1.品質(zhì)基礎
理解品質(zhì)的定義(這會(huì )區分你在品質(zhì)管理的判斷基準)
識別過(guò)程,流程,識別產(chǎn)品特性,了解產(chǎn)品行業(yè)標準,國家標準,客戶(hù)標準,潛在要求.
2.管理基礎
八大管理原則
3.品質(zhì)管理技術(shù)
新舊QC7,QCC,8D,五大核心工具,這是數理工具,掌握事實(shí)規律,運用數據說(shuō)話(huà),這是品質(zhì)人說(shuō)話(huà)的底氣.
4.系統管理
國際標準質(zhì)量管理體系,行業(yè)規范體系要求,
5.品質(zhì)意識
品質(zhì)意識是建立在對品質(zhì)管理常范規上的一種自然意識與要求,品質(zhì)人有品質(zhì)意識更多是后天對品質(zhì)第一,對客戶(hù)第一原則的把握的反應.
零風(fēng)險品質(zhì)管理理念(在這里我不倡導全面品質(zhì)管理理念,零缺陷品質(zhì)管理在于,高品質(zhì)的達成非一日之功,品質(zhì)人在于正視現實(shí),不斷改善)
6.品質(zhì)改善與維護
最基礎的PDCA,如果更深一層DMAIC,過(guò)程中要促使自身的溝通協(xié)調能力,品質(zhì)人橫穿產(chǎn)品流通的所有領(lǐng)域,堅持原則,也需要把原則影響到能影響的地方,否則,品質(zhì)人很可能成為投訴應急110,夾心餅,因此當眾表達,有效會(huì )議主持,培育傳遞品質(zhì)文化與知識的技能屬品質(zhì)人技術(shù)之外的必備之功.
如果有興趣建議看書(shū):QC之路,目標
在大公司職能會(huì )分的更細,有制定產(chǎn)品策略的,有推動(dòng)項目的,有做具體需求的。
從產(chǎn)品經(jīng)理成長(cháng)的路徑來(lái)說(shuō),要學(xué)習的知識很多,分如下幾個(gè)部分。1、工具篇做個(gè)產(chǎn)品經(jīng)理得會(huì )畫(huà)原型吧,應該要懂得怎么把想法與需求轉化成技術(shù)、開(kāi)發(fā)懂的語(yǔ)言。
那么產(chǎn)品常用的工具得熟練,包括:Axure RP、Visio、Xmind、PPT、Word、藍湖、jira,這些都是必須要熟練的。2、溝通篇一個(gè)項目開(kāi)發(fā)的過(guò)程中,產(chǎn)品經(jīng)理需要和運營(yíng)、前端開(kāi)發(fā)、后端開(kāi)發(fā)、測試、市場(chǎng)等多個(gè)部門(mén)多位同學(xué)溝通,怎么推動(dòng)項目按時(shí)間節點(diǎn)完成呢?這就需要溝通的藝術(shù),產(chǎn)品經(jīng)理需要懂得怎么跟人打交道,內部外部的,包括用戶(hù)。
比如產(chǎn)品研究過(guò)程中很重要的一部分就是用戶(hù)研究,用戶(hù)訪(fǎng)談?wù){研,怎么提問(wèn),怎么讓用戶(hù)把使用產(chǎn)品過(guò)程中的問(wèn)題表達出來(lái),這些都是需要溝通藝術(shù)的。3、進(jìn)階篇這部分是最難的理解人群的需求,針對性制定合理產(chǎn)品策略。
理解行業(yè)的情況,理解公司在產(chǎn)業(yè)中所處的位置和競爭形態(tài),團隊就這么多人,功能要那么多,先做什么后做什么,做了之后可能帶來(lái)的反應是什么。
經(jīng)營(yíng)管理是指在企業(yè)內,為使生產(chǎn)、營(yíng)業(yè)、勞動(dòng)力、財務(wù)等各種業(yè)務(wù),能按經(jīng)營(yíng)目的順利地執行、有效地調整而所進(jìn)行的系列管理、運營(yíng)之活動(dòng)。
企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理(operation and management of business):對企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行決策,計劃、組織、控制、協(xié)調,并對企業(yè)成員進(jìn)行激勵,以實(shí)現其任務(wù)和目標一系列工作的總稱(chēng)。
經(jīng)營(yíng)管理的內容
