玻纖吸聲板安裝工藝及(聚酯纖維吸音板的施工工藝流程和技術(shù)要求)
1.聚酯纖維吸音板的施工工藝流程和技術(shù)要求
聚酯纖維吸音板施工工藝
1.施工籌辦
聚酯纖維吸音板是以聚酯纖維為原料，經(jīng)熱壓而成，在陽(yáng)光作用下，容易產(chǎn)生色差，是以，用于施工的吸音板在施工前必須進(jìn)行排版和調色差，然后按調整好的順序安裝（最佳帶手套制止污染）。
2.切割
切割板面應用剛性靠尺或者合金方剛作為靠尺，以制止切割線(xiàn)條不直造成拼接縫隙過(guò)大或者扭曲。在切割時(shí)可將刀片向內傾斜0.5~1mm，使接口面形成內斜面，減少縫隙度。
3.基板處置懲罰
(1)無(wú)孔基板應將基板拼接縫隙用貼縫膠紙貼實(shí)。
(2)穿孔基板應在基板內側用薄型薄膜將孔洞封閉。
聚酯纖維吸音板歸屬多孔板材，極易吸收膠水，堵塞孔洞，施工可單面刷膠（僅在墻面刷膠，刷膠量比正常略重）。同時(shí)也可以配以紋釘加固。
聚酯纖維吸音板施工方法：
1、施工前注意選板、排板，避免微小色差。聚酯纖維吸音板，是以聚酯纖維為原料，經(jīng)熱壓而成，由于生產(chǎn)批號不同和聚酯纖維著(zhù)色難度極大，在陽(yáng)光的作用下，易產(chǎn)生微小的色差；因此，在進(jìn)貨時(shí)盡量采用同一批號生產(chǎn)的聚酯纖維吸音板，施工前將聚酯纖維吸音板進(jìn)行排板，調整色差然后按調整好的排列順序進(jìn)行安裝施工。
2、切割板面宜用剛性靠尺
在施工中需要對聚酯纖維吸音板面進(jìn)行切割，切割時(shí)建議用鋼尺或合金方鋼作為靠尺，切勿用木條或軟性材料作為靠尺，以避免切割線(xiàn)條不直造成拼接縫隙過(guò)大或扭曲。為使拼接縫隙相對減少，在切割時(shí)可將刀片向內傾斜0.5~1mm，使接口面形成內斜面，施工中易于板面對接，減少縫隙度。
3、切割或倒邊所用刀片，建議采用進(jìn)口刀片
由于國產(chǎn)美工刀片鋼材質(zhì)量等原因，刀片不夠鋒利且使用壽命短，在切割或倒邊時(shí)易產(chǎn)生毛邊和毛面，特別是在倒邊時(shí)產(chǎn)生毛面明顯，倒邊最好采用本產(chǎn)品專(zhuān)用倒邊刨。
4、基板處理
1）無(wú)孔基板應將基板拼接縫隙用貼縫膠紙貼實(shí)
2）穿孔基板應在基板內側用薄型薄膜將孔洞封閉
5、粘貼用膠水的選擇
1）首先考慮使用符合國家環(huán)保要求的膠水
2）根據粘貼基面不同可選擇不同類(lèi)型的粘膠劑
3）水泥或木質(zhì)基面：可選擇以氯丁橡膠為原料的無(wú)苯萬(wàn)能膠或百乳膠
4）紙面石膏板基面：在不易受潮的前提下，可選用百乳膠或以纖維素為原料的墻紙膠（刷膠粘貼后應立即用紋釘固定，以避免膠水未干，板面移動(dòng)），在容易或可能受潮的前提下，可選用萬(wàn)能膠
6、聚酯纖維吸音板屬于多孔板材，極易吸收膠水，堵塞孔洞，建議施工可單面刷膠（僅在墻面刷膠，刷膠量比正常略重）。同時(shí)也可以配以紋釘加固
7、陰、陽(yáng)角處理
聚酯纖維吸音板，可做陰、陽(yáng)角處理，其方法與鋁塑板施工方法一樣
三、清潔相關(guān)問(wèn)題處理：
聚脂纖維吸音板在施工中遇到的污漬主要有三種
(1)灰、塵。直接用洗塵器表面洗塵就可以了
(2)泥漬。要用清水浸濕聚脂纖維吸音板，有吸水率較高的擦洗物配合弱堿性的泡沫清洗劑擦洗
(3)油漬和銹漬，要用專(zhuān)用的除油、除銹劑清洗（可以選擇汽車(chē)用的除油除銹劑）
2.玻纖吊頂板該如何施工安裝
方法如下：1、吊頂龍骨必須牢固、平整。
利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時(shí)應嚴格按水平標準線(xiàn)和規方線(xiàn)組裝周邊骨架。
受力節點(diǎn)應裝釘嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。
吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進(jìn)行固定。2、吊頂面層必須平整。
施工前應彈線(xiàn)，中間按平線(xiàn)起拱。長(cháng)龍骨的接頭應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開(kāi)，主龍骨掛件應正反安裝，避免主龍骨向一邊傾斜。
龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動(dòng)變形。
龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀(guān)質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規格。
3、大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4、高處作業(yè)要做好防護收起。
3.玻璃纖維板的施工工藝是怎樣的?
