閥門(mén)及研磨(怎樣對閥門(mén)進(jìn)行研磨)
1.怎樣對閥門(mén)進(jìn)行研磨
閥門(mén)研磨，可分為研磨砂（或研磨膏）研磨、砂布研磨 兩種。
用研磨砂或研磨膏研磨分三步進(jìn)行：（1） 粗磨。利用研磨頭和研磨座，用粗研磨砂先將閥門(mén)的麻 點(diǎn)或小坑磨去。
（2） 中磨。更換一個(gè)新研磨頭或研磨座，用比較細的研磨砂 進(jìn)行手工或機械化研磨。
（3） 細磨。用研磨膏將閥門(mén)的閥瓣對著(zhù)閥座進(jìn)行研磨，直至 達到標準。
用砂布磨，對于有嚴重缺陷的閥座的研磨可分為三個(gè)步驟：（1） 選用2號砂布把麻坑磨掉。（2） 用1號或零號砂布磨去粗紋。
（3） 最后用拋光砂布磨一遍即可。如有一般缺陷，可先用1 號砂布研磨，再用零號砂布或拋光布研磨，直至合格，對于閥瓣， 若缺陷較大時(shí)，可以先用車(chē)床車(chē)光，再用拋光砂布放到研磨布上 研磨一次即可。
2.閥門(mén)研磨機的研磨方法是什么
一、先用磨平面截止門(mén)閥座研磨方式研磨閥座平面，采用全樹(shù)脂進(jìn)口粗砂布，直至密封斜面上沖刷等溝痕消失獲將近消失；
二、再用“同樣角度大小一致”的錐磨頭，采用“直桿定心”，120-240# SiC砂紙，輕施壓力緩慢研磨，直至用反光觀(guān)察，密封斜面寬度為通徑的5-10%左右為宜（DN≥50以上錐閥，密封斜面寬度在2.5-4.0mm之間，同等條件下，通徑越大，寬度適當加大，但越寬使用壽命越短，越易因關(guān)閉時(shí)擠壓固體顆粒而損壞）。
三、研磨好閥座后，閥頭按同樣角度上車(chē)床精加工，同軸度應小于◎0.015，圓度小于○0.005，避免橢圓誤差，最后工序用400# SiC砂紙拋光即可。一般情況下閥座、閥頭在定心夾持合適穩定的條件下（需根據閥座內孔現場(chǎng)加工合適定心套）才可對研，對研建議用800-1000#粒度研磨膏，以研出環(huán)狀（亮）線(xiàn)為準，不得出現配合擺動(dòng)，否則前功盡棄。
3.閥門(mén)的具體知識
閥門(mén)產(chǎn)品的種類(lèi)繁多，說(shuō)法也不完全統一，有的按用途分（如化工、石油、電站等）、有的按介質(zhì)分（如水蒸汽、空氣閥等）、有的按材質(zhì)分（如鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等）、有的按連接形式分（如內螺紋、法蘭閥等 ）、有的按溫度分（如低溫閥、高溫閥等）。
我國目前大多數習慣是按壓力和結構種類(lèi)來(lái)區分。即： 一、按公稱(chēng)壓力分：≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超過(guò)100MPa為超高壓閥。
二、按結構種類(lèi)分主要有： 1、旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥 作用：用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。 2、止回閥（包括底閥） 作用：用于自動(dòng)防止管道內的介質(zhì)倒流。
3、節流閥 作用：用于調節管道介質(zhì)的流量。 4、蝶閥 作用：用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道內的介質(zhì)。
也可作調節用。 5、安全閥 作用：用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質(zhì)壓力趔過(guò)規定數值時(shí)，能自動(dòng)排除 過(guò)剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。
6、減壓閥 作用：用于自動(dòng)降低管道及設備內介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥瓣的間隙時(shí)，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
7、疏水器 作用：用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。 三、按作用和用途分類(lèi) 1、截斷閥類(lèi) 作用：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。
包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 2、調節閥類(lèi) 作用：主要用于調節介質(zhì)的流量、壓力等。
包括調節閥、節流閥、減壓閥等。 3、止回閥類(lèi) 作用：用于阻止介質(zhì)倒流。
包括各種結構的止回閥。 4、分流閥類(lèi) 作用：用于分離、分配或混合介質(zhì)。
包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 5、安全閥類(lèi) 作用：用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護。
包括各種類(lèi)型的安全閥。 四、按壓力分類(lèi) 1、真空閥——工作壓力低于標準大氣壓的閥門(mén)。
2、低壓閥——公稱(chēng)壓力PN 小于1.6MPa的閥門(mén)。 3、中壓閥——公稱(chēng)壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門(mén)。
4、高壓閥——公稱(chēng)壓力PN10.0~80.0MPa的閥門(mén)。 5、超高壓閥——公稱(chēng)壓力PN大于100MPa的閥門(mén)。
五、按介質(zhì)溫度分類(lèi) 1、高溫閥——t >450'C的閥門(mén)。 2、中溫閥——120 'C t 3、常溫閥——-40 'Ct 4、低溫閥——-100 'C t 5、超低溫閥——t 六、按閥體材料分類(lèi) 1、非金屬材料閥門(mén)——如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)。
2、金屬材料閥門(mén)——如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。 3、金屬閥體襯里閥門(mén)——如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。