合理確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)形式和管理體制,設置管理機構,配備管理人員;搞好市場(chǎng)調查,掌握經(jīng)濟信息,進(jìn)行經(jīng)營(yíng)預測和經(jīng)營(yíng)決策,確定經(jīng)營(yíng)方針、經(jīng)營(yíng)目標和生產(chǎn)結構;編制經(jīng)營(yíng)計劃,簽訂經(jīng)濟合同;建立、健全經(jīng)濟責任制和各種管理制度;搞好勞動(dòng)力資源的利用和管理,做好思想政治工作;加強土地與其他自然資源的開(kāi)發(fā)、利用和管理;搞好機器設備管理、物資管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理和質(zhì)量管理;合理組織產(chǎn)品銷(xiāo)售,搞好銷(xiāo)售管理;加強財務(wù)管理和成本管理,處理好收益和利潤的分配;全面分析評價(jià)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的經(jīng)濟效益,開(kāi)展企業(yè)經(jīng)營(yíng)診斷等。
何謂全面品質(zhì)管理
全面品質(zhì)管理(TQM),在ISO中其定義為:一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì )受益而達到長(cháng)期成功的管理途徑。
TQM比較全面的定義為:與顧客的需求為中心,承諾要滿(mǎn)足或超越顧客的期望、全員參與,采用科學(xué)的方法和工具,持續改善品質(zhì)與服務(wù);不但重視產(chǎn)品品質(zhì)也重視經(jīng)營(yíng)品質(zhì),經(jīng)營(yíng)理念與企業(yè)文化。TQM就是以品質(zhì)和核心的全面管理,追求卓越的績(jì)效。
TQM需要管理者應用各種管理手法,強化公司每個(gè)成員持續改善品質(zhì)的決心,經(jīng)由教育訓練將:品質(zhì)第一、顧客滿(mǎn)意等經(jīng)營(yíng)管理理念深值員工內心,以達到品質(zhì)零缺點(diǎn)。
但是由于TQM是對質(zhì)量的絕對說(shuō)法,上述的定義還不能反映它的真正含義,到目前為止,對TQM的定義還有各式各樣說(shuō)法。
全面品質(zhì)管理三大要素
TQM三大要素:
1、TOTAL(全面):全員參與,經(jīng)營(yíng)著(zhù)、領(lǐng)導者要以身作則,上行下效。最忌諱的就是:雷聲大而雨點(diǎn)小。因為上行下效,全面才有效。
對TQM全面的理解主要包含如下幾個(gè)方面:
全部的受益者——顧客、社會(huì )、員工、分供方;
全員——組織中所有人員;
全層面——組織中所有的層面;
全方位——縱向與橫向、內部與外部;
全新的概念——隨時(shí)更新、改善的概念;
全過(guò)程——影響質(zhì)量活動(dòng)的所有過(guò)程,自始至終;
全滲透——無(wú)孔不入的工作;
全部可利用的方法——統計方法、QCC方法、專(zhuān)業(yè)技術(shù)方法、組織管理方法、計算機應用、標準化、計量工作、信息工作、知識管理等;
全部的質(zhì)量——產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、設計質(zhì)量、輔助過(guò)程質(zhì)量、使用質(zhì)量、改進(jìn)質(zhì)量等;
全時(shí)空——過(guò)去、現在、未來(lái)以及全部可利用的時(shí)間;
全部的內容——人、機、料、法、環(huán)境;
全部的條件——內部、外部的條件、環(huán)境。
2、QUALITY(品質(zhì)):品質(zhì)取決于人心,員工的潛能的是公司無(wú)限的資產(chǎn),鼓勵個(gè)體與全體的合而為一,禍福與共。比如使用日事情進(jìn)行日志計劃管理,要讓全員都有:個(gè)人與公司互利的想法。心中有質(zhì)量,品質(zhì)才能確保。全面品質(zhì)管理中品質(zhì)的目標就是0缺點(diǎn),所有品質(zhì)的標準就是滿(mǎn)足和超越所有顧客的需求。
3、MANAGEMENT(管理):經(jīng)營(yíng)者、領(lǐng)導者的決心,落實(shí)執行品質(zhì)管理,確保過(guò)程品質(zhì)。秩序管理好了,各個(gè)部門(mén)的功效自然就發(fā)揮出來(lái)了。品質(zhì)自然也就達成了。管理目標就讓全員一條心去追求卓越品質(zhì),管理的標準就是只要對達成對品質(zhì)有利的方法就要鼓勵去實(shí)施。
轉載以下資料供參考
全面質(zhì)量管理是指企業(yè)中所有部門(mén),所有組織,所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,把專(zhuān)業(yè)技術(shù),管理技術(shù),數理統計技術(shù)集合在一起,建立起一套科學(xué)嚴密高效的質(zhì)量保證體系,控制生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素,以?xún)?yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿(mǎn)足用戶(hù)需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場(chǎng)的接受程度