答，玻璃磚分隔墻施工工藝流程玻璃磚分隔墻施工要點(diǎn)：1。
玻璃磚應砌筑在配有兩根f6~f8鋼筋增強的基礎上。基礎高度不應大于150mm，寬度應大于玻璃磚厚度20mm以上。
2。 玻璃磚分隔墻頂部和兩端應用金屬型材，其糟口寬度應大于磚厚度10~18mm以上。
3。 當隔斷長(cháng)度或高度大于1500mm時(shí)，在垂直方向每二層設置一根鋼筋（當長(cháng)度、高度均超過(guò)1500mm時(shí)，設置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個(gè)垂直縫設置一根鋼筋。
鋼筋伸入槽口不小于35mm。用鋼筋增強的玻璃磚隔斷高度不得超過(guò)4m。
4。 玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應留有寬度不小于4mm的滑縫，縫內用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應留有寬度不小于10mm的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。
5。 玻璃磚最上面一層磚應伸入頂部金屬型材槽口10~25mm，以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。
6。 玻璃磚之間的接縫不得小于10mm，且不大于30mm。
7。 玻璃磚與型材、型材與建筑物的結合部，應用彈性密封膠密封。
鏡面玻璃墻面施工工藝流程 1。 鏡面玻璃墻面的構造。
玻璃固定的方法：（1） 在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（2） 用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。
（3） 用環(huán)氧樹(shù)脂把玻璃粘在襯板上。2。
鏡面玻璃安裝工藝：清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。 3。
注意事項：（1） 勻面玻璃厚度應為5~8毫米。（2） 安裝時(shí)嚴禁錘擊和撬動(dòng)，不合適時(shí)取下重安。
4.聚酯纖維吸音板施工方法是怎樣的
聚酯纖維吸音板施工方法 1。
明架吊頂-----聚酯纖維板用做明架吊頂時(shí)，可以裁切成小塊，用T型龍骨吊裝，施工方法與傳統小板吊頂相同。 2。
暗架吊頂-----聚酯纖維板用做暗架吊頂時(shí)，可用膠粘或用紋釘釘的方法將聚酯纖維板與龍骨連接。板邊和板面可用美工刀進(jìn)行修飾，做成各種雕刻圖案，板子也可彎曲，方便做造型。
3。 空間吸聲體-----聚酯纖維板具有韌性和抗拉力，可用夾子或吊件直接與板邊連接。
4。貼墻施工方法 （A）預留后空腔的聚酯纖維板墻面安裝時(shí)，可選用直卡式輕鋼龍骨做背附龍骨。
在做好的實(shí)墻附加墻龍骨上，將聚酯纖維板用膠粘，或用紋釘釘的方法與輕鋼龍骨連接。平整度好，穩定性強。
5.聚酯纖維吸音板的施工方法有哪些
1、施工前應注意選板、排板，避免聚酯纖維吸音板出現微小色差。
聚酯纖維吸音板由于生產(chǎn)批號不同和聚酯纖維的著(zhù)色難度大，在陽(yáng)光作用下易產(chǎn)生微小色差；因此，在進(jìn)貨時(shí)應盡量采用同一批號生產(chǎn)的聚酯纖維吸音板，施工前進(jìn)行排板、調整色差，然后按調整好的排列順序進(jìn)行安裝施工。 2、在施工中需對聚酯纖維吸音板面進(jìn)行切割，切割建議用鋼尺或合金方鋼作靠尺，切勿用木條或軟性材料作靠尺，以避免切割線(xiàn)條不直，造成拼接縫隙過(guò)大或扭曲。
