1:絲印油墨調色的基本技巧和運用油墨印刷適性的調整。
通常出廠(chǎng)的絲印油墨,其粘度稍大,使用者應根據印刷圖像的特點(diǎn)、絲網(wǎng)目數、印速、車(chē)間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能,用適當的溶劑、稀釋劑、表面活性劑及減粘劑等,對油墨的粘度、表面張力、流動(dòng)性及干燥速度等進(jìn)行綜合調整。 絲印油墨調色時(shí)要注意三點(diǎn): a.配墨時(shí)應盡量少加不同色的油墨,色墨種類(lèi)越少,混合效果越好。
b.采用“由淺入深”原則,無(wú)論配制淺色或鮮艷的彩色油墨,當色相接近樣板時(shí),要小心謹慎。不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的油墨,最好不要混合調用,盡量采用同一廠(chǎng)家不同顏色的油墨進(jìn)行調色,否則會(huì )產(chǎn)生色調不勻的現象,嚴重時(shí)會(huì )出現凝聚而使油墨報廢。
c.有些絲印油墨是通過(guò)烘干來(lái)干燥的,淺色烘干后比未干燥的更淺,深色烘干后偏深。另外,油墨的色調在印刷時(shí)干燥前和干燥后有否差別,是容易忽視的問(wèn)題。
一般來(lái)說(shuō),通過(guò)自然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨),承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會(huì )發(fā)生變化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經(jīng)驗來(lái)調色。而對于通過(guò)熱固、光固來(lái)干燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,上面已提到過(guò)。
調墨量大時(shí),可以使用調墨機,可在短時(shí)間內完成調色。 原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多顏色的油墨。
淺色油墨的調配一般以白墨為主,調以適當的彩色油墨。如淡藍色,以白墨為主,略加藍色(青色);淡紅色,以白墨為主,略加大紅;灰色,以白墨為主,略加黑色;銀灰色,以白墨為主,略加銀粉漿,再加微量的黑墨。
配制淺色絲印油墨(印料),要盡量少加白墨,因為白墨活性大,易使其它顏色發(fā)生變色現象。 絲印工作者要調好墨,必須做到: a.了解油墨的各種規格和性能;使所配的油墨適合生產(chǎn)需要。
b.掌握色彩學(xué)基本知識,在調墨中運用自如。 c.對印刷的色彩及工藝技術(shù)進(jìn)行分析,找出多套色的色序,以免色序不對,兩色混溶,顏色發(fā)生變化。
d.調墨時(shí)還要注意油墨顏色的亮度,要求亮度大的盡量以原色來(lái)調配,否則易使調出的墨“發(fā)灰”,降低了原有的色亮度。 油墨印刷適性的調整。
通常出廠(chǎng)的絲印油墨,其粘度稍大,使用者應根據印刷圖像的特點(diǎn)、絲網(wǎng)目數、印速、車(chē)間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能,用適當的溶劑、稀釋劑、表面活性劑及減粘劑等,對油墨的粘度、表面張力、流動(dòng)性及干燥速度等進(jìn)行綜合調整。如絲印細線(xiàn)和網(wǎng)點(diǎn)時(shí),應使油墨流動(dòng)性稍小,干燥速度可稍慢;粗網(wǎng)印刷時(shí),粘度應稍大,干燥速度可稍快;高速印刷時(shí),流動(dòng)性稍大,干燥速度可稍快;車(chē)間溫度高時(shí),干燥應稍慢,粘度稍大;承印物表面張力小時(shí),油墨的表面張力亦應小些;承印面吸墨性強時(shí),油墨的流動(dòng)性及表面張力均可大些,干燥速度可慢些。
適性的調節技術(shù),也有賴(lài)于實(shí)踐的經(jīng)驗。2:有關(guān)平面彩色絲網(wǎng)印刷操作技巧 地址: /forum/discuss.php?s_id=28576。
所謂絲印就是刻一個(gè)絲印版然后印刷就可以,很簡(jiǎn)單。
PE EMBOSS是指先刻個(gè)銅模,如果圖案是一個(gè)顏色就把橡膠材料倒進(jìn)去然后出來(lái)就是,如果是多色那就稍微麻煩點(diǎn) 印刷共分四種,平面印刷、凸面印刷、凹面印刷、絲網(wǎng)印刷。 在這四種中,平面印刷最常見(jiàn)的是印刷紙張; 凸面印刷和凹面印刷說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn),印章就是采用的二者; 而絲網(wǎng)印刷包含最廣,可以印前三者的絕大部分承印品,也是最常見(jiàn)的,雖然大家不是很了解,但你們看看周?chē)臇|西,比如鍵盤(pán)上的字母、顯示器上的文字、T恤上的圖案、容器上的圖文等等等等,都是用絲網(wǎng)印刷印出來(lái)的。
絲網(wǎng)印刷是通過(guò)絲網(wǎng)印做網(wǎng)孔把油墨漏印在承印物上。它與凸、平、凹三大印刷相比,印刷更為廣泛,優(yōu)點(diǎn)更多。
所使用的油墨種類(lèi)及承印材料也越來(lái)越多。 絲網(wǎng)印刷它不受承印物大小和形狀的限制,它可在不同形狀的成型物及凹凸面上印刷。
