全面質(zhì)量管理培訓試題(全面質(zhì)量管理知識競賽答案)
1.全面質(zhì)量管理知識競賽答案
一、判斷題（對的劃√，錯的劃*） 1.顧客對質(zhì)量的認知具有時(shí)效性，因此組織應適時(shí)調整對質(zhì)量的要求。
2.提高質(zhì)量能為社會(huì )帶來(lái)效益，但是企業(yè)的成本也會(huì )增加。因為質(zhì)量越高，成本越高。
3.質(zhì)量檢驗是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理方法，不能保證產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。 4.全面質(zhì)量管理強調“始于識別顧客要求，終于滿(mǎn)足顧客要求”，顧客就是指組織的外部顧客。
5.組織的愿景是指導組織及其成員如何行事的原則和行為準則。 6.系統地識別和管理組織所應用的過(guò)程，特別是這些過(guò)程之間的相互作用，這種方法叫做系統方法。
7.質(zhì)量教育培訓能夠改善員工對質(zhì)量的認知水平和行為態(tài)度。 8.以解決現場(chǎng)技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題為目的的QC小組活動(dòng)課題屬于現場(chǎng)型課題。
9.5S活動(dòng)不只局限于擺放物品、打掃衛生，而是實(shí)施現場(chǎng)管理和改進(jìn)的基礎。 10.六西格瑪管理就是使用科學(xué)方法，關(guān)注過(guò)程的一種質(zhì)量管理技術(shù)。
11.廣義的全面生產(chǎn)維護要求企業(yè)的所有部門(mén)參與實(shí)現企業(yè)零損失。 12.假設檢驗中第一類(lèi)錯誤是指原假設是錯誤的，但根據樣本數據卻得出接受原假設結論的情況。
13.為過(guò)程分析進(jìn)行質(zhì)量特性的測量與產(chǎn)品檢驗的目的是一致的，都是為了驗證產(chǎn)品是否滿(mǎn)足規范的要求。 14.餅圖適用于表現質(zhì)量特性的變化趨勢。
15.直方圖的分布呈鋸齒型表示數據波動(dòng)大，過(guò)程不穩定。 16.收集數據的調查表一旦設計完成，為保持連續性，不能對其修改。
17.排列圖的主要目的是把注意力放在解決最難解決的質(zhì)量問(wèn)題上。 18.在散布圖中，各個(gè)點(diǎn)子隨x值的減小，其y值相應減小，且點(diǎn)子分布比較密集，點(diǎn)子云呈線(xiàn)性，這種關(guān)系稱(chēng)為特性下滑的趨勢。
19.在重要度———績(jì)效分析圖中，質(zhì)量水平最低的特性不一定是最應解決的問(wèn)題。 20.因果矩陣是綜合考慮各種可能的問(wèn)題，把引發(fā)問(wèn)題的原因進(jìn)行優(yōu)先排序的技術(shù)。
二、填空題 1.朱蘭質(zhì)量管理三步曲包括 、和 。 2.統計推斷最常用的方法是參數估計和 。
3.產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品在規定的 、規定的 完成規定 的能力。 4.產(chǎn)品的經(jīng)濟性是指產(chǎn)品從 、制造到整個(gè)產(chǎn)品使用壽命周期的 和費用方面的特征。
5.產(chǎn)品壽命是指產(chǎn)品在規定的使用條件下完成 的工作 。 6.世界著(zhù)名三大質(zhì)量獎是指日本的 、美國的 和歐洲的 。
7.對不合格品的處理方法有 、、、和 等。 8.看板管理是一種 的管理方法。
9. 一個(gè)完整的六西格瑪 DMAIC 流程包括“定義”、“ ”、“分析”、“改進(jìn)”和“ ”5個(gè)階段。 10.5S活動(dòng)中“整頓”遵循的三定原則是 、和 。
11.PDCA循環(huán)的含義是策劃、、檢查、。 12.TPM管理中自主保全的三個(gè)階段是： 、和 。
13.目視管理是以 為基本手段，以 為基本原則，向員工傳遞管理者的要求和意圖，以推動(dòng)自主管理，實(shí)現自我控制。 14.一般情況下，應用同樣的抽樣方法，樣本量越大，用樣本數據推斷總體狀況的風(fēng)險就越 。
15.QC小組遵循 的工作程序，運用 開(kāi)展活動(dòng)。 16.頭腦風(fēng)暴法要掌握的原則有自由暢想、、多多益善、互相融合。
17.排列圖中左、右縱軸分別代表 和 。 18.在散布圖中，各個(gè)點(diǎn)子隨x值的增加，其y值相應減小，且點(diǎn)子分布比較分散。
這種關(guān)系稱(chēng)為 。 19.當總體質(zhì)量由若干的特性指標共同反映時(shí)，把這些指標合成一個(gè)綜合指數稱(chēng)為 。
20.當質(zhì)量問(wèn)題比較復雜，缺陷形式很多，影響缺陷的原因難以單獨考察時(shí)，一般采用 方法。 三、單選題 1.下列選項中，不是GB/T 19580-2004《卓越績(jì)效評價(jià)準則》正確用途的是（ ）。
