剛好最近在做這個(gè)事兒,需要出圖的我加上星號。同時(shí)在工藝設計中工藝系統通常需要完成七版PI圖設計,即A、B、C、D、E、F、G版PI圖設計;基礎工程設計階段應完成A、B、C、D版PI圖設計;詳細工程設計階段應完成E、F、G版PI圖設計。
工藝專(zhuān)業(yè)設計需要出具以下內容圖紙或說(shuō)明
1. 工藝流程圖(PED或PE圖) ★
2. 物料平衡表及工藝操作要求
3. 建議設備布置圖(平面、立面和工藝生產(chǎn)所需的公用物料站以及必要的安全設施位置) ★
4. 工藝設備表
5. 容(塔)器工藝數據表及簡(jiǎn)圖 ★
6. 特殊設備工藝數據表及簡(jiǎn)圖 ★
7. 泵工藝數據表
8. 壓縮機、鼓風(fēng)機、換熱器等工藝數據表
9. 工業(yè)爐工藝數據表及簡(jiǎn)圖 ★
10. 化學(xué)分析條件表
11. 催化劑匯總表、化學(xué)藥品匯總表
12. 工藝說(shuō)明書(shū)
13. 工藝控制要求(包括:集中、就地檢測、指示和控制等)
14. 各類(lèi)設備(如:塔、容器、換熱器、反應器、工業(yè)爐及特殊設備等)的壓力降
15. 安全備忘錄
16. 工藝專(zhuān)業(yè)提出系統開(kāi)停車(chē)的公用物料用量、規格及其他外部條件(如:水、電、氣)等
17. 工藝計算所需的物性數據,如:粘度、密度、粒度、表面張力、絕熱指數、相對濕度等
18. 工藝生產(chǎn)過(guò)程中的水、氣平衡圖(或表) ★
19. 操作原則(開(kāi)車(chē)計劃、開(kāi)停車(chē)與事故的處理步驟)
20. 工藝生產(chǎn)中對于暖通專(zhuān)業(yè)的要求
21. 工藝生產(chǎn)過(guò)程中對于環(huán)境因素造成的影響備忘(水、氣、土壤、噪聲),必要時(shí)需補充環(huán)保治理方面的工藝流程
22. 其他
一、熟悉擬建工程的功能 圖紙到手后,首先了解本工程的功能是什么,是車(chē)間還是辦公樓?是商場(chǎng)還是宿舍?了解功能之后,再聯(lián)想一些基本尺寸和裝修,例如廁所地面一般會(huì )貼地磚、作塊料墻裙,廁所、陽(yáng)臺樓地面標高一般會(huì )低幾厘米;車(chē)間的尺寸一定滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,特別是滿(mǎn)足設備安裝的需要等等。
最后識讀建筑說(shuō)明,熟悉工程裝修情況。 二、熟悉、審查工程平面尺寸 建筑工程施工平面圖一般有三道尺寸,第一道尺寸是細部尺寸,第二道尺寸是軸線(xiàn)間尺寸,第三道尺寸是總尺寸。
檢查第一道尺寸相加之和是否等于第二道尺寸、第二道尺寸相加之和是否等于第三道尺寸,并留意邊軸線(xiàn)是否是墻中心線(xiàn),廣東省制圖習慣是邊軸線(xiàn)為外墻外邊線(xiàn)。識讀工程平面圖尺寸,先識建施平面圖,再識本層結施平面圖,最后識水電空調安裝、設備工藝、第二次裝修施工圖,檢查它們是否一致。
熟悉本層平面尺寸后,審查是否滿(mǎn)足使用要求,例如檢查房間平面布置是否方便使用、采光通風(fēng)是否良好等。識讀下一層平面圖尺寸時(shí),檢查與上一層有無(wú)不一致的地方。
三、熟悉、審查工程立面尺寸 建筑工程建施圖一般有正立面圖、剖立面圖、樓梯剖面圖,這些圖有工程立面尺寸信息;建施平面圖、結施平面圖上,一般也標有本層標高;梁表中,一般有梁表面標高;基礎大樣圖、其它細部大樣圖,一般也有標高注明。通過(guò)這些施工圖,可掌握工程的立面尺寸。
正立面圖一般有三道尺寸,第一道是窗臺、門(mén)窗的高度等細部尺寸,第二道是層高尺寸,并標注有標高,第三道是總高度。審查方法與審查平面各道尺寸一樣,第一道尺寸相加之和是否等于第二道尺寸,第二道尺寸相加之和是否等于第三道尺寸。
