高加切換操作及(電廠給水泵切換的注意事項(xiàng)及步驟分別是什么?)

1.電廠給水泵切換的注意事項(xiàng)及步驟分別是什么?

一、操作步驟

1. 確認(rèn)1A開式泵正常，注意確認(rèn)1A開式泵進(jìn)口門開啟。

2.關(guān)閉1A開式泵出口門，注意不要開啟。

3.檢查1號(hào)機(jī)開式泵備用聯(lián)鎖開關(guān)在投入位置，注意機(jī)號(hào)及開關(guān)位置。

4.啟動(dòng)1A開式泵，注意確認(rèn)出口門開啟，出口壓力正常，電機(jī)電流正常。

5.1A開式泵運(yùn)行3分鐘，注意就地檢查振動(dòng)、聲音是否正常。

6.關(guān)閉1B開式泵出口閥，停用1B開式泵，檢查電流指示到零，開式冷卻水母管壓力正常。注意就地檢查1B開式泵無倒轉(zhuǎn)。

7.檢查備用按鈕投入，手動(dòng)開啟1B開式泵出口閥，注意確保1B開式泵良好備用。

二、注意事項(xiàng)

1.剛啟動(dòng)備用泵時(shí)，再循環(huán)管道要暢通，防止剛啟動(dòng)時(shí)，因流量過小而發(fā)生汽蝕。

2.并泵時(shí)，要帶其出口壓力大于母管壓力時(shí)再開出口門，防止出口逆止門不嚴(yán)。

3.一定等到備用泵帶起負(fù)荷時(shí)，才能停止備用泵。

4.如果發(fā)現(xiàn)出口逆止門關(guān)閉不嚴(yán)，那么要嚴(yán)禁該泵投入運(yùn)行。

5、各步驟必須嚴(yán)格確認(rèn)到位，并進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不能違反操作程序。

2.怎樣正確使用 UPS?

1）選購(gòu)時(shí)要留有充足的功率余量，不要讓 UPS 長(zhǎng)期滿負(fù)荷工作； （2）正確連接 UPS 輸入的交流極性； （3）不要頻繁開、關(guān)電源； （4）在 UPS 的輸出端不宜帶可控硅負(fù)載、可控硅橋式整流或半波整流式負(fù)載； （5）長(zhǎng)期不停電的地區(qū)，UPS 2 至 3 個(gè)月人為放電一次； （6）不要讓蓄電池深度放電（UPS 深度放電的次數(shù)只有 200 至 250 次左右）； （7）不要讓 UPS 帶打印機(jī)等感性負(fù)載； （8）新購(gòu)的 UPS 要將蓄電池并聯(lián)起來均橫充電 12 至 24 小時(shí)； （9）長(zhǎng)期不用的 UPS（停機(jī) 10 天以上）在重新啟用時(shí)應(yīng)浮充 10 至 12 小時(shí)使用； （10）若要使用交流穩(wěn)壓器，應(yīng)接在 UPS 的前級(jí)； （11）開、關(guān) UPS 的間斷時(shí)間應(yīng)大于 1 分鐘； （12）UPS 不宜由柴油發(fā)電機(jī)供電，因?yàn)槠漕l率經(jīng)常突變不穩(wěn)。

3.混泥土攪拌機(jī)操作要注意什么

混凝土攪拌機(jī)操作步驟及注意事項(xiàng)：操作步驟：1、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⒆孕凶詣?dòng)控制運(yùn)行。

2、全過程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止，在運(yùn)行工程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕然后可重新啟動(dòng)。3、按下啟動(dòng)按鈕后，顯示屏即開始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運(yùn)行指示燈按時(shí)閃亮。

4、自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停的位置。操作事項(xiàng)：1、用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm，若間隙超差時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。

2、每次使用后對(duì)攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí)清理干凈，電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。知道攪拌機(jī)的使用方法，才能更好提高工程工作效率。

