生產(chǎn)員工(工廠(chǎng)管理的基本常識)
1.工廠(chǎng)管理的基本常識
第一章 總 則 1 為了規范公司的生產(chǎn)現場(chǎng)管理，提高工作效率，創(chuàng )造一個(gè)舒適、整潔的環(huán)境，特制本辦法。
第二章 實(shí)施細則 1 質(zhì)量管理 1.1 認真執行“四檢（首檢、自檢、互檢、巡檢）”、“三不放過(guò)（不查清責任者不放過(guò)，不查清事故原因不放過(guò)，不落實(shí)預防措施不放過(guò)）”。 1.2 嚴格控制工序質(zhì)量，堅持下道工序是客戶(hù)，重點(diǎn)控制關(guān)鍵檢測點(diǎn)，關(guān)鍵是最后一到工序質(zhì)量。
1.3 做好文明工作，防止產(chǎn)品磕碰、劃傷、防止有遺留的釘子在產(chǎn)品中。 2 工藝管理 2.1 認真執行《工藝作業(yè)指導書(shū)》。
2.2 熟記工藝作業(yè)程序，檢查工具和檢驗儀器。 2.3 檢查客戶(hù)型號和配碼規格是否一致。
2.4 發(fā)現疑問(wèn)應及時(shí)提請相關(guān)部門(mén)處理。 2.5 按程序將首件送質(zhì)檢部檢測確認合格，并將首件放置于展示臺后方可生產(chǎn)。
2.6 嚴格執行更改文件的規定程序，做到手續齊全，任何人不得擅自修改。 2.7 合理使用設備、工具，保持車(chē)間有良好的運行狀態(tài)。
2.8 對于合理化建議和技術(shù)改進(jìn)，經(jīng)過(guò)評審、批準、試行后，方可納入技術(shù)文件用于生產(chǎn)。 3 定置管理 3.1 生產(chǎn)現場(chǎng)以“5S”為基礎，實(shí)行定置管理。
3.2 標志正確，半成品分類(lèi)定置存放，標志醒目、更改及時(shí)，清潔無(wú)垢，并派專(zhuān)人負責。 3.3 定置擺放，半成品按區域，按類(lèi)別放置，做到正、直、齊。
3.4 及時(shí)檢查、勤清理，產(chǎn)品要輕拿輕放，保持物料、產(chǎn)品外觀(guān)完好。 3.5 帳、物、卡相符，手續齊備。
4 設備管理 4.1 認真填寫(xiě)設備檢查保養記錄，做到及時(shí)填寫(xiě)、字體端正、清晰準確、符合要求。 4.2 按設備特性定人、定機操作。
嚴格按操作說(shuō)明書(shū)規定操作，并經(jīng)培訓合格方可上崗。 4.3 做到“三好”即管好、用好、修好；“四會(huì )”即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。
4.4 做到“四個(gè)要求”：完整、清潔、潤滑、安全、嚴格執行設備管理條例，遵守操作規程和維修準則，堅持日擦洗、周維護、月保養的制度，安全可靠、保證運行正常。 4.5 建立設備臺帳，完善設備管理。
5 工具管理 5.1 擺放整潔，工具箱內按量具、工具，生活用品分層自上而下存放，做到開(kāi)箱易取，內外整齊、清潔。 5.2卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具、量具做到卡物相符與設備臺帳一致，損壞、丟失工具照價(jià)賠償。
5.3 正確使用工具。在使用過(guò)程中做到輕拿、輕放，不碰撞、不敲打、不隨意亂放。
5.4 用后應及時(shí)歸還所借的工具、量具，保持清潔，按號放置。 6 勞動(dòng)紀律 6.1 堅持兩個(gè)準點(diǎn)：做到準點(diǎn)上班、準點(diǎn)下班。
6.2 做到五個(gè)不準：上班時(shí)間不準看書(shū)、看報；不準串崗；不準閑談、大聲喧嘩；不準吃瓜果食物；未經(jīng)批準不準擅自離開(kāi)工作崗位，有事暫時(shí)離開(kāi)崗位須向線(xiàn)組長(cháng)請假并由組長(cháng)發(fā)放“離崗證”方可離開(kāi)。 6.3 出入廠(chǎng)門(mén)必須佩帶廠(chǎng)牌，有事離廠(chǎng)必須請假，經(jīng)批準后憑“放行條”出門(mén)。
2.生產(chǎn)車(chē)間新進(jìn)員工安全生產(chǎn)培訓資料
安全生產(chǎn)培訓資料太多，截取部分內容。
定義：三級安全教育是指新入廠(chǎng)職員、工人的廠(chǎng)級安全教育、車(chē)間級安全教育和崗位（工段、班組）安全教育，廠(chǎng)礦企業(yè)安全生產(chǎn)教育制度的基本形式。三級安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度。三級安全教育是入廠(chǎng)教育、車(chē)間教育和班組教育。企業(yè)必須對新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠(chǎng)教育、車(chē)間教育、班組教育；對調換新工種，采取新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料的工人，必須進(jìn)行新崗位、新操作方法的安全衛生教育，受教育者，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。
