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超高頻液壓振動(dòng)器及靜壓軸承機理的研究
液壓振動(dòng)技術(shù)是液壓技術(shù) 新領(lǐng)域,高頻液壓振動(dòng)又是 該領(lǐng)域的前沿課題,一直是人們研究的重點(diǎn)。由于不同的作業(yè)對象、作業(yè)條件,液 壓振動(dòng)器的振動(dòng)能量 傳遞形式和工作機理不同。本文結合液壓振動(dòng)器在實(shí)際工程中的應 用,闡述液壓振動(dòng)器超高頻振 動(dòng)和波動(dòng)理論。 本文系統的綜述了國內外高頻液壓振動(dòng)器 的的現狀和發(fā)展趨勢,通過(guò)對幾種液 壓振動(dòng)器和液壓調頻器的方案分析,構思設計了回轉調頻器 式超高頻液壓振動(dòng)器。對其機理進(jìn)行了系 統的理論分析,確認超高頻液壓振動(dòng)器能夠實(shí)現無(wú) 級調頻、振幅可控,證明回轉閥式超高頻 液壓振動(dòng)器方案的可行性,并提出了相關(guān)的設計原則和計 算方 法。在超高頻液壓振 動(dòng)器系統中,為了減少由于高速往復運動(dòng)造成的摩擦副間磨損和液壓系統外泄 漏量,在油缸內壁和活塞桿接觸 部分設計了靜壓軸承;分析了靜壓軸承與單向閥、小孔節流器的 承載原理,并結合實(shí)例進(jìn)行 了詳細的分析計算。通過(guò)對回轉調頻閥式振動(dòng)油缸工作特性的觀(guān)察 研究分析,采用四通滑閥代替回轉 調頻閥建立準確的數學(xué)模型,完成了整個(gè)系統動(dòng)態(tài)分析和動(dòng) 剛度特性分析。通過(guò)傳遞函數分析可 知,決定系統的主要性能參數有增益、固有頻率、阻尼比等。 采用AMESim 仿真軟件,建立了超高 頻液壓振動(dòng)器的閥控缸仿真模型進(jìn)行仿真分析,得到了回 轉閥頻率、負載質(zhì)量、液壓系統壓 力及彈簧剛度改變時(shí)激振力、位移、速度和加速度的響應特性曲線(xiàn)。討論 了決定系統特性的各 主要參數及其影響因素。仿真結果與理論分析基本一致,證明了超高頻液 壓振動(dòng)器的設計是合理的,完全可行。
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20世紀70年代以來(lái),電子技術(shù)和信號處理技術(shù)的迅猛發(fā)展,轉子-軸承系統動(dòng)力特性研究的不斷深入,有力地促進(jìn)了大型回轉機械狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)的發(fā)展,使大型回轉機械狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)水平不斷提高。
大型回轉機械狀態(tài)振動(dòng)監測和故障診斷技術(shù)主要包括轉子振動(dòng)監測系統開(kāi)發(fā)、振動(dòng)信號處理和分析技術(shù)、轉子故障診斷技術(shù)等。
回轉機械狀態(tài)監測分為離線(xiàn)定期監測和在線(xiàn)監測兩種方式。離線(xiàn)定期監測首先用磁帶記錄儀或數據采集器對轉子振動(dòng)信號進(jìn)行收集。然后送入頻譜分析儀如 CF940,SD375等進(jìn)行分析。在線(xiàn)監測是不斷地對機組各測點(diǎn)的振動(dòng)信號進(jìn)行記錄、監測,一旦機組發(fā)生故障,可以得到機組當時(shí)的振動(dòng)信號。國外非常注重大型回轉機械狀態(tài)監測和故障診斷設備的開(kāi)發(fā),無(wú)論是用于離線(xiàn)監測和在線(xiàn)監測都有比較成熟的產(chǎn)品供選用,如日本和丹麥生產(chǎn)的磁帶記錄儀,美國亞特蘭大公司的M777便攜式數據采集器,信號處理儀常見(jiàn)的是H P、B&K、小野公司的產(chǎn)品。在線(xiàn)監測系統主要由工業(yè)用微機系統和基于微機處理器的專(zhuān)用儀器組成,可同時(shí)對轉子幾十或幾百通道的振動(dòng)信號進(jìn)行實(shí)時(shí)監測,如美·國本特利公司生產(chǎn)的TDM和DDM系列產(chǎn)品和亞特蘭大公司生產(chǎn)的M6000系列產(chǎn)品等。國內一些大型企業(yè)引進(jìn)了一些大型回轉機械狀態(tài)監測儀器,開(kāi)闊了大家的眼界,促進(jìn)了國內大型回轉機械狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)的開(kāi)展。進(jìn)口監測儀器的突出缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴,維護和改進(jìn)更新都很困難,因此不可能在我國推廣普及,針對上述缺陷,國內一些科研機構和高等學(xué)校利用價(jià)格低而又靈活的個(gè)人計算機開(kāi)發(fā)了一些轉子監測和診斷系統。