機床安全生產(chǎn)知識(車(chē)工安全知識)
1.車(chē)工安全知識
1.工作前須穿好工作服（或軍訓服），扣扎好袖口，襯衫要扎入褲內。上衣的扣子扣好，男女生長(cháng)發(fā)必須戴好工作帽，并將頭發(fā)納入帽內。嚴禁戴手套操作車(chē)床。
2.工作前要認真察看機床有無(wú)異常，在規定的加油部位加注潤滑油。在檢查無(wú)誤時(shí)起動(dòng)機床試運轉，再查看油窗是否有油液噴出，油路是否通暢，試運轉時(shí)間一般2~5分鐘，夏季可短些，冬季宜長(cháng)些。
3.工件、刀具和使用中的夾具必須夾持牢固，但也不得超載夾持，以防損壞其它機件。工件在三爪卡盤(pán)上安裝好后，要將卡盤(pán)安全防護罩蓋上。
4.主軸變速必須停車(chē)，嚴禁在運轉中變速。變速手柄必須到位，以防松動(dòng)脫位。
5.操作中必須精力集中，要注意縱、橫行程的極限位置，機床在走刀運行中不得擅離機床或東張西望和其他人員說(shuō)東道西，不允許坐在凳子上操作，不得委托他人看管機床。
6.運行中的機床，不得用手摸轉動(dòng)的工件，不得用棉紗等物擦拭工件或用量具測量工件。
7.工作時(shí)，不得將身體和手腳依靠或放在機床上，不要站在切屑飛出的方向，不要將頭部靠近工件，以免傷人。
8.清除切屑必須用鐵鉤和毛刷，嚴禁用手清除或用嘴吹除。
9.中途停車(chē)，在慣性運轉中的工件不得用手強行剎車(chē)。
10.在實(shí)習中統一安排的休息時(shí)間里，不準私自開(kāi)動(dòng)機床，也不得隨意開(kāi)動(dòng)其它機床和扳動(dòng)機床手柄，不得隨便動(dòng)他人已調整好的工件、夾具和量具。
11.工作結束，應切斷電源。
12.下班前，必須認真清掃機床，在各外露導軌面上加注防銹油，并把大刀架、尾座移至床尾。
13.打掃工作場(chǎng)地，將切屑倒入規定地點(diǎn)。
14.認真清理所用的工、夾、刀、量具，整齊有序地擺入工具箱柜中，以防丟失。
2.操作數控車(chē)機床的安全知識
機床設備，如剪板機，折彎機等數控機床的安全問(wèn)題，一直是個(gè)老生常談的問(wèn)題，今天就讓南通如海的工作人員，憑自己多年來(lái)生產(chǎn)機床設備的經(jīng)驗為大家詳細介紹一下有關(guān)機床操作的安全 知識：
一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盤(pán)裝卡對工件進(jìn)行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤(pán)直徑以外，最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高，以防旋轉時(shí)離心力作用將配重外移，與機床導軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。
二、機床設備操縱系統應滿(mǎn)足哪些安全要求？
1、便于操作，減少來(lái)回走動(dòng)，避免不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。
2、定位準確可靠，防止稍有震動(dòng)便產(chǎn)生誤動(dòng)作。
3、機床設備操作件運動(dòng)方向和被操作部件運動(dòng)方向要符合規定，并有簡(jiǎn)易符號標志。
4、安設必要的互鎖機構，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調動(dòng)作，以及多人操作時(shí)不協(xié)調出現的事故。
5、手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動(dòng)按鈕應安設在機殼內或裝設防止意外觸動(dòng)的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，會(huì )隨軸轉動(dòng)傷人，因此應安裝自動(dòng)脫出裝置。
三、預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？
1、根據被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。
2、在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。
3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應配備防護眼鏡。
4、使用工具及時(shí)清除機床上和工作場(chǎng)所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。
四、機床設備配置哪四種安全裝置其作用是什么？
1、防護裝置。用來(lái)使操作者和機器設備的轉動(dòng)部分、帶電部分及加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、保險裝置。用來(lái)提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發(fā)生故障或出現超載時(shí)，保險裝置動(dòng)作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機床設備操作順序，避免動(dòng)作不協(xié)調而發(fā)生事故。如車(chē)床絲桿與光桿不能同時(shí)動(dòng)作等，都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。
