地磚制作工藝(瓷磚的制作制作工藝及流程)
1.瓷磚的制作制作工藝及流程
原發(fā)布者：zjasj123
陶瓷的生產(chǎn)工藝流程一、陶瓷原料的分類(lèi)（1）粘土類(lèi)粘土類(lèi)原料是陶瓷的主要原料之一。粘土之所以作為陶瓷的主要原料，是由于其具有可塑性和燒結性。陶瓷工業(yè)中主要的粘土類(lèi)礦物有高嶺石類(lèi)、蒙脫石類(lèi)和伊利石（水云母）類(lèi)等，但我廠(chǎng)的主要粘土類(lèi)原料為高嶺土，如：高塘高嶺土、云南高嶺土、福建龍巖高嶺土、清遠高嶺土、從化高嶺土等。（2）石英類(lèi)石英的主要成分為二氧化硅（SiO2），在陶瓷生產(chǎn)中，作為瘠性原料加入到陶瓷坯料中時(shí)，在燒成前可調節坯料的可塑性，在燒成時(shí)石英的加熱膨脹可部分抵消部分坯體的收縮。當添加到釉料中時(shí)，提高釉料的機械強度，硬度，耐磨性，耐化學(xué)侵蝕性。我廠(chǎng)的石英類(lèi)原料主要有：釉寶石英、佛岡石英砂等。（3）長(cháng)石類(lèi)長(cháng)石是陶瓷原料中最常用的熔劑性原料，在陶瓷生產(chǎn)中用作坯料、釉料熔劑等基本成分。在高溫下熔融，形成粘稠的玻璃體，是坯料中堿金屬氧化物的主要來(lái)源，能降低陶瓷坯體組分的熔化溫度，利于成瓷和降低燒成溫度。在釉料中做熔劑，形成玻璃相。我廠(chǎng)的主要長(cháng)石類(lèi)原料有南江鉀長(cháng)石、佛岡鉀長(cháng)石、雁峰鉀長(cháng)石、從化鈉長(cháng)石、印度鉀長(cháng)石等。二、坯料、釉料制備（1）配料配料是指根據配方要求，將各種原料稱(chēng)出所需重量，混合裝入球磨機料筒中。我廠(chǎng)坯料的配料主要分白晶泥、高晶泥、高鋁泥三種，而釉料的配料可分為透明釉和有色釉。（2）球磨球磨是指在裝好原料的球磨機料筒中，加入水進(jìn)行球磨。球磨的原理是靠筒中的球石撞擊和磨擦，將泥料顆料進(jìn)行磨細
2.瓷磚的生產(chǎn)工藝大致是怎么樣的
瓷磚原料投入使用前的檢測
瓷磚的質(zhì)量很大程度上取決于原料的好壞，因此瓷磚原料在投入使用前必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)工藝車(chē)間的檢測。通常檢測的內容主要是燒失率、吸收率、收縮率。對于添加的原料有基本泥料和化工料。據法恩莎瓷磚的生產(chǎn)職工介紹，法恩莎瓷磚各系列瓷磚產(chǎn)品基本泥料的種類(lèi)大致相同，當然，每個(gè)系列的產(chǎn)品也含有特殊的泥料。至于化工料，則是各種顏料，用于生產(chǎn)不同顏色的瓷磚。
原料到磚的形成過(guò)程
經(jīng)檢測合格的瓷磚原料將正式進(jìn)入生產(chǎn)中。生產(chǎn)的第一道工序則是磨球制漿，一般球磨時(shí)間為12小時(shí)左右。球磨的時(shí)間越長(cháng)，則顆粒越細。接著(zhù)，攪拌機將對其進(jìn)行不斷的攪拌，經(jīng)攪拌的泥漿被霧化成細小液滴后被蒸發(fā)成粉料。粉料制成了，將可隨時(shí)放料生產(chǎn)，被壓機壓制成磚。但通常壓出來(lái)的磚實(shí)際尺寸比規格尺寸要大，這是因為瓷磚在燒制過(guò)程中會(huì )收縮。
從磚到成品的工藝流程