a.用于企業(yè)自我評價(jià) b.作為體系認證的依據 c.用于質(zhì)量獎評價(jià) d.指導實(shí)施質(zhì)量管理 2. 下面不創(chuàng )造產(chǎn)品質(zhì)量特性的一類(lèi)人員是（ ）。 a. 產(chǎn)品設計人員 b. 產(chǎn)品制造人員 c. 產(chǎn)品檢驗人員 d. 設備保證人員 3.“以適合顧客需要的程度作為衡量質(zhì)量的標準”的質(zhì)量概念稱(chēng)為（ ）。
a.符合性質(zhì)量 b.使用性質(zhì)量 c.適用性質(zhì)量 d. 顧客質(zhì)量 4.對管理層來(lái)說(shuō)，實(shí)施質(zhì)量活動(dòng)最有效的方法之一是（ ）。 a.建立與組織績(jì)效緊密相連的質(zhì)量目標 b. 經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量會(huì )議 c.發(fā)布解釋質(zhì)量目標的公告 d. 聘請質(zhì)量顧問(wèn) 5.下列（ ）活動(dòng)將質(zhì)量與利潤聯(lián)系在一起。
a. 識別、分析并控制所有業(yè)務(wù)的成本 b. 集中精力改善非財務(wù)的質(zhì)量措施 c. 開(kāi)發(fā)質(zhì)量戰略計劃，該計劃包括財務(wù)和非財務(wù)目標，并整合業(yè)務(wù)和財務(wù)指標 d. 集中精力進(jìn)行員工管理，提高員工成本意識 6.當QC小組成員發(fā)生嚴重分歧時(shí)，應（ ）。 a. 鼓勵他們?yōu)榱诵〗M的和諧忽略分歧 b. 收集數據以幫助決策 c.小組內盡快投票決定 d.尋求小組外部力量解決 7.通常情況下，過(guò)程質(zhì)量的主要影響因素不包括（ ）。
a. 人員 b. 原材料 c. 時(shí)間 d. 操作方法 8.在具有內部“供方———顧客”關(guān)系的公司中，應該要求（ ）。 a.實(shí)施正式的內部顧客滿(mǎn)意度測量 b.內部顧客通過(guò)質(zhì)量部門(mén)向內部供方反映質(zhì)量問(wèn)題 c.所有的內部過(guò)程都要滿(mǎn)足外部顧客的要求 d.每個(gè)過(guò)程的人員都要樹(shù)立下一個(gè)過(guò)程是顧客的觀(guān)念 9.下面（ ）情況不適宜采用全數檢驗。
a.用通止規檢驗孔徑 b. 用千分尺檢驗零件寬度 c.鋼制連接件的抗拉強度試驗 d. 目視評判產(chǎn)品表面質(zhì)量特性 10.一個(gè)過(guò)去一起工作特別好的團隊領(lǐng)導注意到，由于兩個(gè)月前有兩個(gè)新成員加入團隊，在團隊間產(chǎn)生了一些不同意見(jiàn)。這時(shí)團隊領(lǐng)導應該（ ）。
a.會(huì )見(jiàn)除了兩個(gè)。
2.全面質(zhì)量管理基礎知識
轉載以下資料供參考
全面質(zhì)量管理是指企業(yè)中所有部門(mén)，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數理統計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，以?xún)?yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿(mǎn)足用戶(hù)需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場(chǎng)的接受程度
* 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營(yíng)虧損
* 降低現場(chǎng)維修成本
* 減少責任事故
全面質(zhì)量管理意義
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量
* 改善產(chǎn)品設計
* 加速生產(chǎn)流程
* 鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識
* 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
* 提高市場(chǎng)的接受程度
* 降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本
* 減少經(jīng)營(yíng)虧損
* 降低現場(chǎng)維修成本
* 減少責任事故
全面質(zhì)量管理基本觀(guān)點(diǎn)
為用戶(hù)服務(wù)的觀(guān)點(diǎn)
在企業(yè)內部，凡接收上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行再生產(chǎn)的下道工序，就是上道工序的用戶(hù)，“為用戶(hù)服務(wù)”和“下道工序就是用戶(hù)”是全面質(zhì)量管理的一個(gè)基本觀(guān)點(diǎn)。通過(guò)每道工序的質(zhì)量控制，達到提高最終產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