三級安全教育的內容
1.廠(chǎng)部安全教育的主要內容
(1) 講解勞動(dòng)保護的意義、任務(wù)、內容和其重要性，使新入廠(chǎng)的職工樹(shù)立起“安全第一”和“安全生產(chǎn)人人有責”的思想。
(2) 介紹企業(yè)的安全概況，包括企業(yè)安全工作發(fā)展史，企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，工廠(chǎng)設備分布情況（重點(diǎn)介紹接近要害部位、特殊設備的注意事項），工廠(chǎng)安全生產(chǎn)的組織。
(3) 介紹國務(wù)院頒發(fā)的《全國職工守則》和企業(yè)職工獎懲條例以及企業(yè)內設置的各種警告標志和信號裝置等。
(4) 介紹企業(yè)典型事故案例和教訓，搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。廠(chǎng)級安全教育一般由企業(yè)安技部門(mén)負責進(jìn)行，時(shí)間為4*16小時(shí)。講解應和看圖片、參觀(guān)勞動(dòng)保護教育室結合起來(lái)，并應發(fā)一本淺顯易懂的規定手冊。
2.車(chē)間安全教育的主要內容
(1) 介紹車(chē)間的概況。如車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點(diǎn)，車(chē)間人員結構、安全生產(chǎn)組織狀況及活動(dòng)情況，車(chē)間危險區域、有毒有害工種情況，車(chē)間勞動(dòng)保護方面的規章制度和對勞動(dòng)保護用品的穿戴要求和注意事項，車(chē)間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規定和安全要求，介紹車(chē)間常見(jiàn)事故和對典型事故案例的剖析，介紹車(chē)間安全生產(chǎn)中的好人好事，車(chē)間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。
(2) 根據車(chē)間的特點(diǎn)介紹安全技術(shù)基礎知識。如冷加工車(chē)間的特點(diǎn)是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車(chē)輛多、各種油類(lèi)多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場(chǎng)地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動(dòng)紀律，穿戴好防護用品，小心衣服，發(fā)辮被卷進(jìn)機器，手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時(shí)，要防止碰傷、壓傷、割傷；調整工夾刀具、測量工件、加油以及調整機床速度均須停車(chē)進(jìn)行；擦車(chē)時(shí)要切斷電源，并懸掛警告牌，清掃鐵屑時(shí)不能用手拉，要用鉤子鉤；工作場(chǎng)地應保持整潔，道路暢通；裝砂輪要恰當，附件要符合要求規格，砂輪表面和托架之間的空隙不可過(guò)大，操作時(shí)不要用力過(guò)猛，站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度，并戴好防護眼鏡；加工超長(cháng)、超高產(chǎn)品，應有安全防護措施等。其他如鑄造、鍛造和熱處理車(chē)間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等，均應根據各自的特點(diǎn)，對新工人進(jìn)行安全技術(shù)知識教育。
(3) 介紹車(chē)間防火知識，包括防火的方針，車(chē)間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點(diǎn)，滅火器的性能、使用方法，車(chē)間消防組織情況，遇到火險如何處理等。
(4) 組織新工人學(xué)習安全生產(chǎn)文件和安全操作規程制度，并應教育新工人尊敬師傅，聽(tīng)從指揮，安全生產(chǎn)。車(chē)間安全教育由車(chē)間主任或安技人員負責，授課時(shí)間一般需要4~8課時(shí)。
3.班組安全教育的主要內容
(1) 本班組的生產(chǎn)特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境、危險區域、設備狀況、消防設施等。重點(diǎn)介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素，交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