哈爾濱工業(yè)大學(xué)開(kāi)發(fā)的“微機對機組振動(dòng)監測和故障診斷系統MMMD一1”,西安交通大學(xué)與鎮海石化總廠(chǎng)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的“大型旋轉機械計算狀態(tài)監測及故障診斷系統”等,這些系統具有很高的性能價(jià)格比,與我國企業(yè)的實(shí)際情況緊密結合,有利于在我國推廣,并已取得了良好的效果。以個(gè)人計算機為基礎開(kāi)發(fā)大型回轉機械監測系統,這幾年在國際上也受到了重視。
機械振動(dòng)方面的論文在 輕風(fēng)論文網(wǎng) 很多的哦,你可以參考下,如果還有不清楚的地方,可以咨詢(xún)下他們的 在線(xiàn)輔導老師,我之前也是求助他們幫忙的,很快就給我了,當時(shí)還是 輕風(fēng)論文的王老師幫忙的,態(tài)度不錯,呵呵,相對于一些小 機構和個(gè)人要靠譜的多.這里還有些 資料,你參考下.超高頻液壓振動(dòng)器及靜壓軸承機理的研究液壓振動(dòng)技術(shù)是液壓技術(shù) 新領(lǐng)域,高頻液壓振動(dòng)又是 該領(lǐng)域的前沿課題,一直是人們研究的重點(diǎn)。
由于不同的作業(yè)對象、作業(yè)條件,液 壓振動(dòng)器的振動(dòng)能量 傳遞形式和工作機理不同。本文結合液壓振動(dòng)器在實(shí)際工程中的應 用,闡述液壓振動(dòng)器超高頻振 動(dòng)和波動(dòng)理論。
本文系統的綜述了國內外高頻液壓振動(dòng)器 的的現狀和發(fā)展趨勢,通過(guò)對幾種液 壓振動(dòng)器和液壓調頻器的方案分析,構思設計了回轉調頻器 式超高頻液壓振動(dòng)器。對其機理進(jìn)行了系 統的理論分析,確認超高頻液壓振動(dòng)器能夠實(shí)現無(wú) 級調頻、振幅可控,證明回轉閥式超高頻 液壓振動(dòng)器方案的可行性,并提出了相關(guān)的設計原則和計 算方 法。
在超高頻液壓振 動(dòng)器系統中,為了減少由于高速往復運動(dòng)造成的摩擦副間磨損和液壓系統外泄 漏量,在油缸內壁和活塞桿接觸 部分設計了靜壓軸承;分析了靜壓軸承與單向閥、小孔節流器的 承載原理,并結合實(shí)例進(jìn)行 了詳細的分析計算。通過(guò)對回轉調頻閥式振動(dòng)油缸工作特性的觀(guān)察 研究分析,采用四通滑閥代替回轉 調頻閥建立準確的數學(xué)模型,完成了整個(gè)系統動(dòng)態(tài)分析和動(dòng) 剛度特性分析。
通過(guò)傳遞函數分析可 知,決定系統的主要性能參數有增益、固有頻率、阻尼比等。 采用AMESim 仿真軟件,建立了超高 頻液壓振動(dòng)器的閥控缸仿真模型進(jìn)行仿真分析,得到了回 轉閥頻率、負載質(zhì)量、液壓系統壓 力及彈簧剛度改變時(shí)激振力、位移、速度和加速度的響應特性曲線(xiàn)。
討論 了決定系統特性的各 主要參數及其影響因素。仿真結果與理論分析基本一致,證明了超高頻液 壓振動(dòng)器的設計是合理的,完全可行。
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從廣義上說(shuō)振動(dòng)是指描述系統狀態(tài)的參量(如位移、電壓)在其基準值上下交替變化的過(guò)程。狹義的指機械振動(dòng),即力學(xué)系統中的振動(dòng)。電磁振動(dòng)習慣上稱(chēng)為振蕩。力學(xué)系統能維持振動(dòng),必須具有彈性和慣性。由于彈性,系統偏離其平衡位置時(shí),會(huì )產(chǎn)生回復力,促使系統返回原來(lái)位置;由于慣性,系統在返回平衡位置的過(guò)程中積累了動(dòng)能,從而使系統越過(guò)平衡位置向另一側運動(dòng)。正是由于彈性和慣性的相互影響,才造成系統的振動(dòng)。按系統運動(dòng)自由度分,有單自由度系統振動(dòng)(如鐘擺的振動(dòng))和多自由度系統振動(dòng)。有限多自由度系統與離散系統相對應,其振動(dòng)由常微分方程描述;無(wú)限多自由度系統與連續系統(如桿、梁、板、殼等)相對應,其振動(dòng)由偏微分方程描述。方程中不顯含時(shí)間的系統稱(chēng)自治系統;顯含時(shí)間的稱(chēng)非自治系統。按系統受力情況分,有自由振動(dòng)、衰減振動(dòng)和受迫振動(dòng)。按彈性力和阻尼力性質(zhì)分,有線(xiàn)性振動(dòng)和非線(xiàn)性振動(dòng)。