兩條方案:
方案一:速成法,用CAD軟件練習和弄懂絕對坐標和相對坐標(如果你已經(jīng)懂了可以忽略),然后理解數控指令G01 G02 G03的用途與用法,然后就去找些程序來(lái)看,不懂的地方再上網(wǎng)找人問(wèn)或者找我問(wèn),積累一年左右經(jīng)驗然后可以試試自己編。
方案二:深入了解法,自己看書(shū),先后順序是1.機械制圖(兩周,這個(gè)要好好學(xué),要慢慢看,懂得每個(gè)符號代表的意思) 2.機械加工工藝(一周,看車(chē)和銑就行的原理結構和刀具,知道常用的加工工序) 3.公差配合(一周,最主要是讀懂了上下偏差就行)4.金屬材料(一兩天,這個(gè)弄懂了什么是硬度和表面處理就好,以后不會(huì )崩刀-_-!!)4.數控編程(一個(gè)月,這個(gè)不能急,每學(xué)一個(gè)指令練習一下,挑你見(jiàn)得最多的指令學(xué)就好,不超過(guò)10個(gè),往后的見(jiàn)到再學(xué),見(jiàn)不到就別管,沒(méi)鳥(niǎo)用的)
基本內容 加工中心是備有刀庫,并能自動(dòng)更換刀具,對工件進(jìn)行多工序加工的數字控制機床。
工件經(jīng)一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機床主軸轉速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動(dòng)軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。 加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時(shí)間,使機床的切削時(shí)間達到機床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的8O%左右(普通機床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟效果。
加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。 第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。
它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動(dòng)換刀裝置,從而實(shí)現了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。 。
加工中心是數控機床的一種。數控機床是當今機械加工行業(yè)的先進(jìn)加工機械,具有廣闊的應用前景。數控機床依靠CAD(計算機輔助設計)技術(shù),通過(guò)計算機程序控制機床進(jìn)行加工,大型的加工中心可以完成車(chē)、銑、刨、磨、鏜等各類(lèi)加工程序,不僅效率高而且加工精度高。數控機床水平體現了一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平。同理,數控設備水平也體現了一個(gè)企業(yè)加工能力和技術(shù)的水平。
操作數控機床必須掌握機械加工技術(shù)、計算機程序控制器(PLC)操作、必要的英語(yǔ),當然還需要有善于學(xué)習的精神。其實(shí)數控機床操作并不難,只要肯學(xué),你很快就能掌握。但是業(yè)精于勤,想成為頂尖高手還必須在工作中勤于鉆研。祝你成功!
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