1、品質(zhì)控制員就是品管化驗產(chǎn)品是否達標合格的工作人員。
2、工作職責:
一、檢驗員應熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件,了解受檢產(chǎn)品的結構,性能及使用要求。
二、按照技術(shù)標準對受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作。
三、嚴格批量產(chǎn)品的檢驗工作,檢驗員有權根據受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件、使用材料、檢驗設備等問(wèn)題向有關(guān)部門(mén)提出意見(jiàn)。
四、檢驗員有權拒檢某些嚴重違反技術(shù)要求,不負責任、粗制濫造的產(chǎn)品,避免不良產(chǎn)品的大批量出現。
五、向有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導及生產(chǎn)工人提供質(zhì)量方面的反饋數據;根據產(chǎn)品或零部件存在的問(wèn)題,分析原因,提出預防和改進(jìn)的意見(jiàn)供主管領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導參考。
六、按照工藝流程卡,技術(shù)標準條件做好每個(gè)項目的檢查記錄,防止錯檢、漏檢,及時(shí)發(fā)現產(chǎn)品中出現的不良品并打上標記,要求并監督制造方采取有效措施認真管理,防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品混入合格產(chǎn)品而埋下質(zhì)量隱患。
七、簽發(fā)產(chǎn)品或部件合格與否的質(zhì)量證明。
八、指導和管理所屬成員的檢驗工作。
九、完成上級領(lǐng)導指派的其他任務(wù)。
十、對檢驗結果負責。
食品品控員致力于從原料把控、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品制成、成品檢測到成品入庫、以及售后質(zhì)量的跟蹤解決等全過(guò)程,包括完整的質(zhì)量控制和管理鏈。
品控就是對產(chǎn)品制成的質(zhì)量控制。
食品品控員的職能同品控大使,是擁有專(zhuān)業(yè)知識、豐富經(jīng)驗和品質(zhì)意識的一個(gè)日益龐大的群體。作為消費者代表,他們的職責就是對產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行嚴格的規范、專(zhuān)業(yè)的把控。任何一個(gè)通過(guò)品控大使檢驗的產(chǎn)品都是符合該產(chǎn)品特定“秘標準”的。
品控大使會(huì )針對產(chǎn)品提前做好足夠的市場(chǎng)調研,以制定相應的秘標準,秘標準制定的原則必須是符合并高于國家標準。品控大使會(huì )去原材料產(chǎn)地進(jìn)行實(shí)地調查,拍攝照片,影片視頻等來(lái)記錄品控過(guò)程。
簡(jiǎn)言之品控大使即是嚴格按照秘標準在產(chǎn)品的原料,生產(chǎn),加工,包裝,運輸等各方面都做好把控的一類(lèi)消費者代表。品控大使是由秘城堡在國內成立首家第三方食品品控服務(wù)平臺時(shí)提出的。
擴展資料:
品質(zhì)生活是現代社會(huì )大家都在努力追求的方向,但是總是會(huì )有這樣那樣關(guān)于產(chǎn)品問(wèn)題的新聞不絕入耳。社會(huì )的不斷發(fā)展,也讓許多不良商家鉆了空子,為謀私利手段層出不窮。這不僅讓消費者的利益受損,也讓消費者對購物市場(chǎng)產(chǎn)生了不信任。
消費者無(wú)法對產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行清楚的分析,無(wú)法明確的辨別產(chǎn)品品質(zhì)的區別,這是產(chǎn)生以上現象的根本原因。
品控大使就是在這樣的一種狀況下應運而生的,品控大使從產(chǎn)品的原材料開(kāi)始就進(jìn)行嚴格的把控,消除消費者對產(chǎn)品源頭的擔憂(yōu),接下的每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程也都會(huì )進(jìn)行嚴格的規范。
品控大使強調的是專(zhuān)業(yè)性和真實(shí)性。近年來(lái),針對不同的產(chǎn)品也不斷涌現出具備各類(lèi)專(zhuān)業(yè)知識的品控大使。其中比較為人們熟知的是秘城堡網(wǎng)站設立的的食品類(lèi)品控大使,秘城堡在食品品控方面起步較早,為后來(lái)者做了一個(gè)較好的標桿作用。