磚的大體形狀完成了，但離成品還需一系列的工序。由于經(jīng)過(guò)壓機出來(lái)的磚含水率較高，如果直接施釉印花進(jìn)窯爐燒制則容易造成瓷磚干裂、變形等缺陷。所以還須進(jìn)干燥窯干燥以達到合格的含水率。此時(shí)，用離心式甩釉，壓力式（水刀）噴釉，鐘罩式淋釉等方式進(jìn)行施釉。目前法恩莎瓷質(zhì)飾釉磚采用的是后兩種。緊接著(zhù)則是經(jīng)窯爐燒制，不同的企業(yè)所燒窯的時(shí)間不同，以法恩莎瓷磚為例，燒制的時(shí)間為70-80分鐘，溫度為1200℃。燒制好的瓷磚還需進(jìn)行磨邊、倒角、拋光。最后則是分級，分級一般有量變形、質(zhì)量分選、尺寸檢測、分色等工序。此時(shí)，瓷磚已經(jīng)成品。
3.鋪地磚工藝是怎樣的
具體如下： 1、鋪地磚的時(shí)候要把準備施工的地面打掃干凈，破損的地面或松動(dòng)的地面也要同時(shí)處理好。
2、彈出基準線(xiàn)、標準高度、墻面水平線(xiàn)。 3、地磚在鋪貼前應檢查地磚的色號及有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，如發(fā)現材料有質(zhì)量問(wèn)題應及時(shí)通知有關(guān)負責人，經(jīng)有關(guān)負責人妥善解決后方可施工。
4、地面基層應粗糙潔凈和濕潤，如表面光滑應預鑿毛，在鋪貼前應澆水濕潤水泥地面。 5、鋪地磚一般用32。
5普通水泥。沙子比例為1:2。
5，在鋪貼過(guò)程中要注意色號、圖案保持一致，無(wú)損傷。 6、鋪地磚的水泥砂漿必須是半干半濕的，“干鋪法”不能攥一把就出水。
用這種灰鋪磚，過(guò)不了幾天，水泥砂漿里的水分揮發(fā)以后，地磚下面的砂漿就會(huì )塌下去，磚就會(huì )出現空鼓。 7、鋪磚時(shí)，必須用橡皮錘把磚砸實(shí)，就是讓磚與砂漿結合牢固，磚下面的砂漿也可以整體緊密。
8、鋪貼完后在水泥沙漿未固化前不得踏、行走，并在板面上鋪硬紙或地毯等物，保護板材表面光潔度。 用鉤逢劑鉤逢。
9、原來(lái)有瓷磚，需要重鋪，要把原來(lái)的磚鏟掉，不然很難貼牢。
4.瓷磚的生產(chǎn)工藝流程 亞細亞瓷磚時(shí)怎樣煉成的
好瓷磚是怎樣煉成的瓷磚的生產(chǎn)工藝1、瓷質(zhì)磚系列（包括拋光磚、耐磨磚等）：2、工藝流程：選料→配料→球磨制漿→噴霧造粉→壓制成型→干燥→印花（滲花）→化工料→配料→球磨→燒成→拋光、磨邊→分級→打蠟→包裝→入庫第一環(huán)節——選料原材料進(jìn)倉要經(jīng)過(guò)檢驗，主要包括取樣、打餅試燒、物理性能檢測、化學(xué)分析等步驟。
原料驗收員首先對新進(jìn)倉的原材料取樣，并檢測樣品水分；然后檢測員將樣品按程序進(jìn)行制粉、打餅、試燒，并對試燒后樣餅的白度、強度、吸水率等物理性能進(jìn)行檢測，同時(shí)，化驗員從制粉環(huán)節中抽取部分粉料進(jìn)行化學(xué)分析，檢測原料中各種化學(xué)成分含量是否符合工廠(chǎng)的工藝技術(shù)要求，原料的檢查是非常嚴格的，俗話(huà)說(shuō)：‘生在原料’嘛。第二環(huán)節——粉料制備粉料制備包括配料——球磨——過(guò)篩除鐵——泥漿均化——噴霧干燥制粉——料倉陳腐等過(guò)程。
首先是根據工藝配方單（包括加水量）對相應的原料進(jìn)行稱(chēng)重配料（是按一定的比例）；然后將配好的原料加入球磨機進(jìn)行研磨成漿，球磨機內按照工藝要求配好研磨介質(zhì)——球石，目的是使各種塊狀、粗細不等的原料經(jīng)研磨破碎后充分均勻混合，一方面能促進(jìn)坯料在燒成過(guò)程中的物化反應，降低燒成溫度，另一方面也有利于原料中雜質(zhì)的分離；球磨后的泥漿經(jīng)檢測符合工藝質(zhì)量要求放入漿池中，途中要進(jìn)行過(guò)篩除鐵。過(guò)篩是為了除去球磨時(shí)沒(méi)有磨細的粗顆粒和一些雜質(zhì)；除鐵是因為鐵影響瓷磚的白度，而且會(huì )在瓷磚表面形成黑點(diǎn)、熔洞、雜質(zhì)等缺陷，所以必須經(jīng)過(guò)多道嚴格除鐵；泥漿經(jīng)過(guò)過(guò)篩除鐵后，要不斷的攪拌均化，是使泥漿組成更均勻，改善泥漿流動(dòng)性能，增加后期制成的泥料的可塑性，提高坯體強度，減少成型、燒成時(shí)的開(kāi)裂等。
