全面質(zhì)量管理ppt(全面質(zhì)量管理)
1.全面質(zhì)量管理基礎知識
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全面質(zhì)量管理是指企業(yè)中所有部門(mén)，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數理統計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，以?xún)?yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿(mǎn)足用戶(hù)需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場(chǎng)的接受程度
* 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營(yíng)虧損
* 降低現場(chǎng)維修成本
* 減少責任事故
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場(chǎng)的接受程度
* 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營(yíng)虧損
* 降低現場(chǎng)維修成本
* 減少責任事故
全面質(zhì)量管理基本觀(guān)點(diǎn)
為用戶(hù)服務(wù)的觀(guān)點(diǎn)
在企業(yè)內部，凡接收上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行再生產(chǎn)的下道工序，就是上道工序的用戶(hù)，“為用戶(hù)服務(wù)”和“下道工序就是用戶(hù)”是全面質(zhì)量管理的一個(gè)基本觀(guān)點(diǎn)。通過(guò)每道工序的質(zhì)量控制，達到提高最終產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
全面管理的觀(guān)點(diǎn)
所謂全面管理，就是進(jìn)行全過(guò)程的管理、全企業(yè)的管理和全員的管理。 1.全過(guò)程的管理 全面質(zhì)量管理要求對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面控制。 2.全企業(yè)管理 全企業(yè)管理的一個(gè)重要特點(diǎn)，是強調質(zhì)量管理工作不局限于質(zhì)量管理部門(mén)，要求企業(yè)所屬各單位、各部門(mén)都要參與質(zhì)量管理工作，共同對產(chǎn)品質(zhì)量負責。 3.全員管理 全面質(zhì)量管理要求把質(zhì)量控制工作落實(shí)到每一名員工，讓每一名員工都關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量。
以預防為主的觀(guān)點(diǎn)
以預防為主，就是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事前控制，把事故消滅在發(fā)生之前，使每一道工序都處于控制狀態(tài)。
用數據說(shuō)話(huà)的觀(guān)點(diǎn)
科學(xué)的質(zhì)量管理，必須依據正確的數據資料進(jìn)行加工、分析和處理找出規律，再結合專(zhuān)業(yè)技術(shù)和實(shí)際情況，對存在問(wèn)題作出正確判斷并采取正確措施。
質(zhì)量控制的四個(gè)階段
質(zhì)量控制一般分為四個(gè)階段： 第一個(gè)階段稱(chēng)為計劃階段，又叫P階段（Plan） 這個(gè)階段的主要內容是通過(guò)市場(chǎng)調查、用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)、國家計劃指示等，摸清用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃等。 第二個(gè)階段為執行階段，又稱(chēng)D階段（Do） 這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規定的內容，如根據質(zhì)量標準進(jìn)行產(chǎn)品設計、試制、試驗、其中包括計劃執行前的人員培訓。 第三個(gè)階段為檢查階段，又稱(chēng)C階段（Check）。 這個(gè)階段主要是在計劃執行過(guò)程中或執行之后，檢查執行情況，是否符合計劃的預期結果。 最后一個(gè)階段為處理階段，又稱(chēng)A階段（Action）。 主要是根據檢查結果，采取相應的措施。 “每一環(huán)都要求品質(zhì)：學(xué)習、思考、分析、評估、改進(jìn)。產(chǎn)品可靠：及時(shí)完成、品質(zhì)優(yōu)良劃一。更順暢的溝通管道：傾聽(tīng)、詢(xún)問(wèn)、勇于發(fā)言。” ——本田汽車(chē)的企業(yè)愿景宣言。 PDCA是一種在實(shí)踐中發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題的方法。 1、有計劃中有變化，在這種情況下PDCA方法很能體現出成果，但面對變化多的情況，往往越往后對變化的處理能力越弱。 2、計劃中無(wú)變化，計劃被完美的執行了，下一步怎么辦？制定更高的計劃目標？還是繼續按原來(lái)的計劃進(jìn)行？