* 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營(yíng)虧損
* 降低現場(chǎng)維修成本
* 減少責任事故
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場(chǎng)的接受程度
* 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營(yíng)虧損
* 降低現場(chǎng)維修成本
* 減少責任事故
全面質(zhì)量管理基本觀(guān)點(diǎn)
為用戶(hù)服務(wù)的觀(guān)點(diǎn)
在企業(yè)內部,凡接收上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行再生產(chǎn)的下道工序,就是上道工序的用戶(hù),“為用戶(hù)服務(wù)”和“下道工序就是用戶(hù)”是全面質(zhì)量管理的一個(gè)基本觀(guān)點(diǎn)。通過(guò)每道工序的質(zhì)量控制,達到提高最終產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
全面管理的觀(guān)點(diǎn)
所謂全面管理,就是進(jìn)行全過(guò)程的管理、全企業(yè)的管理和全員的管理。 1.全過(guò)程的管理 全面質(zhì)量管理要求對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面控制。 2.全企業(yè)管理 全企業(yè)管理的一個(gè)重要特點(diǎn),是強調質(zhì)量管理工作不局限于質(zhì)量管理部門(mén),要求企業(yè)所屬各單位、各部門(mén)都要參與質(zhì)量管理工作,共同對產(chǎn)品質(zhì)量負責。 3.全員管理 全面質(zhì)量管理要求把質(zhì)量控制工作落實(shí)到每一名員工,讓每一名員工都關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量。
以預防為主的觀(guān)點(diǎn)
以預防為主,就是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事前控制,把事故消滅在發(fā)生之前,使每一道工序都處于控制狀態(tài)。
用數據說(shuō)話(huà)的觀(guān)點(diǎn)
科學(xué)的質(zhì)量管理,必須依據正確的數據資料進(jìn)行加工、分析和處理找出規律,再結合專(zhuān)業(yè)技術(shù)和實(shí)際情況,對存在問(wèn)題作出正確判斷并采取正確措施。
質(zhì)量控制的四個(gè)階段
質(zhì)量控制一般分為四個(gè)階段: 第一個(gè)階段稱(chēng)為計劃階段,又叫P階段(Plan) 這個(gè)階段的主要內容是通過(guò)市場(chǎng)調查、用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)、國家計劃指示等,摸清用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃等。 第二個(gè)階段為執行階段,又稱(chēng)D階段(Do) 這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規定的內容,如根據質(zhì)量標準進(jìn)行產(chǎn)品設計、試制、試驗、其中包括計劃執行前的人員培訓。 第三個(gè)階段為檢查階段,又稱(chēng)C階段(Check)。 這個(gè)階段主要是在計劃執行過(guò)程中或執行之后,檢查執行情況,是否符合計劃的預期結果。 最后一個(gè)階段為處理階段,又稱(chēng)A階段(Action)。 主要是根據檢查結果,采取相應的措施。 “每一環(huán)都要求品質(zhì):學(xué)習、思考、分析、評估、改進(jìn)。產(chǎn)品可靠:及時(shí)完成、品質(zhì)優(yōu)良劃一。更順暢的溝通管道:傾聽(tīng)、詢(xún)問(wèn)、勇于發(fā)言。” ——本田汽車(chē)的企業(yè)愿景宣言。 PDCA是一種在實(shí)踐中發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題的方法。 1、有計劃中有變化,在這種情況下PDCA方法很能體現出成果,但面對變化多的情況,往往越往后對變化的處理能力越弱。 2、計劃中無(wú)變化,計劃被完美的執行了,下一步怎么辦?制定更高的計劃目標?還是繼續按原來(lái)的計劃進(jìn)行?