4、信號裝置。用來(lái)指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時(shí)，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
五、操作機床要注意哪些安全事項？
1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。
2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。
3、設備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車(chē)確認無(wú)故障方可工作。
5、機床運轉時(shí)，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、裝卡零部件時(shí)，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動(dòng)零件。
8、對高速轉動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。
9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩后才能進(jìn)行
10、自動(dòng)走刀前，調整和緊固行程限位器，并撥出進(jìn)給手槍。
11、下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門(mén)，并擦試機床打掃衛生。
3.車(chē)工安全操作規程
廣州市友力汽車(chē)空調制造有限公司
設備安全操作規程 編號：YL/QW004-01
版本號：A-01
第1頁(yè) 共2頁(yè)
1、目的
確保安全合理使用設備，防止事故發(fā)生。
2、適用范圍
適用于本公司的普通車(chē)床類(lèi)設備操作。
3、職責
3.1、操作員工負責設備的操作和日常維護。
3.2、機修人員負責設備的預防維護和故障排除。
3.3、車(chē)間班組長(cháng)負責設備的管理和定位、定人操作。
4、操作指引
4.1、設備使用的紀律
4.1.1、操作員工必須嚴格遵守本操作規程和機床上所有警告標牌的提示。
4.1.2、操作員工嚴格遵守交接班制度。
4.1.3、要保管好設備工具，附件，不得遺失。
4.1.4、要經(jīng)常保持設備和工作位置周?chē)h(huán)境整齊清潔。
4.2、安全技術(shù)規程
4.2.1、認真學(xué)習該工種范圍內的安全技術(shù)操作規程和相關(guān)工藝文件。
4.2.2、工作前，應檢查機床各部分機構是否完好，各傳動(dòng)手柄、變速手柄所處的位
置是否正確，妨礙轉動(dòng)的東西要清除，以防開(kāi)車(chē)時(shí)因突然撞擊而損壞機床，
啟動(dòng)后，應使主軸低速空轉2~3分鐘，使潤滑油散布到各需要之處，等車(chē)床
運轉正常后，方可工作。
4.2.3、不準在卡盤(pán)、床身以及導軌上猛力敲擊或校正工件，床面上不得放置工量具、
工件或其它物品。
4.2.4、裝卸卡盤(pán)或大件的工件、夾具時(shí)，應在機床導軌上墊木板，以防意外掉落損
壞機床導軌，不準開(kāi)車(chē)裝卸，裝卸后應立即取下板手。
4.2.5、工作中如需要變速，必須要先停車(chē)，方可變換變速箱齒輪，變換進(jìn)給箱手柄
位置要低速時(shí)進(jìn)行，嚴禁用正、反車(chē)緊急剎車(chē)或用手剎車(chē)，來(lái)加速主軸停車(chē)。
4.2.7、車(chē)內孔時(shí)，不準用銼刀倒角，用砂布拋光內孔時(shí)，禁止將手指或手臂伸進(jìn)去
打磨。
編制：周蝦 審批： 實(shí)施日期：2007-01-01
廣州市友力汽車(chē)空調制造有限公司
設備安全操作規程 編號：YL/QW004-01
版本號：A-01
第2頁(yè) 共2頁(yè)
4.2.8、用銼刀光工件時(shí)，應右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在
工件上拋光，應比照用銼刀的方法成直線(xiàn)壓在工件上。
4.2.9、攻絲或套絲時(shí)，必須用專(zhuān)用工具，不準一手扶攻絲架（板牙架）一手開(kāi)車(chē)。
4.2.10、切斷材料時(shí)，應留有足夠余量，卸下砸斷，小料切斷不準用手去接，以免切
斷掉下傷人。
4.2.10、操作機床時(shí)，不準戴圍巾、手套，不準穿寬松式外衣，長(cháng)頭發(fā)要挽進(jìn)帽子里，
要戴防護眼鏡、穿安全鞋，不準坐在凳子上操作機床，不準手纏抹布拭擦機
床上處于動(dòng)態(tài)的部位。
4.2.11、不得隨意離開(kāi)開(kāi)動(dòng)的機床或委托他人操作。
4.2.12、不準在疲勞或服用酒精、麻醉藥品情況下，再操作機床。
4.2.13、凡遇到有害身體或生命健康安全時(shí)，應立即停車(chē)報告車(chē)間班組長(cháng)。
4.2.14、工作中，要互相監督，注意安全。對新同志要幫助掌握安全操作技術(shù)，發(fā)生
故障，事故要立即報告班組長(cháng)及維修人員，并詳細介紹事故情況。
4.2.15、工作完畢或因故離開(kāi)崗位，必須將設備、工量具停下，按規定擺放好工量具