2.全面質(zhì)量管理包括哪些基本內容
全面質(zhì)量管理的內容：
全面質(zhì)量管理注重顧客需要，強調參與團隊工作，并力爭形成一種文化，以促進(jìn)所有的員工設法、持續改進(jìn)組織所提供產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量、工作過(guò)程和顧客反應時(shí)間等。
全面質(zhì)量管理由結構、技術(shù)、人員和變革推動(dòng)者四個(gè)要素組成，只有這四個(gè)方面全部齊備，才會(huì )有全面質(zhì)量管理這場(chǎng)變革。
全面質(zhì)量管理有三個(gè)核心的特征：即全員參加的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工，無(wú)論高層管理者還是普通辦公職員或一線(xiàn)工人，都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。參與“改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機制”，是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。
全過(guò)程的質(zhì)量管理必須在市場(chǎng)調研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷(xiāo)售、安裝、使用和維修等各個(gè)環(huán)節中都把好質(zhì)量關(guān)。其中，產(chǎn)品的設計過(guò)程是全面質(zhì)量管理的起點(diǎn)，原料采購、生產(chǎn)、檢驗過(guò)程實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的重要過(guò)程；而產(chǎn)品的質(zhì)量最終是在市場(chǎng)銷(xiāo)售、售后服務(wù)的過(guò)程中得到評判與認可。
全面的質(zhì)量管理是用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括科學(xué)的管理方法、數理統計的方法、現代電子技術(shù)、通信技術(shù)行。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。
擴展資料
全面質(zhì)量控制（TQC）的具體實(shí)施：
1、四個(gè)階段：計劃（Plan），實(shí)行（Do），檢查（Check）和處理（Action）。
即首先制定工作計劃，然后實(shí)施，并進(jìn)行檢查，對檢查出的質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施。這四個(gè)階段有先后、有聯(lián)系、頭尾相接，每執行一次為一個(gè)循環(huán)，稱(chēng)為PDCA循環(huán)，每個(gè)循環(huán)相對上一循環(huán)都有一個(gè)提高。
2、八個(gè)步驟
找問(wèn)題、找出影響因素、明確重要因素、提出改進(jìn)措施、執行措施、檢查執行情況、對執行好的措施使其標準化、對遺留的問(wèn)題進(jìn)行處理。
3、十四種工具
在計劃的執行和檢查階段，為了分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，利用了十四種工具（方法）：
分層法、排列圖法、因果分析法、直方圖法、控制圖法、相關(guān)分析圖法、檢查圖法、關(guān)系圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法和矢線(xiàn)圖法。其中前7種為傳統的方法，后7種為后期產(chǎn)生的，又叫新7種工具。
全面質(zhì)量管理的基礎工作包括：標準化工作、計量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量責任制和質(zhì)量教育工作。搞好全面質(zhì)量管理工作必須做好一系列基礎工作。與傳統的質(zhì)量管理相比較，全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是把過(guò)去的以事后檢驗和把關(guān)為主轉變?yōu)橐灶A防為主，即從管結果轉變?yōu)楣芤蛩亍?/p>
