比亞迪工廠(chǎng)沖壓(沖壓件加工有哪些注意事項?)

1.沖壓件加工有哪些注意事項?

1. 改造沖壓設備，提高生產(chǎn)安全可靠性。

目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素，若繼續使用對應其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設備制造廠(chǎng)應當改進(jìn)產(chǎn)品設計，確保沖壓設備的安全可靠性。

2 安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現自動(dòng)化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。

各種防護裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當仍然會(huì )發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。

3. 改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現機械化和自動(dòng)化。

例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，而且能大大提高生產(chǎn)效率。

2.沖壓件加工注意哪些問(wèn)題?

五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：1.凸、凹模的制造精度；2.凸、凹模間隙；3.沖壓后材料的彈性回復；4.生產(chǎn)過(guò)程中的偶然因素，如定位不準、材料性能不穩定等。

五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級與普通級兩類(lèi)。精密級是沖壓工藝技術(shù)上所能達到的精度，而普通級是可以用較經(jīng)濟手段達到的精度。

當模具制造精度較高時(shí)，五金沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級，內孔尺寸可達到IT9級。五金沖壓件的表面質(zhì)量不應高于原材料的表面質(zhì)量，否則需要增加后續加工才能達到，增加了生產(chǎn)成本。

3.比亞迪車(chē)身工廠(chǎng)生產(chǎn)部沖壓車(chē)間工作怎樣

沖壓就是一塊鋼板在模具里壓成需要的形狀，不是很累，但單調且需注意力長(cháng)時(shí)間集中。

沖壓由于是通過(guò)壓力將材料沖裁得到?jīng)_壓件，這就決定了沖壓工作具有先天的危險性。沖壓設備的原理主要是通過(guò)離合器來(lái)控制沖床的運轉，在操作時(shí)如果沖壓工的手沒(méi)有離開(kāi)沖床危險區域，而踩下了離合器，就會(huì )造成非常嚴重的工傷事故。

在實(shí)際的生產(chǎn)操作過(guò)程中，機器發(fā)生故障、開(kāi)關(guān)失靈、模具出現損壞等都有造成事故的可能性。 在沖壓操作的過(guò)程中，沖壓工作人員必須保持良好的工作狀態(tài)，不能走神、談話(huà)、接打手機。據統計80%的沖壓事故，都是由于沖壓工作人員注意力不集中造成的。

沖床早工作過(guò)程中，電機、齒輪都會(huì )產(chǎn)生噪聲，尤其在沖裁的過(guò)程中更是產(chǎn)品人體難以接受的巨大響聲。現在沖壓工普遍佩戴耳塞，但是作用非常有限。長(cháng)時(shí)間處于這種工作狀態(tài)中極易使人產(chǎn)生煩躁、焦慮、惡心等癥狀，而且還會(huì )使人聽(tīng)覺(jué)收到嚴重損傷。