車(chē)床教案與ppt(車(chē)床的)
1.車(chē)床的基礎知識
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內容來(lái)自用戶(hù)：陳斯婷
機床基礎知識
機床（英文名稱(chēng)：machine tool）是指制造機器的機器，亦稱(chēng)工作母機或工具機，習慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。
車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐（內螺紋）、板牙（外螺紋）和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床。
鉆頭和擴孔鉆是一樣的東西，不過(guò)是發(fā)揮的作用不同罷了，都是利用切削刃進(jìn)行鉆削；鉆頭鉆底孔，擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大。鉸刀則是利用側刃進(jìn)行切削，把鉆頭鉆出來(lái)的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔，經(jīng)過(guò)鉸刀進(jìn)行絞削，使孔的精度、光潔度達到要求。
鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）構成，主要用于沒(méi)有預鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差；擴孔鉆：由切削刃和排屑槽構成（焊接刀片擴孔鉆），主要用于把有預鑄孔或底孔的孔進(jìn)行擴大和提高圓柱度和粗糙度，但此時(shí)的孔仍然不可以作為銷(xiāo)孔；鉸刀：由切削刃和排屑槽構成（一般為整體硬質(zhì)合金），主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度；以上可以看出他們在結構和加工精度上均有區別。 1. JB1838-76《
2.車(chē)床的基礎知識
去百度文庫，查看完整內容>內容來(lái)自用戶(hù)：陳斯婷機床基礎知識機床（英文名稱(chēng)：machine tool）是指制造機器的機器，亦稱(chēng)工作母機或工具機，習慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機床。
一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。
車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐（內螺紋）、板牙（外螺紋）和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。
車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床。鉆頭和擴孔鉆是一樣的東西，不過(guò)是發(fā)揮的作用不同罷了，都是利用切削刃進(jìn)行鉆削；鉆頭鉆底孔，擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大。
鉸刀則是利用側刃進(jìn)行切削，把鉆頭鉆出來(lái)的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔，經(jīng)過(guò)鉸刀進(jìn)行絞削，使孔的精度、光潔度達到要求。鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）構成，主要用于沒(méi)有預鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差；擴孔鉆：由切削刃和排屑槽構成（焊接刀片擴孔鉆），主要用于把有預鑄孔或底孔的孔進(jìn)行擴大和提高圓柱度和粗糙度，但此時(shí)的孔仍然不可以作為銷(xiāo)孔；鉸刀：由切削刃和排屑槽構成（一般為整體硬質(zhì)合金），主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度；以上可以看出他們在結構和加工精度上均有區別。
1. JB1838-76《。
3.車(chē)工基本知識,
車(chē)床我做了近10年了。 基本的使用方法說(shuō)難也簡(jiǎn)單， 轉速和進(jìn)給速度是有比例的。 刀具的快與鈍直接影響加工零件的美觀(guān)和質(zhì)量。
基本的車(chē)刀有 YT5 YT15 YT30 W YG8 還有生鐵刀，鎢鋼刀。
車(chē)刀切削刃是關(guān)鍵，跟切削刃相配合的是刀尖R角。
如果你想把所加工的零件車(chē)好，光潔度高，精度高。建議：（材質(zhì)為#45鋼）轉速高，大概在500-800轉，進(jìn)給速度在0.12-0.18。刀具（90度刀）切削刃口大概在0.10mm R角適當（個(gè)人習慣）。基本上也就差不多了（上述的零件外徑在Φ70以下）
這些對你有幫助嗎？
4.車(chē)工基本知識,
車(chē)床我做了近10年了。
基本的使用方法說(shuō)難也簡(jiǎn)單， 轉速和進(jìn)給速度是有比例的。 刀具的快與鈍直接影響加工零件的美觀(guān)和質(zhì)量。
基本的車(chē)刀有 YT5 YT15 YT30 W YG8 還有生鐵刀，鎢鋼刀。車(chē)刀切削刃是關(guān)鍵，跟切削刃相配合的是刀尖R角。
如果你想把所加工的零件車(chē)好，光潔度高，精度高。建議：（材質(zhì)為#45鋼）轉速高，大概在500-800轉，進(jìn)給速度在0.12-0.18。
刀具（90度刀）切削刃口大概在0.10mm R角適當（個(gè)人習慣）。基本上也就差不多了（上述的零件外徑在Φ70以下）這些對你有幫助嗎？。
5.c6140車(chē)床的基本知識
C6140型普通車(chē)床是在C620型車(chē)床的基礎上改進(jìn)的臥式車(chē)床，工件最大回轉直徑400毫米，可以加工普通螺紋、英制螺紋、摸數螺紋和徑節螺紋。
傳動(dòng)鏈由電動(dòng)機經(jīng)三角帶（V帶）將動(dòng)力傳遞到主軸箱在交換齒輪作用下，正轉24級，轉速10-1400轉/分鐘；反轉12級，轉速14-1580轉/分鐘。主軸轉速經(jīng)掛輪箱將動(dòng)力傳遞到走刀箱，縱向走刀級數64，進(jìn)給范圍0.08-1.59mm/r，橫向進(jìn)給級數64，進(jìn)給范圍0.04-0.79mm/r。
溜板行程橫向320mm，縱向按照車(chē)床長(cháng)度而定。