參考資料:品控-搜狗百科品控大使-搜狗百科
一.品質(zhì)控制的演變 全國內審員培訓網(wǎng) 1.操作者控制階段:產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負責控制。
2.班組長(cháng)控制階段:由班組長(cháng)負責整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。 3.檢驗員控制階段:設置專(zhuān)職品質(zhì)檢驗員,專(zhuān)門(mén)負責產(chǎn)品質(zhì)量控制。
4.統計控制階段:采用統計方法控制產(chǎn)品質(zhì)量,是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破,開(kāi)創(chuàng )了品質(zhì)控制的全新局面。 5.全面質(zhì)量治理(TQC):全過(guò)程的品質(zhì)控制。
6.全員品質(zhì)治理(CWQC):全員品管,全員參與。 全國內審員培訓網(wǎng) 二,品質(zhì)檢驗方法 1、全數檢驗:將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。
適用于以下情形: ①批量較小,檢驗簡(jiǎn)單且費用較低; 全國內審員培訓網(wǎng) ②產(chǎn)品必須是合格; ③產(chǎn)品中如有少量的不合格,可能導致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。 2、抽樣檢驗:從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗,并根據樣本的檢驗結果來(lái)判定整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng),是一種典型的統計推斷工作。
全國內審員培訓網(wǎng) ①適用于以下情形:a. 對產(chǎn)品性能檢驗需進(jìn)行破壞性試驗; b. 批量太大,無(wú)法進(jìn)行全數檢驗; c. 需較長(cháng)的檢驗時(shí)間和較高的檢驗費用; d. 答應有一定程度的不良品存在。 全國內審員培訓網(wǎng) ②抽樣檢驗中的有關(guān)術(shù)語(yǔ): a.檢驗批:同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗對象;一般來(lái)說(shuō),一個(gè)生產(chǎn)批即為一個(gè)檢驗批。
可以將一個(gè)生產(chǎn)批分成若干檢驗批,但一個(gè)檢驗批不能包含多個(gè)生產(chǎn)批,也不能隨意組合檢驗批。 b.批量:批中所含單位數量; 全國內審員培訓網(wǎng) c.抽樣數:從批中抽取的產(chǎn)品數量; d.不合格判定數(Re):Refuse的縮寫(xiě)即拒收; e.合格判定數(Ac):Accept的縮寫(xiě)即接收; f.合格質(zhì)量水平(AQL):Acceptable Quality Level的縮寫(xiě)。
通俗地講即是可接收的不合格品率。 3、抽樣方案的確定: 我廠(chǎng)采用的抽樣方案是根據國家標準GB2828《逐批檢驗計數抽樣程序及抽樣表》來(lái)設計的。
具體應用步驟如下: ①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準: ②選擇檢查水平:一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;非凡檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情況下,采用一般水平Ⅱ。 ③選擇合格質(zhì)量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據,應由生產(chǎn)方和使用方共同商定。
④確定樣本量字碼,即抽樣數。 ⑤選擇抽樣方案類(lèi)型:如一次正常抽樣方案,加嚴抽樣方案,還是多次抽樣方案。
⑥查表確定合格判定數(AC)和不合格判定數(Re)。 全國內審員培訓網(wǎng) 三、檢驗作業(yè)控制 1、進(jìn)料(貨)檢驗(IQC):是工廠(chǎng)制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節的首要控制點(diǎn)。
