防爆產(chǎn)品的(誰有關(guān)于防爆方面的知識(shí)給提供一點(diǎn)好嗎?謝謝了!)
1.誰有關(guān)于防爆方面的知識(shí)給提供一點(diǎn)好嗎?謝謝了!
到國家標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)找GB3836的標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)閱讀 GB 38361-2000 本 標(biāo) 準(zhǔn) 是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60079-0:1998（爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第0部分：通用要求》對(duì) GB 3836.1-1983進(jìn)行修訂的，在技術(shù)內(nèi)容上與IEC 60079-0:1998等效，編寫規(guī)則上與之等同并符合 GB/T 1. 1-1993的規(guī)定。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 在《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》的總標(biāo)題下分以下部分：第 1部 分 ：通用要求 第 2 部 分：隔爆型“d" 第 3 部 分：增安型die； 第 4部 分 ：本質(zhì)安全型6il） 第 5 部 分：正壓型+p11 第 6 部 分：充油型960.9 第 7部 分 ：充砂型、” 第 9 部 分：澆封型66MH 在 根據(jù) IEC 60079-0;1998修訂GB 3836.1-1983時(shí)，為解決I類電氣設(shè)備非金屬材料外殼的防火 間題，增加了對(duì)塑料外殼的阻燃性能要求。見附錄E，本 標(biāo) 準(zhǔn) 還保留了GB 3836.1-1983中的部分內(nèi)容：1） 檢 驗(yàn) 程序，以適應(yīng)我國防爆電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要，見附錄A,2) I 類 電氣設(shè)備的防潮要求，以滿足我國煤礦潮濕環(huán)境條件的特殊要求，見附錄C,3) I 類 手持式或支架式電鉆（以及附帶的插接裝里）、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強(qiáng) 度不低于120 MPa，且按GB 13813規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核合格的輕合金制造。
保留該內(nèi)容，以 解決我國某些特殊手持式電氣設(shè)備的輕量化問題（見8-3）.本 標(biāo) 準(zhǔn) 與GB 3836.1-1983相比，有以下重要改變：1） 標(biāo) 準(zhǔn) 名稱的修訂，即將《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》改為《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》；2） 將 術(shù) 語“爆炸性氣體混合物”修訂為“爆炸性氣體環(huán)境”；3） 塑 料 外殼為解決靜電電荷堆積，增加了“外殼表面積”限制、“防止靜電電荷堆積的結(jié)構(gòu)”措施、“抗光老化規(guī)定”、“阻燃性能規(guī)定”等，4） 修 訂 了I類電氣設(shè)備外殼用輕金屬含鎂量的規(guī)定.5） 外 接 地連接件的尺寸修訂為與內(nèi)接地連接件尺寸一樣；6） 塑 料 外殼的表面電阻測(cè)量方法修訂為測(cè)量“相距（10士0.5 ）m m、長（100士1）m m、寬（（1士0.2 ） mm的兩平行直線段間的電阻值；7） 增 加 了Ex元件、熔斷器、插接裝置、手提燈和帽燈等內(nèi)容；8） 在 試 驗(yàn)部分增加了塑料的阻燃試驗(yàn)、塑料耐光老化試驗(yàn)、輕合金摩擦火花安全性試驗(yàn)等；9) I 類 電氣設(shè)備無保護(hù)的透明件，在高機(jī)械危險(xiǎn)的情況下，沖擊試驗(yàn)?zāi)芰繌腉B 3836.1- 1983的10J降為7J，沖擊試驗(yàn)環(huán)境溫度由（25士10）'C修訂為（20士5）'C ;1的 取 消了玻璃透明件用尼龍沖頭作沖擊試驗(yàn)的規(guī)定，11 ） 防 爆電氣設(shè)備送審時(shí)，只要求制造廠送與防爆性能有關(guān)的資料，但增加了有關(guān)工廠產(chǎn)品質(zhì)量保 證文件資料的要求。本 標(biāo) 準(zhǔn) 是爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。
防爆電氣設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與本標(biāo)準(zhǔn)抵觸時(shí)，應(yīng)以本標(biāo) 準(zhǔn)為準(zhǔn). GB 3836.1-2000 本 標(biāo)準(zhǔn) 從 實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB 3836.1-1983，本 標(biāo) 準(zhǔn) 的附錄A、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本 標(biāo) 準(zhǔn) 的附錄B、附錄G都是提示的附錄。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 由國家機(jī)械工業(yè)局提出。