七、通用分類(lèi)法 這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類(lèi)方法 一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。 由于閥門(mén)的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在發(fā)電廠(chǎng)中閥門(mén)能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉 ；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門(mén)同樣也起著(zhù)控制全部生產(chǎn)設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門(mén)也是這樣。
盡管如此，閥門(mén)同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時(shí)，人們往往把重點(diǎn)放在主要機器設備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等；也有的選用不當……。
這些作法都會(huì )使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門(mén)的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認真負責的工作。
尤其對現代化工業(yè)生產(chǎn)和建設更應如此。
4.閥門(mén)基本知識.
閥門(mén)是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。
用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門(mén)，其品種和規格繁多，閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。 閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)，閥門(mén)的工作壓力可從1。
3х10MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動(dòng)作，或者不依賴(lài)傳感信號而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門(mén)依靠驅動(dòng)或自動(dòng)機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現其控制功能。
I閥門(mén)的用途 閥門(mén)是一種管路附件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)運動(dòng)的一種裝置，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 具體講，閥門(mén)有以下幾種用途： 1。
1截斷閥類(lèi)：接通或截斷管路中各段中的介質(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
1。 2調節閥類(lèi)：調節管路中介質(zhì)的流量和壓力。
如節流閥、調節閥、減壓閥、安全閥等。 1。
3分流閥類(lèi)：改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方向，用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。
II閥門(mén)的分類(lèi) 閥門(mén)的種類(lèi)繁多，隨著(zhù)各類(lèi)成套設備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門(mén)種類(lèi)還在不斷增加，但總的來(lái)說(shuō)可分為兩大類(lèi)： 2。 1自動(dòng)閥門(mén) 依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽等）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。
如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 2。
2驅動(dòng)閥門(mén) 借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來(lái)操縱的閥門(mén)。如閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。
閥門(mén)依靠自動(dòng)或驅動(dòng)機構使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉達運動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現其控制功能。 此外，閥門(mén)還有以下幾種分類(lèi)方法。
2。3按結構特征分 根據閉啟件相對于閥座的移動(dòng)方向可分為： 2。
3。1截門(mén)形：閉啟件沿著(zhù)閥座的中心線(xiàn)移動(dòng)。
2。3。
2閘門(mén)形：閉啟件沿著(zhù)垂直于閥座中心線(xiàn)的方向移動(dòng)。 2。
3。3旋塞和球形：?jiǎn)㈤]件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線(xiàn)旋轉。
2。3。
4旋啟形：?jiǎn)㈤]件圍繞閥座外的軸線(xiàn)旋轉。 2。
3。5蝶形：?jiǎn)㈤]件的圓盤(pán)，圍繞閥內的軸線(xiàn)旋轉（中線(xiàn)式）或閥座外的軸線(xiàn)旋轉（偏心式） 2。
3。6滑閥形：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向上向上滑動(dòng)。
2。4按操縱方法分：根據不同的操縱方法可分為： 2。
4。1手動(dòng)閥門(mén)--借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。
由人力來(lái)操縱的閥門(mén)，當需要傳遞較大的力矩時(shí)，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。 2。
