現場(chǎng)施工中,混凝土要檢測塌落度、制作試塊檢測強度。
混凝土當然要做配合比,沒(méi)有配合比混凝土怎么拌合呢?用多少水?用多少水泥?用多少砂子?用多少碎石?這是通過(guò)配合比計算出來(lái)的。混凝土的強度是多少?也是配合比計算出來(lái)的。
說(shuō)了,混凝土是由水泥、砂子、碎石和水拌合而成的,特殊要求的混凝土還有外加劑。
當然,工程中,在做配合比之前,還要對上述的原材料進(jìn)行檢驗,合格的材料才可以使用。
具體詳見(jiàn)一些參考書(shū),如《混凝土配合比試驗規程》
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內容來(lái)自用戶(hù):執天之行2002
商品混凝土基礎知識培訓資料
一、預拌混凝土的定義及強度等級
常識:“混凝土”可簡(jiǎn)寫(xiě)為“砼”。
預拌砼(也稱(chēng)商品砼)是指由水泥、集料、水以及根據需要摻入外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車(chē),在規定時(shí)間內運至使用地點(diǎn)的砼拌合物。預拌砼屬于半成品。砼等級劃分是按砼的28天立方體抗壓強度標準值分為若干個(gè)等級,即強度等級。表示為符號C(“C”為砼的英文名稱(chēng)的第一個(gè)字母)與立方體抗壓強度標準值(以MPa計)表示,普通砼劃分為C10、C 15、C 20、C 25、C 30、C 35、C 40、C 45、C 50、C 55、C 60等。
二、商品砼的組成材料
砼的組成材料一般為水泥、集料、水、礦物摻合料、化學(xué)外加劑。對一些有特殊要求的砼,會(huì )根據需要加入一些特殊材料。它與其他商品一樣,其性能是由它的原材料來(lái)實(shí)現的,只有控制好砼原材料的質(zhì)量、合理利用原材料才能獲得性能優(yōu)良、成本低廉的砼。
1、水泥
水泥是砼中最重要原材料之一,也是決定砼性能的重要部分。水泥的品種很多,有硅酸鹽水泥(P.Ⅰ、P.Ⅱ)、普通硅酸鹽水泥(P.O)、礦渣硅酸鹽水泥(P.S)、火山灰硅酸鹽水泥(P.P)、粉煤灰硅酸鹽水泥(P.F)、復合硅酸鹽水泥(P.C)、鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。它們主要存在著(zhù)兩個(gè)方面的差別:一是水泥熟料礦物組成的差別。例如:硅酸鹽水泥,熟料中以硅酸鹽礦物為主;硫鋁酸鹽水泥,熟料中則以無(wú)水硫鋁酸鈣礦物為主。2③5B③、
1、混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值劃分.混凝土強度等級采用符號C與立方體抗壓強度標準值(以N/mm2計)表示。
2、立方體抗壓強度標準值系指對按標準方法制作和養護的邊長(cháng)為150mm的立方體試件,在28d齡期,用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個(gè)值,強度低于該值的百分率不超過(guò)5%。
3、混凝土強度應分批進(jìn)行檢驗評定.一個(gè)驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成。對施工現場(chǎng)的現澆混凝土,應按單位工程的驗收項目劃分驗收批,每個(gè)驗收項目應按照現行國家標準《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》確定。
4、預拌混凝土廠(chǎng)、預制混凝土構件廠(chǎng)和采用現場(chǎng)集中攪拌混凝土的施工單位,應按本標準規定的統計方法評定混凝土強度。對零星生產(chǎn)的預制構件的混凝土或現場(chǎng)攪拌的批量不大的混凝土,可按本標準規定的非統計方法評定。
5、為滿(mǎn)足混凝土強度等級和混凝土強度評定的要求,應根據原材料、混凝土生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)質(zhì)量水平等具體條件,選擇適當的混凝土施工配制強度。混凝土的施工配制強度可按照本標準附錄二的規定,結合本單位的具體情況確定。
6、預拌混凝土廠(chǎng)、預制混凝土構件廠(chǎng)和采用現場(chǎng)集中攪拌混凝土的施工單位,應定期對混凝土強度進(jìn)行統計分析,控制混凝土質(zhì)量。可按本標準附錄三的規定,確定混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量水平。