均化后的泥漿經(jīng)檢測符合質(zhì)量要求后，經(jīng)高壓霧化輸送到噴霧塔，通過(guò)熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)干燥制成粉料顆粒。在噴霧造粒過(guò)程中，對粉料含水率的控制非常重要，粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均勻程度，都將對壓制成型操作和磚坯質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。
從噴霧塔出來(lái)的粉料，由于顆粒內外水分的差異，以及各部分粉料水分不均勻，還需輸送到料倉進(jìn)行陳腐，以促使粉料的水分更加均勻。粉料在料倉陳腐24小時(shí)，可以說(shuō)就完成了瓷磚生產(chǎn)的坯料制備環(huán)節，制備好的粉料將通過(guò)輸送皮帶送往下一環(huán)節工序。
第三環(huán)節——壓制成型制備好的粉料將送入壓機工序，通過(guò)模具布料后，再對其粉料施加一定壓力，這樣粉料就被壓制成磚坯。需要注意的是，壓制成磚坯過(guò)程中，一定要保證粉料質(zhì)量要求及壓機的正確操作過(guò)程，否則會(huì )直接影響磚坯的質(zhì)量。
第四環(huán)節——干燥和印花（印花是對滲花拋光磚有的過(guò)程）壓制成型后，磚坯的強度很差，由于磚坯的水分含量很多，要經(jīng)過(guò)干燥是把磚坯中的自由水蒸發(fā)掉，一方面可以提高坯體強度，減少坯體損壞，可避免廢品進(jìn)入印花和燒成工序，造成不必要損失；另一方面還可以避免含水率較高的磚坯入窯燒成時(shí)，由于水分劇烈蒸發(fā)導致坯體開(kāi)裂。第五環(huán)節——燒成磚坯干燥后入窯爐燒成。
磚坯在進(jìn)入窯爐前要先上底漿，主要是為了防止磚坯在窯爐煅燒的高溫段處于軟化狀態(tài)時(shí)與輥棒的粘粘。進(jìn)入窯爐高溫煅燒，，一般最高燒成溫度不超過(guò)1250度。
目前，集團擁有同行業(yè)內最長(cháng)的300余米窯爐生產(chǎn)線(xiàn)，能使瓷磚的燒成時(shí)間更加充分，燒成后的產(chǎn)品吸水率更低、磚面更光亮平整、細膩無(wú)針孔，而且坯體白度大大提升，即使經(jīng)磨邊后，坯層側邊也不會(huì )產(chǎn)生黑邊現象，產(chǎn)品質(zhì)量得到充分保證。第六環(huán)節——磨邊、拋光燒成后的瓷磚半成品要經(jīng)過(guò)磨邊——刮平——拋光——后磨邊——風(fēng)干等步驟，才能成為我們在展廳看到的一塊塊光亮平整的精美瓷磚。
在磨邊工序中，嚴格規定瓷磚的尺碼和對角線(xiàn)必須符合公司的內控標準，要求精度非常高，對操作人員的技術(shù)要求也很高。進(jìn)入拋光工序。
拋光又分為粗拋、中拋、精拋三個(gè)步驟，也就是將用于拋光的磨塊由粗到細排列，將經(jīng)過(guò)銑平的瓷磚表面逐步研磨成具有光澤度并呈現出磚坯原有的紋理。第七環(huán)節——分級、打蠟分級是非常重要的一個(gè)環(huán)節，他是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部分，我公司對產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)非常嚴格，而且在每個(gè)分廠(chǎng)都設有品質(zhì)監理組，控制出廠(chǎng)前的產(chǎn)品質(zhì)量。
