樁基礎現場(chǎng)施工知識(樁基礎施工主要包括哪些內容)
1.樁基礎施工主要包括哪些內容
本工程沖孔樁的施工工藝主要包括以下工序。
1、護筒設置及定位；
2、沖孔機沖擊成孔；
3、鋼筋籠制作、安裝；
4、灌注水下混凝土。
樁基礎工程方案是指，在高層建筑基礎施工中，由于上部傳來(lái)的荷載非常巨大，一般的地基均難以承擔而必須進(jìn)行特殊處理以達到設計地基承載力及沉降的要求。
高層建筑中使用的基礎類(lèi)型較多，有樁基礎、條形及十字交叉基礎、片筏基礎、箱型基礎、樁墩支撐基礎等。
擴展資料
按照施工方式可分為預制樁和灌注樁：
1、預制樁
通過(guò)打樁機將預制的鋼筋混凝土樁打入地下。優(yōu)點(diǎn)是材料省，強度高，適用于較高要求的建筑，缺點(diǎn)是施工難度高，受機械數量限制施工時(shí)間長(cháng)。
2、灌注樁
首先在施工場(chǎng)地上鉆孔，當達到所需深度后將鋼筋放入澆灌混凝土。優(yōu)點(diǎn)是施工難度低，尤其是人工挖孔樁，可以不受機械數量的限制，所有樁基同時(shí)進(jìn)行施工，大大節省時(shí)間，缺點(diǎn)是承載力低，費材料。
參考資料來(lái)源：百度百科-樁基礎工程方案
2.樁基礎施工主要技術(shù)特點(diǎn)介紹
施工工藝流程 施工準備→平整場(chǎng)地→測量放線(xiàn)、樁孔定位→埋設鋼護筒→鉆機就位對中 →鉆機開(kāi)始鉆進(jìn)→清孔→驗收成孔→下鋼筋籠→驗籠頂標高→下鋼制導管→灌 注混凝土→拆除鋼護筒→鑿樁頭進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗。
1、施工準備 ：為了保護環(huán)境， 減少泥漿污染，選擇成孔用漿、排漿較少、成孔進(jìn)度較快、成孔時(shí)間易于控制的旋挖鉆機成孔，當遇有 25cm 以 上卵石時(shí)配合沖擊鉆成孔。 開(kāi)工前對施工區域內管線(xiàn)進(jìn)行實(shí)地測量，確定位置、高程、方向、材料和管 線(xiàn)種類(lèi)等。
發(fā)現與設計結構有沖突的要立即與設計、業(yè)主、監理、管線(xiàn)管理單位 聯(lián)系，協(xié)商解決。人工挖探坑的標準為：3.0 米或挖至原狀土。
完成樁基現場(chǎng)水源及電源的連接，并確認所有電器設備安全可靠，否則不允 許進(jìn)行下道工序的施工。 組織施工人員、機械設備、原材料進(jìn)場(chǎng)，并向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全 交底。
2、平整場(chǎng)地及泥漿渣處理： 清除對施工有礙的物體和平整現場(chǎng)坑洼，使場(chǎng)地滿(mǎn)足鉆孔要求。清除對施工 有礙的物體，精確地施測出樁位，做好標識，樁位上無(wú)架空供電、通訊線(xiàn)路，地 下管線(xiàn)不妨礙鉆孔作業(yè)。
根據現場(chǎng)地形特點(diǎn)， 為保護環(huán)境我們將采用特制泥漿柜盛放泥漿或采用現場(chǎng) 開(kāi)挖泥漿池放置泥漿，配合泥漿泵實(shí)現泥漿循環(huán)。鉆孔產(chǎn)生的泥漿渣用硬頂封閉 運輸車(chē)送到環(huán)衛局指定的地點(diǎn)。
泥漿池需采取有效措施防止泥漿滲漏。 3、測量放線(xiàn)、樁孔定位： 在樁位四周釘螺紋 20 的護樁，并輔以明顯標識，以防止樁位的丟失和位移。
首先對接收的導線(xiàn)控制點(diǎn)進(jìn)行復測校核， 然后采用全站儀對全橋各樁孔實(shí)行 定位，進(jìn)行測量復核，并經(jīng)監理驗收合格。確認無(wú)誤后即可挖坑埋設護筒，埋設 完畢需對樁位重新復核后再進(jìn)行鉆孔。
4、埋置護筒： 先在樁位處挖出比護筒下端標高深 0.5m，直徑比設計樁徑大 20~30 厘米的 圓孔，用樁位的縱橫軸線(xiàn)控制樁將坑內的護筒調平、調垂直，在護筒的四周對稱(chēng) 而均勻地回填粘土，并對稱(chēng)夯實(shí)，防止護筒偏斜。護筒采用鋼板制作，長(cháng) 3m， 鋼板厚度 1cm，確保護筒堅實(shí)、不漏水，內壁平滑無(wú)任何凸起，若遇特殊地形時(shí) 護筒酌情考慮加長(cháng)。
護筒內徑比設計樁直徑大 30cm，高出地面 30cm，中心與設 計樁位中心偏差不超過(guò) 2cm，護筒壁清潔，且偏斜不大于 1%。護筒挖好后如不及 時(shí)開(kāi)鉆，則必須用木板進(jìn)行封蓋，以免人員掉人坑中，施工完成后應及時(shí)將護筒 用吊車(chē)提出樁外。
5、泥漿制取： 鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土或紅泥造漿，制漿采用機械攪拌，根據地質(zhì)情況， 嚴格掌握泥漿比重等各項指標。 在鉆孔過(guò)程中隨時(shí)用比重儀測定泥漿稠度符合性 能指標。
