醫(yī)療模具的(模具初學(xué)者應(yīng)注意哪些重點(diǎn)?)
1.模具初學(xué)者應(yīng)注意哪些重點(diǎn)?
想給模具設(shè)計(jì)專業(yè)或者想從事模具設(shè)計(jì)的朋友一點(diǎn)建議，千萬不要把時(shí)間全花在軟件上面， 能接角到在工廠實(shí)際工作過的朋友最好多和他們交流一下，看看工作中到底要掌握些什么東西，到底應(yīng)該把 什么放在首位。
當(dāng)然這并不是說軟件沒用也不是說只會一個(gè)基本的操作就可以了，畢竟現(xiàn)在的設(shè)計(jì)人員基本 對加工方面了解的少，不像90年代做模的人從最底層做起，慢慢的向設(shè)計(jì)方向發(fā)展。我們沒有更多的實(shí)際操 作經(jīng)驗(yàn)?zāi)菍浖鸵莆盏南鄬眯?，要么到時(shí)在工作中遇到這樣一個(gè)同事，經(jīng)驗(yàn)比不過人家，軟件也比不 過人家那還怎么混啊，哈哈。
最主要的是大家要掌握一個(gè)度，平衡一下兩者的時(shí)間分配，盡可能的多接觸一 下加工方面的東西就好了。
2.模具使用和保護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)
怎樣保養(yǎng)與維護(hù)注塑模具模具的作用與組成 模具作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。
模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。 模具的保護(hù) 由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面： 1.防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 5.防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤，以及高昂的維修費(fèi)用，同時(shí)也為了更好的節(jié)省人工資源，視覺龍科技經(jīng)過不斷的研究與改進(jìn)，采用機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品，稱為“模具保護(hù)器”。 模具維修注意事項(xiàng)： 1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動要平穩(wěn)。
2.噴熱模，再噴少量脫模劑 3.要對模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 模具的保養(yǎng) 模具在連續(xù)工作過程中，因運(yùn)動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。
模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面： 1.定期除銹（外觀，PL面，模腔，型芯等） 2.定期重新加潤滑劑（頂出機(jī)構(gòu)，行位等） 3.定期更換易磨損件（拉桿，螺栓等） 4.其他需要注意的地方 模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后，對模具的模腔，頂針等進(jìn)行專業(yè)的測試保護(hù)。
3.模具使用和保護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)
怎樣保養(yǎng)與維護(hù)注塑模具
模具的作用與組成
模具作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。
模具的保護(hù)
由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：
1.防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。
3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
5.防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤，以及高昂的維修費(fèi)用，同時(shí)也為了更好的節(jié)省人工資源，視覺龍科技經(jīng)過不斷的研究與改進(jìn)，采用機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品，稱為“模具保護(hù)器”。
模具維修注意事項(xiàng)：
1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動要平穩(wěn)。
2.噴熱模，再噴少量脫模劑
3.要對模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 模具的保養(yǎng) 模具在連續(xù)工作過程中，因運(yùn)動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。
模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：
1.定期除銹（外觀，PL面，模腔，型芯等）
2.定期重新加潤滑劑（頂出機(jī)構(gòu)，行位等）
3.定期更換易磨損件（拉桿，螺栓等）
4.其他需要注意的地方
模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后，對模具的模腔，頂針等進(jìn)行專業(yè)的測試保護(hù)。