(2) 講解本工種的安全操作規程和崗位責任，重點(diǎn)講思想上應時(shí)刻重視安全生產(chǎn)，自覺(jué)遵守安全操作規程，不違章作業(yè)；愛(ài)護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動(dòng)以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現了事故隱患，應及時(shí)報告領(lǐng)導，采取措施。
(3) 講解如何正確使用愛(ài)護勞動(dòng)保護用品和文明生產(chǎn)的要求。要強調機床轉動(dòng)時(shí)不準戴手套操作，高速切削要戴保護眼鏡，女工進(jìn)入車(chē)間戴好工帽，進(jìn)入施工現場(chǎng)和登高作業(yè)，必須戴好安全帽、系好安全帶，工作場(chǎng)地要整潔，道路要暢通，物件堆放要整齊等。
(4) 實(shí)行安全操作示范。組織重視安全、技術(shù)熟練、富有經(jīng)驗的老工人進(jìn)行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點(diǎn)講安全操作要領(lǐng)，說(shuō)明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會(huì )造成的嚴重后果。
3.生產(chǎn)管理的基礎培訓有什么
1、消防知識、安全生產(chǎn)培訓
通過(guò)培訓進(jìn)一步增強了機組人員的安全生產(chǎn)意識和安全消防知識。消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識的重要手段，將《中華人民共和國消防法》宣傳掛圖貼在了車(chē)間一進(jìn)門(mén)最為醒目的地方。通過(guò)組織培訓和掛圖宣傳的形式，使車(chē)間全體職工牢固樹(shù)立了安全第一的意識，為今后車(chē)間的安全管理工作打下了堅實(shí)的基礎。
2、加強內退返崗職工的培訓
對新員工的工作業(yè)務(wù)技能、安全生產(chǎn)知識等進(jìn)行實(shí)際崗位操作培訓。
3、設備保養知識培訓
為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，讓車(chē)間機臺人員更好地了解改造后的設備，對生產(chǎn)設備進(jìn)行切實(shí)有效的維護保養，在生產(chǎn)任務(wù)較為繁重的情況下，車(chē)間應組織專(zhuān)人編寫(xiě)了相關(guān)培訓材料，分班組、分時(shí)段由各班組長(cháng)帶領(lǐng)本班人員進(jìn)行培訓，并使用日事清按照不同部門(mén)班組發(fā)布各類(lèi)培訓材料，方便員工隨時(shí)查看回顧，為車(chē)間按計劃順利完成各類(lèi)生產(chǎn)任務(wù)打下了堅實(shí)的基礎。
4、質(zhì)量知識培訓
質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了使機組人員的質(zhì)量意識得到進(jìn)一步提高，有效保證車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量，車(chē)間應組織生產(chǎn)管理員、修理工和電工等進(jìn)行質(zhì)量體系文件培訓，向參會(huì )人員闡明體系文件培訓的必要性和重要性，要求車(chē)間全體員工，特別是機臺人員要嚴格按照車(chē)間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格控制，使車(chē)間的質(zhì)量管理水平再上一個(gè)臺階。
5、標準化知識培訓
車(chē)間各班組根據上班時(shí)間，應組織本班員工在活動(dòng)分別對質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件進(jìn)行了深入學(xué)習，就有關(guān)三標一體理論知識及相關(guān)體系文件要求等，向參會(huì )人員做深刻詳細的講解，并針對在線(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制、安全和設備保養三方面圍繞車(chē)間實(shí)際，對與車(chē)間生產(chǎn)息息相關(guān)的重要體系文件進(jìn)行學(xué)習。
4.企業(yè)員工基礎培訓應該培訓哪些內容
企業(yè)介紹 企業(yè)文化 企業(yè)理念 產(chǎn)品相關(guān) 素質(zhì)培訓 業(yè)務(wù)范圍新員工入職培訓方案設計 摘要： 本文從分析員工入職培訓的定義入手，闡述了新員工入職培訓工作的發(fā)展和現狀。
分析研究了新員工入職培訓方案的設計要求，指出入職培訓方案是以培訓需求分析為基礎，根據需求分析確定培訓目標，培訓目標是培訓方案的根本目的。培訓目標和培訓內容、培訓資源、培訓對象（新員工）、培訓日期與時(shí)間、培訓方法、培訓場(chǎng)所與設備、培訓紀律這些入職培訓方案的組成要素是一個(gè)有機結合的系統。