和工件，清掃機床、地面，將各手柄放回空擋位置，將溜板箱和尾座移到床
尾，并切斷電、氣、水、油源。
4.3、熟知“三好”（管理好、使用好、維護好）內容。
4.4、做到“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除基本故障）。
4.5、維護保養達到整齊、清潔、潤滑、安全四項要求，堅持日常維護保養，保持
設備完好，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
5、相關(guān)工藝文件（略）。
編制：周蝦 審批： 實(shí)施日期：2007-01-01
4.操作數控車(chē)機床的安全知識是什么
4、信號裝置。
用來(lái)指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時(shí)，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
五、操作機床要注意哪些安全事項？ 1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。 嚴禁戴手套操作。
2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。 3、設備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車(chē)確認無(wú)故障方可工作。 5、機床運轉時(shí)，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、裝卡零部件時(shí)，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。 7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動(dòng)零件。
8、對高速轉動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。 9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩后才能進(jìn)行 10、自動(dòng)走刀前，調整和緊固行程限位器， 11、下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門(mén)，并擦試機床打掃衛生。
5.車(chē)床車(chē)削加工的安全注意事項有哪些
車(chē)床車(chē)削加工的安全注意事項
1、必須穿緊身防護服，袖口不要敞開(kāi)。
2、長(cháng)發(fā)要盤(pán)在防護帽內，不要散落在外。
3、操作時(shí)禁止戴圍巾、手套。
4、高速切削時(shí)要戴防護眼鏡。
5、嚴禁在不停機狀態(tài)裝夾工件，嚴禁用榔頭敲打工件。
6、機床運轉過(guò)程中不準用手清除切屑。
7、禁止用手剎車(chē)。
8、禁止把手放在車(chē)床床身上。
9、嚴禁用手纏紗布或棉紗打磨工件，不準將手伸入內孔打磨。
10、車(chē)削形狀不規則的工件時(shí)，要試轉平衡后再切削，同時(shí)剎車(chē)不要過(guò)猛。
擴展資料：
車(chē)削加工技術(shù)問(wèn)題
1、切屑的傷害及防護措施。
車(chē)床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車(chē)削時(shí)所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時(shí)會(huì )形成紅熱地、很長(cháng)的切屑，極易傷人，同時(shí)經(jīng)常纏繞在工件、車(chē)刀及刀架上，所以工作中應經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷，必要時(shí)應停車(chē)清除，但絕對不許用手去清除或拉斷。
為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設各種防護擋板。斷屑的措施是在車(chē)刀上磨出斷屑槽或臺階；采用適當斷屑器，采用機械卡固刀具。
2、工件的裝卡。
在車(chē)削加工的過(guò)程中，因工件裝卡不當而發(fā)生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數較多。所以，為確保車(chē)削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時(shí)必須格外注意。
對大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤(pán)或專(zhuān)用卡具和主軸的聯(lián)接必須穩固可靠。對工件要卡正、卡緊，大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉并切削受力時(shí)，不移位、不脫落和不甩出。必要時(shí)可用頂尖、中心架等增強卡固。卡緊后立即取下搬手。
3、安全操作。
工作前要全面檢查機床，確認良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過(guò)程中，更換刀具、裝卸工件及測量工件時(shí)，必須停車(chē)。工件在旋轉時(shí)不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當選擇切削速度、進(jìn)給量和吃力深度，不許超負荷加工。