4。2電動(dòng)閥門(mén)--借助于電動(dòng)機、電磁或其他電氣來(lái)操縱的閥門(mén)。
2。 4。
3液動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén)--借助于液體（水、油等液體介質(zhì)）或氣體操縱的閥門(mén)。 2。
4。4自動(dòng)閥門(mén)--依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。
III按主要參數分類(lèi) 3。 1按壓力分： 3。
1。1真空閥--工作壓力低于標準大氣壓的閥門(mén)，絕對壓力小于0。
1MPa（即760mm汞柱高）的閥門(mén)，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示壓力。 3。
1。2低壓閥門(mén)--公稱(chēng)壓力PN≤1。
6MPa的閥門(mén)。 3。
1。3中壓閥門(mén)--公稱(chēng)壓力PN2。
5~6。4MPa的閥門(mén)（25~64kg）。
3。1。
4高壓閥門(mén)--公稱(chēng)壓力PN10。0~80。
0MPa的閥門(mén)（100~800kg）。 3。
1。5超高壓閥門(mén)--公稱(chēng)壓力≥100MPa的閥門(mén)（1000~1萬(wàn)kg）。
、3。 2按介質(zhì)工作溫度分： 3。
2。1常溫閥---40℃≤t≤120℃的閥門(mén)。
3。2。
2中溫閥--120℃≤t≤450℃的閥門(mén)。 3。
2。3高溫閥--t>450℃的閥門(mén)。
3。2。
4底溫閥---100℃≤t≤-40℃的閥門(mén)。 3。
2。5超低溫閥--t120mm的閥門(mén)。
3。 6按與管道連接的方式分： 3。
6。1螺紋連接閥門(mén)--閥體上帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。
3。6。
2法蘭連接閥門(mén)--閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。 3。
6。3焊接連接閥門(mén)--閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。
3。6。
4對夾連接閥門(mén)--用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在管道上的法蘭之間。 3。
6。5夾箍連接閥門(mén)--閥體上帶有夾口紋，與管道采用夾箍連接。
3。6。
6卡套連接閥門(mén)--采用卡套與管道連接。 IV閥門(mén)通用分類(lèi)法 這種分類(lèi)法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國內、國際最用的分類(lèi)方法。
一般分為：閘閥、截止閥、節流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和底閥、隔膜閥、排污閥、疏水閥、柱塞閥、調節閥。
5.閥門(mén)研磨中最常用的研磨劑是什么
一般我們公司研磨用機油調和
常用研磨膏有：
剛玉類(lèi)研磨膏——主要用于鋼鐵件研磨；
碳化硅——碳化硼類(lèi)研磨膏，主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導體等研磨；
氧化鉻類(lèi)研磨膏——主要用于精細拋光或非金屬類(lèi)的研磨；金剛石類(lèi)研磨膏，主要用于硬質(zhì)合金等高硬度材料的研磨。
成分及用途 研磨膏名稱(chēng) 成分及比例 用途
碳化硅研磨膏 碳化硅（F240）83%，凡士林17% 粗研
碳化硼研磨膏 碳化硼（F600）65%，石蠟35 % 半精研
混合研磨膏 碳化硼（F600）35%，白剛玉（F600~F1000）與混合脂15%，油酸35 % 半精研
碳化硼研磨膏 碳化硼（F1200以上）76%，石蠟12%，洋油10%，松節油2% 精細研
6.如何有序的學(xué)習閥門(mén)知識
世界上的所有閥門(mén)的基本功能都是一樣的：接通或關(guān)閉管道中的介質(zhì)，以便根據人的需要控制介質(zhì)流量的多少。
1、所以，只要詳細的分解、安裝、調整好一只閥門(mén)，弄懂其原理，就有感性認識了。因此建議到閥門(mén)的生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習一段時(shí)間，親手感悟一下，進(jìn)步是很快的。別怕勞累。不行弄一個(gè)閥門(mén)放到寢室里反復的裝拆；
2、然后，再到管道安裝維修班實(shí)習一段時(shí)間。對閥門(mén)的應用，與管道的鏈接，常出現的故障及排除的方法經(jīng)驗就初步知道了；
3、結合自己的實(shí)踐經(jīng)驗，反復研讀公司的產(chǎn)品說(shuō)明文件，弄清其中每一個(gè)詞語(yǔ)的概念及其相關(guān)的知識。如：壓力、材質(zhì)、應用介質(zhì)、結構、注意事項等；
4、還可以進(jìn)一步的涉獵有關(guān)閥門(mén)的理論書(shū)籍和閥門(mén)個(gè)個(gè)零件的加工的工藝過(guò)程。
5、最重要的一點(diǎn)，以不同的方式向老業(yè)務(wù)員學(xué)習；先學(xué)其形，再學(xué)其神。用“心”辦事情。
7.學(xué)閥門(mén)調試的需要哪些基礎知識
閥門(mén)基礎知識 無(wú)錫埃費爾流體智控儀器有限公司 一、閥門(mén)基礎1.閥門(mén)基本參數為：公稱(chēng)壓力PN、公稱(chēng)通經(jīng)DN2.閥門(mén)基本功能：截斷接通介質(zhì)，調節流量，改變流向3.閥門(mén)連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對夾4.閥門(mén)的壓力——溫度等級表示：不同材質(zhì)、不同工作溫度下，最大允許無(wú)沖擊工作壓力不同5a管法蘭標準主要有兩個(gè)體系：歐州體系和美州體系。