擴展資料:
混凝土的相關(guān)要求:
粗骨料中公稱(chēng)粒級的上限稱(chēng)為該粒級的最大粒徑。當骨料粒徑增大時(shí),其比表面積隨之減小。因此,保證一定厚度潤滑層所需的水泥漿或砂漿的數量也相應減少,所以粗骨料的最大粒徑應在條件許可下,盡量選用得大些。由試驗研究證明,最佳的最大粒徑取決于混凝土的水泥用量。
在水泥用量少的混凝土中(每lm3混凝土的水泥用量≯170kg),采用大骨料是有利的。在普通配合比的結構混凝土中,骨料粒徑大于40mm并沒(méi)有好處。
骨料最大粒徑還受結構型式和配筋疏密限制。根據《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204—92的規定,混凝土粗骨料的最大粒徑不得超過(guò)結構截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。
對于混凝土實(shí)心板,可允許采用最大粒徑達1/2板厚的骨料,但最大粒徑不得超過(guò)50mm。石子粒徑過(guò)大,對運輸和攪拌都不方便。
參考資料來(lái)源:百度百科-混凝土強度檢驗評定標準
參考資料來(lái)源:百度百科-普通混凝土
預制混凝土梁 (分部編碼:010410) 矩形梁(項目編碼:010410001);異形梁 (項目編碼:010410002);過(guò)梁 (項目編碼:010410003);拱 形 梁 (項目編碼: 010410004);魚(yú)腹式吊車(chē)梁 (項目編碼:010410005);風(fēng)道梁 (項目編碼:010410006) (1) 項目特征:?jiǎn)渭w積;安裝高度;混凝土強度等級;砂漿強度等級。
(2) 計算規則:工程量按設計圖示尺寸以體積 (m3) 計算。不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件所占體積。
(3) 工程內容:混凝土制作、運輸、澆筑、振搗、養護;構件制作、運輸;構件安裝;砂漿制作、運輸;接頭灌縫、養護。 (4) 說(shuō)明:有相同截面、長(cháng)度的預制混凝土梁的工程量可按根數計算。
一、預拌混凝土的基本概念 預拌混凝土俗稱(chēng)商品混凝土,因為它是按用戶(hù)需要指定生產(chǎn)的工藝性產(chǎn)品,不能儲存和自由交易,不具備商品屬性,所以后來(lái)建設部在正式文件中一律稱(chēng)預拌混凝土。
預拌混凝土首先要講一下混凝土的概念: 混凝土是指采用各種骨料和膠凝材料按一定比例混合均勻后人模振實(shí)固化成型的物體,它的結構形狀為圖示:(略) 采用不同的膠凝材料就形成不同的混凝土,如以石灰為膠凝料的三合土,以瀝青為膠凝料的瀝青混凝土,這里講的是以水泥為膠凝材料的水泥混凝土,簡(jiǎn)稱(chēng)混凝土。 混凝土的結構與技術(shù)性能: 混凝土除了集料(石子、沙子大約占60-70%),它與硬化了的水泥漿之間還有一個(gè)薄層,稱(chēng)為過(guò)渡區,薄層只有0.01~0.05毫米,但這里的強度比較低,還有不少微細的裂縫,形成混凝土的薄弱環(huán)節,當混凝土受到較大荷載時(shí)首先從這里斷裂、破壞,所以它的抗壓性能較好,但抗折性能較差,為克服這一弱點(diǎn),經(jīng)常在用作結構材料時(shí),必須加上鋼筋,形成鋼筋混凝土,就大大改變了它的使用性能。
混凝土隨著(zhù)溫度的變化會(huì )產(chǎn)生變形,它的線(xiàn)膨脹系數較大;混凝土的強度是一項十分重要的指標,它必須通過(guò)試驗來(lái)確定,一般稱(chēng)的標號即C20,C30,C40,C50,C60,即它的抗壓強度最低值,C30大約相當于抗壓強度35MPa。路面混凝土的評價(jià)指標是以抗折強度來(lái)評價(jià)質(zhì)量的。
預拌混凝土就是按用戶(hù)的要求在集中攪拌的混凝土攪拌站(工廠(chǎng))生產(chǎn)的新鮮混凝土在規定的時(shí)間內生產(chǎn),運送到一定范圍內的施工作業(yè)區進(jìn)行澆筑,它不但可以生產(chǎn)各種普通混凝土,還能生產(chǎn)高性能混凝土,它的評價(jià)指標主要是它的耐久性而不是一般要求的強度。 提高混凝土性能的技術(shù)途徑是: 優(yōu)質(zhì)水泥+高效減水劑+活性礦物摻合料+合理砂石級配+嚴格的混凝土制備工藝和施工工藝。