床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時(shí)要將車(chē)刀移到安全位置，右手在前，左手在后，防止衣袖卷入。機床要有專(zhuān)人負責使用和保養，其他人員不得動(dòng)用。
參考資料：搜狗百科-車(chē)削加工
參考資料：即墨政務(wù)網(wǎng)-機械加工安全常識與防范應急措施（一）
6.普通臺式車(chē)床的安全操作規程和保養方法
設備安全生產(chǎn)與維護保養操作規程
一、普通車(chē)床安全生產(chǎn)與維護保養操作規程
車(chē)床是各類(lèi)機床中應用最為普遍的機床。本專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習課任務(wù)是培養學(xué)生全面、牢固地掌握車(chē)床安全操作規程常識和車(chē)床保養維護潤滑知識；獨立進(jìn)行車(chē)床安全操作和保養；具有安全生產(chǎn)知識和文明生產(chǎn)的習慣；養成良好的職業(yè)道德和嚴明的勞動(dòng)紀律，敬業(yè)愛(ài)崗、吃苦耐勞、愛(ài)護設備。
（一）、車(chē)床安全知識與文明生產(chǎn)
1、車(chē)床安全操作規程常識
車(chē)床使用的電源為380V，車(chē)削時(shí)卡盤(pán)與工件都是高速旋轉的，車(chē)刀與工件相接觸會(huì )產(chǎn)生鐵屑，稍有疏忽，就會(huì )發(fā)生人身事故。所以，安全尤為重要。同學(xué)們在上實(shí)習課時(shí)必須先學(xué)習實(shí)習車(chē)間規章制度、車(chē)床安全操作規程，在實(shí)習過(guò)程中時(shí)刻把安全放在第一位，時(shí)時(shí)處處嚴格遵守安全操作規程和各項規章制度，嚴禁在車(chē)間打鬧、避免人身事故發(fā)生。
(1)開(kāi)車(chē)前，應檢查車(chē)床各部分機構是否完好，各傳動(dòng)手柄、變速手柄位置是否正確，以防開(kāi)車(chē)時(shí)因突然撞擊而損壞機床，啟動(dòng)后，應使主軸低速空轉1~2分鐘，使潤滑油散布到各需要之處（冬天更為重要），等車(chē)床運轉正常后才能工作。
(2)工作中主軸需要變速時(shí)，必須先停車(chē)再變速。
(3)工作時(shí)應穿工作服，女同志要戴工作帽。
(4)工作時(shí)不準帶戒指或其它手飾品。工作時(shí)不準戴手套。
(5)工作時(shí)頭不應靠工件太近，高速切削時(shí)必順戴防護鏡。
(6)不準用手剎住轉動(dòng)著(zhù)的卡盤(pán)。應用專(zhuān)用鉤子清除切屑，不許用手直接清除。
(7)車(chē)床轉動(dòng)時(shí)不準測量工件，不準用手觸摸工件的表面。
(8)工件裝夾完畢，隨手取下卡盤(pán)扳手，棒料伸出主軸后端過(guò)長(cháng)時(shí)應使用材料架擋板。
(9)每個(gè)工作班結束后，應關(guān)閉機床總電源。
(10)發(fā)生事故時(shí)，應及時(shí)報告實(shí)習帶班老師。
2、車(chē)床文明生產(chǎn)要求
文明生產(chǎn)是工廠(chǎng)管理的重要內容，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，影響設備和工、夾、量具的使用壽命，影響操作技能的發(fā)揮。所以，作為職業(yè)技術(shù)院校的學(xué)生，工廠(chǎng)的后備技術(shù)人才，從開(kāi)始學(xué)習車(chē)床基本操作技能時(shí)，就要重視培養文明生產(chǎn)的良好習慣。要求操作者在操作時(shí)必須做到：
(1)保持工作環(huán)境清潔、工量具、圖紙和工件擺放整齊，位置合理
(2)未經(jīng)允許不得動(dòng)用任何附件或機床。
(3)不許在卡盤(pán)和床身導軌面上敲擊或校正工件，床面不準亂放物品。
(4)不準在車(chē)間里奔跑，不亂扔東西。不準用切削液洗手。
(5)工作時(shí)不能倚靠在機床上。
(6)及時(shí)更換磨損的刀具。
(7)保持工量具清潔，用后擦干凈上油。
文明生產(chǎn)一般是在以下幾個(gè)環(huán)節體現：
(1)啟動(dòng)、停止，按安全操作技術(shù)規程進(jìn)行。
(2)班前檢查設備狀況，班后設備保養、環(huán)境清潔。
(3)加工過(guò)程中的機床變速，工、夾、量具的正確使用與擺放。
（二）、車(chē)床的潤滑與保養操作技術(shù)規程
1、車(chē)床的潤滑
(1)澆油潤滑：床身導軌面大、中、小滑板導軌面，用油壺澆油潤滑，每班一次。
(2)濺油潤滑：車(chē)床齒輪箱內部，主軸箱內部，一般三個(gè)月更換一次。
(3)油繩潤滑：車(chē)床進(jìn)給箱內的潤滑，把油繩放槽內，引到所需潤滑部位。
(4)彈子油杯潤滑：車(chē)床尾座，中、小滑板搖手柄轉動(dòng)軸承部位。
(5)油脂杯潤滑：車(chē)床掛輪箱的中間齒輪。
(6)上班時(shí)注意檢查各潤滑部位的油量是否充足或漏油。
2、車(chē)床的保養
(1)下班前清掃干凈車(chē)床鐵屑；
(2)清擦干凈機床，保持各部位無(wú)污跡，各導軌面（大、中、小）無(wú)水跡；
(3)各導軌面（大、中、小）和刀架加機油防銹；
(4)清理工、量、夾具，干凈歸位；
(5)打掃場(chǎng)地衛生，保證機床底下無(wú)切屑、無(wú)垃圾，保持工作環(huán)境干凈。
