1. 機車(chē)在整備作業(yè)時(shí),必須嚴格按規定對空氣系統的制動(dòng)機及其附屬裝置進(jìn)行檢查和試驗,嚴禁不檢查、不試驗和帶有故障出庫牽引車(chē)輛。機車(chē)動(dòng)車(chē)后,應進(jìn)行制動(dòng)作用試驗。
2. 設有前后司機室的機車(chē),司機必須在運行方向前端司機室操縱。變更司機室操縱,應嚴格執行正確的換端操縱方法和制動(dòng)機簡(jiǎn)略試驗。
3. 列車(chē)機車(chē)與第一車(chē)輛制動(dòng)軟管的連結由列檢人員負責,無(wú)列檢作業(yè)的列車(chē),有機車(chē)乘務(wù)組負責。制動(dòng)軟管的摘解,有列檢人員(不包括車(chē)輛乘務(wù)人人員)負責,無(wú)列檢作業(yè)的列車(chē),有機車(chē)乘務(wù)組負責。
4. 軌道車(chē)連掛應按規定要求進(jìn)行制動(dòng)機試驗。司機應注意制動(dòng)管充、排風(fēng)時(shí)間。
5. 操縱列車(chē)施行常用制動(dòng)時(shí),應考慮列車(chē)速度、線(xiàn)路情況、牽引輛數和噸數。車(chē)輛種類(lèi)以及閘瓦壓力等條件,準確掌握制動(dòng)時(shí)機和制動(dòng)管減壓量,保持列車(chē)均勻減速或停車(chē)。進(jìn)入停車(chē)線(xiàn)停車(chē)時(shí),應做到一次停妥,牽引列車(chē)時(shí),不應使用單閥制動(dòng)停車(chē),并遵守以下規定:
1)初次減壓量,不得少于50kpa
2)追加減壓一般不應超過(guò)兩次;一次追加減壓量,不得超過(guò)初次減壓量
3)累計減壓量,不應超過(guò)最大有效減壓量
4)單閥緩解量,每次不得超過(guò)30kpa
5)減壓時(shí),自閥排風(fēng)為止不應追加、停車(chē)后緩解列車(chē)制動(dòng)
6)站停超過(guò)20min時(shí),開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行列車(chē)制動(dòng)機簡(jiǎn)略試驗。
6. 實(shí)行緊急制動(dòng)時(shí),應迅速將自閥手柄向緊急制動(dòng)位,并解除機車(chē)牽引力。車(chē)未停穩,嚴禁移動(dòng)自、單閥手柄。
制動(dòng)分很多種類(lèi).. 1.電磁鐵塊式制動(dòng) 2.失效保護盤(pán)式制動(dòng) 3.電力液壓塊式制動(dòng) 4.電力液壓臂盤(pán)式制動(dòng) 5.液壓輪邊制動(dòng) 還有很多汽車(chē)的制動(dòng)裝置.. 如果單問(wèn)制動(dòng)是什么,, 一般人第一反應那肯定是剎車(chē)裝置,, 其實(shí)有很多解釋的,,! 汽車(chē)上用以使外界(主要是路面)在汽車(chē)某些部分(主要是車(chē)輪)施加一定的力,從而對其進(jìn)行一定程度的強制制動(dòng)的一系列專(zhuān)門(mén)裝置統稱(chēng)為制動(dòng)系統。
其作用是:使行駛中的汽車(chē)按照駕駛員的要求進(jìn)行強制減速甚至停車(chē);使已停駛的汽車(chē)在各種道路條件下(包括在坡道上)穩定駐車(chē);使下坡行駛的汽車(chē)速度保持穩定。 對汽車(chē)起制動(dòng)作用的只能是作用在汽車(chē)上且方向與汽車(chē)行駛方向相反的外力,而這些外力的大小都是隨機的、不可控制的,因此汽車(chē)上必須裝設一系列專(zhuān)門(mén)裝置以實(shí)現上述功能。
