光纜熔接考核(光纖光纜熔接需注意哪些事項)
1.光纖光纜熔接需注意哪些事項
1、光纖是精密脆弱的器件，在操作過程中要處處小心。
2、光纖在架設，熔接完工后就是測試工作，使用的儀器主要是OTDR測試儀，可以測試，光纖斷點的位置；光纖鏈路的全程損耗；了解沿光纖長度的損耗分布；光纖接續(xù)點的接頭損耗。為了測試準確，OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當選擇，按照廠方給出的折射率n值的指標設定。
在判斷故障點時，如果光纜長度預先不知道，可先放在自動OTDR，找出故障點的大體地點，然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點，但要與光纜長度相對應，盲區(qū)減小直至與坐標線重合，脈寬越小越精確，當然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波，要恰到好處。
再就是加接探纖盤，目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關于判斷斷點時，如果斷點不在接續(xù)盒處，將就近處接續(xù)盒打開，接上OTDR測試儀，測試故障點距離測試點的準確距離，利用光纜上的米標就很容易找出故障點。
利用米標查找故障時，對層絞式光纜還有一個絞合率問題，那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等，光纖的長度大約是光纜長度的1。 005倍，利用上述方法可成功排除多處斷點和高損耗點。
2.光纜熔接的總結
光纖接續(xù)是一項細致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié)，要求操作者仔細觀察，周密考慮，操作規(guī)范。
在熔纖測試中，充分理解到熔接技術不只是看看資料，簡單的學一下就能掌握的。還要在反復熔接的練習中去剝析其中的技術要點并且熟練的掌握它。測試中我還學到了做事不能輕率，要細心認真的對待。在平時的工作中要多向經(jīng)驗豐富的學習，去看、思考、分析同事們熔接時做的規(guī)范細節(jié)、熔接要點。
一般的光纜熔接步驟：
第一步：剝纜；在剝光纜時，先將光纜兩端捋直，一般在光纜端80cm——100cm處使用美工刀剝除光纜保護層，去除無芯帶組，留10cm的加強芯用于固定光纜；
第二步：固定；將剝好的光纜固定在接頭盒的固定器材上，打開光纜接頭盒，擰下螺絲，將光纜放在固定器材上，帶組要按順時針與纖盤水平擺放，以保證不會對纖芯造成損傷。光纜的固定要確保牢固，加強芯90度彎曲，防止拉扯損傷纖芯；
第三步：熔纖；固定好光纜后，在規(guī)范位置剝去纖芯的保護層，去除時一手去除纖芯的保護層，一手擦拭將纖芯擦拭干凈并規(guī)范擺放好。整理好所有纖芯后，給每根纖芯穿上熱縮管。取出熔接機等設備工具并打開熔接機，使用剝纖鉗剝纖，每剝一根纖芯，都要輕輕拉動以檢查纖芯是否完好無損。在熔接的過程中要保證纖芯干凈，使用酒精擦拭纖芯，然后再使用切刀，處理好的纖芯截面要干凈整齊，以保證熔纖成功。在不清楚收發(fā)光纖芯的情況下，要根據(jù)纖芯的規(guī)范次序（藍、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、淺粉、淺藍）依次熔接。使用熔接機時要規(guī)范操作，在放入纖芯后要將防護蓋蓋好，以防灰塵落入，導致熔纖失敗。熔好的纖芯損耗率要低于0.03dB。
第四步：盤纖；根據(jù)纖盤的規(guī)格，將熔好的纖芯規(guī)范擺放在纖盤中并固定，纖芯的擺放弧度要保證是光纜直徑的十五倍以上，以避免纖芯損壞。
最后，封好接頭盒，檢查設備、工具是否齊全完好并清理現(xiàn)場垃圾。
在測試中的不足之處：
1剝纜時下刀力度把握不夠好，并多次割纜，這可能導致帶組內纖芯損壞；