版面柔軟富有彈性,是印壓力最小的一種印刷。 絲網(wǎng)印刷方式著(zhù)墨厚、附著(zhù)力強。
印刷厚度可達30-100μm,油墨的遮蓋力特別強,印刷的圖文立體感強,是其它印刷方式不可比擬的(墨層厚度也是可以控制的)。 適用各種類(lèi)型的油墨:它的適應性強,能適應任何一種涂料進(jìn)行印刷,如油性、水性、合成樹(shù)脂型、粉體等各種油墨均可使用。
只要能夠透過(guò)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔細度的油墨和涂料都可使用。它可以印單色,也可以套色和加網(wǎng)進(jìn)行彩色印刷。
它的耐光性能強:它可以通過(guò)簡(jiǎn)便的方法把耐光性顏料、熒光顏料放入油墨中,使印刷品的圖文永久保持光澤不受氣溫和日光的影響,甚至可在夜間發(fā)光。 制版方便、價(jià)格便宜,印刷方式靈活、多樣,技術(shù)易于掌握。
絲網(wǎng)印刷在電子工業(yè)上廣泛應用于薄膜開(kāi)關(guān) 絲網(wǎng)印刷工藝過(guò)程: 原稿→底版→絲網(wǎng)版→曬版→顯影→干燥→印刷→干燥→成品檢驗→印刷品 膠印是平版印刷的一種,很簡(jiǎn)單的講膠印就是借助于膠 皮(橡皮布)將印版上的圖問(wèn)傳遞到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,這種印刷方式得名。 橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ,如:它可以很好的彌補承印物表面的不平整,使油墨充分轉移,它可以減小印版上的水(水在印刷中的作用見(jiàn)后)向承印物上的傳遞等等。
以上也僅僅是一個(gè)籠統的概念,我們現在通常說(shuō)的膠印可能范圍更狹窄些,即有三個(gè)滾筒(印版、橡皮布、壓印)的平版印刷方式,在我國的 南方把這種印刷方式稱(chēng)為柯式印刷。 膠印的三大原理有:一、水油不相容原理,化學(xué)上所謂 的相似相容原則決定,有輕度極性的水分子結構與非極性的油分子間分子極性不同,導致水油之間不能吸引并溶解,這個(gè)規則的存在使平面印 版為區分圖文和空白部分而使用水的構想成為可能。
二、表面選擇吸附原理,根據表面張力的不同,它所能吸附的物質(zhì)不同,這也為平版膠印 的圖文分離提供了可能。 三、網(wǎng)點(diǎn)構像原理,由于膠印的印版是平的,那么就無(wú)法依賴(lài)油墨的厚薄來(lái)表現印刷品上圖文的層次,但通過(guò)將不同 的層次拆分成很微小的肉眼覺(jué)察不到的網(wǎng)點(diǎn)單元,就能有效的表現出來(lái)豐富的圖象層次。
在中國膠印是一種有絕對統治地位的印刷方式,由于印 刷速度快,印刷質(zhì)量相對穩定,整個(gè)印刷周期短等多種優(yōu)點(diǎn),書(shū)刊、報紙、和相當一部分商業(yè)印刷都在采用膠印。 一提到印刷,人們馬上想到 的是膠印,海德堡、羅蘭、三菱、小森等國外品牌對普通老百姓也耳能祥熟。
絲網(wǎng)印刷其實(shí)就是漏網(wǎng)印刷,簡(jiǎn)單的絲印,就是用一張絲網(wǎng)(很蜜的)繃在一個(gè)框架上,然后涂抹上感光膠,然后將需要印刷的圖文用硫酸紙激光輸出,放在絲網(wǎng)下用曝光燈曬版(幾分鐘),最后用水泡,需要印刷的部分就沒(méi)有感光膠了,而其它不需要印刷的部分還是有感光膠的,也就是漏墨和不漏墨,吹干即可開(kāi)始印刷,這種方法是手工印刷的,如果掌握好了,印點(diǎn)簡(jiǎn)單的東西,比如雨傘、T恤、成品掛歷加字,圓柱形容器、平板金屬等,要是你們那里沒(méi)有絲印,可以開(kāi)發(fā)一下市場(chǎng)。 一個(gè)絲印版成本只有幾元錢(qián)(因為可以重復使用),而印刷價(jià)格則可以根據市場(chǎng)而定,一般印一個(gè)東西就是好幾角或幾元,要看承印物的價(jià)格說(shuō)話(huà)。
絲徑小網(wǎng)眼高電阻良好的耐壽命長(cháng),靈活性差更好的性能,很容易被打破適合印刷精度不適合表面印刷鍍鎳滌綸纖維鍍鎳滌綸絲網(wǎng)聚酯合成不銹鋼絲網(wǎng)和廣泛的適用性窮人負擔得起的平紋斜紋編織半紡紗所有旋轉的白色屏幕的腐蝕電阻屏的優(yōu)點(diǎn)的影響,容易引起彌漫性接觸金紅琥珀色吸收紫外線(xiàn),可以防止耀斑絲網(wǎng)30 40厘米網(wǎng)目厘米60厘米網(wǎng)80網(wǎng)厘米120目140厘米網(wǎng)厘米和160厘米網(wǎng)等幾大網(wǎng)絲直徑一般目數是小的密集網(wǎng)絡(luò )的數量細絲高分辨率厚絲網(wǎng)粗分辨率低的印刷表面的網(wǎng)狀尼龍絲網(wǎng)印刷大量使用大網(wǎng)目尺寸的絲網(wǎng)印刷,表面光滑,具有高彈性高張力鋼絲印刷表面粗糙的吸收性承印物,如使用彈性,當屏幕的目的低凈印刷打印精度高。
移印工藝十分簡(jiǎn)單,采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版,利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