一個(gè)系統的培訓方案是否合理有效、是否能實(shí)現培訓目標，還得經(jīng)過(guò)培訓效果評估，在實(shí)踐中進(jìn)行檢驗、修改、完善。 關(guān)鍵詞： 企業(yè)、員工、入職培訓、方案 人、財物、信息是企業(yè)管理的四大要素，而后者是靠人去管理、實(shí)施，所以人是企業(yè)最重要的、核心要素。
新員工入職培訓的目的就是使企業(yè)的新鮮血液得到充分運用，發(fā)揮最大的效益。筆者根據十年來(lái)參與企業(yè)人力資源管理的體會(huì )，對新員工入職培訓的方案的設計提一孔之見(jiàn)，以求教于人事人力資源管理的專(zhuān)家、學(xué)者和諸位同仁。
一、新員工入職培訓的定義 企業(yè)招聘錄用的新員工并不是一開(kāi)始就具備完成規定工作所必需的知識和技能，也缺乏在企業(yè)新集體中同心協(xié)力的工作態(tài)度。因此，企業(yè)為使他們盡快掌握必要的知識、技能和具備的素質(zhì)，必須對他們進(jìn)行入職培訓。
同時(shí)，企業(yè)是在一個(gè)不斷變動(dòng)的經(jīng)濟技術(shù)環(huán)境中生存與發(fā)展，企業(yè)員工的知識、技能和工作態(tài)度就必須與這種不斷變動(dòng)的外部環(huán)境相適應，使知識不斷更新，技能素質(zhì)不斷提高。 所以，企業(yè)員工培訓是針對兩種人，一種是新錄員工，另一種是現有職工。
于是乎，歐美有人給“培訓”下的定義是“培訓是指給新雇員或現有雇員傳授其完成本職工作所必需的基本技能的過(guò)程。”⑴以此類(lèi)推，入職培訓的定義就應該是“入職培訓是指給新雇員傳授其完成本職工作所必需的基本技能的過(guò)程。”
筆者冒昧地認為，這個(gè)定義似乎不夠完整。 培訓作為科研課題始于上世紀初。
百年來(lái)，“培訓”這個(gè)概念，人們經(jīng)常使用。但究竟何為培訓，卻各抒己見(jiàn)，至今沒(méi)有定論。
而入職培訓呢？不僅沒(méi)有一個(gè)統一的定義，連叫法都不統一。有叫“入職培訓”⑵，也有叫“崗前培訓”⑶，還有叫“職前培訓”、“第一職業(yè)培訓”或“新員工培訓”、“新進(jìn)員工培訓”。
有的把企業(yè)新錄用的員工和企業(yè)內部調動(dòng)的員工在進(jìn)入崗位前接受的培訓統稱(chēng)為“上崗前培訓”。而有的企業(yè)則把內部調動(dòng)的員工在進(jìn)入崗位前接受的培訓稱(chēng)為“崗前培訓”，企業(yè)新錄用員工接受的培訓才稱(chēng)為“新員工培訓”。
而有的則認為“崗前培訓”和“新員工培訓”是一回事，都是指新員工上崗前培訓，如此等等，各地各企業(yè)對新員工入職培訓的稱(chēng)謂不一，下的定義也各有特色，但培訓的內容都是：通過(guò)各種教導或體驗的方式在知識、技能、素質(zhì)等方面改進(jìn)新員工的行為方式，以達到期望的標準。 企業(yè)與其所處的外部環(huán)境的關(guān)系十分密切，企業(yè)員工在企業(yè)外面的言行代表著(zhù)本企業(yè)全體，直接影響著(zhù)企業(yè)的形象和聲譽(yù)。
因此，企業(yè)應從長(cháng)遠利益和整體利益出發(fā)，采取包括新員工入職培訓在內的多種方法，讓新員工樹(shù)立企業(yè)的自豪感，產(chǎn)生企業(yè)的向心力，教導新員工自覺(jué)地維護企業(yè)的聲譽(yù)和利益。 可見(jiàn)，入職培訓的完整定義應該是：企業(yè)對新錄用的員工，在進(jìn)入職位之前進(jìn)行的企業(yè)概況和員工須知的教育，以培養新員工應具備的素質(zhì)、掌握必要的知識和基本工作技能，使之能盡快適應新的工作環(huán)境。
二、新員工入職培訓的發(fā)展與現狀 新員工入職培訓工作發(fā)展至今，已經(jīng)經(jīng)歷了近百年漫長(cháng)的歷程。它作為員工培訓工作的重要組成部分，隨著(zhù)培訓理論的發(fā)展而發(fā)展，已經(jīng)歷了一個(gè)從無(wú)到有，從片面到全面，從低級到高級的發(fā)展過(guò)程。
最初，由于企業(yè)規模較小，生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單，主要是以手工勞動(dòng)為主，新員工培訓還不被人們所認識。 19世紀末、20世紀初，美國人泰羅和吉爾布雷斯等最先強調培訓的意義，主張以規范性操作來(lái)取代過(guò)去工人的經(jīng)驗性操作，推行標準操作法并按照這種標準方法來(lái)培訓工人。
從此，始了新員工的技能培訓。 20世紀30年代，美國心理學(xué)家梅奧發(fā)現：人是“社會(huì )人”（把人的本性由最初地定的“經(jīng)濟人”轉換為“社會(huì )人”的角色），不能單靠支付工資來(lái)調動(dòng)積極性。
因此，員工的士氣、工作滿(mǎn)足感、能夠被賞識同樣是影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要因素。這個(gè)發(fā)現為新員工入職培訓增添了重要內容。