檢查立面圖各樓層的標高是否與建施平面圖相同,再檢查建施的標高是否與結施標高相符。建施圖各樓層標高與結施圖相應樓層的標高應不完全相同,因建施圖的樓地面標高是工程完工后的標高,而結施圖中樓地面標高僅結構面標高,不包括裝修面的高度,同一樓層建施圖的標高應比結施圖的標高高幾厘米。
這一點(diǎn)需特別注意,因有些施工圖,把建施圖標高標在了相應的結施圖上,如果不留意,施工中會(huì )出錯。 熟悉立面圖后,主要檢查門(mén)窗頂標高是否與其上一層的梁底標高相一致;檢查樓梯踏步的水平尺寸和標高是否有錯,檢查梯梁下豎向凈空尺寸是否大于2.1米,是否出現碰頭現象;當中間層出現露臺時(shí),檢查露臺標高是否比室內低;檢查廁所、浴室樓地面是否低幾厘米,若不是,檢查有無(wú)防溢水措施;最后與水電空調安裝、設備工藝、第二次裝修施工圖相結合,檢查建筑高度是否滿(mǎn)足功能需要。
四、檢查施工圖中容易出錯的地方有無(wú)出錯 熟悉建筑工程尺寸后,再檢查施工圖中容易出錯的地方有無(wú)出錯,主要檢查內容如下: 1、檢查女兒墻砼壓頂的坡向是否朝內。 2、檢查磚墻下有梁否。
3、結構平面中的梁,在梁表中是否全標出了配筋情況。 4、檢查主梁的高度有無(wú)低于次梁高度的情況。
5、梁、板、柱在跨度相同、相近時(shí),有無(wú)配筋相差較大的地方,若有,需驗算。 6、當梁與剪力墻同一直線(xiàn)布置時(shí),檢查有無(wú)梁的寬度超過(guò)墻的厚度。
7、當梁分別支承在剪力墻和柱邊時(shí),檢查梁中心線(xiàn)是否與軸線(xiàn)平行或重合,檢查梁寬有無(wú)突出墻或柱外,若有,應提交設計處理。 8、檢查梁的受力鋼筋最小間距是否滿(mǎn)足施工驗收規范要求,當工程上采用帶肋的螺紋鋼筋時(shí),由于工人在鋼筋加工中,用無(wú)肋面進(jìn)行彎曲,所以鋼筋直徑取值應為原鋼筋直徑加上約21mm肋厚。
9、檢查室內出露臺的門(mén)上是否設計有雨蓬,檢查結構平面上雨蓬中心是否與建施圖上門(mén)的中心線(xiàn)重合。 10、當設計要求與施工驗收規范有無(wú)不同。
如柱表中常說(shuō)明:柱筋每側少于4根可在同一截面搭接。但施工驗收規范要求,同一截面鋼筋搭接面積不得超過(guò)50%。
11、檢查結構說(shuō)明與結構平面、大樣、梁柱表中內容以及與建施說(shuō)明有無(wú)存在相矛盾之處。 12、單獨基礎系雙向受力,沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長(cháng)邊受力鋼筋的上面,檢查施工圖的基礎大樣圖中鋼筋是否畫(huà)錯。
五、審查原施工圖有無(wú)可改進(jìn)的地方 主要從有利于該工程的施工、有利于保證建筑質(zhì)量、有利于工程美觀(guān)三個(gè)方面對原施工圖提出改進(jìn)意見(jiàn)。 1、從有利于工程施工的角度提出改進(jìn)施工圖意見(jiàn) ①結構平面上會(huì )出現連續框架梁相鄰跨度較大的情況,當中間支座負彎矩筋分開(kāi)錨固時(shí),會(huì )造成梁柱接頭處鋼筋太密,搗砼困難,可向設計人員建議:負筋能連通的盡量連通。
②當支座負筋為通長(cháng)時(shí),就造成了跨度小梁寬較小的梁面鋼筋太密,無(wú)法搗砼,可建議在保證梁負筋的前提下,盡量保持各跨梁寬一致,只對梁高進(jìn)行調整,以便于面筋連通和澆搗砼。 ③當結構造型復雜,某一部位結構施工難以一次完成時(shí),向設計提出:砼施工縫如何留置。
④露臺面標高降低后,若露臺中間有梁,且此梁與室內相通時(shí),梁受力筋在降低處是彎折還是分開(kāi)錨固,請設計處理。 2、從有利于建筑工程質(zhì)量方面,提出修改施工圖意見(jiàn)。
