1.濕熱滅菌法 通過(guò)加壓提高蒸汽溫度,用高壓蒸汽滅菌,穿透力強,溫度高,滅菌效果最好。
注意事項:1.完全排除高壓滅菌器內的冷空氣。有冷空氣存在時(shí),在同一表壓下所達到的溫度值要低,而冷空氣排出越少,溫度就低得越多。
在高壓蒸汽滅菌時(shí),為保證達到規定的溫度,必須將冷空氣完全排除。否則,雖然壓力達到,而溫度達不到規定的要求,滅菌就不徹底。
2.紫外線(xiàn) 殺菌譜廣,但穿透力弱,影響因素多,殺菌效能受到一定限制。 紫外線(xiàn)消毒效果與紫外線(xiàn)強度、照射時(shí)間、溫度與濕度等因素有關(guān)。
我國規定紫外燈照射強度距離1m處不低于70μw/cm2。一般紫外燈使用超過(guò)100h,則應更換。
表面有塵土,降低滅菌效果。紫外燈殺菌的溫度以20~40℃,相對濕度40%~60%為宜。
3干熱滅菌法。灼燒與火焰滅菌:灼燒主要是用于工具滅菌,在火焰上灼燒即可達到徹底滅菌,火焰滅菌通常用于無(wú)菌操作中,將試管口、玻璃瓶口、硅氟塑料塞等反復通過(guò)火焰數次,利用火焰對管口等進(jìn)行滅菌,阻止管口污染,作為無(wú)菌操作過(guò)程中的輔助滅菌手段。
4干烤滅菌:利用熱輻射及干熱空氣進(jìn)行滅菌。一般將待檢滅菌的物品如金屬、玻璃、陶瓷制品包裝后,均可在烤箱內干熱滅菌。
通常加熱至160℃,保溫2h可完全滅菌。但不宜超過(guò)170℃,玻璃量具易變形。
降溫過(guò)速,驟冷易引起玻璃器皿炸裂。干熱滅菌時(shí)裝入干烤箱內的物品切勿緊密,應有空隙,利于熱空氣流動(dòng),過(guò)密,致使溫度不均,部分物品滅菌不徹底。
1.干熱滅菌法
1.1灼燒與火焰滅菌:灼燒主要是用于接種工具滅菌,在火焰上灼燒即可達到徹底滅菌,火焰滅菌通常用于無(wú)菌操作中,將試管口、玻璃瓶口、硅氟塑料塞等反復通過(guò)火焰數次,利用火焰對管口等進(jìn)行滅菌,阻止管口污染,作為無(wú)菌操作過(guò)程中的輔助滅菌手段。
1.2干烤滅菌:利用熱輻射及干熱空氣進(jìn)行滅菌。一般將待檢滅菌的物品如金屬、玻璃、陶瓷制品包裝后,均可在烤箱內干熱滅菌。通常加熱至160℃,保溫2h可完全滅菌。但不宜超過(guò)170℃,玻璃量具易變形。降溫過(guò)速,驟冷易引起玻璃器皿炸裂。干熱滅菌時(shí)裝入干烤箱內的物品切勿緊密,應有空隙,利于熱空氣流動(dòng),過(guò)密,致使溫度不均,部分物品滅菌不徹底。
2.濕熱滅菌法
通過(guò)加壓提高蒸汽溫度,用高壓蒸汽滅菌,穿透力強,溫度高,滅菌效果最好。
注意事項:1.完全排除高壓滅菌器內的冷空氣。有冷空氣存在時(shí),在同一表壓下所達到的溫度值要低,而冷空氣排出越少,溫度就低得越多。在高壓蒸汽滅菌時(shí),為保證達到規定的溫度,必須將冷空氣完全排除。否則,雖然壓力達到,而溫度達不到規定的要求,滅菌就不徹底。
3.紫外線(xiàn) 殺菌譜廣,但穿透力弱,影響因素多,殺菌效能受到一定限制。
紫外線(xiàn)消毒效果與紫外線(xiàn)強度、照射時(shí)間、溫度與濕度等因素有關(guān)。
我國規定紫外燈照射強度距離1m處不低于70μw/cm2。一般紫外燈使用超過(guò)100h,則應更換。表面有塵土,降低滅菌效果。紫外燈殺菌的溫度以20~40℃,相對濕度40%~60%為宜。
紫外線(xiàn)消毒注意事項:
1、嚴禁頻繁啟動(dòng)紫外線(xiàn)殺菌儀,特別是在短時(shí)間內,以確保紫外燈管壽命。
2、定期清洗:根據水質(zhì)情況,紫外線(xiàn)殺菌燈管和石英玻璃套管需要定期清洗,用酒精棉球或紗布擦試燈管,去除石英玻璃套管上污垢并擦凈,以免影響紫外線(xiàn)的透過(guò)率,而影響殺菌效果。
3、更換燈管時(shí),先將燈管電源插座拔掉,抽出燈管,再將擦凈的新燈管小心地插入殺菌器內,裝好密封圈,檢查有無(wú)漏水現象,再插上電源。注意勿以手指觸及新燈管的石英玻璃,否則會(huì )因污點(diǎn)影響殺菌效果。
4、預防紫外線(xiàn)輻射:紫外線(xiàn)對細菌有強大的殺傷力,對人體同樣有一定的傷害,啟動(dòng)消毒燈時(shí),應避免對人體直接照射,必要時(shí)可使用防護眼鏡,不可直接用眼睛正視光源,以免灼傷眼膜.