2將光纜固定到接頭盒時加強芯的固定彎曲度不規(guī)范，固定時纖芯帶組沒有按順時針擺放；
3去除纖芯保護層時方法不規(guī)范，纖芯的保留長度沒有根據(jù)纖盤規(guī)格設定；
4剝纖時手法不穩(wěn)，每剝一根纖芯都沒有檢查纖芯是否有損壞；
5熔接時纖芯擺放不合理，熔接纖芯與加熱熱縮管時，不規(guī)范的操作致使纖芯被弄臟；
6在熔纖過程中，將纖芯放入熔接機后沒有蓋上防護蓋；
測試后規(guī)劃：多練習熔纖技術。多練習剝纜、剝纖、切纖、固定光纜與熔纖、盤纖，從中熟悉剝纜的感覺，剝纖的力度，切纖的手法，固定光纜與熔纖的技術，盤纖的規(guī)范化。練習時要從細節(jié)著手并反復練習，在每次練習后總結不足之處再加以練習。在最快的時間里提高的熔纖技術。
3.光纖工程的熔接與測試
常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，纖芯的顏色按順序分為蘭、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、本，這稱為纖芯顏色的全色譜…… 1、光纖接續(xù) （1）光纖接續(xù)。
光纖接續(xù)應遵循的原則是：芯數(shù)相等時，要同束管內的對應色光纖對接，芯數(shù)不同時，按順序先接芯數(shù)大的，再接芯數(shù)小的。 （2）光纖接續(xù)的方法有：熔接、活動連接、機械連接三種。
在工程中大都采用熔接法。采用這種熔接方法的接點損耗小，反射損耗大，可靠性高。
（3）光纖接續(xù)的過程和步驟： ①開剝光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒內。注意不要傷到束管，開剝長度取1m左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈，將光纜穿入接續(xù)盒，固定鋼絲時一定要壓緊，不能有松動。
否則，有可能造成光纜打滾折斷纖芯。 ②分纖將光纖穿過熱縮管。
將不同束管，不同顏色的光纖分開，穿過熱縮管。剝去涂覆層的光纖很脆弱，使用熱縮管，可以保護光纖熔接頭。
③打開古河S176熔接機電源，采用預置的42種程式進行熔接，并在使用中和使用后及時去除熔接機中的灰塵，特別是夾具，各鏡面和V型槽內的粉塵和光纖碎未。CATV使用的光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖，工作波長也有1310nm和1550nm兩種。
所以，熔接前要根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接程序。如沒有特殊情況，一般都選用自動熔接程序。
④制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用專用的剝線鉗剝去涂覆層，再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次，用力要適度，然后用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外涂層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm（外涂層）光纖，切割長度只能是16mm。 ⑤放置光纖。
將光纖放在熔接機的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，關上防風罩，即可自動完成熔接，只需11秒。 ⑥移出光纖用加熱爐加熱熱縮管。
打開防風罩，把光纖從熔接機上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱爐中加熱。加熱器可使用20mm微型熱縮套管和40mm及60mm一般熱縮套管，20mm熱縮管需40秒，60mm熱縮管為85秒。
⑦盤纖固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，在盤纖時，盤圈的半徑越大，弧度越大，整個線路的損耗越小。