(6)每個(gè)工作班結束后，應關(guān)閉機床總電源。
(7)填寫(xiě)機床運行情況（填寫(xiě)交班記錄本）。
7.普通車(chē)床安全操作規程
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普通車(chē)床安全操作規程
一：目的：規范普通車(chē)床安全操作，確保安全生產(chǎn)。
二：范圍：公司所有普通車(chē)床與普通車(chē)床操作工
三：安全操作基本注意事項
1、必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2、操作前要緊身工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼；
3、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行2-3分鐘，檢查機床運轉是否正常。
4、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機床上的警告標牌。
四：普通車(chē)床各項安全要求：
（一）、工作前的準備工作
l、機床工作開(kāi)始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常（潤滑油是否充足，冷卻液是否充足），如機床長(cháng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時(shí)更換；
3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
4、大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險；4
8.數控機床都有哪些安全操作注意事項
數控機床是一種自動(dòng)化程度較高，結構復雜的先進(jìn)加工設備，為了充分發(fā)貨機床的優(yōu)越性，提高生產(chǎn)效率，管好、用好、修好數控機床，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。
操作人員除了要熟悉掌握數控機床的性能，做到熟練操作以外，還必須養成文明生產(chǎn)的良好工作習慣和嚴謹的工作作風(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責任心和合作精神。一、文明生產(chǎn) 操作時(shí)應做到以下幾點(diǎn)：1、嚴格遵守數控機床的安全操作規程。
未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓不得擅自操作機床。2、嚴格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好機床，具有較強的工作責任心。4、保持數控機床周?chē)沫h(huán)境整潔。
5、操作人員應穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危險性的服飾品。6、一般不允許兩人同時(shí)操作機床。
但某項工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應注意相互將動(dòng)作協(xié)調一致。二、安全操作規程 （一）、開(kāi)機前的注意事項1、操作人員必須熟悉該數控機床的性能，操作方法。
經(jīng)機床管理人員統一方可操作機床。2、機床開(kāi)始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長(cháng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查機床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位，超極限狀態(tài)。
4、檢查電氣元件是否牢固，是否有接線(xiàn)脫落。5、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時(shí)更換。
6、調整刀具，所用工具不要遺忘在機床內。7、大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。
8、刀具安裝好后應進(jìn)行一、二次試切削。9、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。
10、機床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機床防護門(mén)。（二）、開(kāi)機過(guò)程注意事項1、嚴格按機床說(shuō)明書(shū)中的開(kāi)機順序進(jìn)行操作。
2、一般情況下開(kāi)機過(guò)程中必須先進(jìn)行回機床參考點(diǎn)操作，建立機床坐標系。3、開(kāi)機后讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀態(tài)。
4、關(guān)機以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開(kāi)機，沒(méi)有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開(kāi)機或關(guān)機操作。（三）、調試過(guò)程注意事項1、編輯、修改、調試好程序。