在泥漿坑成形以后， 必須在泥漿坑四周利用鋼管或木桿將泥漿坑圈圍起來(lái)， 并用綠網(wǎng)圍裹，防止人員落入泥漿坑內。 鉆機就位、鉆孔 在護筒上施測十字線(xiàn)，以便鉆孔機就位，鉆機就位后，要底座平整、立架牢 固，不產(chǎn)生位移和沉降。
6、鉆機就位、鉆孔：在護筒上施測十字線(xiàn)，以便鉆孔機就位，鉆機就位后，要底座平整、立架牢 固，不產(chǎn)生位移和沉降。鉆孔前鉆頭對好樁位，定位誤差≤2cm，鉆機對中后， 不得移位。
垂直度采用鉆機自身的垂直檢測裝置控制，并輔以人工鉛錘以 90 度 兩個(gè)方向同時(shí)校正垂直精度。 開(kāi)鉆時(shí)應先在孔內灌注泥漿， 在鉆進(jìn)過(guò)程中始終保持孔內泥漿水位高出地下 水位 1.5~2.0 米，同時(shí)低于護筒頂面 0.3 米以防溢出，在清渣時(shí)，要保持孔內 泥漿水位高度，防止塌孔。
鉆近過(guò)程中開(kāi)始要低速，如遇到大量卵石要減壓、低擋減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過(guò)程 中，要經(jīng)常檢查；防止出現鉆機移位、沉陷、偏斜等異常情況并注意連續補充泥 漿，以保持護筒內泥漿高度，防止塌孔，施工中還應經(jīng)常檢查泥漿相對密度以及 地質(zhì)變化，隨時(shí)調整泥漿指標，鉆進(jìn)作業(yè)需監理工程師在場(chǎng)。 7、成孔、清孔： 鉆孔完成后，專(zhuān)職技術(shù)人員進(jìn)行驗孔，驗孔的內容包括：孔深、孔形、孔徑 和傾斜度， 滿(mǎn)足設計要求后進(jìn)行清空， 清孔采用掏渣法， 清孔后需滿(mǎn)足以下指標： 要求用手摸泥漿中無(wú) 2~3 毫米大的顆粒為止，并使泥漿相對密度減小到 1.05~ 1.10t/m3、稠度： 17~20s，含砂率： 8、鋼筋籠制作、安裝與聲測管安裝： （1）鋼筋籠子在現場(chǎng)加工成形，根據樁長(cháng)可分節制作，鋼筋焊接保證同截 面接頭數不超過(guò)主筋根數的 50%且相鄰鋼筋接頭長(cháng)度大于 35d，焊接使用 J506 焊條，鋼筋籠具體制作步驟：按設計尺寸作好加勁筋圈（箍筋） ，雙面焊接搭接 使用 J506 焊條，搭接長(cháng)度為 5d；如為單面焊接，則搭接長(cháng)度為 10d，并在其上 標出主筋位置。
把主筋擺在平整的工作臺上，在其上標明加勁筋的位置。使加勁筋上任一主 筋的標記對準主筋中部的加勁筋的標記， 扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行點(diǎn) 焊，主筋與主筋連接采用套管連接，依此，在一根主筋上焊好全部加勁筋。
在骨 架兩端各站一人轉動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，將骨架放在支架上，套 入盤(pán)筋，按設計位置布好螺旋筋綁扎于主筋上，然后綁扎牢固。每一段螺旋筋接 頭彎曲在內側，鋼筋籠制作完成后在鋼筋骨架內設置幾處十字加勁內撐架，防止 鋼筋骨架在吊裝就位時(shí)變形，在鋼筋骨架下端主筋的端部加焊加強箍一道，以防 止下端鋼筋在骨架入孔時(shí)。
3.樁基礎的施工方法
按照基礎的受力原理大致可分為摩擦樁和承載樁。
摩擦樁：系利用地層與基樁的摩擦力來(lái)承載構造物并可分為壓力樁及拉力樁，大致用于地層無(wú)堅硬之承載層或承載層較深。
端承樁：系使基樁座落于承載層上（巖盤(pán)上）使可以承載構造物。
按照施工方式可分為預制樁和灌注樁。
預制樁：通過(guò)打樁機將預制的鋼筋混凝土樁打入地下。優(yōu)點(diǎn)是材料省，強度高，適用于較高要求的建筑，缺點(diǎn)是施工難度高，受機械數量限制施工時(shí)間長(cháng)。
灌注樁：首先在施工場(chǎng)地上鉆孔，當達到所需深度后將鋼筋放入澆灌混凝土。優(yōu)點(diǎn)是施工難度低，尤其是人工挖孔樁，可以不受機械數量的限制，所有樁基同時(shí)進(jìn)行施工，大大節省時(shí)間，缺點(diǎn)是承載力低，費材料。
4.做樁基礎施工怎么學(xué)起
鉆孔灌注樁首先就是要清楚樁基的地質(zhì)情況，這是很重要的，這個(gè)對樁的質(zhì)量影響很大，在工地上多問(wèn)問(wèn)那些操作機器的工人都是經(jīng)常搞這些，經(jīng)驗很豐富的，每天去工地上問(wèn)那些老工人才慢慢熟悉起來(lái)的。
其次，要多看看規范及施工方案，了解施工工藝。反正就是多上工地看看、問(wèn)問(wèn)，回來(lái)翻翻規范。
樁基礎由基樁和連接于樁頂的承臺共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱(chēng)為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱(chēng)為高承臺樁基。
建筑樁基通常為低承臺樁基礎。高層建筑中，樁基礎應用廣泛。