一、制動(dòng)系統概述 1.制動(dòng)系可分為如下幾類(lèi): (1) 按制動(dòng)系統的作用 制動(dòng)系統可分為行車(chē)制動(dòng)系統、駐車(chē)制動(dòng)系統、應急制動(dòng)系統及輔助制動(dòng)系統等。上述各制動(dòng)系統中,行車(chē)制動(dòng)系統和駐車(chē)制動(dòng)系統是每一輛汽車(chē)都必須具備的。
(2) 制動(dòng)操縱能源 制動(dòng)系統可分為人力制動(dòng)系統、動(dòng)力制動(dòng)系統和伺服制動(dòng)系統等。以駕駛員的肌體作為唯一制動(dòng)能源的制動(dòng)系統稱(chēng)為人力制動(dòng)系統;完全靠由發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力轉化而成的氣壓或液壓形式的勢能進(jìn)行制動(dòng)的系統稱(chēng)為動(dòng)力制動(dòng)系統;兼用人力和發(fā)動(dòng)機動(dòng)力進(jìn)行制動(dòng)的制動(dòng)系統稱(chēng)為伺服制動(dòng)系統或助力制動(dòng)系統。
(3) 按制動(dòng)能量的傳輸方式 制動(dòng)系統可分為機械式、液壓式、氣壓式、電磁式等。同時(shí)采用兩種以上傳能方式的制動(dòng)系稱(chēng)為組合式制動(dòng)系統。
2.制動(dòng)系統的一般工作原理 制動(dòng)系統的一般工作原理是,利用與車(chē)身(或車(chē)架)相連的非旋轉元件和與車(chē)輪(或傳動(dòng)軸)相連的旋轉元件之間的相互摩擦來(lái)阻止車(chē)輪的轉動(dòng)或轉動(dòng)的趨勢。 可用右圖所示的一種簡(jiǎn)單的液壓制動(dòng)系統示意圖來(lái)說(shuō)明制動(dòng)系統的工作原理。
一個(gè)以?xún)葓A面為工作表面的金屬制動(dòng)鼓固定在車(chē)輪輪轂上,隨車(chē)輪一同旋轉。在固定不動(dòng)的制動(dòng)底板上,有兩個(gè)支承銷(xiāo),支承著(zhù)兩個(gè)弧形制動(dòng)蹄的下端。
制動(dòng)蹄的外圓面上裝有摩擦片。制動(dòng)底板上還裝有液壓制動(dòng)輪缸,用油管5與裝在車(chē)架上的液壓制動(dòng)主缸相連通。
主缸中的活塞3可由駕駛員通過(guò)制動(dòng)踏板機構來(lái)操縱。 當駕駛員踏下制動(dòng)踏板,使活塞壓縮制動(dòng)液時(shí),輪缸活塞在液壓的作用下將制動(dòng)蹄片壓向制動(dòng)鼓,使制動(dòng)鼓減小轉動(dòng)速度,或保持不動(dòng)。
圖D-ZD-01制動(dòng)系統工作原理示意圖 1.制動(dòng)踏板 2.推桿 3.主缸活塞 4.制動(dòng)主缸 5.油管 6.制動(dòng)輪缸 7.輪缸活塞 8.制動(dòng)鼓 9.摩擦片 10.制動(dòng)蹄 11.制動(dòng)底板 12.支承銷(xiāo) 13.制動(dòng)蹄回位彈簧 3.轎車(chē)典型制動(dòng)系統的組成 右圖給出了一種轎車(chē)典型制動(dòng)系統的組成示意圖,可以看出,制動(dòng)系統一般由制動(dòng)操縱機構和制動(dòng)器兩個(gè)主要部分組成。 (1) 制動(dòng)操縱機構 產(chǎn)生制動(dòng)動(dòng)作、控制制動(dòng)效果并將制動(dòng)能量傳輸到制動(dòng)器的各個(gè)部件,如圖中的2、3、4、6,以及制動(dòng)輪缸和制動(dòng)管路。
(2) 制動(dòng)器 產(chǎn)生阻礙車(chē)輛的運動(dòng)或運動(dòng)趨勢的力(制動(dòng)力)的部件。汽車(chē)上常用的制動(dòng)器都是利用固定元件與旋轉元件工作表面的摩擦而產(chǎn)生制動(dòng)力矩,稱(chēng)為摩擦制動(dòng)器。
