氬弧搖把(手工氬弧焊搖把焊怎樣搖把)
1.手工氬弧焊搖把焊怎樣搖把
氬弧焊，多用于薄板等材料焊接以及壓力容器打底焊接。
首先，要直知道，焊接的任何擺動(dòng)方式跟焊道的位置，坡口形式，焊接層數等有很大關(guān)系。
焊接擺動(dòng)的目的：主要是為了控制熱輸入均勻，充分與母材熔合，以及之后的焊縫成形。
俗話(huà)說(shuō)的搖擺焊接：主要是焊縫寬度較大，或者是工藝要求，為了成形美觀(guān)（多指魚(yú)鱗紋），所用的一種焊接擺動(dòng)方式。擺動(dòng)速度與幅度以及頻率是和母材材質(zhì)，電源電流大小有關(guān)系的，材質(zhì)導熱快，那么相對的，電流小，擺動(dòng)快。
如題，不少人在擺動(dòng)時(shí)，是以瓷嘴為靠山，甚至是以槍柄作為靠山來(lái)擺動(dòng)，這種做法有利有弊，在此不多說(shuō)了。
關(guān)于擺動(dòng)形狀，其實(shí)只要注意焊接時(shí)，送絲送到熔池邊緣，保持氬氣能有效的保護好熔池即可。不管是8字形還是Z字形，月牙形。別忘了，焊工可是是畫(huà)家，是發(fā)明家，更是藝術(shù)家。
最后補充一句：平時(shí)鍛煉手臂力量與穩定，注意呼吸頻率與幅度，增強雙臂的穩定性。
2.氬弧焊搖把怎么搖
要把焊嘴下壓到工件表面，是下壓不是一味著(zhù)向前用力。焊嘴是圓，所以要利用焊嘴的圓，左右月牙擺或者Z型擺，簡(jiǎn)單手法就直接畫(huà)圓，把瓷嘴下沿狠狠壓住貼到工件表面，然后做畫(huà)圓圈動(dòng)作，會(huì )看到它是一個(gè)原理性問(wèn)題，自己就在往前走，不是推的。
氬弧焊，多用于薄板等材料焊接以及壓力容器打底焊接。
焊接擺動(dòng)（搖）的目的：主要是為了控制熱輸入均勻，充分與母材熔合，以及之后的焊縫成形。
擴展資料：
氬弧焊技術(shù)：
1、非熔化極氬弧焊：
非熔化極氬弧焊時(shí)，電極只起發(fā)射電子、產(chǎn)生電弧的作用，電極本身不熔化，常采用熔點(diǎn)較高的釷鎢棒或鈰鎢棒作為電極，所以又叫鎢極氬弧焊。焊接過(guò)程可以用手工進(jìn)行，也可以自動(dòng)進(jìn)行。
焊接時(shí)，在鎢極與工件間產(chǎn)生電弧，填充金屬從一側送入，在電弧熱的作用下，填充金屬與工件熔融在一起形成焊縫。為了防止電極的熔化和燒損，焊接電流不能過(guò)大，因此，鎢極氬弧焊通常適用于焊接4mm以下的薄板，如管子對接、管子與管板的連接。
2、熔化極氬弧焊：
熔化極氬弧焊是利用金屬焊絲作為電極，電弧產(chǎn)生在焊絲和工件之間，焊絲不斷送進(jìn)并熔化過(guò)渡到焊縫中去。因此熔化極氬弧焊所用焊接電流可大大提高，適用于中、厚板的焊接，如化工容器筒體的焊接。焊接過(guò)程可采用自動(dòng)或半自動(dòng)方式。
熔化極氬弧焊時(shí)的金屬熔滴過(guò)渡，主要是噴射過(guò)渡的形式。噴射過(guò)渡的特點(diǎn)是在焊接電壓較高、焊接電流超過(guò)某臨界值時(shí)，熔滴呈霧狀的細滴沿焊絲軸向高速射入溶池。
噴射過(guò)渡時(shí)不發(fā)生短路現象，電弧燃燒非常穩定，飛濺現象消失，焊縫成形好，熔透深度增加，所以溶化極氬弧焊主要用于焊接厚度為3mm以上的金屬。
由于氬氣比較稀缺，使得氬弧焊的焊接成本較高。故目前主要用來(lái)焊接易氧化的有色金屬（如鋁、鎂及其合金）、稀有金屬（如鉬、鈦及其合金）、高強度合金鋼及一些特殊用途的高合金鋼（如不銹鋼、耐熱鋼）。
參考資料來(lái)源：百度百科—氬弧焊技術(shù)
3.氬弧焊搖把是順時(shí)針走還是逆時(shí)針走
解決辦法：你要把焊嘴下壓到工件表面，是下壓不是一味著(zhù)向前用力。第二，為什么叫做搖呢，因為焊嘴是圓，所以你要利用焊嘴的圓，左右月牙擺或者Z型擺，笨手法就直接畫(huà)圓，把你瓷嘴下沿狠狠壓住貼到工件表面，然后做畫(huà)圓圈動(dòng)作，你就會(huì )看到它是一個(gè)原理性問(wèn)題，自己就在往前走，不是要你推的
什么是氬弧焊：
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)。 又稱(chēng)氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚鍤獗Ｗo氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類(lèi)五金金屬。
4.學(xué)習氬弧焊的基本方法
氬弧焊的操作手法：
氬弧是一種左右手同時(shí)動(dòng)作的操作，與我們平時(shí)生活中的左手畫(huà)圓右手畫(huà)方相同，所以建議在剛開(kāi)始學(xué)習氬弧焊的人員進(jìn)行類(lèi)似的訓練，對學(xué)習氬弧焊有一定的幫助。
(1)送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接，其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因為電流大、和間隙小，所以生產(chǎn)效率高，操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話(huà)因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
內填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作，小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話(huà)可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點(diǎn)因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。
缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。
(2)運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過(guò)程非常穩定，所以焊縫保護好，質(zhì)量好，外觀(guān)成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀(guān)的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難，因手臂搖動(dòng)幅度大，所以無(wú)法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動(dòng)小，拖著(zhù)焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì )，適應性好，其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好，特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊，焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。
(3)引弧
引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒(méi)有引弧器時(shí)采用接觸引弧（多用于工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。
(4)焊接
電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預熱3—5秒，形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩、左右擺動(dòng)是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時(shí)，要加快焊速或重新調小焊接電流。
當熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺(jué)時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。
(5)收弧
如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒(méi)有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時(shí)，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。