本 標(biāo) 準(zhǔn) 由全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口. 本 標(biāo) 準(zhǔn) 起草單位：機(jī)械工業(yè)部南陽防爆電氣研究所、煤炭科學(xué)研究總院撫順分院和重慶分院、沈陽 電氣傳動(dòng)研究所等。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 主要起草人：郭建堂、陳在學(xué)、黃榮光、萬邵拍、季明煥、王軍。本 標(biāo) 準(zhǔn) 1983年8月首次發(fā)布，2000年1月第1次修訂。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 委托全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。GB 3836.1-2000 IE C 前 言1） 國 際 電工委員會(huì)（IEC）是一個(gè)國際性的標(biāo)準(zhǔn)化組織，它是由所有的國家電工技術(shù)委員會(huì)（IEC National Committees）組成的。
IEC的宗旨是為了促進(jìn)電工領(lǐng)域中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的所有問題的國際性合 作。為此目的，除了其他活動(dòng)外，IEC還出版國際標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)制定委托各個(gè)技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行。在該準(zhǔn)備工 作中，對(duì)該專題感興趣的任何IEC國家委員會(huì)都可以參加。
在標(biāo)準(zhǔn)的制定中，國際性的、政府與非政府 性及與IEC有關(guān)的組織，也可以參與該工作.按照兩組織之間協(xié)商的條件決定，IEC緊密地與國際標(biāo)準(zhǔn) 化組織（ISO）合作。2) I E C 關(guān)于技術(shù)問題的正式?jīng)Q議或協(xié)議都盡可能地反映國際間的一致意見，因?yàn)閷?duì)該專題特別感 興趣的各國家委員會(huì)在該技術(shù)委員會(huì)中都有代表參加。
3） 他 們 具有國際上通用的推薦形式，以標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)報(bào)告或指南的形式出版，并在這個(gè)意義上為各國 家委員會(huì)認(rèn)可。4） 為 了 促進(jìn)國際間的統(tǒng)一，IEC各國家委員會(huì)都同意在本國標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)的最大允許范圍內(nèi) 采用IEC國際標(biāo)準(zhǔn)。
IEC標(biāo)準(zhǔn)和各國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)之間如有差別，均應(yīng)在各國家標(biāo)準(zhǔn)的文本 中清楚地表明。5） 國 際 電工委員會(huì)（（IEC）對(duì)批準(zhǔn)程序沒有規(guī)定。
因此對(duì)宣稱某設(shè)備符合國際標(biāo)準(zhǔn)的某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，國 際電工委員會(huì)不承擔(dān)任何責(zé)任。6） 值 得 注意的是本國際標(biāo)準(zhǔn)的某些部分可能涉及專利權(quán)，國際電工委員會(huì)對(duì)某些等同或全部等同 將不負(fù)任何責(zé)任。
國 際 標(biāo) 準(zhǔn)IEC 60079-0由IEC TC 31“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備技術(shù)委員會(huì)”制定。該 第 3 版將刪除和代替1983年出版的第2版本并且進(jìn)行了技術(shù)修訂。
該 國 際 標(biāo)準(zhǔn)是以CENELEC出版的歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 50014(1992)為基礎(chǔ)制定的。本 標(biāo) 準(zhǔn) 以下列文件為根據(jù) 卜/2 F4D8/ISFDIS十31R/2*524/%R*VD州 本 標(biāo) 。
2.電氣防爆知識(shí)問答
石油和化學(xué)工業(yè)電氣產(chǎn)品防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心與中儀電商（北京）科技有限公司就“防爆技術(shù)培訓(xùn)“達(dá)成合作
1.防爆相關(guān)國家法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)
2. 爆炸性環(huán)境基礎(chǔ)知識(shí)
3. 爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所分類
4. 防爆標(biāo)志及銘牌
5. 防爆合格證
6. 電氣防爆技術(shù)原理
7. 防爆電氣設(shè)備的選型
8. 防爆電氣設(shè)備的安裝
9. 防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)
10. 防爆電氣安全管理
11. 在用防爆電氣典型問題解析
考核發(fā)證
理論考試+實(shí)操考試
理論考試+實(shí)操考試均合格者，頒發(fā)培訓(xùn)資格證書
3.求防爆設(shè)備基本原理及選型技巧之一隔爆型電氣設(shè)備??