所以一定要保持一定的半徑，使激光在纖芯里傳輸時，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。 ⑧密封和掛起。
野外接續(xù)盒一定要密封好，防止進水。熔接盒進水后，由于光纖及光纖熔接點長期浸泡在水中，可能會先出現(xiàn)部分光纖衰減增加。
套上不銹鋼掛鉤并掛在吊線上。至此，光纖熔接完成。
2、光纖測試 光纖在架設，熔接完工后就是測試工作，使用的儀器主要是OTDR測試儀，用加拿大EXFO公司的FTB-100B便攜式中文彩色觸摸屏OTDR測試儀（動態(tài)范圍有32/31、37.5/35、40/38、45/43db），可以測試，光纖斷點的位置；光纖鏈路的全程損耗；了解沿光纖長度的損耗分布；光纖接續(xù)點的接頭損耗。為了測試準確，OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當選擇，按照廠方給出的折射率n值的指標設定。
在判斷故障點時，如果光纜長度預先不知道，可先放在自動OTDR，找出故障點的大體地點，然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點，但要與光纜長度相對應，盲區(qū)減小直至與坐標線重合，脈寬越小越精確，當然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波，要恰到好處。
再就是加接探纖盤，目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關于判斷斷點時，如果斷點不在接續(xù)盒處，將就近處接續(xù)盒打開，接上OTDR測試儀，測試故障點距離測試點的準確距離，利用光纜上的米標就很容易找出故障點。
利用米標查找故障時，對層絞式光纜還有一個絞合率問題，那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等，光纖的長度大約是光纜長度的1.005倍，利用上述方法可成功排除多處斷點和高損耗點。 光纜施工大致分為以下幾步：準備→路由工程→光纜敷設→光纜接續(xù)→工程驗收。
1.準備工作 （1）檢查設計資料、原材料、施工工具和器材是否齊全。（2）組建一支高素質的施工隊伍。
這一點至關重要，因為光纖施工比電纜施工要求要嚴格得多，任何施工中的疏忽都將可能造成光纖損耗增大，甚至斷芯。 2.路由工程 （1）光纜敷設前首先要對光纜經(jīng)過的路由做認真勘查，了解當?shù)氐缆方ㄔO和規(guī)劃，盡量避開坑塘、打麥場、加油站等這些潛在的隱患。
路由確定后，對其長度做實際測量，精確到50m之內。還要加上布放時的自然彎曲和各種預留長度，各種預留還包括插入孔內彎曲、桿上預留、接頭兩端預留、水平面弧度增加等其他特殊預留。
為了使光纜在發(fā)生斷裂時再接續(xù)，應在每百米處留有一定裕量，裕量長度一般為5%~10%，根據(jù)實際需要的長度訂購，并在繞盤時注明。 （2）畫路徑施工圖。
在預先栽好的電桿上編號，畫出路徑施工圖，并說明每根電桿或地下管道出口電桿的號碼以及管道長度，并定出需要留出裕量的長度和位置。這樣可有效地利用光纜的長度，合理配置，使熔接點盡量減少。
（3）兩根光纖接頭處最好安設在地勢平坦、地質穩(wěn)固的地點，避開水塘、河流、溝渠及道路，最好設。
4.光纜熔接技術
注意幾點：開撥長度 接續(xù)前保證光纖接頭的清潔 切割刀在最佳狀態(tài)并且經(jīng)常清潔 熔接機經(jīng)常清潔放電針、V型槽和防風蓋上的反光鏡等部位
