開(kāi)煉機安全(請問(wèn)在用開(kāi)煉機的時(shí)候有什么注意事項嗎?)
1.請問(wèn)在用開(kāi)煉機的時(shí)候有什么注意事項嗎?
1、開(kāi)車(chē)前，衣服口罩要穿戴整齊，禁止腰系繩帶、膠皮等。禁止穿拖鞋、披衣上崗。
1.1 檢查輥筒間有無(wú)雜物，每班首次開(kāi)車(chē)必須試驗緊急剎車(chē)是否靈活可靠，平時(shí)嚴禁用急剎車(chē)停機。
2、開(kāi)機后，聽(tīng)運轉部位是否有異常聲音，檢查油泵是否正常工作，潤滑油流暢。
3. 電機倒相后方可加料，防止憋車(chē)損壞電機。
4. 如果兩人以上開(kāi)車(chē)，必須相互呼應，當確認無(wú)任何危險才可以開(kāi)車(chē)。
5.調整輥距要平衡，嚴禁偏輥操作，要平穩柔和，禁止象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。
2.開(kāi)煉機混煉操作應注意哪些問(wèn)題
安全作業(yè)細則
1、作業(yè)前準備工作
⑴打開(kāi)開(kāi)煉機前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機、軸承等潤滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護手腕（嚴禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，絕對避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開(kāi)車(chē)，必須測試緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠（如是膝碰式裝置，一定要習慣把膝蓋接觸到剎車(chē)裝置），正常操作時(shí)
嚴禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應，確認無(wú)任何危險后，方可
開(kāi)車(chē)。
⑵輥筒預熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內突
然通入高溫蒸汽，內外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應力可達到130.0~~I 50.OMPa，這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容
易受到破壞。為了安全起見(jiàn)，應當空車(chē)預熱，同時(shí)進(jìn)行空車(chē)加油潤滑，升溫至或接近溫度設定
值時(shí)再投料，需向操作人員突出強調。
⑶投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，
會(huì )造成設備損壞。
2、加料煉膠作業(yè)的重點(diǎn)注意事項
⑴首先要調整好開(kāi)煉機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。
⑵加料習慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著(zhù)眼，加料應在
速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。
⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設備使用說(shuō)明書(shū)上的規定，投料順序由小到大陸續添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會(huì )造成過(guò)載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安
全墊片失靈，就會(huì )危及輥筒。
⑸操作時(shí)要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投
料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準
超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)。模測輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉動(dòng)方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準對著(zhù)自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準超過(guò)型號額定重量。
⑺在輥筒運轉過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會(huì )導致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，最好空車(chē)降溫。
⑻輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車(chē)處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車(chē)處理。如遇到突然停車(chē)，應按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴禁帶負荷開(kāi)車(chē)。
⑼禁止在設備轉動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件；
拉推車(chē)輛時(shí)要注周?chē)闆r，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。
3、工作完畢后，關(guān)閉運轉和加溫等的正常開(kāi)關(guān)，然后切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)并清理膠料。
4、接觸高溫部位時(shí)，請小心不要被燙傷。
5、活動(dòng)部位及周邊堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。
6、機器出現故障時(shí)第一時(shí)間內停止機器的動(dòng)作，不得自行主張，通知并等待貴司的機修人員
檢查維修。
7、防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發(fā)生。
3.提升機的安全操作注意事項有哪些?
礦井提升機能否安全運行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。
提升機司機是礦山的特種工種之一，要由身體健康、責任心強、受過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)訓練并考試合格取得合格證的人員擔任，提升機操作應注意的事項有：（1） 每班在提升前，應對提升設備進(jìn)行認真檢查、試車(chē)，了解緊急閘與工作閘是否靈敏可靠，各個(gè)部件是否正常，確認無(wú)誤后，方可開(kāi)車(chē)。（2） 操作過(guò)程中，必須精力集中，謹慎細心，隨時(shí)注意儀表讀數，深度指示器的指示位置，鋼絲繩的排列，機器運轉的聲音等情況，發(fā)現異常，立即停車(chē)查找原因，并及時(shí)匯報和處理。