(Incoming Quality Control) ①進(jìn)料檢驗項目及方法 : a 外觀(guān):一般用目視、手感、對比樣品進(jìn)行驗證; 全國內審員培訓網(wǎng) b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗證; c特性:如物理的、化學(xué)的、機械的特性,一般用檢測儀器和特定方法來(lái)驗證。 ②進(jìn)料檢驗方法:a 全檢, b抽檢 ③檢驗結果的處理:a 接收; b拒收(即退貨); c 讓步接收; d全檢(挑出不合格品退貨) e 返工后重檢 全國內審員培訓網(wǎng) ④依據的標準:《原材料、外購件技術(shù)標準》、《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》、《理化檢驗規程》等等。
2、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(IPQC):一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制,即Inprocess Quality Control。而相對于該階段的品質(zhì)檢驗,則稱(chēng)為FQC(Final Quality Control)。
①過(guò)程檢驗的方式主要有: a. 首件自檢、互檢、專(zhuān)檢相結合;b. 過(guò)程控制與抽檢、巡檢相結合; c. 多道工序集中檢驗; d. 逐道工序進(jìn)行檢驗; e. 產(chǎn)品完成后檢驗; f. 抽樣與全檢相結合; ②過(guò)程品質(zhì)控制(IPQC):是對生產(chǎn)過(guò)程做巡回檢驗。 a. 首件檢驗; b. 材料核對;c. 巡檢:保證合適的巡檢時(shí)間和頻率,嚴格按檢驗標準或作業(yè)指導書(shū)檢驗。
包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規程、機器運行參數、物料擺放、標識、環(huán)境等的檢驗; d檢驗記錄,應如實(shí)填寫(xiě)。 ③過(guò)程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(FQC):是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序,屬定點(diǎn) 檢驗或驗收檢驗。
a. 檢驗項目:外觀(guān)、尺寸、理化特性等;b. 檢驗方式:一般采用抽樣檢驗;c.不合格處理;d.記錄; ④依據的標準:《作業(yè)指導書(shū)》、《工序檢驗標準》、《過(guò)程檢驗和試驗程序》等等。 3、最終檢驗控制:即成品出貨檢驗。
(Outgoing Q.C) 4、品質(zhì)異常的反饋及處理: 全國內審員培訓網(wǎng) ①自己可判定的,直接通知操作工或車(chē)間立即處理; ②自己不能判定的,則持不良樣板交主管確認,再通知糾正或處理; ③應如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄; ④對糾正或改善措施進(jìn)行確認,并追蹤處理效果; 全國內審員培訓網(wǎng) ⑤對半成品、成品的檢驗應作好明確的狀態(tài)標識,并監督相關(guān)部門(mén)進(jìn)行隔離存放。 5、質(zhì)量記錄:為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結果提供客觀(guān)的證據。
必須做到:準確、及時(shí)、字跡清楚、完整并加蓋檢驗印章或簽名。 還要做到:及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。
四、統計技術(shù)簡(jiǎn)介(參見(jiàn)《統計技術(shù)應用指南》) www.isoedu。.。
.1生產(chǎn)現場(chǎng)產(chǎn)品衛生質(zhì)量監督控制(生產(chǎn)人員,設備設施,物料,車(chē)間環(huán)境,人員操作及生產(chǎn)工藝等)
2關(guān)鍵控制點(diǎn)的監督控制(如蒸煮,金探等),產(chǎn)品凈重,蒸煮后中溫,速凍后中溫等的檢測.
.3 按抽樣計劃完成樣品的抽取工作.
4生產(chǎn)現場(chǎng)異常衛生質(zhì)量問(wèn)題的反饋與記錄,并及時(shí)分析跟進(jìn),協(xié)助車(chē)間改善.
.5新產(chǎn)品試產(chǎn)及保質(zhì)期試驗的跟進(jìn).
6各車(chē)間產(chǎn)品工藝流程的跟進(jìn)完善.
.7各車(chē)間記錄報表的填寫(xiě)審核.并及時(shí)完成SAP系統相關(guān)工作.
.8成品標簽標識的確認,并跟進(jìn)產(chǎn)品出貨品質(zhì)檢查.
.9定期對生產(chǎn)員工進(jìn)行衛生知識培訓.
10定期對車(chē)間使用的電子稱(chēng),溫度計,溫濕度計進(jìn)行校準.
11積極協(xié)助上級領(lǐng)導完成其它工作.
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