第二次世界大戰后，培訓成為一門(mén)職業(yè)，有人專(zhuān)門(mén)從事新員工入職培訓。在加強對新員工知識、技能培訓的同時(shí)，也越來(lái)越重要視對新員工素質(zhì)的培訓。
1943年，美國心理學(xué)家馬斯洛認為人的需求可以分為5個(gè)層次，即一、生理需要；二、安全需要；三、歸屬感；四、受人尊重；五、自我實(shí)現。這5種需要是按由低到高的順序排列的，只有在較低層次的需求得到滿(mǎn)足后，才去滿(mǎn)足更高層次的需求。
這個(gè)理論使新員工入職培訓的內容進(jìn)一步深化和拓展。 20世紀50年代，赫茲伯格把影響人的行為的各種因素分為“激勵因素”和“保健因素”兩類(lèi)。
激勵因素與本身工作性質(zhì)相關(guān)，如成就感、責任感等。
5.安全生產(chǎn)基礎知識是什么
轉載以下資料供參考 公司安全生產(chǎn)基礎知識 第一節 安全生產(chǎn)基本概念 一、基本概念 1、安全與危險 安全與危險是相對的概念。
危險是指系統中存在導致發(fā)生不期忘后果的可能性超過(guò)人們的承受程度。 安全是指生產(chǎn)系統中人員免遭不可承受危險的傷害。
2、危險源 危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 3、事故與事故隱患 事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或者其他損失的意外事件。
事故隱患泛指生產(chǎn)系統中可導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 4、本質(zhì)安全 本質(zhì)安全是指設備、設施或技術(shù)工藝含有內在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。
具體包括三方面的內容： ⑴ 失誤——安全功能。指操作者即使操作失誤，也不會(huì )發(fā)生事故或傷害，或者說(shuō)設備、設施和技術(shù)工藝本身具有自動(dòng)防止人的不安全行為的功能。
⑵ 故障——安全功能。是指設備、設施或技術(shù)工藝發(fā)生故障或損壞時(shí)，還能暫時(shí)維持正常工作或自動(dòng)轉變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。
⑶ 上述兩種安全功能應該是設備、設施和技術(shù)工藝本身固有的，即在它們的規劃設計階段就被納入其中，而不是事后補償的。 本質(zhì)安全是安全生產(chǎn)預防為主的根本體現，也是安全生產(chǎn)管理的最高境界。
實(shí)際上由于技術(shù)、資金和人們對事故的認識等原因，到目前還很難做到本質(zhì)安全，只能作全社會(huì )為之奮斗的目標。 二、安全生產(chǎn)方針 建設工程施工安全生產(chǎn)的必須堅持“安全第一、預防為主”的基本方針。
要求在生產(chǎn)過(guò)程中，必須堅持“以人為本”的原則。在生產(chǎn)與安全的關(guān)系中，一切以安全為重，安全必須排在第一位。
必須預先分析危險源，預測和評價(jià)危險、有害因素，掌握危險出現的規律和變化，采取相應的預防措施，將危險和安全隱患消滅的萌芽狀態(tài)， 施工企業(yè)的各級管理人員，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的原則，全面履行安全生產(chǎn)責任。 三、安全生產(chǎn)的三級教育、 新作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行“三級”安全教育，即公司（企業(yè)）、項目部和班組三級安全生產(chǎn)教育。
1、施工企業(yè)的安全生產(chǎn)培訓教育的主要內容有：安全生產(chǎn)基本知識，國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規、標準、規范，企業(yè)的安全生產(chǎn)規章制度，勞動(dòng)紀律，施工作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在危險因素、防范措施及事故應急措施，事故案例分析。 2、項目部的安全生產(chǎn)培訓教育的主要內容有：本項目的安全生產(chǎn)狀況和規章制度，本項目作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在危險因素、防范措施及事故應急措施，事故案例分析。
3、班組安全培訓教育的主要內容有：本崗位安全操作規程，生產(chǎn)設備、安全裝置、勞動(dòng)防護用品（用具）的正確使用方法，事故案例分析。 四、杜絕“三違”現象 1、違章指揮 企業(yè)負責人和有關(guān)管理人員法制觀(guān)念淡薄，缺乏安全知識，思想上存有幸心理，對國家、集體的財產(chǎn)和人民群眾的生命安全不負責任。
