注塑制品的結構設計選擇應注意哪些問(wèn)題? 塑料制品注塑成型,對其結構的設計選擇及尺寸的確定,一定要注意參考制品用原料的特性和注塑制品用設備及工藝條件的合理性。
在按制品的工作條件需要設計結構和決定各部位形狀尺寸時(shí),不僅要考慮到塑料制品注塑成型時(shí)的可行性,同時(shí)也要注意注塑制品用成型模具的設計、制造的可行性及經(jīng)濟性。最后,把這些條件綜合在一起,結合各項經(jīng)濟指標的比較,找出較為合理的制品結構設計方案。
具體的結構設計注意事項如下。 ① 在滿(mǎn)足制品應用條件的基礎上,設計制品的結構形狀要盡量簡(jiǎn)單,以節省制造用原料,同時(shí),也應注意制品的造型藝術(shù)性,盡一切可能降低注塑制品的制造費用。
② 制品用原料的選擇要根據制品的工作強度和工作環(huán)境的需要,按原料的物理機械強度、剛度、韌性、吸濕性和對應力的敏感性等條件,進(jìn)行比較、衡量后選擇。 ③ 要注意原料的注塑成型中的工藝特點(diǎn),即原料塑化熔融后的流動(dòng)性、結晶速率對溫度及壓力的敏感性及制品凝固成型后的收縮率等。
④ 注意注塑制品的結構形狀對成型模具結構形狀設計的影響及模具在機械加工制造中的可行度和經(jīng)濟性。 ⑤ 制品的結構形狀尺寸的選擇,要有利于成型模具結構的簡(jiǎn)化,便模具的結構組成零件盡量減少,組成零件結構簡(jiǎn)單、容易制造。
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