振動(dòng)又可分為確定性振動(dòng)和隨機振動(dòng),后者無(wú)確定性規律,如車(chē)輛行進(jìn)中的顛簸。振動(dòng)是自然界和工程界常見(jiàn)的現象。振動(dòng)的消極方面是:影響儀器設備功能,降低機械設備的工作精度,加劇構件磨損,甚至引起結構疲勞破壞;振動(dòng)的積極方面是:有許多需利用振動(dòng)的設備和工藝(如振動(dòng)傳輸、振動(dòng)研磨、振動(dòng)沉樁等)。振動(dòng)分析的基本任務(wù)是討論系統的激勵(即輸入,指系統的外來(lái)擾動(dòng),又稱(chēng)干擾)、響應(即輸出,指系統受激勵后的反應)和系統動(dòng)態(tài)特性(或物理參數)三者之間的關(guān)系。20世紀60年代以后,計算機和振動(dòng)測試技術(shù)的重大進(jìn)展,為綜合利用分析、實(shí)驗和計算方法解決振動(dòng)問(wèn)題開(kāi)拓了廣闊的前景。
機械振動(dòng)是物體(或物體的一部分)在平衡位置(物體靜止時(shí)的位置)附近作的往復運動(dòng)。可分為 自由振動(dòng)、受迫振動(dòng)。又可分為 無(wú)阻尼振動(dòng)與 阻尼振動(dòng)。
常見(jiàn)的簡(jiǎn)諧運動(dòng)有彈簧振子模型、單擺模型等。
振動(dòng)在機械行業(yè)中的應用:
振動(dòng)在機械中的應用非常普遍,例如在振動(dòng)篩分行業(yè)中基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘(不平蘅重錘),將電機的旋轉運動(dòng)轉變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運動(dòng),再把這個(gè)運動(dòng)傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進(jìn)方向。
機械振動(dòng)有同分類(lèi)方法按產(chǎn)生振動(dòng)原因分自由振動(dòng)、受迫振動(dòng)和自激振動(dòng);按振動(dòng)規律分簡(jiǎn)諧振動(dòng)、非諧周期振動(dòng)和隨機振動(dòng);按振動(dòng)系統結構參數特性分線(xiàn)性振動(dòng)和非線(xiàn)性振動(dòng);按振動(dòng)位移特征分扭轉振動(dòng)和直線(xiàn)振動(dòng)自由振動(dòng):去掉激勵或約束之機械系統所出現振動(dòng)振動(dòng)只靠其彈性恢復力來(lái)維持當有阻尼時(shí)振動(dòng)便逐漸衰減自由振動(dòng)頻率只決定于系統本身物理性質(zhì)稱(chēng)系統固有頻率受迫振動(dòng) 機械系統受外界持續激勵所產(chǎn)生振動(dòng)簡(jiǎn)諧激勵簡(jiǎn)單持續激勵受迫振動(dòng)包含瞬態(tài)振動(dòng)和穩態(tài)振動(dòng)振動(dòng)開(kāi)始段時(shí)間內所出現隨時(shí)間變化振動(dòng)稱(chēng)瞬態(tài)振動(dòng)經(jīng)過(guò)短暫時(shí)間瞬態(tài)振動(dòng)即消失系統從外界斷地獲得能量來(lái)補償阻尼所耗散能量因而能夠作持續等幅振動(dòng)種振動(dòng)頻率與激勵頻率相同稱(chēng)穩態(tài)振動(dòng)例兩端固定橫梁部裝激振器激振器開(kāi)動(dòng)短暫時(shí)間橫梁所作持續等幅振動(dòng)穩態(tài)振動(dòng)振動(dòng)頻率與激振器頻率相同系統受外力或其輸入作用時(shí)其相應輸出量稱(chēng)響應當外部激勵頻率接近系統固有頻率時(shí)系統振幅急劇增加激勵頻率等于系統共振頻率時(shí)則產(chǎn)生共振設計和使用機械時(shí)必須防止共振例了確保旋轉機械安全運轉軸工作轉速應處于其各階臨界轉速定范圍之外自激振動(dòng) 非線(xiàn)性振動(dòng)系統只受其本身產(chǎn)生激勵所維持振動(dòng)自激振動(dòng)系統本身除具有振動(dòng)元件外,還具有非振蕩性能源、調節環(huán)節和反饋環(huán)節因此存外界激勵時(shí)也能產(chǎn)生種穩定周期振動(dòng)維持自激振動(dòng)交變力由運動(dòng)本身產(chǎn)生且由反饋和調節環(huán)節所控制振動(dòng)停止,此交變力也隨之消失自激振動(dòng)與初始條件無(wú)關(guān)其頻率等于或接近于系統固有頻率飛機飛行過(guò)程機翼顫振、機床工作臺滑動(dòng)導軌上低速移動(dòng)時(shí)爬行、鐘表擺擺動(dòng)和琴弦振動(dòng)都屬于自激振動(dòng)。
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