它有鼓式制動(dòng)器和盤(pán)式制動(dòng)器兩種結構型式。 圖D-ZD-02 轎車(chē)典型制動(dòng)系統組成示意圖 1.前輪盤(pán)式制動(dòng)器 2.制動(dòng)總泵 3.真空助力器 4.制動(dòng)踏板機構 5.后輪鼓式制動(dòng)器 6.制動(dòng)組合閥 7.制動(dòng)警示燈。
汽車(chē)制動(dòng)系統的一般工作原理是,利用與車(chē)身(或車(chē)架)相連的非旋轉元件和與車(chē)輪(或傳動(dòng)軸)相連的旋轉元件之間的相互摩擦來(lái)阻止車(chē)輪的轉動(dòng)或轉動(dòng)的趨勢。
1)制動(dòng)系不工作時(shí)
·蹄鼓間有間隙,車(chē)輪和制動(dòng)鼓可自由旋轉
2)制動(dòng)時(shí)
·要汽車(chē)減速,腳踏下制動(dòng)器踏板通過(guò)推桿和主缸,使主缸油液在一定壓力下流入輪缸,并通過(guò)兩輪缸活塞推使制動(dòng)蹄繞支承銷(xiāo)轉動(dòng),上端向兩邊分開(kāi)而以其摩擦片壓緊在制動(dòng)鼓的內圓面上。不轉的制動(dòng)蹄對旋轉制動(dòng)鼓產(chǎn)生摩擦力矩,從而產(chǎn)生制動(dòng)力
3)解除制動(dòng)
·當放開(kāi)制動(dòng)踏板時(shí)回位即將制動(dòng)蹄拉回原位,制動(dòng)力消失。
參考文獻:
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汽車(chē)行駛的特點(diǎn)是頻繁地啟動(dòng)、加速、減速、停車(chē)等。
在低速或爬坡時(shí)需要高轉矩,在高速行駛時(shí)需要低轉矩。電動(dòng)機的轉速范圍應能滿(mǎn)足汽車(chē)從零到最大行駛速度的要求,即要求電動(dòng)機具有高的比功率和功率密度。
電動(dòng)汽車(chē)電動(dòng)機應滿(mǎn)足的主要要求可歸納為如下10個(gè)方面: (1) 高電壓。在允許的范圍內,盡可能采用高電壓,可以減小電動(dòng)機的尺寸和導線(xiàn)等裝備的尺寸,特別是可以降低逆變器的成本。
工作電壓由THS的274 V提高到THS B的500 V;在尺寸不變的條件下,最高功率由33 kW提高到50 kW,最大轉矩由350 N"m提高到400ON"m。可見(jiàn),應用高電壓系統對汽車(chē)動(dòng)力性能的提高極為有利。
(2)轉速高。電動(dòng)汽車(chē)所采用的感應電動(dòng)機的轉速可以達到8 000一12 000 r/min,高轉速電動(dòng)機的體積較小,質(zhì)量較輕,有利于降低裝車(chē)的裝備質(zhì)量。
(3)質(zhì)量輕,體積小。電動(dòng)機可通過(guò)采用鋁合金外殼等途徑降低電動(dòng)機的質(zhì)量,各種控制裝置和冷卻系統的材料等也應盡可能選用輕質(zhì)材料。
電動(dòng)汽車(chē)驅動(dòng)電動(dòng)機要求有高的比功率(電動(dòng)機單位質(zhì)量的輸出功率)和在較寬的轉速和轉矩范圍內都有較高的效率,以實(shí)現降低車(chē)重,延長(cháng)續駛里程;而工業(yè)驅動(dòng)電動(dòng)機通常對比功率、效率及成本進(jìn)行綜合考慮,在額定工作點(diǎn)附近對效率進(jìn)行優(yōu)化。 (4)電動(dòng)機應具有較大的啟動(dòng)轉矩和較大范圍的調速性能,以滿(mǎn)足啟動(dòng)、加速、行駛、減速、制動(dòng)等所需的功率與轉矩。