b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸完全不同無(wú)法互配；以壓力等級來(lái)區分最合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa；美州體系為PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。c管法蘭類(lèi)型主要有：整體（IF）、板式平焊（PL）、帶頸平焊（SO）、帶頸對焊（WN）、承插焊（SW）、螺絲（Th）、對焊環(huán)松套（PJ/SE）/(LF/SE)、平焊環(huán)松套（PJ/RJ）和法蘭蓋（BL）等。
d法蘭密封面型式主要有：全平面（FF）、突面（RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、環(huán)連接面（RJ）等 二、常用（通用）閥門(mén)1.一般工業(yè)用閥門(mén)型號編制方式，用七個(gè)單元來(lái)表示。其含義 類(lèi)型驅動(dòng)方式連接形式結構形式閥座密封面及襯里材料公稱(chēng)壓力閥體材料2.閥門(mén)類(lèi)型代號的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示：閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥3.閥門(mén)的連接式代號1、2、4、6、7分別表示：1、內螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對夾4.閥門(mén)的傳動(dòng)方式代號9、6、3分別表示：9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿5.閥體材料代號Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼6.閥座密封或襯里代號R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示：奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門(mén)本體材料7.鑄鐵閥體不適合用于的場(chǎng)合有：1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體；3）環(huán)境溫度低于-20℃場(chǎng)合；4）壓縮氣體。
三、控制閥1.控制閥由閥體和執行執行機構及其附件組成。2.氣動(dòng)薄膜執行機構有正作用和反作用兩種形式；隨信號壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標準信號壓力為20~100KPa；帶定位器時(shí)最高壓力為250KPa。
基本行程有六種（mm）:10;16;25;40;60;100。3.與氣動(dòng)執行機構相比電動(dòng)執行機構有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？驅動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。
但結構復雜，可靠性差。在中小規格上比氣動(dòng)的貴。
常用于無(wú)氣源或不需嚴格防爆、防燃的場(chǎng)合。有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。
4.直通單座調節閥有何特點(diǎn)？應用在何場(chǎng)合？1）泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV，進(jìn)一步設計可作切斷閥。
2）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3）流通能力小。DN100的KV僅為120。
應該應用于泄漏量小，壓差不大的場(chǎng)合。5.直通雙座調節閥有何特點(diǎn)？應用在何場(chǎng)合？1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。
DN100的閥△P為280KPa。2）流通能力大。
DN100的KV為160。3）泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。
標準泄流量為0.1%KV，為單座閥10的倍。主要應用于高壓差，泄漏量要求不嚴的場(chǎng)合。
6.套筒調節閥有何主要優(yōu)點(diǎn)？兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有：1）穩定性好。
因用閥塞節流代替閥芯閥座節流，而閥塞設有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動(dòng)。
2）互換性和通用性強。只要更換套筒就可得到不同的流量系數和不同的流量特性。
3）允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。
又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。4）套筒提供的節流窗口有開(kāi)大口和打小孔（噴射型）兩種。
后者有降噪、減振作用，進(jìn)一步改進(jìn)即成專(zhuān)門(mén)的低噪音閥。適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場(chǎng)合。
7.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥？隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調節比大、具剪切作用）、偏心旋轉閥。8.什么是調節閥的可調比R、理想可調比、實(shí)際可調比？調節閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱(chēng)為可調比R.。
當閥兩端壓差保持恒定時(shí)，最大流量與最小流量之比稱(chēng)為理想可調比。實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的，這時(shí)的可調比稱(chēng)為實(shí)際可調比。
9.理想可調比取決于：閥芯結構 實(shí)際可調比取決于：閥芯結構、配管狀況 國產(chǎn)直通單、雙座調節閥的R值為：30精小型調節閥，高性能調節閥，V型球的R10.什么是調節閥的流量系數C、Cv、KV值？調節閥流通能力的大小用流量系數表示。1）工程單位制Cv定義：調節閥全開(kāi)時(shí)，閥前后壓差為1kgf/cm2，溫度5~40℃的水每小時(shí)。