4.PCR實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng)有哪些

1、必須在無菌無塵環(huán)境下進(jìn)行操作；

2、檢測(cè)人員必須通過國(guó)家臨檢中心業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得合格證書；

3、必須擁有標(biāo)準(zhǔn)的的PCR熒光實(shí)驗(yàn)室；

4、后PCR區(qū)PCR完成以后，應(yīng)該留出一個(gè)專門用于反應(yīng)后處理樣品的地方。

擴(kuò)展資料

PCR實(shí)驗(yàn)特點(diǎn)：

1、靈敏度高：PCR實(shí)驗(yàn)產(chǎn)物的生成量是以指數(shù)方式增加的，能從100萬個(gè)細(xì)胞中檢出一個(gè)靶細(xì)胞；在病毒的檢測(cè)中，PCR的靈敏度可達(dá)3個(gè)RFU；在細(xì)菌學(xué)中最小檢出率為3個(gè)細(xì)菌。

2、簡(jiǎn)便、快速：PCR實(shí)驗(yàn)反應(yīng)一般在2~4 小時(shí)完成擴(kuò)增反應(yīng)。擴(kuò)增產(chǎn)物一般用電泳分析，不一定要用同位素，無放射性污染、易推廣。

3、純度要求低：不需要分離病毒或細(xì)菌及培養(yǎng)細(xì)胞，DNA 粗制品及RNA均可作為擴(kuò)增模板?？芍苯佑门R床標(biāo)本如血液、體腔液、洗嗽液、毛發(fā)、細(xì)胞、活組織等DNA擴(kuò)增檢測(cè)。

參考資料來源：百度百科-PCR實(shí)驗(yàn)室

5.汽輪機(jī)如何投高加,如何切換循環(huán)泵

首先不太清楚你們是多大機(jī)組，我們是350MW的，現(xiàn)將我們投入高加的步驟給你做個(gè)參考：應(yīng)先投入水側(cè)，后投入汽側(cè)。

1） 確認(rèn)高壓加熱器具備投運(yùn)條件； 2） 投入#1導(dǎo)#2高加、#2導(dǎo)#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥“自動(dòng)”，#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥切至“手動(dòng)”且關(guān)閉，開啟#3高加危急疏水閥，保持各加熱器水位正常； 3） 開啟#1、#2、#3高加正常疏水管路疏水門； 4） 開啟一、二、三次抽汽管路疏水閥，進(jìn)行充分疏水，由低至高，依次開啟三、二、一次抽汽逆止門，依次稍開三、二、一次抽汽電動(dòng)門，進(jìn)行高加暖體； 5） 當(dāng)#1-#3高加汽側(cè)起壓后，開啟各高加至除氧器連續(xù)排氣閥； 6） 高加暖體結(jié)束，關(guān)閉#1、#2、#3高加正常疏水管路疏水門。依次逐漸開啟三、二、一次抽汽電動(dòng)門直至全開，控制高加出水溫升≯3℃/min; 7） 檢查高加進(jìn)、出水溫度、汽側(cè)水位、汽、水側(cè)壓力、溫度正常，疏水閥動(dòng)作情況良好； 8） 當(dāng)#3高加汽側(cè)壓力>除氧器壓力0.2MPa時(shí)，投入#3高加正常疏水閥“自動(dòng)”調(diào)節(jié)，危急疏水閥投入“自動(dòng)”備用，檢查疏水流向切換正常，同時(shí)注意除氧器水位、壓力、溫度變化正常； 9） 當(dāng)機(jī)組負(fù)荷>70MW時(shí)，確認(rèn)一、二、三次抽汽電動(dòng)門前管路疏水閥關(guān)閉； 10） 確認(rèn)#1、#2、#3加熱器正常疏水閥、事故疏水閥均投入“自動(dòng)”，且按要求設(shè)定“目標(biāo)值”； 11） 全面檢查，確認(rèn)高加投運(yùn)正常。