電動(dòng)機應具有自動(dòng)調速功能,以減輕駕駛員的操縱強度,提高駕駛的舒適性,并且能夠達到與內燃機汽車(chē)加速踏板同樣的控制響應。 (5)電動(dòng)汽車(chē)驅動(dòng)電動(dòng)機需要有4一5倍的過(guò)載,以滿(mǎn)足短時(shí)加速行駛與最大爬坡度的要求,而工業(yè)驅動(dòng)電動(dòng)機只要求有2倍的過(guò)載就可以了。
(6)電動(dòng)汽車(chē)驅動(dòng)電動(dòng)機應具有高的可控性、穩態(tài)精度、動(dòng)態(tài)性能,以滿(mǎn)足多部電動(dòng)機分馬力電動(dòng)機協(xié)調運行,而工業(yè)驅動(dòng)電動(dòng)機只要求滿(mǎn)足某一種特定的性能。 (7)電動(dòng)機應具有高效率、低損耗,并在車(chē)輛減速時(shí),可進(jìn)行制動(dòng)能量回收。
(8)電氣系統安全性和控制系統的安全性應達到有關(guān)的標準和規定。電動(dòng)汽車(chē)的各種動(dòng)力電池組和電動(dòng)機的工作電壓可以達到300 V以上,因此必須裝備高壓保護設備以保證安全。
(9)能夠在惡劣條件下可靠工作。電動(dòng)機應具有高的可靠性、耐溫和耐潮性,并在運行時(shí)噪聲低,能夠在較惡劣的環(huán)境下長(cháng)期工作。
(10)結構簡(jiǎn)單.適合大批量牛產(chǎn),使用維修方便.價(jià)格便宜等。
盤(pán)式制動(dòng)器的工作原理并不算太復雜,它由液壓控制,主要零部件有制動(dòng)盤(pán)、分泵、制動(dòng)鉗、油管等。
制動(dòng)盤(pán)用合金鋼制造并固定在車(chē)輪上,隨車(chē)輪轉動(dòng);分泵固定在制動(dòng)器的底板上;制動(dòng)鉗上的兩個(gè)摩擦片分別裝在制動(dòng)盤(pán)的兩側。剎車(chē)時(shí),分泵的活塞受油管輸送來(lái)的液壓作用,推動(dòng)摩擦片壓向制動(dòng)盤(pán)發(fā)生摩擦制動(dòng),動(dòng)作起來(lái)就好像用鉗子鉗住旋轉中的盤(pán)子,迫使它停下來(lái)一樣。
盤(pán)式制動(dòng)器具有散熱快,重量輕,構造簡(jiǎn)單,調整方便等優(yōu)點(diǎn)。特別是高負載時(shí)耐高溫性能好,制動(dòng)效果穩定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車(chē),盤(pán)式制動(dòng)比鼓式制動(dòng)更容易在較短的時(shí)間內令車(chē)停下。
雖然盤(pán)式制動(dòng)器的制動(dòng)盤(pán)與空氣接觸的面積很大,但很多時(shí)候其散熱效果還是不能讓人滿(mǎn)意,于是有的制動(dòng)盤(pán)上又被開(kāi)了許多小孔,加速通風(fēng)散熱以提高制動(dòng)效率,這就是通風(fēng)盤(pán)式制動(dòng)器。 一般來(lái)說(shuō),尺寸大的制動(dòng)盤(pán)要比尺寸小的制動(dòng)盤(pán)散熱效率高,而通風(fēng)盤(pán)則要比實(shí)體盤(pán)的散熱效率高。
上期的汽車(chē)學(xué)堂我們說(shuō)了,四輪轎車(chē)在制動(dòng)過(guò)程中,一般前輪的制動(dòng)力要比后輪大,后輪起輔助制動(dòng)作用。因此,一般情況下,汽車(chē)前輪制動(dòng)盤(pán)的尺寸要比后輪大,且前輪多采用通風(fēng)盤(pán),后輪多采用實(shí)體盤(pán)或通風(fēng)盤(pán)。
例如馬自達6型轎車(chē)就采用了前輪通風(fēng)盤(pán)式、后輪實(shí)體盤(pán)式制動(dòng)器;而國產(chǎn)豐田霸道GX型多功能運動(dòng)車(chē),其采用前后雙通風(fēng)盤(pán)式制動(dòng)器,前輪通風(fēng)盤(pán)為17英寸,后輪通風(fēng)盤(pán)則為15英寸。 。
