一、熔接過(guò)程1、工具:主機、切割刀、光纖、剝線(xiàn)鉗、酒精(99%工業(yè)酒精最好,用75%的醫用酒精也可)、棉花(用面巾紙也可)、熱縮套管2、放電實(shí)驗:目的: 讓光纖熔接機適應當前的環(huán)境 為什么做: 更好的適應環(huán)境,放電更充分,熔接效果更好 怎么做: (1)、加入光纖,選擇“放電實(shí)驗”功能。
屏幕顯示出放電強度,直到出現“放電OK“為止。 (2)、空放電,按ARC鍵 做多少次: 過(guò)程會(huì )出現“放電過(guò)強,放電過(guò)弱“,直到放電OK止 什么時(shí)候做:(1)、位置改變時(shí)(一般超過(guò)300KM) (2)、海拔變化時(shí)(一般超過(guò)1000m) (3)、在更換電極后一定需要做放電實(shí)驗 (4)、緯度變化時(shí) 注意:不是每次熔接前都要做放電實(shí)驗3、確認你所熔接的光纖類(lèi)型和需要加熱的熱縮套管類(lèi)型 如何選擇:光纖類(lèi)型: 在熔接模式中選擇SMF、MF、DSF、NZDF等4、制備光纖 光纖:纖芯、涂覆層、包層 我們要熔接的是裸纖,就是纖芯 用光纖剝線(xiàn)鉗剝除一段裸光纖出來(lái),用酒精棉來(lái)清潔干凈,然后用光纖切割刀來(lái)切割,切割長(cháng)度按照上面參數來(lái)確定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直狀態(tài),誤差一般是2°以?xún)龋?°以?xún)龋⒁庖幌拢惹鍧嵑笄懈睿?加入一句:放置熱縮套管,在切割前做完這個(gè)動(dòng)作5、熔接 光纖切好后,把光纖放入光纖熔接機內, 放的位置:V型槽端面直線(xiàn)與電極棒中心直線(xiàn)中間1/2的地方! 然后放好光纖壓板,防下壓腳(另一側同),蓋上防風(fēng)蓋,按SET鍵,開(kāi)始熔接,整個(gè)過(guò)程需要需要15秒左右的時(shí)間(不同熔接機不一樣,大同小異),屏幕上出現兩個(gè)光纖的放大圖象,經(jīng)過(guò)調焦、對準一系列的位置、焦距調整動(dòng)作后開(kāi)始放電熔接。
6、整理 整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾時(shí)候注意碎小的光纖頭7、在操作過(guò)程常注意的問(wèn)題 (1)、清潔,光纖熔接機的內外,光纖的本身,重要的就是V型槽、光纖壓腳和反光鏡片等部位。(2)、切割時(shí),保證切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纖放在指定位置的過(guò)程中,光纖的端面不要接觸任何地方,碰到則需要我們重新清潔、切割:強調先清潔后切割!(3)、放光纖在其位置時(shí),不要太遠也不要太近,1/2處,熟練程度!(4)、在熔接的整個(gè)過(guò)程中,不要打開(kāi)防風(fēng)蓋 (5)、加熱熱縮套管,過(guò)程學(xué)名叫接續部位的補強,加熱時(shí),光纖熔接部位一定要放在正中間,加一定張力,防止加熱過(guò)程出現氣泡,固定不充分等現象,強調的是加熱過(guò)程和光纖的熔接過(guò)程可以同時(shí)進(jìn)行,加熱后拿出時(shí),不要接觸加熱后的部位,溫度很高,避免發(fā)生危險。
二、一般的日常維護 關(guān)鍵詞: 清潔、干燥 保潔工具(常用):棉花,棉簽棒,光纖本身,空氣氣囊、酒精(要求同上) 需要清潔的部位:光纖壓腳:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭 V型槽: 住友有專(zhuān)門(mén)的清潔工具,沒(méi)有的話(huà)可以用酒精棒,也可以用裸光纖來(lái)清潔,一般多用空氣氣囊吹氣,但是避免用口吹氣,那樣有濕氣。清潔V型槽 熔接機調芯方向的上下驅動(dòng)范圍各只有數十微米,稍有異物就會(huì )使 光纖圖像偏離正常位置,造成不能正常對準。
這時(shí)候需及時(shí)清潔V型槽,具體過(guò)程如下:1> 掀起熔接機的防風(fēng)罩。2> 打開(kāi)光纖壓頭和夾持器壓板。
3> 用棉簽棒沾無(wú)水酒精(或將牙簽削尖)單方向擦拭V型槽,即可。☆注意: 切忌用硬質(zhì)物清潔V型槽或在V型槽上用力,避免壞V型 槽或使V型槽失準,造成儀表不能正常使用。