①當設計天花抹灰與墻面抹灰相同為1:1:6混合砂漿時(shí),可建議將天花抹灰改為1:1:4混合砂漿,以增加粘結力。 ② 。
一、制圖基本知識和技能
1. 制圖標準的基本規定
1) 圖紙幅面和格式
2) 比例
3) 字體
4) 圖線(xiàn)及畫(huà)法
5) 尺寸標注法
二、投影法與三視圖
1. 物體三視圖的形成及其投影規律
1) 三視圖的形成
2) 三視圖之間的投影關(guān)系
2. 物體上的線(xiàn)和面在三視圖中投影
1) 物體上的直線(xiàn)
2) 物體上的平面
三、機件的表示法
1. 視圖
1) 基本視圖
2) 向視圖
3) 局部視圖
4) 斜視圖
2. 剖視圖
1) 畫(huà)剖視圖應注意的幾點(diǎn)
2) 剖視圖的種類(lèi)
3) 剖切面的種類(lèi)
3. 斷面圖
1) 斷面圖的種類(lèi)
2) 斷面圖的標注
4. 其他表示法
1) 局部放大圖
四、常用機件和常用結構要素的特殊表示法
1. 螺紋及表示法
1) 螺紋的形成
2) 螺紋各部分的名稱(chēng)及要素
3) 螺紋的規定畫(huà)法
4) 螺紋的標注及標記
2. 螺紋緊固件及表示法
1) 螺紋緊固件
2) 螺紋緊固件在裝配圖中的畫(huà)法
3. 齒輪及表示法
1) 直齒圓柱齒輪各部分的名稱(chēng)及計算式
2) 圓柱齒輪的畫(huà)法
4. 其他常用機件與常用結構要素的特殊表示法
1) 鍵
2) 銷(xiāo)
3) 滾動(dòng)軸承
4) 彈簧
五、零件圖
1. 零件圖上的尺寸標注
1) 零件圖上尺寸標注基準的選擇及標注形式
2) 零件上常見(jiàn)結構的尺寸標注
2. 零件圖上技術(shù)要求的標注
1) 表面粗糙度
2) 公差與配合的基本概念及標注
3) 形狀和位置公差的圖樣表示法
六、裝配圖
1. 裝配圖的表示法
1) 裝配圖的規定畫(huà)法
2. 裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求的標注
1) 裝配圖上的尺寸標注
2) 裝配圖上技術(shù)要求的標注
3. 裝配圖中的零、部件序號及明細欄和標題欄
1) 部件序號
2) 明細欄和標題欄
1)3x1.5和3x0.5是指槽寬x深度(深度是以較小軸徑為準);變徑未標注倒角的,一般會(huì )在圖紙右上角注明“未注倒角XXXX(如未注倒角1.5x45°)"或者在下方技術(shù)要求里有”未注倒角xxx或銳邊倒鈍“之類(lèi)的說(shuō)明。
2)方框里的標注是指形位公差,箭頭是跳動(dòng)公差符號,A-B是公共基準,即分別以A所在的外圓中心和B所在的外圓中心組成公共基準,A、B基準對應的外徑相等,應該是裝軸承的位置,所以要求軸承位置的同軸度為最高,故以此為公共基準;
3)三道杠的是形位公差中的位置公差對稱(chēng)度符號,表示鍵槽兩側(工作面)相對于公共基準的對稱(chēng)度為圖紙所示;
4)對號0.8是粗糙度的標注方式和粗糙度等級。粗糙度符號是打不出來(lái)的。表示粗糙度為Ra0.8。這個(gè)等級的粗糙度一般需要磨削才能達到。粗糙度數值越小,則表面越光滑,反之則越粗糙。粗糙度從大到小基本按0.5倍四舍五入遞減。如Ra50、Ra25、Ra12.5、Ra6.3、如Ra3.2、Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4等。
這些都是機械制圖基本知識,制圖是一種工程語(yǔ)言,掌握這些基本的知識,才能讀懂圖紙。
您如學(xué)機械制圖基礎,且看下面這本書(shū)是否適合于你。