切換循環(huán)泵的方法，先啟動(dòng)備用泵，后啟動(dòng)運(yùn)行泵。 3.5.1 得令停止運(yùn)行冷油器運(yùn)行，作好冷油器切換的準(zhǔn)備工作； 3.5.2 檢查并確認(rèn)冷油器油側(cè)聯(lián)通充油閥開啟； 3.5.3 啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，確認(rèn)直流油泵處于良好備用狀態(tài)，記錄好主油泵出口油壓，潤(rùn)滑油壓； 3.5.4 檢查備用側(cè)冷油器油側(cè)放氣門在開位，確認(rèn)備用冷油器油側(cè)已充滿油，油流正常； 3.5.5 開啟備用側(cè)冷油器水側(cè)放氣門，確認(rèn)備用冷油器水側(cè)已充滿水，放空氣門關(guān)閉； 3.5.6 確認(rèn)備用側(cè)冷油器出口水門開位；稍開備用側(cè)冷油器入口水門； 3.5.7 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)冷油器三通閥手輪2—3圈，松開套筒及蝶閥； 3.5.8 緩慢旋轉(zhuǎn)冷油器三通閥手柄，同時(shí)關(guān)小原運(yùn)行側(cè)冷油器入口水門，開大原備用側(cè)冷油器入口水門，保持冷油器出口油溫在43-49℃； 3.5.9 切換過程中，特別注意潤(rùn)滑油壓的變化，發(fā)現(xiàn)異常，停止操作，恢復(fù)原運(yùn)行系統(tǒng)； 3.5.10 當(dāng)冷油器三通閥手柄旋轉(zhuǎn)180°時(shí)，手柄到擋銷處，油側(cè)切換已完成，此時(shí)將原運(yùn)行側(cè)冷油器入口水門全關(guān)，注意油溫?zé)o明顯變化； 3.5.11 保持三通閥手柄的狀態(tài)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)三通閥手輪，使套筒及蝶閥復(fù)位，不允許套筒及蝶閥處于未復(fù)位狀態(tài)； 3.5.12 確認(rèn)冷油器供水正常，緩慢全開原備用側(cè)冷油器入口水門。

將新投運(yùn)冷油器油側(cè)放空氣門關(guān)閉，備用冷油器油側(cè)放空氣門開啟； 3.5.13 全面檢查，確認(rèn)各參數(shù)正常，停止交流潤(rùn)滑油泵。

6.高加突然解列,鍋爐主參數(shù)的變化趨勢(shì),及操作注意事項(xiàng)

樓主提問不細(xì)致，要區(qū)分汽包鍋爐和直流鍋爐，處理起來差別很大，汽包爐有巨大蓄熱參與。

簡(jiǎn)言之：直流爐控制水煤比，抓好中間點(diǎn)溫度。汽包爐控制好主蒸汽壓力，進(jìn)而控制好汽包水位。

針對(duì)汽包爐展開下：高加解列時(shí)，主汽壓突升，負(fù)荷跳躍式上升，汽包水位走低，3-5分鐘后主/再蒸汽溫度快速上升，為防止超溫爆管必須提前投入大量減溫水，而減溫水的投入會(huì)更加增加負(fù)荷和使汽包水位下降，此時(shí)協(xié)調(diào)或者AGC模式下，煤量會(huì)突減很多，燃燒穩(wěn)定也要注意，而機(jī)組如果在滿負(fù)荷區(qū)域，更要及時(shí)拍停磨煤機(jī)，否則汽機(jī)過負(fù)荷嚴(yán)重。此為第一波現(xiàn)象，而后第二波是反向的，及容易低汽溫。高加如果是汽側(cè)漏及時(shí)把水側(cè)切回正常路，利用余熱加熱給水，效果會(huì)好些。出現(xiàn)高加解列要及時(shí)調(diào)集2人以上人員參與控制，手動(dòng)控調(diào)門開度和減溫水是重點(diǎn)，最好由值長(zhǎng)或者主值全程后面指導(dǎo)，還是需要果斷提前投水和回補(bǔ)煤的，都要有一定運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)積累。