明知不符合安全生產(chǎn)有關(guān)條件，仍指揮作業(yè)人員冒險作業(yè)。 2、違章作業(yè) 作業(yè)人員沒(méi)有安全生產(chǎn)常識，不懂安全生產(chǎn)規章制度和操作規程，或者在知道基本安全知識的情況下。
在作業(yè)過(guò)程中，違反安全生產(chǎn)規章制度和操作規程，不顧國家、集體的財產(chǎn)和他人、自己的生命安全，擅自作業(yè)，冒險蠻干。 3、違反勞動(dòng)紀律 上班時(shí)不知道勞動(dòng)紀律，或者不遵守勞動(dòng)紀律，違反勞動(dòng)紀律進(jìn)行冒險作業(yè)，造成不安全因素。
五、做到“三不傷害” 三不傷害就是指“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。” 首先確保自己不違章，保證不傷害到自己，不去傷害到別人。
要做到不被別人傷害，這就要求我們要有良好的自我保護意識，要及時(shí)制止他人違章。制止他人違章既保護了自己，也保護了他人，同時(shí)也保護了別的許多人。
第二節 建筑安全基本常識 一、建設工程安全生產(chǎn)的特點(diǎn) 1、建筑產(chǎn)品是固定的、附著(zhù)在土地上的，而世界上沒(méi)有完全相同的兩塊土地；建筑結構、規模、功能和施工工藝方法也是多種多樣的，可以說(shuō)建筑產(chǎn)品沒(méi)有完全相同的。對人員、材料、機械設備、設施、防護用品、施工技術(shù)等有不同的要求，而且建筑現場(chǎng)環(huán)境（如地理條件、季節、氣候等）也千差萬(wàn)別，決定了建筑施工的安全問(wèn)題是不斷變化的。
2、建筑工程的施工是流水作業(yè)，建筑業(yè)的工作場(chǎng)所和工作內容是動(dòng)態(tài)的、不斷變化的，每一個(gè)工序都可以使得施工現場(chǎng)變化得完全不同。而隨著(zhù)工程的進(jìn)度，施工現場(chǎng)可能會(huì )從地下的幾十米到地上的幾百米。
在建筑過(guò)程中，周邊環(huán)境、作業(yè)條件、施工技術(shù)等都是在不斷地變化，施工過(guò)程的安全問(wèn)題也是不停變化的，而相應的安全防護設施往往滯后于施工進(jìn)度。 3、建筑施工流動(dòng)性大，是建筑施工的又一特點(diǎn)。
一個(gè)工程完成以后，施工隊伍就要轉移到新的地點(diǎn)，去建新的項目。這些新的工程，可能在同一個(gè)地區，也可能在另一地區，那么施工隊伍就要相應地在不同的地區間流動(dòng)。
4、建筑施工大多是露天作業(yè)，以重體力勞動(dòng)的手工作業(yè)為主。建筑施工作業(yè)的高強度，施工現場(chǎng)的噪聲、熱量、有害氣體和塵土等，以及露天作業(yè)環(huán)境不固定，高溫和嚴寒使得作業(yè)人員體力和注意力下降，大風(fēng)、雨。
6.求精益生產(chǎn)基礎知識
拉動(dòng)式準時(shí)化生產(chǎn)
以最終用戶(hù)的需求為生產(chǎn)起點(diǎn).強調物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。 組織生產(chǎn)線(xiàn)依靠一種稱(chēng)為看板（Kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。生產(chǎn)中的節拍可由人工干預、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對于每一道工序來(lái)說(shuō)，即為保證對后退工序供應的準時(shí)化）。由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計劃與調度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計劃，但操作過(guò)程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調則極為必要。
全面質(zhì)量管理
強調質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗出來(lái)的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證最終質(zhì)量.生產(chǎn)過(guò)程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養每位員工的質(zhì)量意識，在每一道工序進(jìn)行時(shí)注意質(zhì)量的檢測與控制，保證及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題.如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，根據情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問(wèn)題，從而保證不出現對不合格品的無(wú)效加工。 對于出現的質(zhì)量問(wèn)題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。