最后對瓷磚表面和磚底的水分進(jìn)行風(fēng)干，以便于成品上蠟和成品分級檢選、包裝入庫。練泥：從礦區采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。
然后再用水調和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來(lái)，并使泥中的水分均勻。拉坯：將泥團摔擲在轆轤車(chē)的轉盤(pán)中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。
拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。
景德鎮瓷土總收縮率大致為 18—20%，根據大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由于景德鎮瓷泥的柔軟性，拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚。
拉坯不僅要注意到收縮率，而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的制品，則要分段拉制，從各個(gè)分段部位，可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。
印坯：印模。
5.了解瓷磚的基本知識
同行的新手，呵呵~~~~~做師哥的就給你獻丑幾句吧！！
其實(shí)瓷磚的專(zhuān)業(yè)知識也不是幾句話(huà)就能讓你明白的，因為它所設計到范圍比較廣，我個(gè)人覺(jué)得作為一名導購人員來(lái)說(shuō)，你首先要學(xué)習的是如何分辨一款瓷磚的好壞，如果連你自己都不知道如何去分辨一款瓷磚的好壞的話(huà)，那你如何讓客戶(hù)相信你專(zhuān)業(yè)啊！而且當你在專(zhuān)賣(mài)店里中立客觀(guān)的給客戶(hù)介紹產(chǎn)品的時(shí)候才是你最有說(shuō)服力的時(shí)候，而不是像比較低層次的銷(xiāo)售員只會(huì )“王婆賣(mài)瓜”，好了瓷磚的基礎知識樓上的朋友已經(jīng)給你說(shuō)的很詳細了，我給你補補實(shí)戰比較使用的東西吧，就是如何選擇瓷磚的好壞：
目前市場(chǎng)上大致2種風(fēng)格：仿古磚和拋光磚，買(mǎi)什么磚不重要，重要的是如何挑選，這些方法都是業(yè)內人用來(lái)測試瓷磚好壞的方法，雖然不能說(shuō)可以100%挑到好磚，但至少80%是不會(huì )錯的！選瓷磚記住幾點(diǎn)就好了，其他的不重要：
1、看轉體背面，看看顏色是否純正，一般純正顏色顯示為乳白色（偏白色），不能發(fā)黑、不能發(fā)黃、表面有黑點(diǎn)更不行，發(fā)黑發(fā)黃證明磚體本身有雜質(zhì)，雜質(zhì)多了磚的密度更定下降，平常實(shí)用過(guò)程中容易出現斷裂、損壞。但是磚體背面不能很白很白那也不正常，說(shuō)明硅酸鋯原料用的太多，國家檢測瓷磚有沒(méi)有放射性其中一項就是檢測硅酸鋯原料的實(shí)用量，硅酸鋯原料可以使磚變白變亮，但是硅酸鋯原料也是放射性的主要兇手之一，一定要注意。一般正規廠(chǎng)家都有國家的檢測報告證書(shū)，你要求他們出示就可以了，注意：一定要是用相框裝訂的那種彩色證書(shū)或是產(chǎn)品宣傳冊后面的參數表明，不是復印的檢驗報告，那東西是可以偽造的。
