高加切換操作及(電廠(chǎng)給水泵切換的注意事項及步驟分別是什么?)
1.電廠(chǎng)給水泵切換的注意事項及步驟分別是什么?
一、操作步驟
1. 確認1A開(kāi)式泵正常，注意確認1A開(kāi)式泵進(jìn)口門(mén)開(kāi)啟。
2.關(guān)閉1A開(kāi)式泵出口門(mén)，注意不要開(kāi)啟。
3.檢查1號機開(kāi)式泵備用聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)在投入位置，注意機號及開(kāi)關(guān)位置。
4.啟動(dòng)1A開(kāi)式泵，注意確認出口門(mén)開(kāi)啟，出口壓力正常，電機電流正常。
5.1A開(kāi)式泵運行3分鐘，注意就地檢查振動(dòng)、聲音是否正常。
6.關(guān)閉1B開(kāi)式泵出口閥，停用1B開(kāi)式泵，檢查電流指示到零，開(kāi)式冷卻水母管壓力正常。注意就地檢查1B開(kāi)式泵無(wú)倒轉。
7.檢查備用按鈕投入，手動(dòng)開(kāi)啟1B開(kāi)式泵出口閥，注意確保1B開(kāi)式泵良好備用。
二、注意事項
1.剛啟動(dòng)備用泵時(shí)，再循環(huán)管道要暢通，防止剛啟動(dòng)時(shí)，因流量過(guò)小而發(fā)生汽蝕。
2.并泵時(shí)，要帶其出口壓力大于母管壓力時(shí)再開(kāi)出口門(mén)，防止出口逆止門(mén)不嚴。
3.一定等到備用泵帶起負荷時(shí)，才能停止備用泵。
4.如果發(fā)現出口逆止門(mén)關(guān)閉不嚴，那么要嚴禁該泵投入運行。
5、各步驟必須嚴格確認到位，并進(jìn)行嚴格檢查，不能違反操作程序。
2.怎樣正確使用 UPS?
1）選購時(shí)要留有充足的功率余量，不要讓 UPS 長(cháng)期滿(mǎn)負荷工作； （2）正確連接 UPS 輸入的交流極性； （3）不要頻繁開(kāi)、關(guān)電源； （4）在 UPS 的輸出端不宜帶可控硅負載、可控硅橋式整流或半波整流式負載； （5）長(cháng)期不停電的地區，UPS 2 至 3 個(gè)月人為放電一次； （6）不要讓蓄電池深度放電（UPS 深度放電的次數只有 200 至 250 次左右）； （7）不要讓 UPS 帶打印機等感性負載； （8）新購的 UPS 要將蓄電池并聯(lián)起來(lái)均橫充電 12 至 24 小時(shí)； （9）長(cháng)期不用的 UPS（停機 10 天以上）在重新啟用時(shí)應浮充 10 至 12 小時(shí)使用； （10）若要使用交流穩壓器，應接在 UPS 的前級； （11）開(kāi)、關(guān) UPS 的間斷時(shí)間應大于 1 分鐘； （12）UPS 不宜由柴油發(fā)電機供電，因為其頻率經(jīng)常突變不穩。
3.混泥土攪拌機操作要注意什么
混凝土攪拌機操作步驟及注意事項：操作步驟：1、將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)，撥到“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運行程序將自行自動(dòng)控制運行。
2、全過(guò)程運行完畢后自動(dòng)停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動(dòng)。3、按下啟動(dòng)按鈕后，顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時(shí)閃亮。
4、自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。操作事項：1、用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm，若間隙超差時(shí)，可調節葉片的上下位置來(lái)達到規定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應及時(shí)清理干凈，電器部分應避免劇烈震動(dòng)，遠離水和高溫，注意防塵。知道攪拌機的使用方法，才能更好提高工程工作效率。
4.PCR實(shí)驗操作注意事項有哪些
1、必須在無(wú)菌無(wú)塵環(huán)境下進(jìn)行操作；