全面管理的觀(guān)點(diǎn)
所謂全面管理，就是進(jìn)行全過(guò)程的管理、全企業(yè)的管理和全員的管理。 1.全過(guò)程的管理 全面質(zhì)量管理要求對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面控制。 2.全企業(yè)管理 全企業(yè)管理的一個(gè)重要特點(diǎn)，是強調質(zhì)量管理工作不局限于質(zhì)量管理部門(mén)，要求企業(yè)所屬各單位、各部門(mén)都要參與質(zhì)量管理工作，共同對產(chǎn)品質(zhì)量負責。 3.全員管理 全面質(zhì)量管理要求把質(zhì)量控制工作落實(shí)到每一名員工，讓每一名員工都關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量。
以預防為主的觀(guān)點(diǎn)
以預防為主，就是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事前控制，把事故消滅在發(fā)生之前，使每一道工序都處于控制狀態(tài)。
用數據說(shuō)話(huà)的觀(guān)點(diǎn)
科學(xué)的質(zhì)量管理，必須依據正確的數據資料進(jìn)行加工、分析和處理找出規律，再結合專(zhuān)業(yè)技術(shù)和實(shí)際情況，對存在問(wèn)題作出正確判斷并采取正確措施。
質(zhì)量控制的四個(gè)階段
質(zhì)量控制一般分為四個(gè)階段： 第一個(gè)階段稱(chēng)為計劃階段，又叫P階段（Plan） 這個(gè)階段的主要內容是通過(guò)市場(chǎng)調查、用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)、國家計劃指示等，摸清用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃等。 第二個(gè)階段為執行階段，又稱(chēng)D階段（Do） 這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規定的內容，如根據質(zhì)量標準進(jìn)行產(chǎn)品設計、試制、試驗、其中包括計劃執行前的人員培訓。 第三個(gè)階段為檢查階段，又稱(chēng)C階段（Check）。 這個(gè)階段主要是在計劃執行過(guò)程中或執行之后，檢查執行情況，是否符合計劃的預期結果。 最后一個(gè)階段為處理階段，又稱(chēng)A階段（Action）。 主要是根據檢查結果，采取相應的措施。 “每一環(huán)都要求品質(zhì)：學(xué)習、思考、分析、評估、改進(jìn)。產(chǎn)品可靠：及時(shí)完成、品質(zhì)優(yōu)良劃一。更順暢的溝通管道：傾聽(tīng)、詢(xún)問(wèn)、勇于發(fā)言。” ——本田汽車(chē)的企業(yè)愿景宣言。 PDCA是一種在實(shí)踐中發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題的方法。 1、有計劃中有變化，在這種情況下PDCA方法很能體現出成果，但面對變化多的情況，往往越往后對變化的處理能力越弱。 2、計劃中無(wú)變化，計劃被完美的執行了，下一步怎么辦？制定更高的計劃目標？還是繼續按原來(lái)的計劃進(jìn)行？
3.管理學(xué)基礎試題什么是全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理：Total Quality Management，簡(jiǎn)稱(chēng)TQM
定義：
為了能夠在最經(jīng)濟的水平上并考慮到充分滿(mǎn)足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設計、制造和售后服務(wù)，企業(yè)內各部門(mén)的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構成為一體的一種有效的體系。
意義：
提高產(chǎn)品質(zhì)量
改善產(chǎn)品設計
加速生產(chǎn)流程
鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識
改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)
提高市場(chǎng)的接受程度
降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本
減少經(jīng)營(yíng)虧損
降低現場(chǎng)維修成本
減少責任事故
范圍：
全面質(zhì)量管理的基本原理與其他概念的基本差別在于，它強調為了取得真正的經(jīng)濟效益，管理必須始于識別顧客的質(zhì)量要求，終于顧客對他手中的產(chǎn)品感到滿(mǎn)意。全面質(zhì)量管理就是為了實(shí)現這一目標而指導人、機器、信息的協(xié)調活動(dòng)。