常用的滅菌方法可分為物理的和化學(xué)的兩類(lèi),即:物理方法如干熱(烘燒和灼燒)、濕熱(常壓或高壓蒸煮)、射線(xiàn)處理(紫外線(xiàn)、超聲波、微波)、過(guò)濾、清洗和大量無(wú)菌水沖洗等措施;化學(xué)方法是使用升汞、甲醛、過(guò)氧化氫、高錳酸鉀、來(lái)蘇水、漂白粉、次氯酸鈉、抗菌素、酒精化學(xué)藥品處理。
這些方法和藥劑要根據工作中的不同材料不同目的適當選用。1、培養基用濕熱滅菌 培養基在制備后的24小時(shí)內完成滅菌工序。
高壓滅菌的原理是:在密閉的蒸鍋內,其中的蒸汽不能外溢,壓力不斷上升,使水的沸點(diǎn)不斷提高,從而鍋內溫度也隨之增加。在0.1mpa的壓力下,鍋內溫度達121℃。
在此蒸汽溫度下,可以很快殺死各種細菌及其高度耐熱的芽孢。注意完全排除鍋內空氣,使鍋內全部是水蒸氣,滅菌才能徹底。
高壓滅菌放氣有幾種不同的做法,但目的都是要排凈空氣,使鍋內均勻升溫,保證滅菌徹底。常用方法是:關(guān)閉放氣閥,通電后,待壓力上升到0.05mpa時(shí),打開(kāi)放氣閥,放出空氣,待壓力表指針歸零后,再關(guān)閉放氣閥。
關(guān)閥再通電后,壓力表上升達到0.1mpa時(shí),開(kāi)始計時(shí),維持壓力0.1-0.15mpa,20分鐘。按容器大小不同,保壓時(shí)間有所不同。
見(jiàn)表1。該表所列數字是徹底滅菌很保險的數字,如果容器體積較大,但是放置的數量很少,也可以減少時(shí)間。
表1. 培養基高壓蒸汽滅菌所必需的最少時(shí)間 容器的體積/ml 在121℃滅菌所需最少時(shí)間/min20-501575-15020250-50025100030 到達保壓時(shí)間后,即可切斷電源,在壓力到0.5mpa,可緩慢放出蒸汽,應注意不要使壓力降低太快,以致引起激烈的減壓沸騰,使容器中的液體四溢。當壓力降到零后,才能開(kāi)蓋,取出培養基,擺在平臺上,以待冷凝。
不可久不放氣,引起培養基成分變化,以至培養基無(wú)法擺斜面。一旦放置過(guò)久,由于鍋爐內有負壓,蓋子打不開(kāi),只要將放氣閥打開(kāi),大氣壓入,內外壓力平衡,蓋子便易打開(kāi)了。
對高壓滅菌后不變質(zhì)的物品,如無(wú)菌水、栽培介質(zhì)、接種工具,可以延長(cháng)滅菌時(shí)間或提高壓力。而培養基要嚴格遵守保壓時(shí)間,既要保壓徹底,又要防止培養基中的成分變質(zhì)或效力降低,不能隨意延長(cháng)時(shí)間。
對于一些布制品,如實(shí)驗衣、口罩等也可用高壓滅菌。洗凈晾干后用耐高壓塑料袋裝好,高壓滅局20-30分鐘。
高壓滅菌前后的培養基,其ph值下降0.2-0.3單位。高壓后培養基ph值的變化方向和幅度取決于多種因素。
培養基中成分單一時(shí)和培養基中含有高或較高濃度物質(zhì)時(shí),高壓滅菌后的ph值變化幅度較大,甚至可大于2個(gè)ph值單位。環(huán)境ph值的變化大于0.5單位就有可能產(chǎn)生明顯的生理影響。
高壓滅菌通常會(huì )使培養基中的蔗糖水解為單糖,從而改變培養基的滲透壓。在8%-20%蔗糖范圍內,高壓滅菌后的培養基約升高0.43倍。