2、看瓷磚側面的顆粒體是否細膩均勻，顆粒體大、粗糙的話(huà)磚體密度酥松，使用過(guò)程中肯定也會(huì )出問(wèn)題，舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子：你拿到房子時(shí)一般是毛胚房，墻面都是水泥面很是粗糙，當你使用了膩子粉后墻面就比較光滑、細膩了，你就用這樣的標準去看就好了。
3、把磚立起來(lái)，用手敲擊磚體，聲音越清脆證明磚體密度越高，品質(zhì)就越好，聲音越沉悶證明瓷磚密度越差，瓷磚的抗污、耐用能力就越差。
4、如果是買(mǎi)拋光磚（600規格以上的大地磚），用手觸摸磚體正表面（手背觸摸），入手感覺(jué)越光滑證明磚體表面的針孔越少，抗污能力就越高，只要不用在衛生間或是廚房就不用擔心防滑問(wèn)題。
5、同一顏色看磚體表面的光澤度，一般大地磚都是放在打斜板上的，上面都會(huì )有射燈或是日光燈，你要看這些燈泡在磚體表面的影子（就像照鏡子一樣），影子越清晰的證明磚的光澤度就越高，磚體的硬度就越強，耐用性能就越高，相反燈泡影子越模糊證明磚的硬度就越低。注意：這里我所指的是拋光磚哦，而且再對比的時(shí)候一定要同一個(gè)顏色，你不能用黃色的磚和白色的磚去比較，那樣是錯誤的。
6、如果是買(mǎi)仿古磚的話(huà)，同樣用手觸摸磚體正面，用手感覺(jué)磚面的釉料是否細膩，再用眼睛近距離觀(guān)看，釉料的顆粒體是否粗糙等。買(mǎi)仿古磚是一定要特別注意釉料的品質(zhì)，可以的話(huà)讓銷(xiāo)售人員詳細說(shuō)明釉料的制作工藝，因為釉料是仿古磚的生命，而顏色是仿古磚的靈魂，所以在顏色上一定要多對比家，看看顏色是否純正，從中挑一款顏色比較純正的產(chǎn)品就基本OK了。
7、如果是買(mǎi)瓷片（墻磚）的話(huà)，要看磚體側面胚體和釉料之間，看看釉料的厚度，太薄不能要，因為時(shí)間長(cháng)了會(huì )出現斷裂的情況或是會(huì )出現滲污。再看瓷片表面的釉料是否光亮，釉料光亮品質(zhì)好。
以上方法1、2、3點(diǎn)對所有磚都通用，4、5、6、7是針對不同的產(chǎn)品的方法。最后補充幾句磚的重量也是一個(gè)方法，越重密度相對越高，但是這個(gè)不是對所有磚都有用，比如說(shuō)現在好像歐神諾和其他幾個(gè)大品牌都有出一種叫做“輕質(zhì)磚”的產(chǎn)品，重量很輕但是品質(zhì)也不錯。所以重量的對比只能用于傳統瓷磚產(chǎn)品上。如果條件允許的情況下，接杯水倒在磚體背面看看磚的吸水速度，越快證明磚越差，越慢證明磚越好，這就是平常所說(shuō)的瓷磚吸水率了，一般國際標準在0.4%以下，也就是倒100克水磚只會(huì )吸收0.4克，達到這個(gè)標準的磚基本都是好磚了。特別提醒：有些銷(xiāo)售人員把磚立起來(lái)直直的摔下去，聲音很大但是磚沒(méi)事，靠~~~那是。。。。。算了，懂點(diǎn)物理常識的人都知道的。。。。。呵呵~~~~
好了先分享到這，希望能幫到你吧，如果還有不明白的留言給我，我再答復~~~
6.地磚的施工工藝
一、舊房地面必須充分打毛，凹深不小于0.5㎜，間距5㎝，然后刷一遍凈水泥漿。
注意不能集水，防止通過(guò)板縫滲到樓下。 二、用水平管打水平，如地面高差超過(guò)2㎝時(shí)要做一遍砂漿找平層。
砂漿配合比為1:3.石材、地磚品種、規格、顏色和圖案應符合設計、住戶(hù)的要求，飾面板表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。不得使用過(guò)期和結塊的水泥作粘結材。