爆炸性氣體環(huán)境中安裝的電氣設(shè)備主要有隔爆型電氣設(shè)備、增安型電氣設(shè)備、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備、正壓型電氣設(shè)備、澆封型電氣設(shè)備、充油型電氣設(shè)備、充沙型電氣設(shè)備、“n”型電氣設(shè)備等。
現(xiàn)對(duì)幾種主要的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行介紹。一 隔爆型電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備是指具有隔爆外殼的電氣設(shè)備，防爆標(biāo)志為“d”。
其制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB3836。1-2000及GB3836。
2-2000標(biāo)準(zhǔn)的要求。隔爆外殼是指能承受內(nèi)部的爆炸壓力，并能阻止爆炸火焰向周圍環(huán)境傳播的防爆外殼。
電氣設(shè)備外殼的內(nèi)部由于呼吸作用會(huì)進(jìn)入周圍的爆炸性氣體混合物，當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生電火花及危險(xiǎn)高溫時(shí)，將引燃?xì)?nèi)的爆炸性氣體混合物，形成巨大的爆破力及沖擊波。 一方面隔爆外殼應(yīng)能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不破損；另一方面隔爆外殼的接合面應(yīng)能阻止爆炸火焰向殼外傳播點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體混合物。
因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性及隔爆性兩種性能。1。
隔爆外殼的耐爆性 隔爆外殼中產(chǎn)生的爆炸壓力受爆炸性氣體混合物的濃度、外殼的容積及形狀、點(diǎn)火源的位置、接合面間隙、爆炸性氣體混合物的初始?jí)毫皽囟鹊鹊挠绊憽?在低于最大爆壓濃度時(shí)，爆炸壓力與混合物的濃度成正比；當(dāng)外殼的容積增大時(shí)，其熱損失相對(duì)減小，爆炸壓力相對(duì)增高；就外殼的形狀而言，非球型容器比球型容器的爆炸壓力要低；點(diǎn)火位置偏離中心，其爆炸壓力會(huì)下降；接合面間隙增大，爆炸壓力將下降；爆炸性氣體混合物的初始?jí)毫皽囟忍岣?，爆炸壓力將增大?/p>
隔爆型電氣設(shè)備爆炸時(shí)其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生0。5MPa-2。
0MPa的爆壓，將對(duì)殼壁產(chǎn)生沖擊力。當(dāng)外殼材質(zhì)的強(qiáng)度不能滿足要求時(shí)，造成破損，所以外殼的抗拉強(qiáng)度及壁厚應(yīng)達(dá)到要求。
隔爆型電氣設(shè)備的外殼材料均用金屬材質(zhì)制成。 常用的有鋼板、鑄鋼、鑄鋁合金、鑄鐵等材料。
當(dāng)采用鑄鐵時(shí)，其牌號(hào)應(yīng)不低于HT250；當(dāng)采用鑄鋁時(shí)，應(yīng)用抗拉強(qiáng)度不低于120Mpa，含鎂量不低于6%的銅鋁合金。當(dāng)外殼容積不大于0。
01升時(shí)，可采用陶瓷材料制造；當(dāng)外殼容積不大于2。0升時(shí)，可采用塑料材料制造，但塑料外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受成型工藝及易自然老化的影響，一般用于外殼容積小于0。
1升的隔爆部件。 隔爆外殼由于要承受爆壓的沖擊力，因此其壁厚值相對(duì)其它防爆型式的外殼要大。
以鑄鋁殼體為例，容積不大于2。0升的外殼，殼壁厚度應(yīng)在4。
0-8。0mm之間，法蘭厚度應(yīng)在8。
0-12。 0mm之間；壓鑄鋁外殼的壁厚由于致密度相對(duì)較高，其壁厚可設(shè)計(jì)得小一點(diǎn)。
當(dāng)容積大于4。0升時(shí)，須采用鑄鋼等黑色金屬材料。
隔爆型電氣設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要盡量避免壓力重疊現(xiàn)象。壓力重疊現(xiàn)象一般產(chǎn)生在包含兩個(gè)或多個(gè)空腔以小孔形式連通的外殼內(nèi)，當(dāng)一個(gè)空腔引爆后，其火焰將向另一空腔傳播，由于火焰的前沿面比氣體傳播速度要慢，另一空腔首先進(jìn)行氣體預(yù)壓，再進(jìn)行點(diǎn)燃爆炸，這樣產(chǎn)生的爆壓比前一個(gè)空腔高數(shù)倍，將造成殼體的嚴(yán)重?fù)p壞。