為改善混凝土的施工性能和提高混凝土的耐久性、節約成本,在制備預拌混凝土的時(shí)候經(jīng)常需要摻人外加劑,外加劑目前共有14種,這里簡(jiǎn)單介紹幾種: 1.減水劑:主要用來(lái)增大水泥槳和混凝土的流動(dòng)度,用它可以配制出水/水泥之比較小而工作度一樣的混凝土,在相同水泥用量時(shí)能提高其強度和耐久性,普通減水劑的減水率≤14%,主要成分是木鈣,高效減水劑>14~22%以上,主要成分是磺化三氯氰胺甲醛,大部分是復合的。 2.早強劑:主要是為了提高混凝土的早期強度,原來(lái)的主要成分是氯化鈣,因其對鋼筋有腐蝕作用,現在已要求使用不含氯的早強劑; 3.緩凝劑:主要是為了延緩混凝土的凝結時(shí)間。
用于高溫季節施工避免冷縫出現,特別是在大體積混凝土施工時(shí);在預拌混凝土長(cháng)距離施工時(shí)為避免硬化也需要加入緩凝劑。 4.引氣劑:攪拌時(shí)把空氣引入產(chǎn)生大量微孔,對拌合物起潤滑作用,使其流動(dòng)阻力減小,改善泵送性能,還有抵抗凍融的作用,但摻人引氣劑后,混凝土的抗壓強度會(huì )受到一定影響。
為節約水泥,提高混凝土的泵送性能和耐久性,現在大量使用摻合料,主要有粉煤灰,超細礦粉,硅灰、沸石,它可以等量置換水泥,減少水泥用量,改善混凝土的性能。 二、預拌混凝土的發(fā)展簡(jiǎn)況 自1903年德國建造第一座預拌混凝土廠(chǎng)以來(lái)至今已有90多年的歷史,60-70年代是西方發(fā)達國家預拌混凝土的全盛時(shí)期,西歐、美國、日本發(fā)展更為迅速,美國就有混凝土公司5000余家,預拌工廠(chǎng)一萬(wàn)座,年產(chǎn)量1.74億立方米,人均近1立方米,日本有4800個(gè)攪拌工廠(chǎng),年產(chǎn)量1.54億立方米,人均1.2立方米,在混凝土總量中,預拌混凝土占的比例分別是:美國84%,日本78%,瑞典83%,澳大利亞68%,荷蘭56%,全世界大約有3萬(wàn)個(gè)攪拌廠(chǎng),已經(jīng)成為經(jīng)濟建設中不可缺少的工業(yè)部門(mén)。
我國的預拌混凝土早在60年代中期就有應用,當時(shí)將多臺普通攪拌機集中在一起攪拌提供大方量的混凝土,70年代末,80年代初北京、常州、上海等大中城市開(kāi)始逐漸發(fā)展起來(lái),建設部將推廣預拌混凝土列為十大新技術(shù)推廣項目后發(fā)展更為迅速,目前,在經(jīng)濟發(fā)達地區的北京、上海、天津、大連、江蘇、廈門(mén),成都、深圳、武漢、浙江等地都有攪拌站,西部地區的西安、重慶、烏魯木齊、蘭州、昆明也發(fā)展迅速,去年,大約生產(chǎn)了1億立方米混凝土,上海的產(chǎn)量最高,為1200萬(wàn)m3,北京為枷萬(wàn)m3。 預拌混凝土現在屬于朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),在不久的將來(lái),隨著(zhù)環(huán)保、質(zhì)量意識的增強,各地會(huì )出臺一系列法規,省會(huì )城市,中等城市將首先發(fā)展起來(lái),按普遍認定的人均使用率,中國只有0.077立方米/人,離發(fā)達國家1立方米/人差距太大,所以發(fā)展潛力巨大。
三、預拌混凝土的優(yōu)點(diǎn) 預拌混凝土是實(shí)現散裝水泥使用現代化的一個(gè)重要措施,它的發(fā)展,必然推動(dòng)了散裝水泥的發(fā)展,也推動(dòng)著(zhù)水泥產(chǎn)品結構的調整,因為它必須使用優(yōu)質(zhì)水泥,必須使用散裝水泥,北京市散裝水泥的使用對象中預拌混凝土企業(yè)占了四分之三,而且每年還要從外地進(jìn)京200萬(wàn)噸,如果再發(fā)展預混砂漿,散裝水泥就可以實(shí)現使用現代化,將會(huì )大大帶動(dòng)水泥結構的調整。 預拌混凝土的優(yōu)點(diǎn)主要有: 1.預拌工廠(chǎng)的工藝裝備和工藝質(zhì)量控制可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土; 2.可節省水泥綜合費用10%,因為: a.計量精確, b.節約包裝材料和拆包費用, c.散。
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