培養基中的鐵在高壓滅菌時(shí)會(huì )催化蔗糖水解,可使15%-25%的蔗糖水解為葡萄糖和果糖。培養基值小于5.5,其水解量更多,培養基中添加0.1%活性炭時(shí),高壓下蔗糖水解大大增強,添加1%活性炭,蔗糖水解率可達5%。
為防止高壓滅菌產(chǎn)生的上述一些變化可用下列方法:(1)經(jīng)常注意搜集有關(guān)高壓滅菌影響培養基成分的資料,以便及時(shí)采取有效措施。(2)設計培養基配方時(shí)盡量采用效果類(lèi)似的穩定試劑并準確掌握劑量。
如避免使用果糖和山梨醇而用甘露醇,以IBA代替IAA,控制活性炭的用量(在0.1%以下)注意ph值對高壓滅菌下培養基中成分的影響等。(3)配制培養基時(shí)應注意成分的適當分組與加入的順序。
如將磷、鈣和鐵放在最后加入。(4)注意高壓滅菌后培養基ph值的變化及恢復動(dòng)態(tài)。
如高壓滅菌后的ph值常由5.8升高至6.48。而96小時(shí)后又會(huì )降至5.8左右。
這樣在實(shí)驗中就可以根據這一規律加以掌握。2、用于無(wú)菌操作的器械采用灼燒滅菌 在無(wú)菌操作時(shí),把鑷子、剪刀、解剖刀等浸入95%的酒精中,使用之前取出在酒精燈火焰上灼燒滅菌。
冷卻后,立即使用。操作中可采用250或500毫升的廣口瓶,放入95%的酒精,以便插入工具。
3、玻璃器皿及耐熱用具采用干熱滅菌 干熱滅菌是利用烘箱加熱到160-180℃的溫度來(lái)殺死微生物。由于在干熱條件下,細菌的營(yíng)養細胞的抗熱性大為提高,接近芽孢的抗熱水平,通常采用170℃持續90分鐘來(lái)滅菌。
干熱滅菌的物品要預先洗凈并干燥,工具等要妥為包扎,以免滅菌后取用時(shí)重新污染。包扎可用耐高溫的塑料。
滅菌時(shí)應漸進(jìn)升溫,達到預定溫度后記錄時(shí)間。烘箱內放置的物品的數量不宜過(guò)多,以免防礙熱對流和穿透,到指定時(shí)間斷電后,待充分冷涼,才能打開(kāi)烘箱,以免因驟冷而使器皿破裂。
干熱滅菌能源消耗太大,浪費時(shí)間。4、不耐熱的物質(zhì)采用過(guò)濾滅菌 一些生長(cháng)調節劑,如赤霉素、玉米素、脫落酸和某些微生物是不耐熱的,不能用高壓滅菌處理,通常采用過(guò)濾滅菌方法。
一些化學(xué)成分在高溫高壓下會(huì )發(fā)生降解而失去效能或降低效能。經(jīng)高溫滅菌后赤霉素GA3的活性?xún)H及不經(jīng)高溫滅菌的新鮮溶液的10%。
蔗糖經(jīng)高溫后部分被降解成d-葡萄糖和d-果糖,果糖又可被部分水解,產(chǎn)生抑制培養的植物組織生長(cháng)的物質(zhì)。高溫還可使碳水化合物和氨基酸發(fā)生反應。
維生素具有不同程度的熱穩定性,但如果培養基的ph值高于5.5,。
殺菌劑一般農藥使用說(shuō)明書(shū)都有推薦使用濃度,可以按說(shuō)明使用,但最好還是根據當地植保技術(shù)部門(mén)在藥效試驗基礎上提出的使用濃度進(jìn)行施用。