7.機(jī)組運(yùn)行中高加檢修隔離措施如何進(jìn)行,檢修后如何恢復(fù)

國(guó)電民權(quán)發(fā)電有限公司600MW汽輪機(jī)組運(yùn)行中高加檢修后投運(yùn)600MW汽輪機(jī)組運(yùn)行中高加檢修后投運(yùn) 一、高加投運(yùn)原則：? 1. 機(jī)組正常運(yùn)行中加熱器投運(yùn)，應(yīng)先投水側(cè)再投汽側(cè)，投入順序?yàn)橛傻偷礁摺?/p>

? 2.高加水側(cè)投入是應(yīng)先全開高加出口門，再開啟進(jìn)水三通，防止鍋爐斷水。? 3.高加水側(cè)停運(yùn)步驟與投運(yùn)步驟基本相反。

? 4.嚴(yán)禁將泄漏的加熱器投入運(yùn)行。? 5.高加必須在就地水位計(jì)、水位開關(guān)、水位變送器完好，報(bào)警信號(hào)及保護(hù)裝置動(dòng)作正常的情況下才可以投入運(yùn)行。

? 6.高壓加熱器在機(jī)組負(fù)荷達(dá)25%額定負(fù)荷，除氧器倒至本機(jī)四段抽汽供汽后投入。投高加時(shí)應(yīng)遵循從低壓到高壓的原則。

? 7.高加投停過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫升率：高加溫度變化率≤55℃/h，高加出水溫度變化率≤110℃/h。二、機(jī)組運(yùn)行中高加系統(tǒng)檢修后恢復(fù)運(yùn)行的注意事項(xiàng)? （1）首先檢查高加檢修后安全措施恢復(fù)，人孔門全部封閉，現(xiàn)場(chǎng)清潔，人員撤出。

? （2）根據(jù)檢修的內(nèi)容提前準(zhǔn)備操作票，根據(jù)操作票內(nèi)容逐一恢復(fù)。? （3）機(jī)組運(yùn)行中高加系統(tǒng)檢修后恢復(fù)原則：先投水側(cè)，再投汽側(cè)。

投高加汽側(cè)時(shí)，按照先低壓后高壓的順序進(jìn)行。? （4）高加注水。

高加放過水時(shí)重新投入高加應(yīng)首先注水，注水前將系統(tǒng)的放水門關(guān)閉，高加放空氣門打開，用高加入口三通的平衡門進(jìn)行注水。在開三通的平衡門時(shí)應(yīng)緩慢，防止給水流量低引起跳機(jī)。

注水完畢后，關(guān)閉放空氣門。 ? （5）高加水側(cè)投入。

保持入口三通平衡閥在開位，先開高加出口電動(dòng)門平衡閥，就地手動(dòng)開高加出口電動(dòng)門，聽到有過水聲后暫停操作，聽不到過水聲后繼續(xù)手動(dòng)操作，直至出水升溫率≯2℃/min。投入高加汽側(cè)時(shí)要管道疏水充分，高加暖體緩慢，防止造成震動(dòng)。

? （7）緩慢關(guān)閉高加事故疏水，維持高加水位-20mm，緩慢進(jìn)行高加事故、正常疏水切換， ? 維持高加水位-20至0 mm。此過程有兩個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)：一是正常疏水至除氧器的管道要充分暖管否則震動(dòng)。

二是在事故、正常疏水切換時(shí)，注意高加水位不能過低，防止正常疏水管內(nèi)汽水兩相流造成管道震動(dòng)。? （8）高加投入正常后，注意將汽側(cè)的管道上的疏水及時(shí)關(guān)閉。