鉗工教程(鉗工的基本知識和基本要領(lǐng))
1.鉗工的基本知識和基本要領(lǐng)
1、劃線(xiàn)
劃線(xiàn)是機械加工中的一道重要工序，廣泛用于單件或小批量生產(chǎn)。在鑄造企業(yè)，對新模具首件進(jìn)行劃線(xiàn)檢測，可以及時(shí)發(fā)現鑄件尺寸形狀上存在的問(wèn)題，采取措施避免產(chǎn)生批量不合格造成的損失。根據圖樣和技術(shù)要求，在毛坯或半成品上用劃線(xiàn)工具畫(huà)出加工界線(xiàn)，或劃出作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作過(guò)程稱(chēng)為劃線(xiàn)。
2、鋸切
鋸切是用手鋸對工件或材料進(jìn)行分割的一種切削加工。鋸切的工作范圍包括：分割各種材料或半成品，鋸掉工件上多余的部分，在工件上鋸槽等。
鋸切設備一般采用硬質(zhì)合金圓鋸片作為鋸切刀具，大大提高了鋸片的耐磨性；設備采用氣壓傳動(dòng)實(shí)現對型材的夾緊和工進(jìn)；采用電動(dòng)機與鋸片同軸或帶增速的高速切割，使得切割面光滑，切削質(zhì)量高。
3、銼削
用銼刀從工件表面銼掉多余的金屬，使工件達到圖紙上所需要的尺寸、形狀和表面粗糙度，這種操作叫做銼削。銼削可以加工平面、曲面、內外圓弧面及其他復雜表面，也可用于成型樣板、模具、型腔以及部件、機器裝配時(shí)的工件修整等。
4、鏨削
鏨削加工是鉗工的基本操作技能。在契削加工中，加工質(zhì)量取決于操作要素是否合理和正確。首先，切削刃楔角的合理和鋒利，這是保證加工質(zhì)量的重要前提。
工作范圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經(jīng)常用于不便于機械加工的場(chǎng)合。鉗工常用的鏨子有：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。通過(guò)鏨削工作的鍛煉，可以提高錘擊的準確性，為裝拆機械設備打下扎實(shí)的基礎。
5、刮削
刮削是指用刮刀在加工過(guò)的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。刮削是機械制造和修理中最終精加工各種型面的一種重要方法。
刮削作用是提高互動(dòng)配合零件之間的配合精度和改善存油條件，刮削運動(dòng)的同時(shí)工件之間研磨擠壓對工件表面的硬度有一定的提高，刮削后留在工件表面的小坑可存油從而使用配合工件在往復運動(dòng)時(shí)有足夠的潤滑不致過(guò)熱而引起拉毛現象。
參考資料來(lái)源：百度百科-劃線(xiàn)
參考資料來(lái)源：百度百科-鋸切
參考資料來(lái)源：百度百科-銼削
參考資料來(lái)源：百度百科-鏨削
參考資料來(lái)源：百度百科-刮削
2.給一些鉗工的入門(mén)基礎知識
維修鉗工崗位達標試題庫 填空題： 1、液壓泵的主要性能參數有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。
2、液壓泵的種類(lèi)很多，常見(jiàn)的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類(lèi)，4、壓力控制閥用來(lái)控制、調節液壓系統中的工作壓力，以實(shí)現執行元件所要求的力或力矩。
5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。6、流量控制閥是控制、調節油液通過(guò)閥口的流量，而使執行機構產(chǎn)生相應的運動(dòng)速度。
7、流量控制閥有節流閥、調速閥等。8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。
9、方向控制閥的作用是控制液壓系統中的油流方向，以改變執行機構的運動(dòng)方向或工作順序。10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動(dòng)來(lái)變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。
機械制造圖樣上所標注的法定長(cháng)度為毫米，法定長(cháng)度與英制的換算關(guān)系為1英寸=25.4毫米 除銹的方法分為機械除銹法，化學(xué)除銹法，電化學(xué)除銹法。 鍵聯(lián)結分為松鍵聯(lián)接、緊鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接。
滾動(dòng)軸承按所承受的負荷的方向和大小分為向心類(lèi)和推力類(lèi)。 測量方法的誤差包括 系統 誤差 隨機 誤差。