干旱或炎熱的夏天應當降低使用濃度,避免產(chǎn)生藥害。其次,使用殺菌劑時(shí)還要注意使用時(shí)期和使用次數,掌握好噴藥時(shí)期的關(guān)鍵是掌握病害發(fā)生和發(fā)展的規律,做好病害發(fā)生的預測預報工作,或根據當地植保部門(mén)對作物病害的預測預報做好噴施殺菌劑的準備。
一般情況下殺菌劑的噴灑都是在病害發(fā)生的初期進(jìn)行,如稻瘟病等,尤其在高溫天氣,稻瘟病發(fā)展快,應立即噴藥。而花生葉斑病害發(fā)展比較慢,剛發(fā)病時(shí)不要輕易噴藥,更不能在發(fā)病前噴藥,而是在發(fā)病后形成一定的發(fā)展趨勢時(shí)開(kāi)始噴藥。
氣候條件有利于病害迅速發(fā)展時(shí)要立即著(zhù)手噴藥,有時(shí)為了控制病情不得不在下毛毛雨時(shí)候也噴藥。 噴藥時(shí)期決定于病害發(fā)展規律外,還要考慮到作物的生育期,很多病害的發(fā)生都是與作物的某一生育階段相聯(lián)系。
此外,還要注意作物各生育期對殺菌劑的耐受力,防止產(chǎn)生藥害。植物病害的發(fā)生和發(fā)展往往要一段時(shí)間,噴灑殺菌劑也很難一次解決問(wèn)題,往往需要噴灑多次。
噴灑次數的多少主要決定于病菌再侵染情況,殺菌劑的殘效期以及氣候條件、光照、溫度和降雨等。種苗消毒。
浸種要用乳濁液和溶液,不能用懸浮液,即可濕性粉劑不能用來(lái)浸種。浸種的關(guān)鍵是藥液濃度和浸種時(shí)間,操作不當會(huì )造成滅菌效果差或造成藥害。
其它因素如溫度、種子類(lèi)型、病菌所在部位等也影響浸種效果。 一般情況下,在種子類(lèi)型、氣溫、藥劑種類(lèi)確定后,藥劑濃度和浸種時(shí)間是可以協(xié)調的,濃度高可適當延長(cháng)浸種時(shí)間。
病菌所在部位較深或種皮堅硬可適當延長(cháng)浸種時(shí)間,氣溫高可適當縮短浸種時(shí)間。拌種時(shí)要求種子和藥粉都必須是干燥的,否則會(huì )造成拌種不均勻,產(chǎn)生藥害,影響種子的發(fā)芽率。
藥粉用量一般占種子重量的0。2%~0。
5%,拌種時(shí)藥劑和種子都要分成3~4批加入,然后適當旋轉拌種容器使之拌和均勻。內吸性殺菌劑出現以后,又出現了一種新的拌種方法--濕拌法。
即把藥粉用少量的水弄濕,然后拌種,或把干的藥粉拌在濕的種子上,使藥粉粘在種子表面,待播種之后,藥劑慢慢溶解并吸收到植物體內向上傳導。 棉花枯萎病、黃瓜枯萎病等土傳病害,除了可以用浸種或拌種法防治外,還可以采用土壤消毒法防治。
土壤消毒首先要根據病害種類(lèi)選擇適當的殺菌劑,再根據藥劑理化性質(zhì)與土壤結構和性質(zhì)選擇適當的土壤處理方法。澆灌法適合于水溶性殺菌劑,將藥劑調整到適當濃度以后,于每平方米地面上澆灌5~10千克左右的藥液,土壤較干燥時(shí)可以采用較低濃度的藥液,適當增加澆灌體積;土壤潮濕時(shí)可以采用高濃度小體積澆灌法。
蒸氣壓較高的殺菌劑可以采用犁底或犁溝施藥,即將藥粉或藥液均勻撒入第一犁的溝底,用第二犁翻上的土將藥劑蓋住,此法不適合過(guò)于粘重的土壤,還可以將藥粉或藥液施在土壤表面后,隨即翻土將藥劑埋入土壤中。
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