為了保證拼接縫隙相對減少，在切割時(shí)可將刀片向內傾斜0。5~1mm，使接口面形成內斜面，有利于施工中的板面對接，減少縫隙。
3、吸音板覆蓋的墻面必須按設計圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對龍骨進(jìn)行調平處理。龍骨表面應平整、光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)變形。
4、結構墻體要按照建筑規范進(jìn)行施工前處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應。木龍骨間距應小于300mm，輕鋼龍骨間距不大于400mm。
龍骨的安裝應與吸音板長(cháng)度方向相垂直。 5、龍骨間隙內需要填充物的，應按設計要求先行安裝、處理，并保證不影響吸音板的安裝。
6.鋪設玻纖格柵時(shí)注意什么,它的施工方法
目前常用的玻纖土工格柵有帶自粘膠和不帶自粘膠兩種，帶自粘膠的可直接在已平整的基層鋪設，不帶自粘膠的，通常采用釘子固定法。 釘子固定法所需材料為：
i. 40*40*0.3毫米的固定鐵皮，要求平整不翹角
ii. 2英寸鋼釘（優(yōu)質(zhì)水泥釘）
1、釘子固定法鋪設玻纖土工格柵時(shí)，先將一端用固定鐵皮和釘子固定在已灑布粘層瀝青的下層結構上，釘子可用錘擊或射釘槍射入，再將格柵縱向拉緊并分段固定，每段長(cháng)度為2-5米，對于水泥混凝土路面，可按收縮縫間距分段。鋼釘位置設于接縫處，要求格柵拉緊時(shí)，其縱橫向均處于挺直張緊狀態(tài)。
2、格柵搭接距離為：縱向接頭搭接距離不小于20厘米，橫向搭接距離不小于15厘米，縱向搭接應根據瀝青攤鋪方向，將前一幅處于后一幅之上。
3、不能將釘子釘于玻纖格柵上，也不能用錘子直接敲擊玻纖格柵，固定好后，如發(fā)現釘子斷裂或鐵皮松動(dòng)，則需重新固定。
4、玻纖格柵鋪設固定完畢后，須用膠輥壓路機適度碾壓穩定。使格柵與原路表面粘牢固，嚴格控制運送混合料的車(chē)輛出入，在格柵層上禁止車(chē)輛急轉向、急剎車(chē)和傾瀉混合料腳料，以防止對玻纖格柵的施工損傷。 1、準備工作：
完成所有的填縫，補坑，基礎加固和找平層的鋪設。
2、路表狀況
路面必須：清潔無(wú)塵、干燥、溫度在5攝氏度-60攝氏度之間。
3、產(chǎn)品準備
自粘式玻纖土工格柵在工地不得保存在干燥的環(huán)境中以保持粘性。
4、注意事項
(1) 接觸自粘式玻纖格柵時(shí)，工人必須戴手套。
(2)當自粘式玻纖格柵鋪過(guò)路標障礙物時(shí)，須用刀切斷妨礙此位置的土工格柵。
(3)鋪設自粘式玻纖格柵時(shí)不允許出褶，因此在鋪設過(guò)程中，必須有足夠的拉力。
(4)端重疊部分搭接75-150毫米，確保重疊部分順著(zhù)鋪設方向。
(5)兩側重疊部分搭接25-50毫米。
(6)鋪設并碾壓后，只允許施工車(chē)輛或緊急車(chē)輛在其上行走，但應保證不因車(chē)輛的轉彎或剎車(chē)對土工格柵造成破壞。
(7)已鋪設的土工格柵的路面，必須當日完成鋪設瀝青混合料的工作，面層瀝青最小厚度應大于40毫米。
5、鋪設方法
(1)機械鋪設
將整卷土工格柵裝在拖拉機前的放卷架上，注意其粘性面向下。
使拖拉機向前走，保證土工格柵平直地粘在路面上。s
用膠輪的輕型壓路機碾壓1-2遍。
攤鋪瀝青混合料路面。
(2)人工鋪設
將整卷土工格柵放在卡車(chē)后或手推車(chē)的放卷架上，注意其粘性面向下。
確保放卷軸已鎖定，布卷不致自由松動(dòng)。
當卡車(chē)（或手推車(chē)）慢慢向前走時(shí)，應踩住格柵一端。如格柵有松弛時(shí)，即時(shí)調整以防皺折。
用膠輪的輕型壓路機碾壓1-2遍，激活格柵背膠即可攤鋪瀝青路面。