在汽車(chē)上所產(chǎn)生的制動(dòng)包括4種:行車(chē)制動(dòng)、駐車(chē)制動(dòng)、排氣制動(dòng)和發(fā)動(dòng)機制動(dòng)。
所謂發(fā)動(dòng)機制動(dòng)是駕駛行為的一種術(shù)語(yǔ),它是把汽車(chē)行駛的水平動(dòng)能通過(guò)傳動(dòng)系統傳給滿(mǎn)輪,使滿(mǎn)輪旋轉必強行帶動(dòng)曲軸旋轉,促使氣缸壓力對滑行產(chǎn)生制動(dòng)作用來(lái)有效地控制車(chē)速。而降擋和松油門(mén)兩種措施都能達到利用發(fā)動(dòng)機制動(dòng)作用來(lái)有效控制車(chē)速的目的。
松油門(mén)法:一般主要運用在高速公路行駛的狀況下,即行駛速度較高時(shí),如發(fā)現前方車(chē)流較大,需提前減速或避讓?zhuān)@時(shí)可采取此方式。其好處是能避免頻繁的換擋,降低駕駛員疲勞強度,節約燃油,提高車(chē)輛的經(jīng)濟性。
降擋法:指在下陡坡或連續下坡時(shí)將車(chē)輛換入一個(gè)較低的擋,以此來(lái)控制車(chē)速的駕駛方式。
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地鐵車(chē)輛制動(dòng)系統工作原理
摘要:隨著(zhù)城市規模的快速發(fā)展和城市人口的不斷增多,所面臨的交通問(wèn)題也越來(lái)越嚴重。本文對地鐵車(chē)輛的制動(dòng)功能設計進(jìn)行了說(shuō)明,并介紹了制動(dòng)指令的相關(guān)設計,最后介紹了混合制動(dòng)控制系統設計及相關(guān)控制策略,以供讀者參考
關(guān)鍵詞:地鐵車(chē)輛;制動(dòng)系統
隨著(zhù)我國經(jīng)濟建設的不斷推進(jìn),近年來(lái)城市軌道交通快速發(fā)展,國內許多大型城市都已有了地鐵或者輕軌,隨著(zhù)大量的軌道交通項目投入運營(yíng),人們的日常出行變得更加方便,可隨之而來(lái)的擔憂(yōu)也困擾著(zhù)人們:“我們經(jīng)常乘坐的地鐵會(huì )不會(huì )剎車(chē)失靈呢、會(huì )不會(huì )追尾呢?”
1.地鐵車(chē)輛的制動(dòng)功能設計
地鐵車(chē)輛采用減速度控制模式,制動(dòng)指令為電氣指令,即制動(dòng)系統根據電氣減速度指令施加制動(dòng)力。乘客通過(guò)站臺固定區域上下車(chē),因而地鐵車(chē)輛每次停站位置要求準確無(wú)誤,為滿(mǎn)足此要求,ATO系統或司機根據停車(chē)距離給定列車(chē)減速度電氣指令,地鐵車(chē)輛制動(dòng)過(guò)程中必須能夠根據減速度指令快速施加相應制動(dòng)力,即制動(dòng)響應準確、迅速。
制動(dòng)系統設有載荷補償功能。由于城市軌道交通車(chē)輛載客量大,乘客上下頻繁,因此要求制動(dòng)過(guò)程中能夠根據車(chē)輛載荷變化自動(dòng)調整制動(dòng)力,稱(chēng)之為載荷調整功能。
常用制動(dòng)具有防沖動(dòng)限制功能。制動(dòng)指令是電氣信號,制動(dòng)指令變化瞬間可以完成,如果制動(dòng)力跟隨制動(dòng)指令迅速變化,就可能造成沖動(dòng),引起乘客不適,而且常用制動(dòng)需頻繁施加,為減少制動(dòng)時(shí)的沖動(dòng)以避免制動(dòng)力變化過(guò)快引起乘客
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