6.c6140車(chē)床的基本知識
CA6140是一種[1]在原C620型普通機床基礎上加以改進(jìn)而來(lái)的臥式車(chē)床，C代表車(chē)床 A為結構特性代號，用以區別C6140, 6代表臥式，1代表基本型，40代表最大旋轉直徑，是機械設備制造企業(yè)[2]所需的設備之一。
CA6140普通臥式車(chē)床的組成及功能（1）主軸箱。它固定在機床身的左端，裝在主軸箱中的主軸（主軸為中空，不僅可以用于更長(cháng)的棒料的加工及機床線(xiàn)路的鋪設還可以增加主軸的剛性），通過(guò)夾盤(pán)等夾具裝夾工件。
主軸箱的功用是支撐并傳動(dòng)主軸，使主軸帶動(dòng)工件按照規定的轉速旋轉。（2）床鞍和刀架部件。
它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架軌道做縱向移動(dòng)。刀架部件位于床鞍上，其功能是裝夾車(chē)刀，并使車(chē)刀做縱向、橫向或斜向運動(dòng)。
（3）尾座。它位于床身的尾座軌道上，并可沿導軌縱向調整位置。
尾座的功能是用后頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具，以進(jìn)行孔加工。
（4）進(jìn)給箱。它固定在床身的左前側、主軸箱的底部。
其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量。（5）溜板箱。
它固定在刀架部件的底部，可帶動(dòng)刀架一起做縱向、橫向進(jìn)給、快速移動(dòng)或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕，工作時(shí)工人可以方便地操作機床。
（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。
床身是機床的基本支撐件。在床身上安裝著(zhù)機床的各個(gè)主要部件，工作時(shí)床身使它們保持準確的相對位置。
C6140型普通車(chē)床是在baiC620型車(chē)床的基礎上改進(jìn)du的臥式車(chē)zhi床，工件最大回轉直徑400毫米dao，可以加工普通螺紋、版英制螺紋、摸權數螺紋和徑節螺紋。傳動(dòng)鏈由電動(dòng)機經(jīng)三角帶（V帶）將動(dòng)力傳遞到主軸箱在交換齒輪作用下，正轉24級，轉速10-1400轉/分鐘；反轉12級，轉速14-1580轉/分鐘。
主軸轉速經(jīng)掛輪箱將動(dòng)力傳遞到走刀箱，縱向走刀級數64，進(jìn)給范圍0.08-1.59mm/r，橫向進(jìn)給級數64，進(jìn)給范圍0.04-0.79mm/r。溜板行程橫向320mm，縱向按照車(chē)床長(cháng)度而定。
7.掌握普通車(chē)床的基本操作及步驟及步驟
車(chē)床技術(shù)安全操作步驟： （1） 工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車(chē)試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。
（2）卡盤(pán)夾頭要上牢，開(kāi)機時(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上。 （3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過(guò)長(cháng)（鏜孔除外）；轉動(dòng)小刀架要停車(chē)，防止刀具碰撞卡盤(pán)、工件或劃破手。
（4）工件運轉時(shí)，操作者不能正對工件站立，身不靠車(chē)床，腳不踏油盤(pán)。 （5）高速切削時(shí)，應使用斷屑器和擋護屏。
（6）禁止高速反剎車(chē)，退車(chē)和停車(chē)要平穩。 （7）清除鐵屑，應用刷子或專(zhuān)用鉤。
（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。 （9）一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。
（10）車(chē)床未停穩，禁止在車(chē)頭上取工件或測量工件。 （11） 車(chē)床工作時(shí)，禁止打開(kāi)或卸下防護裝置。
（12） 臨近下班，應清掃和擦試車(chē)床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。 2、銑床技術(shù)安全操作規程 （1）操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試運轉1~2分鐘，方能操作。
（2）工作前應穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時(shí)嚴禁戴手套。 （3）裝夾工件要穩固。
裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須在機床停穩后進(jìn)行。 （4）工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
（5）開(kāi)車(chē)時(shí)，應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。 （6）銑床自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開(kāi)；工作臺不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應安置牢固。
（7）銑床運轉時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線(xiàn)方向，更不得用嘴吹切屑。 （8）工作臺與升降臺移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開(kāi)；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊。
（9）刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開(kāi)機前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉來(lái)幫助裝卸。 （10）實(shí)訓完畢應關(guān)閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。