剝纜其實沒有一個統(tǒng)一的標準。我們經(jīng)常參照的一個標準是很久以前老師傅總結的接頭盒內接續(xù)標準，開剝長度為1.2M，這樣多大的接頭盒都可以很好的盤纖，長了不好盤，短了以后后期維修或者下線割接不方便。這個1.2M是我們這里的第一代接續(xù)老師傅20年來總結出來的，到現(xiàn)在我們還在沿用，并且很多技術比武沿用這個為標準。開剝注意不要傷到子管，開剝后要注意擦去子管和光纖上的油膏，光纖上的油膏要一半清理干凈，一半留有部分油膏保證一定的粘性，及保證接續(xù)光纖即可以分離也不會沾染其他地方也可保證盤纖時，光纖在一起不會分散。
盤纖速度的話每人都是不一樣，這是個熟練，多干多總結。
5.光纜熔接的正確步驟,從如何光纜開纜到熔接結束
怎么說 呢 ，其實很簡單 。光纜開撥1.2米。去除光纜外套層復，擦拭用小刀在 塑套層橫項劃一刀
然后輕輕的撇斷然后拔出鉛芯，用酒精擦拭下 ，不要拖到地上沾到沙子，剪掉加強芯，大制概8厘米左右 ，不知道有沒有接頭盒 有接頭盒就要在說了 ，上套圈和鎖喉，不過擰螺絲的時候要注意百 ，別
壓倒光纖，然后就比鉛芯，上塑套關，撥鉛長度在4厘米，然后酒精擦拭，一定要擦干凈，要不溶解容易出現(xiàn)氣泡，斷面刀斷鉛一定要注意上面有沒有臟東西，然后放度入熔接機里面，容好后再裸露的光纖處放入塑套管放入加熱槽，大致就這樣多熟悉下就行了 ，打的累死i了 給點分吧
6.光纜成端接頭；光纖連接熔接法（單模）
你的圖紙應該是：通信“寬帶接入”工程，F(xiàn)TTH（光纖到戶）工程中的“配線光纜”部分光纜成端接頭：配線光纜從光交箱出來的總芯數(shù)乘以2就可以了，應該是168芯安裝光纜配線箱：數(shù)最后末端的數(shù)量就可以了，應該是14個光纖連接[熔接法（單模）]：無法計算，此部分工作是在光纜配線箱到用戶終端的熔接，圖中沒涉及到此部分光分光器與光纖線路插接：應該就是分光器的安裝，一級分光的分光器應該是安裝在光交箱內，圖中沒有給出主干光纜的芯數(shù)，無法判斷分光器應該安裝幾個兩個我沒給出答案的提問都不在這張圖上，其他圖紙應該能表明，此圖只涉及這些及兩頭24芯以下光纜接續(xù)。
7.光纖熔接的注意事項
一、熔接過程1、工具：主機、切割刀、光纖、剝線鉗、酒精（99%工業(yè)酒精最好，用75%的醫(yī)用酒精也可）、棉花（用面巾紙也可）、熱縮套管2、放電實驗：目的： 讓光纖熔接機適應當前的環(huán)境 為什么做： 更好的適應環(huán)境，放電更充分，熔接效果更好 怎么做： （1）、加入光纖，選擇“放電實驗”功能。
屏幕顯示出放電強度，直到出現(xiàn)“放電OK“為止。 （2）、空放電，按ARC鍵 做多少次： 過程會出現(xiàn)“放電過強，放電過弱“，直到放電OK止 什么時候做：（1）、位置改變時（一般超過300KM） (2)、海拔變化時（一般超過1000m） (3)、在更換電極后一定需要做放電實驗 （4）、緯度變化時 注意：不是每次熔接前都要做放電實驗3、確認你所熔接的光纖類型和需要加熱的熱縮套管類型 如何選擇：光纖類型： 在熔接模式中選擇SMF、MF、DSF、NZDF等4、制備光纖 光纖：纖芯、涂覆層、包層 我們要熔接的是裸纖，就是纖芯 用光纖剝線鉗剝除一段裸光纖出來，用酒精棉來清潔干凈，然后用光纖切割刀來切割，切割長度按照上面參數(shù)來確定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直狀態(tài)，誤差一般是2°以內，1°以內，注意一下，先清潔后切割！ 加入一句：放置熱縮套管，在切割前做完這個動作5、熔接 光纖切好后，把光纖放入光纖熔接機內， 放的位置：V型槽端面直線與電極棒中心直線中間1/2的地方！ 然后放好光纖壓板，防下壓腳（另一側同），蓋上防風蓋，按SET鍵，開始熔接，整個過程需要需要15秒左右的時間（不同熔接機不一樣，大同小異），屏幕上出現(xiàn)兩個光纖的放大圖象，經(jīng)過調焦、對準一系列的位置、焦距調整動作后開始放電熔接。