2、檢測人員必須通過(guò)國家臨檢中心業(yè)務(wù)培訓并取得合格證書(shū)；
3、必須擁有標準的的PCR熒光實(shí)驗室；
4、后PCR區PCR完成以后，應該留出一個(gè)專(zhuān)門(mén)用于反應后處理樣品的地方。
擴展資料
PCR實(shí)驗特點(diǎn)：
1、靈敏度高：PCR實(shí)驗產(chǎn)物的生成量是以指數方式增加的，能從100萬(wàn)個(gè)細胞中檢出一個(gè)靶細胞；在病毒的檢測中，PCR的靈敏度可達3個(gè)RFU；在細菌學(xué)中最小檢出率為3個(gè)細菌。
2、簡(jiǎn)便、快速：PCR實(shí)驗反應一般在2~4 小時(shí)完成擴增反應。擴增產(chǎn)物一般用電泳分析，不一定要用同位素，無(wú)放射性污染、易推廣。
3、純度要求低：不需要分離病毒或細菌及培養細胞，DNA 粗制品及RNA均可作為擴增模板。可直接用臨床標本如血液、體腔液、洗嗽液、毛發(fā)、細胞、活組織等DNA擴增檢測。
參考資料來(lái)源：百度百科-PCR實(shí)驗室
5.汽輪機如何投高加,如何切換循環(huán)泵
首先不太清楚你們是多大機組，我們是350MW的，現將我們投入高加的步驟給你做個(gè)參考：應先投入水側，后投入汽側。
1） 確認高壓加熱器具備投運條件； 2） 投入#1導#2高加、#2導#3高加正常疏水調節閥“自動(dòng)”，#3高加正常疏水調節閥切至“手動(dòng)”且關(guān)閉，開(kāi)啟#3高加危急疏水閥，保持各加熱器水位正常； 3） 開(kāi)啟#1、#2、#3高加正常疏水管路疏水門(mén)； 4） 開(kāi)啟一、二、三次抽汽管路疏水閥，進(jìn)行充分疏水，由低至高，依次開(kāi)啟三、二、一次抽汽逆止門(mén)，依次稍開(kāi)三、二、一次抽汽電動(dòng)門(mén)，進(jìn)行高加暖體； 5） 當#1-#3高加汽側起壓后，開(kāi)啟各高加至除氧器連續排氣閥； 6） 高加暖體結束，關(guān)閉#1、#2、#3高加正常疏水管路疏水門(mén)。依次逐漸開(kāi)啟三、二、一次抽汽電動(dòng)門(mén)直至全開(kāi)，控制高加出水溫升≯3℃/min; 7） 檢查高加進(jìn)、出水溫度、汽側水位、汽、水側壓力、溫度正常，疏水閥動(dòng)作情況良好； 8） 當#3高加汽側壓力>除氧器壓力0.2MPa時(shí)，投入#3高加正常疏水閥“自動(dòng)”調節，危急疏水閥投入“自動(dòng)”備用，檢查疏水流向切換正常，同時(shí)注意除氧器水位、壓力、溫度變化正常； 9） 當機組負荷>70MW時(shí)，確認一、二、三次抽汽電動(dòng)門(mén)前管路疏水閥關(guān)閉； 10） 確認#1、#2、#3加熱器正常疏水閥、事故疏水閥均投入“自動(dòng)”，且按要求設定“目標值”； 11） 全面檢查，確認高加投運正常。
切換循環(huán)泵的方法，先啟動(dòng)備用泵，后啟動(dòng)運行泵。 3.5.1 得令停止運行冷油器運行，作好冷油器切換的準備工作； 3.5.2 檢查并確認冷油器油側聯(lián)通充油閥開(kāi)啟； 3.5.3 啟動(dòng)交流潤滑油泵，確認直流油泵處于良好備用狀態(tài)，記錄好主油泵出口油壓，潤滑油壓； 3.5.4 檢查備用側冷油器油側放氣門(mén)在開(kāi)位，確認備用冷油器油側已充滿(mǎn)油，油流正常； 3.5.5 開(kāi)啟備用側冷油器水側放氣門(mén)，確認備用冷油器水側已充滿(mǎn)水，放空氣門(mén)關(guān)閉； 3.5.6 確認備用側冷油器出口水門(mén)開(kāi)位；稍開(kāi)備用側冷油器入口水門(mén)； 3.5.7 逆時(shí)針旋轉冷油器三通閥手輪2—3圈，松開(kāi)套筒及蝶閥； 3.5.8 緩慢旋轉冷油器三通閥手柄，同時(shí)關(guān)小原運行側冷油器入口水門(mén)，開(kāi)大原備用側冷油器入口水門(mén)，保持冷油器出口油溫在43-49℃； 3.5.9 切換過(guò)程中，特別注意潤滑油壓的變化，發(fā)現異常，停止操作，恢復原運行系統； 3.5.10 當冷油器三通閥手柄旋轉180°時(shí)，手柄到擋銷(xiāo)處，油側切換已完成，此時(shí)將原運行側冷油器入口水門(mén)全關(guān)，注意油溫無(wú)明顯變化； 3.5.11 保持三通閥手柄的狀態(tài)，順時(shí)針旋轉三通閥手輪，使套筒及蝶閥復位，不允許套筒及蝶閥處于未復位狀態(tài)； 3.5.12 確認冷油器供水正常，緩慢全開(kāi)原備用側冷油器入口水門(mén)。