三、耗材 主要是光纖切割刀的刀片和放電用的電極 刀片壽命: 12個(gè)面,每個(gè)面切割2500次左右,壽命3萬(wàn)次 電極壽命:一般放電超過(guò)2000次就要更換 注意: 在保潔、更換電極刀片的時(shí)候,日常使用時(shí)也是,避免任何形式的和刀片電極部位的接觸,對本身有很大傷害! 一、影響光纖熔接損耗的主要因素 影響光纖熔接損耗的因素較多,大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類(lèi)。 1.光纖本征因素是指光纖自身因素,主要有四點(diǎn)。
(1)光纖模場(chǎng)直徑不一致; (2)兩根光纖芯徑失配; (3)纖芯截面不圓; (4)纖芯與包層同心度不佳。 其中光纖模場(chǎng)直徑不一致影響最大,按CCITT(國際電報電話(huà)咨詢(xún)委員會(huì ))建議,單模光纖的容限標準如下: 模場(chǎng)直徑:(9~10μm)±10%,即容限約±1μm; 包層直徑:125±3μm; 模場(chǎng)同心度誤差≤6%,包層不圓度≤2%。
2.影響光纖接續損耗的非本征因素即接續技術(shù)。 (1)軸心錯位:?jiǎn)文9饫w纖芯很細,兩根對接光纖軸心錯位會(huì )影響接續損耗。
當錯位1.2μm時(shí),接續損耗達0.5dB。 (2)軸心傾斜:當光纖斷面傾斜1°時(shí),約產(chǎn)生0.6dB的接續損耗,如果要求接續損耗≤0.1dB,則單模光纖的傾角應為≤0.3°。
(3)端面分離:活動(dòng)連接器的連接不好,很容易產(chǎn)生端面分離,造成連接損耗較大。當熔接機放電電壓較低時(shí),也容易產(chǎn)生端面分離,此情況一般在有拉力測試功能的熔接機中可以發(fā)現。
(4)端面質(zhì)量:光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì )產(chǎn)生損耗,甚至氣泡。 (5)接續點(diǎn)附近光纖物理變形:光纜在架設過(guò)程中的拉伸變形,接續盒中夾固光纜壓力太大等,都會(huì )對接續損耗有影響,甚至熔接幾次都不能改善。
3.其他因素的影響。 接續人員操作水平、操作步驟、盤(pán)纖工藝水平、熔接機中電極清潔程度、熔。
A.光纜開(kāi)剝時(shí)注意進(jìn)刀深度。 光纜外護套開(kāi)剝的關(guān)鍵是掌握好護套切割刀的進(jìn)刀深度,否則很容易發(fā)生斷纖。在實(shí)際操作中,應邊旋轉護套切割刀,同時(shí)注意觀(guān)察切口處,若能看見(jiàn)白色的聚酯帶,則應停止進(jìn)刀,取下切割刀。這個(gè)步驟是個(gè)熟練的過(guò)程,須進(jìn)行多次練習才能掌握進(jìn)刀深度。
B.光纜的固定與纖芯束管的開(kāi)剝。 光纜開(kāi)剝后,將光纜固定在光纜接頭盒內,開(kāi)剝纖芯束管,做好光纖熔接前的各項準備工作。
此時(shí)應注意
1.)纖芯束管不能扭絞。在固定光纜之前,必須注意纖芯束管所處位置,加強件穿過(guò)固定螺絲時(shí),加強件的下面必須是填充束管,不能是纖芯束管,纖芯束管必須處于加強件進(jìn)入光纖收容盤(pán)的同側,不能在加強件上扭絞。加強件如果壓在纖芯束管上,纖芯束管受力變形會(huì )造成損耗過(guò)大,在纖芯束管中的光纖也會(huì )因長(cháng)期受力發(fā)生斷裂,給工程留下隱患。
2.)加強件的長(cháng)度要合適。纖芯束管的位置確定好后,就可以固定光纜了。光纜的固定必須使光纖在接頭盒里的位置不會(huì )產(chǎn)生松動(dòng),避免因光纜位置的移動(dòng)而導致光纖損耗增大或斷纖問(wèn)題。光纜的固定分為加強件的固定和光纜其余部分的固定。加強件的固定要注意其長(cháng)度,太長(cháng),在接頭盒內放不下;太短,其不到固定光纜的作用。一般在剪斷加強件時(shí),應使固定光纜的夾板與固定加強件螺絲之間的距離與所留長(cháng)度相當。光纜其余部分的固定則是在加強件固定好以后,用螺絲擰緊夾板,將其緊緊地固定在接頭盒的光纜進(jìn)口處。
3.)纖芯束管的開(kāi)剝長(cháng)度要合適。光纜固定好后,就可以開(kāi)剝纖芯束管了。開(kāi)剝長(cháng)度過(guò)長(cháng),抵到光纖熱縮管放置槽,在盤(pán)纖時(shí)就會(huì )損傷余纖;開(kāi)剝長(cháng)度過(guò)短,纖芯束管固定時(shí),固定卡子就會(huì )卡在光纖上,容易損傷光纖。因此,一般將它開(kāi)剝到過(guò)了兩個(gè)固定卡口為宜,在這個(gè)長(cháng)度纖芯束管不會(huì )造成光纖受力損傷,也能很好地固定。但固定時(shí)卡子不能卡得過(guò)緊,否則纖芯束管的光纖會(huì )因受力增加損耗,時(shí)間長(cháng)了光纖就會(huì )斷裂,給工程留下隱患。