移印機的類(lèi)型移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術(shù),由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進(jìn)行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢,彌補了網(wǎng)版印刷工藝的不足,所以,近年來(lái)發(fā)展非常快。90年代初期,隨著(zhù)中國市場(chǎng)的進(jìn)一步開(kāi)放,大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進(jìn)入中國市場(chǎng),移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展,據不完全統計,移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應用分別達到27%、64%、51%、66%。
移印指的是承印物為不規則的異形表面(如儀器、電氣零件、玩具等),使用銅或鋼凹版,經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭,以此壓向版面將油墨轉印至承印物上完成轉移印刷的方式。 編輯本段移印機的基本構成 移印機主要由印版裝置(含供墨裝置),刮墨刀,移印膠頭(一般是硅膠材料)和印刷臺等組成 編輯本段移印機的類(lèi)型 1.按傳動(dòng)方式分類(lèi) 按移印機主要運動(dòng)的傳動(dòng)方式不同,可將其分為三種,即手動(dòng)機械式移印機、電動(dòng)式移印機和氣動(dòng)式移印機。
由于氣動(dòng)式移印機具有結構簡(jiǎn)單,操作方便,運動(dòng)平穩等特點(diǎn),所以在國內外得到廣泛應用,是目前移印機的主流。 2.按印刷色數分類(lèi) 按一個(gè)印刷過(guò)程中所完成的印刷色數不同可將移印機分為單色移印機,雙色移印和多色移印機等 多色移印機又會(huì )根據各色之間的傳動(dòng)方式不一樣分為穿梭式和輸送帶式多色移印機。
3.按儲墨方式不同分為油盆式和油盅式移印機。 油盆式移印機是目前比較常用的一種形式,油盅式移印機位密封型存墨,相對而言比較環(huán)保,而且能夠保證油墨在印刷過(guò)程中比較好的穩定性能。
編輯本段移印油墨的類(lèi)型 專(zhuān)門(mén)用于移印的油墨不同于一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網(wǎng)印刷油墨。盡管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性,但它們還是有很大的差別。
與絲印油墨不同,移印油墨干燥速度要快一些,這也是移印油墨最突出的特點(diǎn)。同時(shí),移印油墨很多時(shí)候是印在薄膜上,這種用途導[1]致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、濕度和靜電的影響。
專(zhuān)門(mén)為移印配制的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤干型、氧化型、UV型和升華型油墨等。 1)單組分油墨 單組分油墨(也叫溶劑揮發(fā)型油墨)的干燥靠溶劑揮發(fā),這種油墨不一定要加入催化劑。
單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種,它們主要用于塑料承印物的印刷。 2)雙組分油墨 雙組分油墨也叫化學(xué)反應型油墨,印刷之前一定要加入催化劑,催化劑和油墨中的樹(shù)脂發(fā)生反應,通過(guò)聚合反應來(lái)達到油墨干燥的目的。
在移印中便用雙組分油墨時(shí),有必要添加一定比率的催化劑,通常用重量來(lái)度量。催化劑的添加比率一定要嚴格掌握,加的過(guò)多,會(huì )大大縮短油墨的“適應期”;加的過(guò)少,可能會(huì )導致油墨在干燥時(shí)候達不到最佳的干燥性能。
一般來(lái)說(shuō),如果油墨和催化劑的調配比例不當,會(huì )導致油墨附著(zhù)不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。 3)烤干型油墨 烤干型油墨分為兩種:一種是在標準雙組分油墨基礎上添加另外的催化劑;另外一種是專(zhuān)門(mén)調配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。
正如其名字那樣,烤干型油墨必須加溫并在一定溫度下進(jìn)行干燥。使用這種油墨的時(shí)候要計算干燥時(shí)間,溫度越高,干燥時(shí)間越短,但干燥溫度太高會(huì )使墨膜產(chǎn)生脆性,所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。
4)氧化型油墨 氧化型油墨吸收周?chē)h(huán)境中的氧氣進(jìn)行聚合反應從而形成墨膜,不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應用是軟包裝承印物和合成材料承印物,如橡膠制品或鍵盤(pán)。
由于氧化型油墨的干燥速度慢、時(shí)間長(cháng),所以使用量有限。 5)UV型油墨 UV移印油墨與其它類(lèi)型油墨不同的是,UV油墨是在UV能量下迅速固化干燥的。