（3） 提升信號不清楚、不確切，不準開(kāi)車(chē)，必須詢(xún)問(wèn)查清原因再執行操作。（4） 當發(fā)生下列緊急情況時(shí)，應使用緊急制動(dòng)：有緊急停車(chē)信號；提升容器接近井口尚未減速；有卡罐等意外故障；工作閘或控制器等主要部件失靈時(shí)。
4.買(mǎi)開(kāi)煉機的時(shí)候需要注意什么
買(mǎi)機械，選擇正規廠(chǎng)家，貨比三家。
很多人采購開(kāi)煉機產(chǎn)品，都是采購人員做主選擇買(mǎi)哪家就是哪家，往往會(huì )和實(shí)際生產(chǎn)有一些初入的，所以建議技術(shù)人員進(jìn)行適當的溝通，盡量貼合自己公司生產(chǎn)產(chǎn)品的特性所需要的技術(shù)需求產(chǎn)品。大品牌的開(kāi)煉機質(zhì)量和售后服務(wù)都很完善，可以選擇一些有生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗的廠(chǎng)家進(jìn)行購買(mǎi)。
開(kāi)煉機大型廠(chǎng)家，利拿開(kāi)煉機好像還不錯，產(chǎn)品質(zhì)量和售后比較完善。產(chǎn)品售后一定要有技術(shù)進(jìn)行及時(shí)解決問(wèn)題，定期進(jìn)行維修，減少產(chǎn)品發(fā)生故障的幾率。
買(mǎi)機械要多了解一些機械的基本性能，是否符合您的產(chǎn)品特性，產(chǎn)品不同，生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品所需要的技術(shù)參數也會(huì )不同，就連溫度都是不一樣的呢。機械買(mǎi)回去以后要及時(shí)進(jìn)行試機，看下是否像廠(chǎng)家說(shuō)的那樣有哪些的產(chǎn)品功能，最好是買(mǎi)回去以后就趕快試用一下，如果出現問(wèn)題可以及時(shí)找到生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行解決，有些小作坊的開(kāi)煉機機械廠(chǎng)家都是不管售后問(wèn)題的，只管產(chǎn)品賣(mài)出去，賣(mài)出去以后就不管你了呢，想再找到他都難。
沒(méi)有去工廠(chǎng)實(shí)地考察驗機驗廠(chǎng)的，更是找不到生產(chǎn)廠(chǎng)家呢，賣(mài)一個(gè)產(chǎn)品換一個(gè)地方的多了去了。所以最好有時(shí)間的話(huà)，可以去廠(chǎng)里進(jìn)行打樣試料，看下機器的性能，看下樣品的效果如何。
根據一些購買(mǎi)機械經(jīng)驗總結，希望可以幫到你。
5.開(kāi)煉機的安全操作
開(kāi)煉機是橡膠廠(chǎng)的主要設備之一。開(kāi)煉機煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設備事故。
近些年來(lái)，一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加，特別是大量開(kāi)設了農村鄉鎮橡膠企業(yè)，使大批未經(jīng)嚴格培訓的青工走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另一方面，由于煉膠機的生產(chǎn)能力不斷強化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，導致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂(lè )觀(guān)
保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責。因此，就橡膠企業(yè)而言，對開(kāi)機作業(yè)的安全應予以重視。 首先要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極
易損壞設備，這是嚴格禁止的。
工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。
除上述之外，還注意：
拉推車(chē)輛時(shí)要注意周?chē)闆r，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。
6.壓鑄機操作要注意哪些安全事項
1、在開(kāi)動(dòng)電機前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置，待電動(dòng)機正常運轉后，再放開(kāi)泄壓閥柄。
2、操作之前應檢查在手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)操作時(shí)（a）打開(kāi)安全門(mén)（b）按下緊急停機按鈕能否終止鎖模動(dòng)作？按下緊急停機按鈕可切斷油泵馬達電源供應從而達到終止鎖模之目的。
3、模具分型面接觸處與澆口處，應使用防護擋板，操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。
4、檢查扣咀吉制位置是否調整合適，扣咀時(shí)間是否足夠？
5、檢查油壓系統在最高的壓力操作時(shí)，是否高過(guò)選定的壓力？假若高于這個(gè)壓力，合金壓鑄機的工作壽命會(huì )大大地縮短，應檢查總壓溢流閥，立即通知維修人員維修檢查。
6、機器在安裝壓鑄模具時(shí)，應使用手動(dòng)慢速狀態(tài)進(jìn)行調整工作。
7、避免投入含有水份及油之合金料于熔爐中。
8、避免用手從模具中取出物料，應輔以適當工具取出。
9、拆卸任何油壓部件或進(jìn)行其它檢修時(shí)，應關(guān)停油泵馬達卸掉高壓油路壓力油（卸回油箱）。
10、機器需要較長(cháng)時(shí)間停歇，應關(guān)停油泵及三相電源開(kāi)關(guān)。
7.實(shí)驗密煉機的操作過(guò)程及要求有哪些
1、環(huán)境要清潔。進(jìn)行無(wú)菌技術(shù)操作前半小時(shí)，須停止清掃地面等工作，避免不必要的人群流動(dòng)，防止塵埃飛揚。治療室每日用紫外線(xiàn)照射消毒一次。
2、進(jìn)行無(wú)菌操作時(shí)，衣帽穿戴要整潔。帽子要把全部頭發(fā)遮蓋，口罩須遮住口鼻，并修剪指甲，洗手。
3、無(wú)菌物品與非無(wú)菌物品應分別放置，無(wú)菌物品不可暴露在空氣中，必須存放于無(wú)菌包或無(wú)菌容器內，無(wú)菌物品一經(jīng)使用后，必須再經(jīng)無(wú)菌處理后方可使用，從無(wú)菌容器中取出的物品，雖未使用，也不可放回無(wú)菌容器內。
4、無(wú)菌包應注明無(wú)菌名稱(chēng)，消毒滅菌日期，并按日期先后順序排放，以便取用，放在固定的地方。無(wú)菌包在未被污染的情況下，可保存7-14天，過(guò)期應重新滅菌。
5、取無(wú)菌物品時(shí)，必須用無(wú)菌鉗（鑷）。未經(jīng)消毒的物品不可觸及無(wú)菌物或跨越無(wú)菌區。
6、進(jìn)行無(wú)菌操作時(shí)如器械、用物疑有污染或已被污染，即不可使用，應更換或重新滅菌。
7、一套無(wú)菌物品，只能供一個(gè)病員使用，以免發(fā)生交叉感染。