6、整理 整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾時候注意碎小的光纖頭7、在操作過程常注意的問題 （1）、清潔，光纖熔接機的內外，光纖的本身，重要的就是V型槽、光纖壓腳和反光鏡片等部位。（2）、切割時，保證切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纖放在指定位置的過程中，光纖的端面不要接觸任何地方，碰到則需要我們重新清潔、切割：強調先清潔后切割?。?）、放光纖在其位置時，不要太遠也不要太近，1/2處，熟練程度?。?）、在熔接的整個過程中，不要打開防風蓋 （5）、加熱熱縮套管，過程學名叫接續(xù)部位的補強，加熱時，光纖熔接部位一定要放在正中間，加一定張力，防止加熱過程出現(xiàn)氣泡，固定不充分等現(xiàn)象，強調的是加熱過程和光纖的熔接過程可以同時進行，加熱后拿出時，不要接觸加熱后的部位，溫度很高，避免發(fā)生危險。
二、一般的日常維護 關鍵詞： 清潔、干燥 保潔工具（常用）：棉花，棉簽棒，光纖本身，空氣氣囊、酒精（要求同上） 需要清潔的部位：光纖壓腳：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭 V型槽： 住友有專門的清潔工具，沒有的話可以用酒精棒，也可以用裸光纖來清潔，一般多用空氣氣囊吹氣，但是避免用口吹氣，那樣有濕氣。清潔V型槽 熔接機調芯方向的上下驅動范圍各只有數(shù)十微米，稍有異物就會使 光纖圖像偏離正常位置，造成不能正常對準。
這時候需及時清潔V型槽，具體過程如下：1> 掀起熔接機的防風罩。2> 打開光纖壓頭和夾持器壓板。
3> 用棉簽棒沾無水酒精（或將牙簽削尖）單方向擦拭V型槽，即可。☆注意： 切忌用硬質物清潔V型槽或在V型槽上用力，避免壞V型 槽或使V型槽失準，造成儀表不能正常使用。
三、耗材 主要是光纖切割刀的刀片和放電用的電極 刀片壽命： 12個面，每個面切割2500次左右，壽命3萬次 電極壽命：一般放電超過2000次就要更換 注意： 在保潔、更換電極刀片的時候，日常使用時也是，避免任何形式的和刀片電極部位的接觸，對本身有很大傷害！ 一、影響光纖熔接損耗的主要因素 影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。 1.光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點。
（1）光纖模場直徑不一致； （2）兩根光纖芯徑失配； （3）纖芯截面不圓； （4）纖芯與包層同心度不佳。 其中光纖模場直徑不一致影響最大，按CCITT（國際電報電話咨詢委員會）建議，單模光纖的容限標準如下： 模場直徑：（9~10μm）±10%，即容限約±1μm； 包層直徑：125±3μm； 模場同心度誤差≤6%，包層不圓度≤2%。
2.影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術。 （1）軸心錯位：單模光纖纖芯很細，兩根對接光纖軸心錯位會影響接續(xù)損耗。
當錯位1.2μm時，接續(xù)損耗達0.5dB。 (2)軸心傾斜：當光纖斷面傾斜1°時，約產(chǎn)生0.6dB的接續(xù)損耗，如果要求接續(xù)損耗≤0.1dB，則單模光纖的傾角應為≤0.3°。
（3）端面分離：活動連接器的連接不好，很容易產(chǎn)生端面分離，造成連接損耗較大。當熔接機放電電壓較低時，也容易產(chǎn)生端面分離，此情況一般在有拉力測試功能的熔接機中可以發(fā)現(xiàn)。
（4）端面質量：光纖端面的平整度差時也會產(chǎn)生損耗，甚至氣泡。 （5）接續(xù)點附近光纖物理變形：光纜在架設過程中的拉伸變形，接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等，都會對接續(xù)損耗有影響，甚至熔接幾次都不能改善。
3.其他因素的影響。 接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機中電極清潔程度、熔。