事實(shí)上，在同一空腔中，當(dāng)電氣部件安裝不合理時(shí)也會(huì)產(chǎn)生壓力重疊現(xiàn)象。 綜上所述，外殼不宜制成以小孔連通的多空腔形式，殼內(nèi)電器元件的安裝也應(yīng)避免將整腔分割成幾個(gè)小空腔。
另外，外殼三維尺寸之比不宜過大。 否則殼內(nèi)會(huì)產(chǎn)生壓力重疊現(xiàn)象。
2。 隔爆外殼的隔爆性 由于制造、安裝、維護(hù)等原因，隔爆外殼不可能是天衣無縫的整體，而是由許多個(gè)零部件組成。
零件間的連接縫隙會(huì)成為殼內(nèi)的爆炸產(chǎn)物所通過的路徑，引燃周圍的爆炸性氣體混合物。 這些零部件的配合部分稱隔爆接合面，其接合縫隙稱隔爆接合面間隙。
隔爆外殼的隔爆性是建立在隔爆接合面對(duì)內(nèi)部的爆炸火焰有冷卻作用為理論基礎(chǔ)的。隔爆接合面的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證熄滅間隙中的火焰，損失至少20%的熱量。
為此隔爆接合面的寬度L、間隙（或直徑差）i、法蘭至殼體內(nèi)緣的距離l應(yīng)符合GB3836。2 表1-表4的規(guī)定，對(duì)于ⅡC外殼的螺紋隔爆接合面應(yīng)符合表5的規(guī)定。
隔爆面的表面粗糙度Ra應(yīng)不低于6。3微米，隔爆螺紋的精度應(yīng)不低于6H/6g。
為了防銹防腐，隔爆面的表面應(yīng)涂204-1油脂。 隔爆接合面的結(jié)構(gòu)形式有平面式、止口式、螺紋式。
操縱桿和軸的配合屬于圓筒式結(jié)構(gòu)，它們分別應(yīng)用于殼體與殼蓋的接合處；殼體與操縱桿的接合處；電機(jī)軸伸與端蓋的接合處；電纜或?qū)Ь€的引入裝置與殼體的接合處；儀表及顯示器窗與殼體的接合處等。 對(duì)維修中不經(jīng)常打開的透明件襯墊應(yīng)采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料制成，其厚度不小于2。
0mm。接合面的寬度：外殼容積小于100cm2時(shí)，不小于6。
0mm；外殼容積大于100cm2時(shí)，不小于9。5mm。
還有一種膠粘接合面結(jié)構(gòu)。其膠粘材料應(yīng)采用熱穩(wěn)定性能好的不燃材料。
膠粘接合面的寬度：當(dāng)外殼容積小于10cm2時(shí)，不小于3。0mm；當(dāng)外殼容積小于100cm2時(shí)，不小于6。
0mm；當(dāng)外殼容積大于100cm2時(shí)，不小于10。0mm。
3。 隔爆外殼上的幾個(gè)主要零部件 1）緊固件 緊固件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，當(dāng)殼體爆炸時(shí)，不會(huì)引起螺栓斷裂。
緊固件應(yīng)有防銹、防松措施，以保證平面式隔爆接合面的間隙。用螺栓緊固時(shí)，若用彈簧墊圈防松，只需將彈簧墊圈壓平即可，不宜擰得太緊。
為了避免外力對(duì)緊固螺栓的剪切，。
4.防爆配電箱有哪些基礎(chǔ)要點(diǎn)
防爆配電箱基礎(chǔ)技術(shù)要求：1防爆配電箱（柜）體內(nèi)，所以元件應(yīng)該符合國家標(biāo)準(zhǔn)IEC309-1和IEC309-2產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
2防爆配電箱要配置定制類鑰匙。3配電箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)該按照設(shè)計(jì)圖紙制作，符合操作簡(jiǎn)便，維修簡(jiǎn)單，布線及電子元器件安裝規(guī)范。
4配電箱的防護(hù)等級(jí)：應(yīng)該采用IP55能有很好的防火-防水-防爆等特點(diǎn)。箱體材質(zhì)選用不銹鋼，箱體的的厚度應(yīng)該為2.1mm以上。
5防爆配電箱操作開關(guān)及儀表和插座應(yīng)該布置在箱體的面板上，便于操作，插座箱的外殼和隔板包括門的閉鎖裝置能承受足夠強(qiáng)度的外力。參考：防爆配電箱基礎(chǔ)要點(diǎn)。
5.防爆的技術(shù)措施有哪些
防止可燃物質(zhì)化學(xué)性爆炸三個(gè)基本條件的同時(shí)存在，就是防爆技術(shù)的基礎(chǔ)理論。
首先，在消除可燃物這一基本條件方面，通常采取防止可燃物（可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵）的泄漏，即防止跑、冒、滴、漏。這是化工、煉油、制藥、化肥、農(nóng)藥和其他使用可燃物質(zhì)的工礦企業(yè)，甚至居民住宅所必須采取的重要措施。