將新投運冷油器油側放空氣門(mén)關(guān)閉，備用冷油器油側放空氣門(mén)開(kāi)啟； 3.5.13 全面檢查，確認各參數正常，停止交流潤滑油泵。
6.高加突然解列,鍋爐主參數的變化趨勢,及操作注意事項
樓主提問(wèn)不細致，要區分汽包鍋爐和直流鍋爐，處理起來(lái)差別很大，汽包爐有巨大蓄熱參與。
簡(jiǎn)言之：直流爐控制水煤比，抓好中間點(diǎn)溫度。汽包爐控制好主蒸汽壓力，進(jìn)而控制好汽包水位。
針對汽包爐展開(kāi)下：高加解列時(shí)，主汽壓突升，負荷跳躍式上升，汽包水位走低，3-5分鐘后主/再蒸汽溫度快速上升，為防止超溫爆管必須提前投入大量減溫水，而減溫水的投入會(huì )更加增加負荷和使汽包水位下降，此時(shí)協(xié)調或者AGC模式下，煤量會(huì )突減很多，燃燒穩定也要注意，而機組如果在滿(mǎn)負荷區域，更要及時(shí)拍停磨煤機，否則汽機過(guò)負荷嚴重。此為第一波現象，而后第二波是反向的，及容易低汽溫。高加如果是汽側漏及時(shí)把水側切回正常路，利用余熱加熱給水，效果會(huì )好些。出現高加解列要及時(shí)調集2人以上人員參與控制，手動(dòng)控調門(mén)開(kāi)度和減溫水是重點(diǎn)，最好由值長(cháng)或者主值全程后面指導，還是需要果斷提前投水和回補煤的，都要有一定運行經(jīng)驗積累。
7.機組運行中高加檢修隔離措施如何進(jìn)行,檢修后如何恢復
國電民權發(fā)電有限公司600MW汽輪機組運行中高加檢修后投運600MW汽輪機組運行中高加檢修后投運 一、高加投運原則：? 1. 機組正常運行中加熱器投運，應先投水側再投汽側，投入順序為由低到高。
? 2.高加水側投入是應先全開(kāi)高加出口門(mén)，再開(kāi)啟進(jìn)水三通，防止鍋爐斷水。? 3.高加水側停運步驟與投運步驟基本相反。
? 4.嚴禁將泄漏的加熱器投入運行。? 5.高加必須在就地水位計、水位開(kāi)關(guān)、水位變送器完好，報警信號及保護裝置動(dòng)作正常的情況下才可以投入運行。
? 6.高壓加熱器在機組負荷達25%額定負荷，除氧器倒至本機四段抽汽供汽后投入。投高加時(shí)應遵循從低壓到高壓的原則。
? 7.高加投停過(guò)程中應嚴格控制溫升率：高加溫度變化率≤55℃/h，高加出水溫度變化率≤110℃/h。二、機組運行中高加系統檢修后恢復運行的注意事項? （1）首先檢查高加檢修后安全措施恢復，人孔門(mén)全部封閉，現場(chǎng)清潔，人員撤出。
? （2）根據檢修的內容提前準備操作票，根據操作票內容逐一恢復。? （3）機組運行中高加系統檢修后恢復原則：先投水側，再投汽側。
投高加汽側時(shí)，按照先低壓后高壓的順序進(jìn)行。? （4）高加注水。
高加放過(guò)水時(shí)重新投入高加應首先注水，注水前將系統的放水門(mén)關(guān)閉，高加放空氣門(mén)打開(kāi)，用高加入口三通的平衡門(mén)進(jìn)行注水。在開(kāi)三通的平衡門(mén)時(shí)應緩慢，防止給水流量低引起跳機。
注水完畢后，關(guān)閉放空氣門(mén)。 ? （5）高加水側投入。
保持入口三通平衡閥在開(kāi)位，先開(kāi)高加出口電動(dòng)門(mén)平衡閥，就地手動(dòng)開(kāi)高加出口電動(dòng)門(mén)，聽(tīng)到有過(guò)水聲后暫停操作，聽(tīng)不到過(guò)水聲后繼續手動(dòng)操作，直至出水升溫率≯2℃/min。投入高加汽側時(shí)要管道疏水充分，高加暖體緩慢，防止造成震動(dòng)。
? （7）緩慢關(guān)閉高加事故疏水，維持高加水位-20mm，緩慢進(jìn)行高加事故、正常疏水切換， ? 維持高加水位-20至0 mm。此過(guò)程有兩個(gè)危險點(diǎn)：一是正常疏水至除氧器的管道要充分暖管否則震動(dòng)。
二是在事故、正常疏水切換時(shí)，注意高加水位不能過(guò)低，防止正常疏水管內汽水兩相流造成管道震動(dòng)。? （8）高加投入正常后，注意將汽側的管道上的疏水及時(shí)關(guān)閉。