若是首件試切必須進(jìn)行空運行，確保程序正確無(wú)誤。2、按工藝要求安裝、調試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現象。
4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀，建立工件坐標系。
若用多把刀具，則其余各把刀具分別進(jìn)行長(cháng)度補償或刀尖位置補償。6、設置好刀具半徑補償。
7、確認冷卻液輸出通常，流量充足。8、再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。
（四）加工過(guò)程中的安全注意事項1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。2、禁止用手或其任何方式解除正在旋轉的主軸、工件或其運動(dòng)部位。
3、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4、車(chē)床運轉中，操作者不得離開(kāi)崗位，機床發(fā)現異常現象立即停車(chē)。
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機床防護門(mén)。
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專(zhuān)人使用，人使用須經(jīng)本人同意。8、工件伸出車(chē)窗100mm以外時(shí)，重要數據等作好紀錄。
9、關(guān)機時(shí)，或交接班時(shí)對加工情況，重要數據等作好紀錄。（五）、加工完成后的注意事項1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。5、機床開(kāi)機時(shí)應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。
機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。
6、嚴禁在卡盤(pán)上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。7、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調整工件或離開(kāi)機床時(shí)必須停機。
8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。9、機床開(kāi)始加工之前不許采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無(wú)誤后，方可管好安全防護罩，開(kāi)動(dòng)機床進(jìn)行零件加工。
10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。11、實(shí)訓完畢后應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。
12、機床在工作中發(fā)生故障或不正常現象時(shí)應立即停機，保護現場(chǎng)，同時(shí)立即報告現場(chǎng)負責。13、操作者嚴禁修改機床參數。
必要時(shí)必須通知設備管理員，請設備管理員修改。14、了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。
選擇合理的安裝零件方法。15、正確地選用數控車(chē)削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。
16、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準確地輸入系統，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。17、加工過(guò)程中如發(fā)現車(chē)床運轉聲音不正常或出現故。
9.機械加工常識中車(chē)床安全操作規程包括了哪些內容
安全操作規程包括以下內容： （1）開(kāi)機前，檢查車(chē)床各部分機構是否完好，各手柄位置是 否正確。
檢查所有注油孔，并進(jìn)行潤滑。然后低速運轉約兩分 鐘，查看運轉是否正常。
若發(fā)現機床有異常響聲，立即關(guān)機檢查 修理（在手柄位置正確情況下）。 （2）工作中，主軸需要變速時(shí)必須先停機再變速。
（3）工作時(shí)，應穿工作服，袖口應扎緊，女同志應戴工作 帽，頭發(fā)應塞人帽中，操作中不準戴手套或其他手飾品。 （4）工作時(shí)，頭不應靠工件太近，高速切削時(shí)必須戴防護 眼鏡。
（5）車(chē)床轉動(dòng)時(shí)，不準測量工件，不準用手去觸摸工件表 面。停機時(shí)，不準用手煞住轉動(dòng)著(zhù)的卡盤(pán)。
（6）工件裝夾完畢應隨手取下卡盤(pán)扳手。棒料伸出主軸后端 過(guò)長(cháng)時(shí)應使用料架或擋板。
（7）應該用專(zhuān)用的鉤子清除切屑，不允許用手直接清除。 （8）工作時(shí)，必須集中精力，身體和衣服不能靠近正在旋轉的 機床的零部件，如帶輪、齒輪、卡盤(pán)。
身體不準依靠在機床上。 （9）機床轉動(dòng)時(shí)，不應離開(kāi)機床，若要離開(kāi)機床，應關(guān)閉電源。
（10）調換齒輪時(shí)，應關(guān)閉電動(dòng)機電源。 。