因為全面質(zhì)量管理是企業(yè)建立質(zhì)量體系、開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)的立足點(diǎn)和依據，也是質(zhì)量管理活動(dòng)取得成效和質(zhì)量體系有效運轉的前提和保證。全面質(zhì)量管理基礎工作的好壞，決定了企業(yè)全面質(zhì)量管理的水平，也決定了企業(yè)能否面向市場(chǎng)長(cháng)期地提供顧客需要的產(chǎn)品。
全面質(zhì)量管理過(guò)程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內容應當包括設計過(guò)程、制造過(guò)程、輔助過(guò)程、使用過(guò)程等四個(gè)過(guò)程的質(zhì)量管理。從過(guò)去的就事論事、分散管理，轉變?yōu)橐韵到y的觀(guān)點(diǎn)為指導進(jìn)行全面的綜合治理。
突出以質(zhì)量為中心，圍繞質(zhì)量開(kāi)展全員的工作。由單純符合標準轉變?yōu)闈M(mǎn)足顧客需要。強調不斷改進(jìn)過(guò)程質(zhì)量，從而不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-全面質(zhì)量管理
3.什么是全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理的簡(jiǎn)介 20世紀50年代末，美國通用電氣公司的費根堡姆和質(zhì)量管理專(zhuān)家朱蘭提出了“全面質(zhì)量管理”（Total Quality Management,TQM）的概念，認為“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟的水平上，并考慮到充分滿(mǎn)足客戶(hù)要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，把企業(yè)各部門(mén)在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)中構成為一體的一種有效體系”。
60年代初，美國一些企業(yè)根據行為管理科學(xué)的理論，在企業(yè)的質(zhì)量管理中開(kāi)展了依靠職工“自我控制”的“無(wú)缺陷運動(dòng)”（Zero Defects），日本在工業(yè)企業(yè)中開(kāi)展質(zhì)量管理小組（Q.C.Cycle）活動(dòng)行，使全面質(zhì)量管理活動(dòng)迅速發(fā)展起來(lái)。 全面質(zhì)量管理的基本方法可以概況為四句話(huà)十八字，即，一個(gè)過(guò)程，四個(gè)階段，八個(gè)步驟，數理統計方法。
一個(gè)過(guò)程，即企業(yè)管理是一個(gè)過(guò)程。企業(yè)在不同時(shí)間內，應完成不同的工作任務(wù)。
企業(yè)的每項生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，都有一個(gè)產(chǎn)生、形成、實(shí)施和驗證的過(guò)程。 四個(gè)階段，根據管理是一個(gè)過(guò)程的理論，美國的戴明博士把它運用到質(zhì)量管理中來(lái)，總結出“計劃（plan）—執行（do）—檢查（check）—處理（action）”四階段的循環(huán)方式，簡(jiǎn)稱(chēng)PDCA循環(huán)，又稱(chēng)“戴明循環(huán)”。
25種最流行的管理工具 客戶(hù)關(guān)系管理 全面質(zhì)量管理 顧客細分 外包 核心能力 供應鏈管理 戰略規劃 業(yè)務(wù)流程再造 知識管理 使命書(shū)和企業(yè)愿景書(shū) 平衡記分卡 作業(yè)基礎管理 忠誠度管理 六西格瑪 戰略聯(lián)盟 基準管理 變革管理計劃 增長(cháng)戰略 經(jīng)濟附加值增值分析 價(jià)格優(yōu)化模型 開(kāi)放市場(chǎng)創(chuàng )新 規模定制 情景設定和突發(fā)計劃 海外經(jīng)營(yíng) 射頻識別 [編輯] 八個(gè)步驟，為了解決和改進(jìn)質(zhì)量問(wèn)題，PDCA循環(huán)中的四個(gè)階段還可以具體劃分為八個(gè)步驟。1）計劃階段：分析現狀，找出存在的質(zhì)量問(wèn)題；分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的各種原因或影響因素；找出影響質(zhì)量的主要因素；針對影響質(zhì)量的主要因素，提出計劃，制定措施。
2）執行階段：執行計劃，落實(shí)措施。 3）檢查階段：檢查計劃的實(shí)施情況。
4）處理階段：總結經(jīng)驗，鞏固成績(jì)，工作結果標準化；提出尚未解決的問(wèn)題，轉入下一個(gè)循環(huán)。 在應用PDCA四個(gè)循環(huán)階段、八個(gè)步驟來(lái)解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需要收集和整理大量的書(shū)籍資料，并用科學(xué)的方法進(jìn)行系統的分析。
