電芯分容(電池分容的原理和過(guò)程)

1.電池分容的原理和過(guò)程

在鋰離子電池制造過(guò)程中有一個(gè)工站是分容，簡(jiǎn)而言之就是對(duì)電池的容量進(jìn)行分選。這里就涉及到什么是電池的容量了，實(shí)際容量通常將電池以1C5(5為下標(biāo))A的電流將電池電壓由4.2V放電至3.0V的時(shí)間來(lái)衡量，C5(5為下標(biāo))表示電池的標(biāo)稱(chēng)容量（或額定容量），這個(gè)容量表示的是電芯指定的或電池標(biāo)識(shí)的容量，指電芯或電池在環(huán)境溫度為23℃±2℃的條件下，電芯或電池以5h率（0.2ItA）放電至終止電壓時(shí)所提供的電量。分容就是對(duì)電池的實(shí)際容量進(jìn)行篩選的一個(gè)過(guò)程，和充電不一樣，有放電的過(guò)程才能衡量電池的實(shí)際容量。GB/T18287-2000中要求的1C5(5為下標(biāo))A放電性能其放電時(shí)間不低于51min。但行業(yè)通常以60min為最低要求。

電池并不是需要分容才可以使用的，在整個(gè)制造流程中，電池到了分容這個(gè)位置，基本已經(jīng)制造成型了，也可以直接使用的，分容只是對(duì)電池實(shí)際容量進(jìn)行檢測(cè)而已。

2.鋰電池化成以及分容的具體過(guò)程或者步驟是怎么樣的

3C鋰電池性能測(cè)試中化成和分容分別為化成：一般指對(duì)初次充電的電池實(shí)施一系列工藝措施使之性能趨于穩(wěn)定，包括，小電流充放電，恒溫靜置等。

化成的質(zhì)量決定了SEI膜的好壞，直接接影響到電池的循環(huán)壽命、穩(wěn)定性、自放電性、安全性等電化學(xué)性能。電池的化成需要長(zhǎng)時(shí)間充放電，充電時(shí)不但需要精準(zhǔn)地控制充放電的電壓或電流的高低大小，還要精準(zhǔn)地控制充放電電壓和電流的的脈沖波形，以防止SEI膜阻抗增大，從而影響鋰離子電池的倍率放電性能，并提高化成過(guò)程的生產(chǎn)效率。

分容：簡(jiǎn)單理解就是容量分選、性能篩選分級(jí)。電池的分容是通過(guò)化成分容柜來(lái)完成的，分化成容柜的功能實(shí)際上就是象充電器一樣的東西，只不過(guò)它可以同時(shí)為大量的電池充放電。

電池分容時(shí)通過(guò)電腦管理得到每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，從而分析出這些電池容量的大小和內(nèi)阻等數(shù)據(jù)，確定電池的質(zhì)量等級(jí)，這個(gè)過(guò)程就是分容。3C鋰電池性能測(cè)試要用到大電流彈片微針模組開(kāi)進(jìn)行連接和電流的導(dǎo)通，在化成和分容中都需要對(duì)鋰電池進(jìn)行充放電，因此對(duì)于連接模組的選擇最好是能過(guò)大電流，且能保持穩(wěn)定性。

3.鋰電池分容是什么意思

鋰電池分容：簡(jiǎn)單理解就是容量分選、性能篩選分級(jí)。

電池的分容是通過(guò)化成分容柜（由于化成和分容基本原理相同，化成和分容功能集成在同一個(gè)柜子內(nèi)，稱(chēng)為化成分容柜）來(lái)完成的，分化成容柜的功能實(shí)際上就是象充電器一樣的東西，只不過(guò)它可以同時(shí)為大量的電池充放電。電池分容時(shí)通過(guò)電腦管理得到每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，從而分析出這些電池容量的大小和內(nèi)阻等數(shù)據(jù)，確定電池的質(zhì)量等級(jí)，這個(gè)過(guò)程就是分容。

電池首次分容后，需靜置一段時(shí)間，一般不少于15天，在這個(gè)期間，有些內(nèi)在的質(zhì)量問(wèn)題就會(huì)表現(xiàn)出來(lái)。比如說(shuō)自放電過(guò)大，內(nèi)阻變大等等。

靜置期結(jié)束后，再次進(jìn)行檢測(cè)分容，把容量達(dá)不到等級(jí)，有質(zhì)量問(wèn)題的淘汰掉。分容的另外一個(gè)目的是對(duì)電池進(jìn)行分類(lèi)組編，就是篩選出單體的內(nèi)阻和容量相同的單體進(jìn)行組合。

組合時(shí)，只有性能很接近的才能組成電池組。比如，動(dòng)力電池組為滿(mǎn)足電動(dòng)汽車(chē)的能量需求，往往需要數(shù)十支到數(shù)千支電池組成，受到系統(tǒng)復(fù)雜性的影響，電池組的行為有其獨(dú)特性，并不是單體電池的做一個(gè)簡(jiǎn)單的加減法就能夠獲得電池組的性能。

以我們常見(jiàn)的串聯(lián)、并聯(lián)組成的電池組為例，理想情況下所有電池組中的單體電池應(yīng)該是完全一致的，但是實(shí)際上即便是同一批次生產(chǎn)的單體電池仍然具有性能的差異（包括容量、內(nèi)阻等因素）。雖然在組成電池組之前會(huì)進(jìn)行篩選，仍然無(wú)法保證所有電池性能100%一致，此外受到電池組體積的影響，不同部分的散熱特性也有較多的差異，因此電池組在溫度分布上也存在較大的溫度梯度。

上述種種因素會(huì)導(dǎo)致電池組內(nèi)的電池在使用過(guò)程中的衰降速度并不一致，這種情況下一方面會(huì)造成電池組的可用容量下降（受到電池組中串聯(lián)電池的最小容量的限制）。另一方面也可能會(huì)導(dǎo)致電池組安全性降低。

研究顯示即便是單體電池循環(huán)壽命可達(dá)1000次以上，在組成電池組時(shí)，如果沒(méi)有均衡設(shè)備的保護(hù)，電池組的循環(huán)壽命可能不足200次，因此對(duì)于電池組而言，單體電池的一致性是一個(gè)非常重要的參數(shù)。擴(kuò)展資料：鋰電池的化成和分容精度要求：為了提高電池的循環(huán)壽命、穩(wěn)定性、自放電性、安全性等電化學(xué)性能，必須嚴(yán)格控制鋰電池的一致性或精確評(píng)定電池等級(jí)。

所以對(duì)化成和分容設(shè)備的電流和電壓的測(cè)量精度有很高的要求，限于傳感器采集精度，目前市場(chǎng)上化成分容設(shè)備電流和電壓的測(cè)量精度一般在千分之一左右。其對(duì)于化成而言，電流和電壓的控制精度越高越高鋰電池產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)越好，電流電壓傳感器在萬(wàn)分之一以上的精度是比較理想的選擇。

銀河電氣有優(yōu)于萬(wàn)分之一精度的電流和電壓傳感器，可以提供多種選擇。