常用的拆卸方法有 擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差、破壞法。 銼刀工作面上起主要銼削作用的銼紋是主銼紋。
鉚接時(shí)，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)接板的厚度有關(guān)。 彈簧在不受外力作用時(shí)的高度（或長(cháng)度）稱(chēng)為自由高度（或長(cháng)度）。
鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是冷卻作用。 絲錐由工作部分和錐柄兩部分組成。
鋸條的切削角度：前角、后角。 聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器 柔性 聯(lián)軸器。
同類(lèi)規格的呆扳手與活動(dòng)扳手，使用時(shí)比較安全的是 呆扳手 ，使用時(shí)比較方便的是 活動(dòng)扳手 。 設備一級保養由操作者 執行，負責設備日常潤滑保養。
設備的二級保養由 維修工 執行，負責設備檢修、系統維護等工作。 舉三種常用螺紋的種類(lèi) 直螺紋、錐羅紋、梯形螺紋。
列舉三種常用的液壓控制閥電磁換向閥、溢流閥、減壓閥、順序閥。 機械生產(chǎn)采用的配合性質(zhì)有：過(guò)盈配合、過(guò)度配合、間隙配合。
相同零件可以互相調換并仍能保證機器或部件性能要求的性質(zhì)叫零件的互換性。（公差配合） 尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量，即等于最大極限尺寸（或上偏差）與最小極限尺寸（或下偏差）之代數差的絕對值。
互換性條件，即保證零件的尺寸、幾何形狀、相互位置和表面粗糙度等技術(shù)要求的一致性。 孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得的代數差，為正值時(shí)稱(chēng)為間隙，為負值時(shí)稱(chēng)為過(guò)盈。
配合代號中，分子代號為H的均為基孔制，分母代號為h的均為基軸制。 鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉是主運動(dòng)，軸向移動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。
（金屬切削基本知識） 麻花鉆一般用高速鋼制成，淬硬至HRC62-68。由柄部、頸部及工作部分構成。
柄部有直柄和錐柄兩種。（鉆孔、擴孔與鉸孔） 鉆頭直徑大于13mm，柄部一般作為莫氏錐柄。
當孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應取較小的時(shí)給量，較大的切削速度。 螺紋要素包括牙型、公稱(chēng)直徑、螺距、線(xiàn)數、螺紋公差帶、旋向和旋合長(cháng)度等。
（攻螺紋與套螺紋） 攻螺紋時(shí)，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前底孔直徑必須大于螺孔小徑的尺寸。 螺紋相鄰兩牙，在中徑上對應兩點(diǎn)間的軸向距離叫螺距。
螺紋公稱(chēng)直徑，指的是螺紋大徑的基本尺寸，即外螺紋牙頂和內螺紋牙底直徑。 在鋼和鑄鐵的工作上加工同樣直徑的內螺紋時(shí)，鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑稍大。
鉆床一般可完成鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工工作。（鉆床與鉆床夾具） 液壓傳動(dòng)，是用液體做為工作介質(zhì)，通過(guò)動(dòng)力元件，將原動(dòng)機的機械能轉換為液壓能，然后通過(guò)管道、控制元件，借助執行元件將油液的液壓能轉換的機械能，驅動(dòng)負載實(shí)現直線(xiàn)或回轉運動(dòng)。
液壓泵是將機械能轉變?yōu)橐簤耗艿哪芰垦b置。常用的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等 鏈傳動(dòng)機構常見(jiàn)的磨損形式，有鏈被拉長(cháng)，鏈和鏈輪磨損，鏈環(huán)斷裂等。
帶傳動(dòng)是利用傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞運動(dòng)和動(dòng)力的，適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)。 滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體種類(lèi)分為滾子軸承、球軸承和滾針軸承。