《機械制圖》 圖叢書(shū)名: “十一五”技能型高職高專(zhuān)規劃教材 作 者: 洪有倫,唐麗君 主編 出 版 社: 南京大學(xué)出版社【圖書(shū)目錄】 第1章 制圖的基本知識與技能 1.1 制圖的基本規格 1.1.1 圖紙幅面和格式 1.1.2 字體 1.1.3 比例 1.1.4 圖線(xiàn) 1.1.5 尺寸注法 1.2 幾何作圖 1.2.1 等分線(xiàn)段 1.2.2 等分圓周及作正多邊形 1.2.3 斜度和錐度 1.2.4 圓弧連接 1.2.5 橢圓畫(huà)法 1.2.6 圓的切線(xiàn) 1.3 平面圖形的尺寸分析及畫(huà)法 1.3.1 平面圖形的尺寸分析 1.3.2 平面圖形的線(xiàn)段分析 1.3.3 平面圖形的作圖步驟 1.3.4 繪制工程圖樣的方法與步驟 第2章 點(diǎn)、直線(xiàn)、平面的投影 2.1 投影法及三視圖 2.1.1 投影法的分類(lèi) 2.1.2 正投影的特性 2.1.3 三視圖的形成 2.2 點(diǎn)的投影 2.3 直線(xiàn)的投影 2.3.1 直線(xiàn)的投影 2.3.2 各種位置直線(xiàn)的投影 2.3.3 點(diǎn)與直線(xiàn) 2.3.4 兩直線(xiàn)的相對位置 2.4 平面的投影 2.4.1 平面的表示法 2.4.2 各種位置平面的投影 2.4.3 平面內的點(diǎn)和直線(xiàn) 第3章 基本體 3.1 基本體的投影 3.1.1 平面立體 3.1.2 曲面立體 3.2 截斷體 3.2.1 平面立體的截交線(xiàn) 3.2.2 曲面立體的截交線(xiàn) 3.3 相貫體 3.3.1 表面取點(diǎn)法 3.3.2 輔助平面法 3.3.3 相貫線(xiàn)的特殊情況 第4章 軸測圖 4.1 軸測圖的基本知識 4.1.1 軸測圖的形成 4.1.2 軸測圖的基本概念 4.1.3 軸測圖的種類(lèi) 4.1.4 軸測圖的性質(zhì) 4.2 正等測軸測圖 4.2.1 軸間角和軸向伸縮系數 4.2.2 平面立體的正等測畫(huà)法 4.2.3 曲面立體的正等測畫(huà)法 4.3 斜二測軸測圖 4.3.1 軸間角和軸向伸縮系數 4.3.2 斜二測圖的畫(huà)法 第5章 組合體 5.1 組合體的形體分析 5.1.1 組合體的組合方式 5.1.2 組合體的表面連接關(guān)系 5.1.3 形體分析法 5.2 組合體視圖的畫(huà)法 5.2.1 形體分析 5.2.2 選擇主視圖 5.2.3 確定繪圖比例和圖幅 5.2.4 繪制底圖 5.2.5 檢查、描深 5.3 組合體視圖的尺寸標注 5.3.1 基本體的尺寸標注 5.3.2 截斷體和相貫體的尺寸標注 5.3.3 組合體的尺寸標注 5.4 讀組合體的視圖 5.4.1 讀圖的基本知識 5.4.2 讀圖的基本方法 第6章 機件的表達方法 6.1 視圖 6.1.1 基本視圖 6.1.2 向視圖 6.1.3 局部視圖 6.1.4 斜視圖 6.2 剖視圖 6.2.1 剖視圖的概念 6.2.2 剖視圖的種類(lèi) 6.2.3 剖切面 6.2.4 剖視圖的規定畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法 6.3 斷面圖 6.3.1 斷面圖的概念 6.3.2 斷面圖的種類(lèi)及畫(huà)法 6.4 其他表達方法 6.4.1 局部放大圖 6.4.2 簡(jiǎn)化畫(huà)法 6.5 綜合應用舉例 6.6 第三角畫(huà)法簡(jiǎn)介 第7章 常用機件的規定畫(huà)法與標記 7.1 螺紋與螺紋緊固件 7.1.1 螺紋 7.1.2 螺紋緊固件 7.2 齒輪 7.2.1 圓柱齒輪 7.2.2 直齒錐齒輪 7.2.3 蝸桿與蝸輪 7.3 鍵與銷(xiāo) 7.3.1 鍵 7.3.2 銷(xiāo) 7.4 滾動(dòng)軸承 7.4.1 滾動(dòng)軸承的結構與分類(lèi) 7.4.2 滾動(dòng)軸承的畫(huà)法 7.4.3 滾動(dòng)軸承的代號與標記 