團隊工作法
團隊工作法（Team work）。每位員工在工作中不僅是執行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用.組織團隊的原則并不完全按行政組織來(lái)劃分，而主要根據業(yè)務(wù)的關(guān)系來(lái)劃分。團隊成員強調一專(zhuān)多能，要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調的順利進(jìn)行。團隊人員工作業(yè)績(jì)的評定受團隊內部的評價(jià)的影響。（這與日本獨特的人事制度關(guān)系較大）團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長(cháng)期的監督控制為主，而避免對每一步工作的稽核，提高工作效率。團隊的組織是變動(dòng)的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個(gè)人可能屬于不同的團隊。
并行工程
并行工程（Concurrent Engineering）。在產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)期間，將概念設計、結構設計、工藝設計、最終需求等結合起來(lái)，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。各項工作由與此相關(guān)的項目小組完成。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時(shí)反饋信息并對出現的問(wèn)題協(xié)調解決。依據適當的信息系統工具，反饋與協(xié)調整個(gè)項目的進(jìn)行。利用現代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)期間，輔助項目進(jìn)程的并行化。 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標都是全新的管理思想，并在實(shí)踐中取得成功，并非簡(jiǎn)單地應用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個(gè)自治的系統。 （1）優(yōu)化范圍不同 大批量生產(chǎn)方式源于美國，是基于美國的企業(yè)間關(guān)系，強調市場(chǎng)導向，優(yōu)化資源配置，每個(gè)企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內部管理。而相關(guān)企業(yè)，無(wú)論是供應商還是經(jīng)銷(xiāo)商，則以對手相對待。 精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線(xiàn)索，組織密切相關(guān)的供應鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩定需求與及時(shí)供應，以整個(gè)大生產(chǎn)系統為優(yōu)化目標。 （2）對待庫存的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調“庫存是必要的惡物”。 精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調“庫存是萬(wàn)惡之源”。 精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”，同時(shí)認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統中的缺陷與問(wèn)題。它一方面強調供應對生產(chǎn)的保證，另一方面強調對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”。基于此，精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。追求零浪費的目標。 （3）業(yè)務(wù)控制觀(guān)不同 傳統的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系，業(yè)務(wù)管理中強調達到個(gè)人工作高效的分工原則，并以嚴格的業(yè)務(wù)稽核來(lái)促進(jìn)與保證，同時(shí)稽核工作還防止個(gè)人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負效應。 