企業(yè)管理的必備知識內容 ①計劃管理 通過(guò)預測、規劃、預算、決策等手段,把企業(yè)的經(jīng)濟活動(dòng)有效地圍繞總目標的要求組織起來(lái)。
計劃管理體現了目標管理。 ②生產(chǎn)管理 即通過(guò)生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制等手段,對生產(chǎn)系統的設置和運行進(jìn)行管理。
③物資管理 對企業(yè)所需的各種生產(chǎn)資料進(jìn)行有計劃的組織采購、供應、保管、節約使用和綜合利用等。 ④質(zhì)量管理 對企業(yè)的生產(chǎn)成果進(jìn)行監督、考查和檢驗。
⑤成本管理 圍繞企業(yè)所有費用的發(fā)生和產(chǎn)品成本的形成進(jìn)行成本預測、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等。 ⑥財務(wù)管理 對企業(yè)的財務(wù)活動(dòng)包括固定資金、流動(dòng)資金、專(zhuān)用基金、盈利等的形成、分配和使用進(jìn)行管理。
⑦勞動(dòng)人事管理 對企業(yè)經(jīng)濟活動(dòng)中各個(gè)環(huán)節和各個(gè)方面的勞動(dòng)和人事進(jìn)行全面計劃、統一組織、系統控制、靈活調節。
1、消防知識、安全生產(chǎn)培訓通過(guò)培訓進(jìn)一步增強了機組人員的安全生產(chǎn)意識和安全消防知識。
消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識的重要手段,將《中華人民共和國消防法》宣傳掛圖貼在了車(chē)間一進(jìn)門(mén)最為醒目的地方。通過(guò)組織培訓和掛圖宣傳的形式,使車(chē)間全體職工牢固樹(shù)立了安全第一的意識,為今后車(chē)間的安全管理工作打下了堅實(shí)的基礎。
2、加強內退返崗職工的培訓對新員工的工作業(yè)務(wù)技能、安全生產(chǎn)知識等進(jìn)行實(shí)際崗位操作培訓。3、設備保養知識培訓為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障,讓車(chē)間機臺人員更好地了解改造后的設備,對生產(chǎn)設備進(jìn)行切實(shí)有效的維護保養,在生產(chǎn)任務(wù)較為繁重的情況下,車(chē)間應組織專(zhuān)人編寫(xiě)了相關(guān)培訓材料,分班組、分時(shí)段由各班組長(cháng)帶領(lǐng)本班人員進(jìn)行培訓,并使用日事清按照不同部門(mén)班組發(fā)布各類(lèi)培訓材料,方便員工隨時(shí)查看回顧,為車(chē)間按計劃順利完成各類(lèi)生產(chǎn)任務(wù)打下了堅實(shí)的基礎。
4、質(zhì)量知識培訓質(zhì)量是企業(yè)的生命,為了使機組人員的質(zhì)量意識得到進(jìn)一步提高,有效保證車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量,車(chē)間應組織生產(chǎn)管理員、修理工和電工等進(jìn)行質(zhì)量體系文件培訓,向參會(huì )人員闡明體系文件培訓的必要性和重要性,要求車(chē)間全體員工,特別是機臺人員要嚴格按照車(chē)間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格控制,使車(chē)間的質(zhì)量管理水平再上一個(gè)臺階。5、標準化知識培訓車(chē)間各班組根據上班時(shí)間,應組織本班員工在活動(dòng)分別對質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件進(jìn)行了深入學(xué)習,就有關(guān)三標一體理論知識及相關(guān)體系文件要求等,向參會(huì )人員做深刻詳細的講解,并針對在線(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制、安全和設備保養三方面圍繞車(chē)間實(shí)際,對與車(chē)間生產(chǎn)息息相關(guān)的重要體系文件進(jìn)行學(xué)習。
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