地磚鋪設前必須全部開(kāi)箱挑選，選出尺寸誤差大的。 三、地磚鋪貼前應仔細丈量后通過(guò)裝飾公司電腦排版，排版方案不少于兩種。
客戶(hù)簽字后，統計出具體地磚匹數，以排列美觀(guān)和減少損耗為目的，并且重點(diǎn)檢查房間的幾何尺寸是否整齊。 四砂漿使用1:2.5水泥砂漿體積比，粘接層不得低于12㎜厚，灰漿飽滿(mǎn)，水泥統一使用大廠(chǎng)425號水泥。
800*800拋光磚或花崗石采用1:4~1:6水泥沙體積比。600*600以上（含600*600）。
500X500以上規格地磚采用干貼法。 五陶制磚鋪貼前要浸水后方能使用。
花崗石浸水晾干后，選色使用。貼之前要在橫豎方向拉十字線(xiàn)，貼的時(shí)候橫豎必須保證貫通，不得錯縫，地磚縫寬1㎜，不得超過(guò)2㎜，如地磚尺寸誤差超過(guò)1㎜，磚縫經(jīng)用戶(hù)簽字后方可均寬2㎜，不超過(guò)3㎜.注意隨時(shí)檢查。
六、要注意地磚是否需要拼花或是要按統一方向鋪貼，切割地磚一定要準確，門(mén)套、柜底邊等處的交接一定要嚴密，縫隙要均勻；地磚邊與墻交接處不超過(guò)5㎜. 七、地磚鋪設時(shí)，隨鋪隨清，隨時(shí)保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃），并將磚縫內的水泥砂漿清干凈，已便完工后勾縫。
八、地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過(guò)2㎜，相鄰磚高差不得超過(guò)1㎜，縫隙平直度3㎜.地磚鋪貼時(shí)，其他工種不得污染，不得人為踩踏，地磚完成后應在24小時(shí)內清縫，隨做隨清，并做養護。 九、地磚空鼓現象，控制在3%以?xún)龋谥饕ǖ郎系目展谋仨毞倒ぃ?%是指單塊板邊角空鼓，整塊不得空鼓）。
十、地磚鋪設完成后，在檢查無(wú)平整度誤差、空鼓、色差等后，用厚紙板全部遮蓋保護，紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴密，防止雜物進(jìn)入。 十一、勾縫在完工前進(jìn)行，先清縫，用白水泥加滑石粉調膩子，勾縫膩子低于磚面1㎜.。
7.地磚鋪貼工藝的日常簡(jiǎn)單方法介紹
地磚是每個(gè)家庭在裝修時(shí)必不可少的一項建筑材料，地磚鋪設的好壞也會(huì )直接影響家中裝修的好壞。
現在很多家庭是請師傅來(lái)鋪設地磚，但是也有的時(shí)候需要自己動(dòng)手。接下來(lái)隨一起裝修網(wǎng)小編一起來(lái)了解地磚鋪貼工藝的日常簡(jiǎn)單方法介紹，希望對大家有所幫助。
第一步、地磚浸泡先將選購的地磚清理干凈，并浸泡2小時(shí)以上。 浸泡是為了讓地磚充分的吸足水分，以免在鋪貼完成后吸取材料中的水分，造成粘著(zhù)劑水分不足，影響粘著(zhù)牢固度， 從而引起空鼓、脫落的情況。
地磚在充分浸水后和開(kāi)始鋪貼前需要從水中取出并擦去表面水分，以便進(jìn)行鋪貼。第二步、設置輔助線(xiàn)在開(kāi)始鋪貼之前要先在墻面找平層上吊垂線(xiàn)，用來(lái)確定地磚的出墻尺寸線(xiàn)。
再設置水平線(xiàn)，這樣就可以保證地磚鋪貼保持橫平豎直和表面平整。第三步、設置支撐木板在地磚鋪貼時(shí)需要以水平線(xiàn)為準繩，設置能對地磚起到支撐作用的木板，以防止地磚在達到粘著(zhù)強度之前位移或下墜。
第四步、按順序鋪貼地磚的鋪貼一般按照由門(mén)窗邊（或陽(yáng)臺）開(kāi)始，從上到下，由左及右的順序行進(jìn)。 具體的鋪貼方法為：先用水潤曾找平層，用鏟子將泥沙漿（或其它粘著(zhù)劑）抹在瓷磚背面，再將地磚貼在墻面，再用鏟柄或橡膠錘輕敲地磚，使泥沙漿充滿(mǎn)墻面與地磚之間的空間。