滾動(dòng)軸承是滾動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，一般由外圈、內圈、滾動(dòng)體和保持器組成。 二級保養是以機修工人為主，操作工人為輔而進(jìn)行的定期性計劃修理工作。
劃線(xiàn)分 平面劃線(xiàn) 和 立體劃線(xiàn) 。 螺紋基本要素 牙型 、大徑、螺距、線(xiàn)數、螺紋公差帶、旋向和旋合長(cháng)度。
判斷題 （ √ ）齒輪在軸上固定當要求配合過(guò)盈量很大時(shí)，應采用液壓套合法裝配。 （ √ ）選定合適的定位元件可以保證工件定位穩定和定位誤差最小。
（ * ）千分尺若受到撞擊造成旋轉不靈時(shí)，操作者應立即拆卸，進(jìn)行檢查和調整。 （ * ）用接長(cháng)鉆頭鉆深孔時(shí)，可一鉆到底，不必中途退出排屑。
（ * ）在韌性材料上攻絲不可加冷卻潤滑液以免降低螺紋粗糙度。 （ √ ）材料彎曲時(shí)中性層一般不在材料正中，而是偏向內層材料一邊。
（ * ）在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。 （ √ ）工件一般應夾在臺虎鉗的左面，以便操作。
（ √ ）液壓系統一般由以液壓泵為代表的動(dòng)力部分，以液壓缸為代表的執行部分。
3.初學(xué)者怎么學(xué)習鉗工知識,有什么教材會(huì )有幫助
鉗工手冊 作者：劉亮 主編 出版：湖北科技 出版日期：2006年05月 職校聲學(xué)習教材，技校生實(shí)習工具，高技能人才上崗隨身口袋書(shū)，普通老百姓家中常備實(shí)用手冊。
本手冊收集了鉗工的各項實(shí)用技術(shù)資料，寫(xiě)作中采用了最新的技術(shù)資料和標準。其中鉗工常用基本操作部分是鉗工必備的操作技能；鉗工裝配技術(shù)部分是鉗工（裝配鉗工）最為實(shí)用的技能技巧；鉗工檢修技術(shù)部分是現場(chǎng)機修鉗工主要工作的技術(shù)要領(lǐng)，另外還有現代設備故障旦滬測疚爻狡詫挾超錨診斷技術(shù)。
本手冊編寫(xiě)以圖表為主，力求簡(jiǎn)明、實(shí)用。 新華書(shū)店網(wǎng)店新華文軒有賣(mài)的。
4.怎么在網(wǎng)上學(xué)習鉗工知識
1、基礎知識是學(xué)好鉗工的關(guān)鍵。
雖然鉗工教學(xué)給學(xué)生容易造成不需基礎知識，或需基礎知識很少的感覺(jué)，但在具體教學(xué)中，我們發(fā)現，基礎知識較差的學(xué)生，很難學(xué)好鉗工。其時(shí)，在課程中，例如：鉗工落料、尺寸鏈計算、裝配、定位誤差計算等問(wèn)題，需要大量的基礎性知識。所以，在教學(xué)中，除了正常的鉗工教學(xué)之外，還需進(jìn)行必要的基礎知識的補充。這對學(xué)生學(xué)好這門(mén)課程也是很有好處的。
2、其它機械專(zhuān)業(yè)課知識對學(xué)好鉗工也至關(guān)重要。
鉗工在實(shí)際生產(chǎn)中，有著(zhù)“萬(wàn)能鉗工”的美譽(yù)。這除了證明鉗工的作用之外，從另一個(gè)角度也說(shuō)明鉗工的涉及知識面較廣，內容的復雜。在實(shí)際教學(xué)時(shí)，不難發(fā)現許多的機械專(zhuān)業(yè)課程，自始至始貫穿于鉗工課程中，例如：關(guān)于金屬材料熱處理知識，刀具角度及刃磨知識，機械制圖，機械制造等，都與鉗工有著(zhù)密切的關(guān)系，而這些知識的補充，對能否學(xué)好鉗工課程是十分重要的，而對于任課教師來(lái)說(shuō)，加強這方面的知識學(xué)習也是很必要的。
5.我需要鉗工的一些基本常識
一、鉗工基本常識：
1、鉗工的主要任務(wù)：加工工件、裝配、設備維修、工具的制造和修理
鉗工分類(lèi)：裝配鉗工、機修鉗工、工具鉗工
鉗工的應用范圍：主要任務(wù)是零件加工及裝配
2、常用工具和設備：
鉗工的常用設備： 臺鉗、臺虎鉗、砂輪機、鉆床
常用工量具： 劃針、劃規、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標卡尺等
3、鉗工的環(huán)境要求及安全操作技術(shù)：
環(huán)境要求：
設備的布局要合理。
坯和工件要擺放整齊，便于工作。
合理、整齊存放工具。操作場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔。
安全規則：
作時(shí)必須穿戴好防護用品。
工具必須牢固可靠。
3）用機器時(shí)，必須遵守安全操作規程。清除切削要用刷子，不得用嘴吹。