在生產(chǎn)中經(jīng)常看見(jiàn)接頭不打磨成斜口，直接加長(cháng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀(guān)，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀(guān)合格，人走要關(guān)閉電源和氣。
拓展資料
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)。 又稱(chēng)氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚鍤獗Ｗo氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類(lèi)五金金屬。
5.氬弧焊的知識
氬弧焊又稱(chēng)氬氣體保護焊。
就是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚寤”Ｗo性氣體，將空氣隔離在焊區 之外，防止焊區的氧化。氬弧焊簡(jiǎn)介 氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。
氬弧焊分類(lèi) 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。 1.非熔化極氬弧焊 工作原理及特點(diǎn)：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個(gè)保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。
從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。 2.熔化極氬弧焊 工作原理及特點(diǎn) ：焊絲通過(guò)絲輪送進(jìn)，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來(lái)進(jìn)行焊接的。
它和鎢極氬弧焊的區別：一個(gè)是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個(gè)是采用保護氣體，隨著(zhù)熔化極氬弧焊的技術(shù)應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱(chēng)為MIG，后者稱(chēng)為MAG。
從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。 氬弧焊特點(diǎn) 1.熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比的特點(diǎn) （1）效率高 因為它電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。
另外，容易引弧。 氬弧焊（2）需加強防護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。
2.保護氣體 （1）最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無(wú)色無(wú)味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計算），氬的沸點(diǎn)為-186℃，介于氧和氦的沸點(diǎn)之間。
氬氣是氧氣廠(chǎng)分餾液態(tài)空氣制取氧氣時(shí)的副產(chǎn)品。 我國均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時(shí)，其充裝壓力為15MPa。
鋼瓶涂灰色漆，并標有“氬氣”字樣。純氬的化學(xué)成分要求為：Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%；總碳量≤0.001%；水分≤30mg/m3。
氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時(shí)有利于對焊接電弧進(jìn)行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學(xué)性質(zhì)非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學(xué)反應，從而沒(méi)有了合金元素氧化燒損及由此帶來(lái)的一系列問(wèn)題。
氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會(huì )引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態(tài)存在，在高溫下沒(méi)有分子分解或原子吸熱的現象。
氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利于焊接的進(jìn)行。 氬氣的缺點(diǎn)是電離勢較高。
當電弧空間充滿(mǎn)氬氣時(shí)，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃后就非常穩定。 3.氬弧焊的缺點(diǎn) （1）氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補后常常會(huì )造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開(kāi)裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點(diǎn)。
尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過(guò)程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領(lǐng)域可以使用冷焊機來(lái)替代氬弧焊，由于冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點(diǎn)，彌補了精密鑄件的修復難題。
（2） 氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線(xiàn)輻射，約為普通焊條電弧焊的5~30倍，紅外線(xiàn)約為焊條電弧焊的1~1.5倍，在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工，不然對身體有很大的傷害。 氬弧焊的應用： 氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。
氬弧焊右圖即為 氬弧焊結構示意圖 1—填充細棒 2—噴嘴 3—導電嘴 4—焊槍 5—鎢極 6—焊槍手柄 7—氬氣流 8—焊接電弧 9—金屬熔池 10—焊絲盤(pán) 11—送絲機構 12—焊絲 鎢極氬弧焊安全規程 1）焊接工作場(chǎng)地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場(chǎng)所不得小于5m。
若無(wú)法滿(mǎn)足規定距離時(shí)，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。
氬弧焊工作場(chǎng)地要有良好的自然通風(fēng)和固定的機械通風(fēng)裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。 2）手工鎢極氬弧焊機應放置在干燥通風(fēng)處，嚴格按照使用說(shuō)明書(shū)操作。
使用前應對焊機進(jìn)行全面檢查。確定沒(méi)有隱患，再接通電源。
空載運行正常后方可施焊。保證焊機接線(xiàn)正確，必須良好、牢固接地以保障安全。
焊機電源的通、斷由電源板上的開(kāi)關(guān)控制，嚴禁負載扳動(dòng)開(kāi)關(guān)，以免形狀觸頭燒損。 3）應經(jīng)常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發(fā)現堵塞或泄漏時(shí)應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質(zhì)量。
4）焊人員離開(kāi)工作場(chǎng)所。