注意，口要與水平線(xiàn)對齊，不齊的話(huà)可在地磚下面墊小木片等加以調整。 貼完一行后要用靠尺橫，向找平。
把高出的部分用錘敲平，凹下的要重新填漿保證齊平。粘著(zhù)的材料不宜太稠，也不宜太稀。
太稠不易攤開(kāi)，太稀難以粘牢。第五步、清理、維護地磚鋪貼完成后表面的污漬和灰塵需要及時(shí)清理，這里提供一些清理及維護的方法。
在表面污染較嚴重，特別是沾染了一些難以去除的污漬時(shí)可以用10%濃度的稀鹽酸溶液來(lái)擦拭。如果用稀鹽酸清洗，最后一定要用自來(lái)水沖洗一遍。
地磚釉面清理完成以后可在其表面噴涂一層薄薄的碧麗珠光亮劑，并用軟布再擦拭一遍，即可保持瓷磚表面光亮且不易受污染。 以上便是小編為大家整理的地磚鋪貼工藝的日常簡(jiǎn)單方法介紹，大家都學(xué)會(huì )了嘛？想要了解更多關(guān)于地磚鋪貼工藝的介紹就多多關(guān)注一起裝修網(wǎng)吧。
8.地磚施工工藝有哪些
1、地面清掃：地磚鋪貼前，應將地面清掃干凈，尤其是凝結后的混凝土和建渣，如果不清理干凈，地磚鋪貼后會(huì )出現翹邊、空鼓等現象； 2、放水平線(xiàn)、分塊：鋪貼前要根據地面尺寸和地磚尺寸對地磚進(jìn)行預排，預排的原則就是：同一個(gè)房間里，橫向縱向半塊磚不能超過(guò)一行，并且半塊磚應留在將來(lái)要放家具的一邊或不顯眼的地方，要根據排版規劃設置水平線(xiàn)，并進(jìn)行分塊； 3、地面灑水：要充分濕潤，可以防止空鼓； 4、砂漿攪拌：要使用兩種砂漿，一種是1:4的半干砂漿，用作墊層使用，另一種是1:3的砂漿，作粘合使用，沙采用水洗后的中沙，細沙主要用于墻面抹灰，中沙主要用于地面找平； 5、打砂漿基層：一般采用干鋪法，來(lái)源于早期的大理石鋪裝，雖然成本較高，但是鋪出的地磚平整美觀(guān)、經(jīng)久耐用，砂漿要干濕適度，標準是“手握成團，落地開(kāi)花”，在鋪干砂漿前最好涂刷水灰比為1:0。
4--0。5的水泥漿一道； 鋪地磚施工流程精選 鋪地磚施工方案 6、試鋪，基層找平、夯實(shí)：地磚是否出現空鼓，這一步很重要，一定要夯實(shí)，同時(shí)這一步工人應檢查該地磚與相鄰的地磚邊角是否有誤差； 7、磚底上漿：要在地磚的背面全抹一層1:3的砂漿，作為粘合層，厚度不低于1CM，涂抹一定要均勻； 8、鋪貼：要用橡皮錘均勻敲擊，調整與水平線(xiàn)及其它地磚的水平度及縫隙的大小，如果有條件用水平尺檢查瓷磚是否水平，用橡皮錘敲打直到完全水平； 9、拉縫：用刮刀從磚縫中間劃一道，保證磚與磚之間要有一定的、均勻的縫隙，防止熱脹冷縮對磚造成損壞，用刮刀在兩塊磚上縱向來(lái)回劃拉，檢查兩塊磚是否平齊； 10、表面清理：鋪貼完成后，要立即清理地磚表面的灰塵和砂漿，以防止砂漿在地磚表面粘接； 11、勾縫：瓷磚進(jìn)行勾縫處理的一般在瓷磚干固之后進(jìn)行為宜，如果瓷磚沒(méi)有完全干固就進(jìn)行勾縫，出現的問(wèn)題主要有：一是造成瓷磚的高低不平，二是造成瓷磚的松動(dòng)，這樣在后期使用時(shí)瓷磚容易脫落；一般來(lái)說(shuō)，勾縫的時(shí)間在瓷磚鋪貼24小時(shí)進(jìn)行比較的好。
勾縫需要注意什么問(wèn)題瓷磚在進(jìn)行勾縫的時(shí)候，首先需要清理瓷磚磚縫中的灰塵雜質(zhì)，然后將勾縫劑擠壓填充至磚縫中，注意填充的時(shí)候，一定要擠壓填充飽滿(mǎn)，勾縫過(guò)后，及時(shí)的清理磚面的勾縫材料！ 12、成品保護，地磚鋪貼完成后，一定要做好成品保護。