4.質(zhì)檢員基礎知識
質(zhì)檢員（電氣質(zhì)檢員） 考試大綱 第一部分法律法規基本知識 一、建筑法 第一條、第十條、第十四條、第十五條、五十四條、第五十五條、第五十八條、第五十九條、第六十條、第六十一條、第六十二條、第六十三條、第六十九條、第七十條、第七十三條、第七十四條、第七十五條、第八十條 二、建設工程質(zhì)量管理條例 第一條、第二條、第三條、第十條、第十四條、第十五條、第十六條、第二十五條、第二十六條、第二十七條、第二十八條、第二十九條、第三十條、第三十一條、第三十二條、第三十三條、第三十九條、第四十條、第四十一條、第五十六條、第六十四條、第六十五條、第六十六條、第六十九條、第七十條、第七十三條 三、安全生產(chǎn)許可證條例 第一條、第二條、第六條、第九條、第十九條 第二部分崗位實(shí)務(wù)知識 一、專(zhuān)業(yè)基礎知識 （一）.建筑工程質(zhì)量與質(zhì)量管理 1.建筑工程質(zhì)量基本要求； 2.質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理的關(guān)系； 3.產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量； 4.產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟原則； 5.影響工程質(zhì)量的主要因素。
（二）.全面質(zhì)量管理的基本概念 1.質(zhì)量管理的發(fā)展階段和全面質(zhì)量管理的形成； 2.全面質(zhì)量管理的基本含義及其工作步驟； 3.全面質(zhì)量的基本觀(guān)點(diǎn)（廣義工程質(zhì)量、為用戶(hù)服務(wù)、全面管理、預防為主和用數據說(shuō)話(huà)的觀(guān)點(diǎn)） 4.全面質(zhì)量管理的方針、目標和規劃、領(lǐng)導。 （三）.全面質(zhì)量管理的基礎工作 1.建筑企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)技術(shù)的標準化、規范化、系列化工作和計量化工作； 2.質(zhì)量信息和情報工作； 3.質(zhì)量管理責任制和質(zhì)量立法； 4.質(zhì)量管理咨詢(xún)和診斷； 6.質(zhì)量管理教育工作； （四）.全面質(zhì)量管理的工作體系 1.質(zhì)量保證體系的基本概念； 2.質(zhì)量保證體系的基本內容； 3.質(zhì)量保證體系的運轉基本形式； 4.質(zhì)量保證體系的建立。
（五）.全面質(zhì)量管理的數理統計方法 1.數理統計的基本知識 ⑴.數理統計的任務(wù)和步驟， ⑵.數據、數據種類(lèi)及基本要求。 ⑶.隨機事件和模糊事件， ⑷.母體與子樣，頻數與概率，正態(tài)分布； ⑸.排列圖、因果圖、直方圖、散布圖、相關(guān)圖、管理圖、過(guò)程決策程序圖等； ⑹.工序能力指數、2.抽樣檢驗。
（六）.建筑工程質(zhì)量管理的主要內容 1.質(zhì)量檢驗和評定； 2.質(zhì)量等級評定； 3.質(zhì)量監督； 4.工程驗收； 5.質(zhì)量事故的分類(lèi)調查、處理及統計。 二、專(zhuān)業(yè)實(shí)務(wù)知識 （一）了解電力系統的組成，額定電壓規定及變壓器運行方式。
（二）了解建筑供電電力負荷級別的劃分原則及其各級對供電要求的規定。 （三）掌握建筑供電系統電力負荷的計算方法及用電設備容量與導線(xiàn)的配置。
（四）了解10千伏變電所構成。 （五）掌握建筑供配電線(xiàn)路接線(xiàn)方式。
（六）掌握12千伏變電所電力變壓器容量及型號的選擇。 （七）了解機電保護裝置在供電系統中的主要任務(wù)和對其基本要求。
（八）了解高低壓備用電源自動(dòng)投入裝置的基本形式和基本要求。 （九）掌握交流低壓備用電源（自投自復）的原理接線(xiàn)圖和工作原理。
（十）相序、文字、顏色的表示方法 （十一）熟悉系統圖、平面圖及設計的要求。 （十二）接地的驗收及施工工藝要求，等電位工藝的驗收要求，防雷接地要求。
（十三）材料設備的進(jìn)場(chǎng)驗收要求與內容。 （十四）電氣工程隱檢內容、驗收標準。
（十五）配管的工序工藝要求，明配、暗配、吊頂內的配管和驗收標準。 （十六）導線(xiàn)穿線(xiàn)的要求、連接、焊接工藝要求。
（十七）燈具、插座、開(kāi)關(guān)安裝的標準、工藝要求及質(zhì)量標準。 （十八）分線(xiàn)盒配電箱內留線(xiàn)的長(cháng)度的標準。
（十九）母線(xiàn)的種類(lèi)及安裝要求，接頭的處理、工藝標準。 （二十）配電箱、柜、電纜、線(xiàn)路、電機、燈具試驗電壓。
（二十一）線(xiàn)槽、橋架的安裝要求及質(zhì)量標準。 （二十二）各種電氣皿具、設備、調試、試驗的驗收標準。
（二十三）電氣絕緣的絕緣等級分類(lèi) （二十四）標準導線(xiàn)的電壓等級的規定。 （二十五）對進(jìn)口設備、驗收要求及規范要求。
（二十六）對電氣施工人員的要求。