又如，某些遇水能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的物質(zhì)（如電石），則必須采取嚴(yán)格的防潮措施，這是電石庫為防止爆炸事故而采取一系列防潮技術(shù)措施的理論基礎(chǔ)。凡是在生產(chǎn)中可能產(chǎn)生可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵的廠房必須通風(fēng)良好。
其次，為消除可燃物與空氣（或氧氣）混合形成爆炸性混合物，通常采取防止空氣進(jìn)人容器設(shè)備和燃料管道系統(tǒng)的正壓操作、設(shè)備密閉、惰性介質(zhì)保護(hù)以及測(cè)爆儀等技術(shù)措施。 再次，可采取控制著火源措施，例如采用防爆電機(jī)電器、靜電防護(hù)、采取不產(chǎn)生火花的銅制工具或鍍銅合金工具、嚴(yán)禁明- 火、保護(hù)性接地或接零線以及防雷技術(shù)措施等。
6.防火防爆安全知識(shí)
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原發(fā)布者：合佳diaodushi
防火防爆安全知識(shí)火災(zāi)爆炸事故是化工生產(chǎn)中最為常見和后果特別嚴(yán)重的事故之一。與火災(zāi)爆炸作斗爭(zhēng)是化工安全生產(chǎn)重要任務(wù)之一。為此，我們有必須掌握防火防爆知識(shí)，可有效的防止或減少火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。發(fā)生事故的特征和原因一、火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生主要特點(diǎn)：1、嚴(yán)重性火災(zāi)和爆炸引起損失和傷亡，往往都比較嚴(yán)重。2、復(fù)雜性發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因往往比較復(fù)雜。如物體形態(tài)、數(shù)量、濃度、溫度、比重、沸點(diǎn)、著火能量、明火、電火花、化學(xué)反應(yīng)熱，物質(zhì)的分解，自燃、熱輻射、高溫表面、撞擊、摩擦、靜電火花等等因素非常復(fù)雜……。3、突發(fā)性火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生往往是人們意想不到的，特別是爆炸事故，我們很難知道在何時(shí)、何地會(huì)發(fā)生，他往往在我們放松警惕，麻痹大意的時(shí)侯發(fā)生，在我們工作疏漏的時(shí)發(fā)生，……。二、火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的一般原因火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的原因非常復(fù)雜，經(jīng)大量的事故調(diào)查和分析，原因基本有以下五個(gè)方面：1、人為因素---由于操作人員缺乏業(yè)務(wù)知識(shí)；事故發(fā)生前思想麻痹、漫不經(jīng)心、存在僥幸心理、不負(fù)責(zé)任、違章作業(yè)，事故發(fā)生時(shí)驚慌失措、不冷靜處理，導(dǎo)致事故擴(kuò)大?；蛴行┤怂枷肼楸?、存在僥幸心理、不負(fù)責(zé)任，埋下隱患。2、設(shè)備因素---由于設(shè)備陳舊、老化，設(shè)計(jì)、安裝不規(guī)范，質(zhì)量差以及安全附件缺損、失效等原因。3、物料因素---由于使用的危險(xiǎn)化學(xué)物品性質(zhì)、特性、危害性不一樣，反應(yīng)條件、結(jié)果和危險(xiǎn)程度也不一樣。4、環(huán)境因素---同樣的生產(chǎn)
7.如何識(shí)別防爆設(shè)備以及防爆電機(jī)代號(hào)
電機(jī)防護(hù)等級(jí)的意義
IP分類體系通過一個(gè)數(shù)字來表明外殼對(duì)抵抗沖擊和粉塵及水侵入的保護(hù)。
第一位數(shù) 防固體物侵入的級(jí)別
0 無防護(hù)
1 防護(hù)大于50mm的物體（如手）
2 防護(hù)大于12mm的物體（手指）
3 防護(hù)大于2.5mm的物體（工具或?qū)Ь€）
4 防護(hù)大于1.0mm的物體（導(dǎo)線或細(xì)棍）
5 防護(hù)足以造成危害的粉塵的侵入
6 塵密
第二位 防水侵入的級(jí)別
0 無防護(hù)
1 防護(hù)滴水（如凝結(jié)液）
2 防護(hù)滴水，下滴傾斜角度小于15°
3 防護(hù)噴灑水，傾斜角度小于60°
4 防護(hù)來自所有方向的濺水
5 防護(hù)來自所有方向的水柱
6 防護(hù)水塘或高壓水柱
7 浸于水中150mm-1m深防護(hù)水的侵入
8 埋入水中，適合連續(xù)浸于水中。
2、電機(jī)絕緣等級(jí) 最大穩(wěn)定化溫度不能超過
Y A E B F H C 耐熱溫度分別為90℃ 105℃ 115℃ 130℃ 155℃ 180℃ 200℃防爆