7.5 彈簧 7.5.1 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱(chēng)及尺寸計算 7.5.1 圓柱螺旋壓縮彈簧的規定畫(huà)法 第8章 零件圖 8.1 零件圖概述 8.1.1 零件圖的作用 8.1.2 零件圖的內容 8.2 零件圖的視圖選擇 8.2.1 主視圖的選擇 8.2.2 其他視圖的選擇 8.3 零件圖的尺寸標注 8.3.1 尺寸基準的分類(lèi) 8.3.2 標注尺寸的基本原則 8.3.3 零件上常見(jiàn)孔的尺寸注法 8.4 零件圖的技術(shù)要求 8.4.1 技術(shù)要求的內容 8.4.2 表面粗糙度 8..3 表面處理及熱處理 8.4.4 極限與配合 8.4.5 形狀與位置公差 8.5 零件上常見(jiàn)的工藝結構 8.5.1 鑄造工藝結構 8.5.2 機械加工工藝結構 8.6 典型零件圖例分析 8.6.1 軸套類(lèi)零件 8.6.2 輪盤(pán)類(lèi)零件 8.6.3 叉架類(lèi)零件 8.6.4 箱體類(lèi)零件 8.7 零件測繪 8.7.1 零件測繪的方法和步驟 8.7.2 零件尺寸的測量 8.8 讀零件圖 8.8.1 閱讀零件圖的目的 8.8.2 讀圖的方法與步驟 第9章 裝配圖 9.1 裝配圖概述 9.1.1 裝配圖的作用 9.1.2 裝配圖的內容 9.2 裝配圖的表達方法 9.2.1 規定畫(huà)法 9.2.2 特殊畫(huà)法 9.3 裝配圖的尺寸注法和技術(shù)要求 9.3.1 尺寸標注 9.3.2 技術(shù)要求 9.4 裝配圖的零、部件序號及明細欄 9.4.1 零、部件序號 9.4.2 零件明細欄(表) 9.5 常見(jiàn)的裝配結構 9.5.1 裝配工藝結構 9.5.2 常見(jiàn)裝置 9.6 部件測繪和裝配圖畫(huà)法 9.6.1 部件測繪 9.6.2 裝配圖的畫(huà)法 9.7 讀裝配圖和由裝配圖拆畫(huà)零件圖 9.7.1 讀裝配圖的方法與步驟 9.7.2 由裝配圖拆畫(huà)零件圖 第10章 表面展開(kāi)圖 10.1 表面展開(kāi)圖的基本知識 10.2 求一般位置直線(xiàn)的實(shí)長(cháng) 10.2.1 直角三角形法 10.2.2 旋轉法 10.3 平面體制件的表面展開(kāi) 10.4 圓柱管制件的表面展開(kāi) 10.5 圓錐管制件的表面展開(kāi) 10.6 異形管接頭的表面展開(kāi) 10.7 繪制展開(kāi)圖應注意的幾點(diǎn)問(wèn)題 10.7.1 接縫位置的確定 10.7.2 板材厚度對制件加工的影響 10.7.3 咬口形式及余量 第11章 房屋建筑圖 11.1 概述 11.1.1 房屋的組成 11.1.2 房屋建筑圖的分類(lèi) 11.2 房屋建筑圖的有關(guān)規定 11.2.1 建筑制圖的基本標準 11.2.2 建筑制圖的有關(guān)規定 11.3 首頁(yè)圖和總平面圖 11.3.1 首頁(yè)圖 11.3.2 總平面圖 11.4 建筑平面圖 11.4.1 平面圖的基本要求及表達方法 11.4.2 平面圖的閱讀 11.5 建筑立面圖 11.5.1 立面圖的基本要求及表達方法 11.5.2 立面圖的閱讀方法 11.6 建筑剖面圖 11.6.1 剖面圖的基本要求及表達方法 11.6.2 剖面圖的閱讀 11.7 建筑詳圖 11.7.1 概述 11.7.2 詳圖的閱讀方法 本書(shū)是根據教育部制定的《高職高專(zhuān)工程制圖課程教學(xué)基本要求》并采用最新《技術(shù)制圖》和《機械制圖》國家標準編寫(xiě)的。全書(shū)共分十。
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