C.光纖的熔接。 光纖的接續直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和壽命,其關(guān)鍵在于光纖端面的制備。光纖端面平滑,沒(méi)有毛刺或缺陷,熔接機能夠很好地接受確認,并能做出滿(mǎn)足工程要求的接頭,如果光纖端面不合格,熔接機則拒絕工作,或接出的接頭損耗很大,不符合工程要求。在制作光纖端面過(guò)程中,首先在剝出光纖涂覆層時(shí),剝線(xiàn)鉗要與光纖軸線(xiàn)垂直,確保剝線(xiàn)鉗不刮傷光纖;在切割光纖時(shí),要嚴格按照規程來(lái)操作,使用端面切割刀要做到切割長(cháng)度準、動(dòng)作快、用力巧,確保光纖是被崩斷的,而不是壓斷的;在取光纖的時(shí)候,要確保光纖不碰到任何物體,避免端面碰傷,這樣做出來(lái)的端面才是平滑的、合格的。熔接機是光纖熔接的關(guān)鍵設備,也是一種精密程度很高且價(jià)格昂貴的設備。在使用過(guò)程中必須嚴格按照規程來(lái)操作,否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機的操作程序,熱縮管的長(cháng)度設置應和要求相符。
D.余纖的保護 光纖熔接好后,既要對光纖進(jìn)行熱縮管保護,還要對余纖進(jìn)行盤(pán)留。
此時(shí)應重視: 1.)光纖在盤(pán)纖過(guò)程中,盤(pán)纖彎曲半徑不能太小,一般不能小于4mm。彎曲半徑太小,容易造成折射損耗過(guò)大和色散增大。時(shí)間長(cháng)了,也可能出現斷纖現象。
2.)在盤(pán)纖時(shí),注意光纖的扭曲方向,一般是倒8字型,注意不要扭斷光纖,盤(pán)完后將光纖全部放入收容盤(pán)的擋板下面,避免封裝時(shí)損傷光纖。
E.接頭盒的密封 在實(shí)際工程中光纜接頭盒的密封很重要。因為接頭盒進(jìn)水后光纖表面很容易產(chǎn)生微裂痕,時(shí)間長(cháng)了光纖就會(huì )斷裂,而且接頭盒又是以直埋方式在地下的居多,所以必須做好接頭盒的密封。接頭盒的密封,主要是光纜與接頭盒、接頭盒上下蓋板之間這兩部分的密封。在進(jìn)行光纜與接頭盒的密封時(shí),要先進(jìn)行密封處的光纜護套的打磨工作,用紗布在外護套上垂直光纜軸向打磨,以使光纜和密封膠帶結合得更緊密,密封得更好。接頭盒上下蓋板之間的密封,主要是注意密封膠帶要均勻地防止在接頭盒的密封槽內,將螺絲擰緊,不留縫隙。
1、光纖是精密脆弱的器件,在操作過(guò)程中要處處小心。
2、光纖在架設,熔接完工后就是測試工作,使用的儀器主要是OTDR測試儀,可以測試,光纖斷點(diǎn)的位置;光纖鏈路的全程損耗;了解沿光纖長(cháng)度的損耗分布;光纖接續點(diǎn)的接頭損耗。為了測試準確,OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當選擇,按照廠(chǎng)方給出的折射率n值的指標設定。
在判斷故障點(diǎn)時(shí),如果光纜長(cháng)度預先不知道,可先放在自動(dòng)OTDR,找出故障點(diǎn)的大體地點(diǎn),然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點(diǎn),但要與光纜長(cháng)度相對應,盲區減小直至與坐標線(xiàn)重合,脈寬越小越精確,當然脈沖太小后曲線(xiàn)顯示出現噪波,要恰到好處。
再就是加接探纖盤(pán),目的是為了防止近處有盲區不易發(fā)覺(jué)。關(guān)于判斷斷點(diǎn)時(shí),如果斷點(diǎn)不在接續盒處,將就近處接續盒打開(kāi),接上OTDR測試儀,測試故障點(diǎn)距離測試點(diǎn)的準確距離,利用光纜上的米標就很容易找出故障點(diǎn)。
利用米標查找故障時(shí),對層絞式光纜還有一個(gè)絞合率問(wèn)題,那就是光纜的長(cháng)度和光纖的長(cháng)度并不相等,光纖的長(cháng)度大約是光纜長(cháng)度的1。 005倍,利用上述方法可成功排除多處斷點(diǎn)和高損耗點(diǎn)。
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