當紫外光穿透油墨時(shí),油墨中的感光分子會(huì )與鄰近的分子發(fā)生作用,整個(gè)過(guò)程在幾秒或幾毫秒中。具有耐摩擦、耐酸堿、無(wú)揮發(fā)物的環(huán)保特征。
6)升華型油墨 升華型油墨在使用過(guò)程中需要特殊的加工,就是在印刷之后要對其進(jìn)行加熱,使承印物呈現出多孔性,這樣當染料接觸到加熱的承印物表面時(shí),油墨中的染料變成氣態(tài),然后進(jìn)入到承印物的表面,實(shí)際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之后油墨就黏著(zhù)在承印物的表面上了。
升華型油墨最常見(jiàn)的應用是計算機鍵盤(pán)印刷,以及那些對耐油性、耐磨性要求較高的印刷品,而這是采用雙組分油墨所達不到的。尤其值得注意的問(wèn)題是,因為升華型油墨實(shí)際上是改變了承印物的表面顏色,所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。
因此承印物的顏色必須比最后印刷出來(lái)需要的顏色淺,因為升華型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。 7)特種油墨和助劑 移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹(shù)脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導電油墨和UV光固化油墨,這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉移到承印物表面上。
同時(shí),為了調節油墨的印刷適性和性能,。
絲網(wǎng)印刷由五大要素構成,即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。
絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。
油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著(zhù)在一定范圍之內,印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線(xiàn)接觸,接觸線(xiàn)隨刮板移動(dòng)而移動(dòng),由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力,這個(gè)反作用力稱(chēng)為回彈力。
由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線(xiàn)接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動(dòng),保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。
當刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起,同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。
絲網(wǎng)印刷是一種古老的印刷方法,源于我國夾纈印花法。
早在2 000年 前的秦漢時(shí)期就有夾纈蠟染印花的方法。 絲網(wǎng)印刷的基本原理和工藝是:絲網(wǎng)印版的部分網(wǎng)孔能夠透過(guò)油墨,漏 印至承印物上形成圖文,印版上其余部分的網(wǎng)孔堵死,不能透過(guò)油墨,在承 印物上形成空白。
制版方法一般以絲網(wǎng)為支撐體,將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上,然 后在網(wǎng)上涂布感光膠,形成感光版膜,再將陽(yáng)圖底版密合在版膜上曬版,經(jīng) 曝光、顯影,印版上不需過(guò)墨的部分受光形成固化版膜,將網(wǎng)孔堵住,印刷時(shí) 不透墨,印版上過(guò)墨部分的感光膜顯影時(shí)去除,印刷時(shí)油墨透過(guò),在承印物 上形成墨跡。 印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨,油墨在無(wú)外力的作用下 不會(huì )自行通過(guò)網(wǎng)孔漏到承印物上,當用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮 動(dòng)油墨時(shí),油墨通過(guò)網(wǎng)版轉移到網(wǎng)版下的承印物上,從而實(shí)現圖文復制。
絲網(wǎng)印刷具有成本低、見(jiàn)效快、附著(zhù)力強、著(zhù)墨性好、墨層厚實(shí)、立體感 強、耐光性強、成色性好、承印物廣泛、印刷幅面大等許多優(yōu)勢,是目前應用 最為廣泛的一種印刷形式。 絲印制版主要有間接菲林曬網(wǎng)法、直接菲林曬網(wǎng)法兩種。
絲網(wǎng)印刷分支很多,印刷原理和工藝多以手工為主,其工藝流程通常包 括:印刷準備—刮墨板調整—印刷—印品干燥。 絲網(wǎng)印刷機有平面絲印機、曲面絲印機、靜電絲印機等幾種。
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