一)鍋爐,是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數,并通過(guò)對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設備,其范圍規定為設計正常水位容積大于或者等于30L,且額定蒸汽壓力大于或者等于0。
1MPa(表壓)的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0。 1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0。
1MW的承壓熱水鍋爐;額定功率大于或者等于0。1MW的有機熱載體鍋爐。
(二)壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0。1MPa(表壓)的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體、容積大于或者等于30L且內直徑(非圓形截面指截面內邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0。
2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1。0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙。
(三)壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0。1MPa(表壓) 。
承壓類(lèi)特種設備對常用材料的一般要求如下:(1)應有足夠的強度,即較高的屈服極限和強度極限;(2)應有良好的軔性,指標包括常溫沖擊軔性,低溫沖擊韌性和時(shí)效沖擊韌性;(3)應有良好的加工工藝性能,包括冷、熱加工成型性能和焊接性能;(4)應有良好的低倍組織和表面質(zhì)量,分層、疏松、非金屬夾雜物、氣孔等缺陷應盡可能地少,不允許有裂紋和白點(diǎn);(5)高溫受壓元件的材料應有良好的高溫特性,包括足夠的蠕變強度、持久強度和持久塑性,良好的高溫組織穩定性和高溫抗氧化性;(6)與腐蝕介質(zhì)接觸的材料應有優(yōu)良的抗腐蝕性能。
附錄A1《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》(1996)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A2《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規程》(1997)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A3《有機熱載體爐安全技術(shù)監察規程》(1993)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A4《壓力容器安全技術(shù)監察規程》(1999)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A5GB 150 1998《鋼制壓力容器》有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A6GB 151—1999《管殼式換熱器》有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A7《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監察規程》(1994)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A8《液化氣體鐵路罐車(chē)安全管理規程》(1987)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A9GB 12337—1998《鋼制球形儲罐》有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A10GB 50094—1998《球形儲罐施工及驗收規范》有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A11DL 612—1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監察規程》有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A12DL 5007—1992《電力建設施工及驗收技術(shù)規范火力發(fā)電廠(chǎng)焊接篇》有關(guān)無(wú)
損檢測的規定
附錄A13《超高壓容器安全技術(shù)監察規程》(TSG R0002—2005)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A14JB 4732—1995《鋼制壓力容器——分析設計標準》有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A15SH 3501—1997《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規范》有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A16GB 50236—1998《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A17GB 50235—1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A18《鍋爐定期檢驗規則》(1999)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A19《在用工業(yè)管道定期檢驗規程》(2003)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄A20《壓力容器定期檢驗規則》(2004)有關(guān)無(wú)損檢測的規定
附錄B1中國特種設備法規體系表
附錄B2承壓類(lèi)特種設備法規目錄
附錄C壓力容器類(lèi)別劃分
附錄承壓類(lèi)特種設備常用材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能
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