最常用的七種統計方法，他們是排列圖、因果圖、直方圖、分層法、相關(guān)圖、控制圖及統計分析表。這套方法是以數理統計為理論基礎，不僅科學(xué)可靠，而且比較直觀(guān)。
[編輯] 全面質(zhì)量管理的內容 全面質(zhì)量管理注重顧客需要，強調參與團隊工作，并力爭形成一種文化，以促進(jìn)所有的員工設法、持續改進(jìn)組織所提供產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量、工作過(guò)程和顧客反應時(shí)間等，它由以下要素構成（如圖所示）： 全面質(zhì)量管理，Total Quality Management,TQM，全面質(zhì)量管理，Total Quality Management,TQM 全面質(zhì)量管理由結構、技術(shù)、人員和變革推動(dòng)者四個(gè)要素組成，只有這四個(gè)方面全部齊備，才會(huì )有全面質(zhì)量管理這場(chǎng)變革。 全面質(zhì)量管理有三個(gè)核心的特征：即全員參加的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工，無(wú)論高層管理者還是普通辦公職員或一線(xiàn)工人，都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。參與“改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機制”，是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。
全過(guò)程的質(zhì)量管理必須在市場(chǎng)調研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷(xiāo)售、安裝、使用和維修等各個(gè)環(huán)節中都把好質(zhì)量關(guān)。其中，產(chǎn)品的設計過(guò)程是全面質(zhì)量管理的起點(diǎn)，原料采購、生產(chǎn)、檢驗過(guò)程實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的重要過(guò)程；而產(chǎn)品的質(zhì)量最終是在市場(chǎng)銷(xiāo)售、售后服務(wù)的過(guò)程中得到評判與認可。
全面的質(zhì)量管理是用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括科學(xué)的管理方法、數理統計的方法、現代電子技術(shù)、通信技術(shù)行。
全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量 另外，全面質(zhì)量管理還強調以下觀(guān)點(diǎn)： 1. 用戶(hù)第一的觀(guān)點(diǎn)，并將用戶(hù)的概念擴充到企業(yè)內部，即下道工序就是上道工序的用戶(hù)，不將問(wèn)題留給用戶(hù)。 2. 預防的觀(guān)點(diǎn)，即在設計和加工過(guò)程中消除質(zhì)量隱患。
3. 定量分析的觀(guān)點(diǎn)，只有定量化才能獲得質(zhì)量控制的最佳效果。 4. 以工作質(zhì)量為重點(diǎn)的觀(guān)點(diǎn)，因為產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)均取決于工作質(zhì)量。
[編輯] 全面質(zhì)量管理的四個(gè)階段 全面質(zhì)量管理一般分為四個(gè)階段： 第一個(gè)階段稱(chēng)為計劃階段，又叫P階段（Plan） 這個(gè)階段的主要內容是通過(guò)市場(chǎng)調查、用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)、國家計劃指示等，摸清用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃等。 第二個(gè)階段為執行階段，又稱(chēng)D階段（Do） 這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規定的內容，如根據質(zhì)量標準進(jìn)行產(chǎn)品設計、試制、試驗、其中包括計劃執行前的人員培訓。
第三個(gè)階段為檢查階段，又稱(chēng)C階段（Check）。 這個(gè)階段主要是在計劃執行過(guò)程中或執行之后，檢查執行情況，是否符合計劃的預期結果。
最后一個(gè)階段為處理階段，又稱(chēng)A階段（Action）。 主要是根據檢查結果，采取相應的措施。
“每一環(huán)都要求品質(zhì)：學(xué)習、思考、分析、評估、改進(jìn)。產(chǎn)品可靠：及時(shí)完成、品質(zhì)優(yōu)良劃一。
更順暢的溝通管道：傾聽(tīng)、詢(xún)。
4.全面質(zhì)量管理基本內容包括哪幾個(gè)方面