精益生產(chǎn)源于日本，深受東方文化影響，在專(zhuān)業(yè)分工時(shí)強調相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡(jiǎn)（包括不必要的核實(shí)工作）——消滅業(yè)務(wù)中的“浪費”。 （4）質(zhì)量觀(guān)不同 傳統的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結果。 精益生產(chǎn)基于組織的分權與人的協(xié)作觀(guān)點(diǎn)，認為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的，且不犧牲生產(chǎn)的連續性。其核心思想是，導致這種概率性的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的，通過(guò)消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節來(lái)“消除一切次品所帶來(lái)的浪費”，追求零不良。 （5）對人的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式強調管理中的嚴格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的“設備”。 精益生產(chǎn)則強調個(gè)人對生產(chǎn)過(guò)程的干預，盡力發(fā)揮人的能動(dòng)性，同時(shí)強調協(xié)調，對員工個(gè)人的評價(jià)也是基于長(cháng)期的表現。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員，而非機器。充分發(fā)揮基層的主觀(guān)能動(dòng)性。
7.生產(chǎn)管理的知識我都懂
對于生產(chǎn)主管的職責，中國培訓網(wǎng)的專(zhuān)家整理了一些資料供大家分享，
1.領(lǐng)導建立和完善質(zhì)量管理制度，組織實(shí)施并監督、檢查生產(chǎn)質(zhì)量體系的運行；
2.隨時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài)，協(xié)調各部門(mén)之間的溝通與合作，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題；
3.組織落實(shí)、監督調控生產(chǎn)過(guò)程各項工藝、質(zhì)量、設備、成本、產(chǎn)量指標等；
4.領(lǐng)導、管理工廠(chǎng)維護部門(mén)對工廠(chǎng)基礎設備維護，保證生產(chǎn)現場(chǎng)能夠正常生產(chǎn)，設備處于良好狀態(tài)；
5.指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關(guān)數據；
6.綜合平衡年度生產(chǎn)任務(wù)，制定下達月度生產(chǎn)計劃，做到均衡生產(chǎn)；
不過(guò)也有一些生產(chǎn)主管在進(jìn)行實(shí)際工作時(shí)，經(jīng)常會(huì )走進(jìn)一些誤區，比如：
1。急于行動(dòng)、疏于計劃：
一個(gè)不善于做計劃，但能夠認真執行領(lǐng)導所交代任務(wù)的員工還可以算是合格的員工；但是不會(huì )做計劃，對團隊下一步工作任務(wù)心中無(wú)數的主管絕對不是一個(gè)合格 的主管。而主管和一般員工的最大區別正在于：主管需要對團隊的工作、領(lǐng)導所布置的任務(wù)進(jìn)行分析和計劃。
2。目標模糊、計劃不周：
很多主管對于工作的目標往往不是十分明確，或是理解上存在偏差，這種目標的模糊必然會(huì )導致計劃的不周，工作實(shí)際操作的可行性、針對性、實(shí)效性都會(huì )相應 地大打折扣。
3。只顧做事、不重績(jì)效：
衡量工作成功與否的標準并非是工作的努力程度，而在于工作取得的績(jì)效究竟有多少，工作沒(méi)有取得應有的績(jì)效，企業(yè)也就無(wú)從得以進(jìn)步和發(fā)展。不少主管對這 一點(diǎn)往往認識不清，過(guò)分依賴(lài)勤勞的工作態(tài)度，而沒(méi)有以獲取更多的績(jì)效為目的，合理充分地利用各種資源，采用各種靈活的工作方式。
所以生產(chǎn)主管還要懂得在日常管理工作中，應該遵循哪些步驟去完成工作任務(wù)，在這些步驟當中，主管經(jīng)常會(huì )犯的錯誤有哪些，在哪些地方會(huì )容易出現管理上的 障礙。如何合理利用時(shí)間，努力為企業(yè)創(chuàng )造更多的價(jià)值？解開(kāi)不少主管整天忙忙碌碌，卻始終沒(méi)有太多成就感的困惑。討論如何對員工進(jìn)行有效的激勵，從而調 動(dòng)員工的工作積極性。除了加薪、晉升職務(wù)之外，是否還有其他激勵員工的手段。溝通的障礙無(wú)所不在，如何克服溝通障礙，如何與上級、下級進(jìn)行溝通，如何 去用同理心的方式與他人做深入的溝通。