全面質(zhì)量管理是現代企業(yè)質(zhì)量管理的要求所推進(jìn)的質(zhì)量管理目標，為了實(shí)現質(zhì)量管理目標，要清楚全面質(zhì)量 管理的基本內容，主要包括以下幾個(gè)方面： 1. 明確全面質(zhì)量對象，是指要明確全面質(zhì)量管理對哪些事物進(jìn)行管理，從生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)包括材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、銷(xiāo)售服務(wù)質(zhì)量。
2. 明確全過(guò)程的質(zhì)量，是指質(zhì)量貫穿于采購、生產(chǎn)銷(xiāo)售及售后服務(wù)的全過(guò)程，要明確每一崗位的工作質(zhì)量標準，來(lái)保證實(shí)現產(chǎn)品的質(zhì)量。 3. 明確全員參與的質(zhì)量，是指需要對員工進(jìn)行全面質(zhì)量教育，要求全員把關(guān)，可以建立質(zhì)量管理小組，樹(shù)立質(zhì)量標兵等。
4. 建立全企業(yè)的質(zhì)量管理體系，目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體系，形成全面的質(zhì)量管理體系，如IS02000質(zhì)量體系認證等是建立質(zhì)量管理體系的一種有效方法。
5.全面質(zhì)量管理的基本方法可以概括為一個(gè)過(guò)程4個(gè)環(huán)節八個(gè)步驟
全面質(zhì)量管理的基本方法就是PDCA過(guò)程方法，
四個(gè)環(huán)節，或者說(shuō)四個(gè)階段
PDCA循環(huán)：策劃（Plan）——實(shí)施（Do）——檢查（Check）——處置（Act）
策劃（Plan）階段：
設定目標，根據具體情況（如資源），策劃確定劃分階段，資源配備，人員職責，目標達成標準，何時(shí)檢查等內容，策劃內容形成計劃。
實(shí)施（Do）階段：
按計劃執行；
檢查（Check）階段：
在計劃規定的節點(diǎn)，按既定的標準檢查；
處置（Act）階段：
根據檢查結果處置，如檢查達到計劃要求，繼續執行，并將成功經(jīng)驗標準化，形成規范。
如檢查結果沒(méi)有達到計劃要求，則分析原因，針對原因采取措施，回到策劃階段修改計劃，然后繼續。
就這樣不斷重復PDCA循環(huán)，并不斷保持并提高。
步驟，一般也稱(chēng)為改進(jìn)的步驟，有7個(gè)步驟，和8個(gè)步驟的兩種說(shuō)法
1 明確問(wèn)題
2 調查研究
3 分析問(wèn)題源于
4 擬定對策
（以上對應P）
5 實(shí)施
（對應D）
6 確認效果
（對應C）
7 防止再發(fā)生和標準化
8 總結
（以上對應A）
6.質(zhì)量管理的基本知識有哪些
質(zhì)量管理專(zhuān)家的質(zhì)量管理概念 質(zhì)量管理專(zhuān)家的質(zhì)量管理的理念 休哈特：美國統計質(zhì)量控制之父（第一張控制圖），他認為產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來(lái)的，而是生產(chǎn)出來(lái)的，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應該放在制造階段，從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段。
PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）。 控制圖的理論基本思想：偶然波動(dòng)和異常波動(dòng)，異常波動(dòng)可以用有效的方法發(fā)現并可以剔除，但偶然波動(dòng)是不會(huì )消失的，除非改變基本過(guò)程。
基于3δ的控制圖可以把偶然波動(dòng)和異常波動(dòng)區分開(kāi)來(lái)。 戴明：美國著(zhù)名質(zhì)量專(zhuān)家之一，主要觀(guān)點(diǎn)是引起效率低下和不良質(zhì)量的主要原因在公司的管理系統而不在員工。
質(zhì)量管理的14條原則。 朱蘭：美國著(zhù)名質(zhì)量專(zhuān)家之一，出版了？朱蘭質(zhì)量手冊？質(zhì)量觀(guān)點(diǎn)，朱蘭博士的質(zhì)量管理三部曲是質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)。
石川馨：日本著(zhù)名的質(zhì)量管理專(zhuān)家，因果圖的發(fā)明者，QC小組的奠基人，觀(guān)點(diǎn)：質(zhì)量不僅是指產(chǎn)品質(zhì)量，從廣義上說(shuō)，質(zhì)量還指工作質(zhì)量、部門(mén)質(zhì)量、人的質(zhì)量、體系質(zhì)量、公司質(zhì)量、方針質(zhì)量等等。 全面的質(zhì)量管理的三個(gè)內容，所有部門(mén)都參加，全員參與，綜合性的質(zhì)量管理。
