一、CNC機床與CNC系統 CNC的含義是計算機數值控制。
1、CNC機床 ⑴、金屬切削用 孔加工、攻絲、鏜削、銑削、車(chē)削、切螺紋、切平面、輪廓加工、平面磨削、外圓磨削、內圓磨削等。 ⑵、線(xiàn)電極切割機。
⑶、沖床、步?jīng)_、沖壓、金屬成型、彎管等機床。 ⑷、產(chǎn)業(yè)機器人。
⑸、注塑機。 ⑹、檢測、測量機。
⑺、木工機械。 ⑻、特殊材料加工機械:如加工石材、玻璃、發(fā)射性礦料等。
⑼、特種加工機械 激光加工機、氣體切割機、焊接機、制圖機、印刷機等。 隨著(zhù)電子技術(shù)和計算機技術(shù)以及IT技術(shù)的發(fā)展,目前,這些機床與加工設備都可用數值計算機用數值數據進(jìn)行控制,稱(chēng)為CNC控制。
2、CNC系統 CNC系統的含義是計算機數值控制系統。 機床的CNC控制是集成多學(xué)科的綜合控制技術(shù)。
一臺CNC系統包括:⑴、CNC控制單元(數值控制器部分)。⑵、伺服驅動(dòng)單元和進(jìn)給伺服電動(dòng)機。
⑶、主軸驅動(dòng)單元和主軸電動(dòng)機。⑷、PMC(PLC)控制器。
⑸、機床強電柜(包括刀庫)控制信號的輸入/輸出(I/O)單元。⑹、機床的位置測量與反饋單元(通常包括在伺服驅動(dòng)單元中)。
⑺、外部軸(機械)控制單元。如:刀庫、交換工作臺、上下料機械手等的驅動(dòng)軸。
⑻、信息的輸入/輸出設備。如電腦、磁盤(pán)機、存儲卡、鍵盤(pán)、專(zhuān)用信息設備等。
⑼、網(wǎng)絡(luò )。如以太網(wǎng)、HSSB(高速數據傳輸口)、RS-232C口等和加工現場(chǎng)的局域網(wǎng)。
摘自 塑料論壇 詳細內容百度百科可以查到。
CNC單元(控制器部分)的硬件實(shí)際上就是一臺專(zhuān)用的微型計算機。
是CNC設備制造廠(chǎng)自己設計生產(chǎn)的專(zhuān)門(mén)用于機床的控制的核心。下面的幾張圖表示出其基本硬件模塊;基本的控制功能模塊和一臺實(shí)際的控制器硬件。
新手求教CNC操機必備的知識
CNC就是電腦數控。用于數字控制機床加工的數字程序。有指令(G ,M, H, S ,F )等。軸代碼,(X,Y,Z,A,B,)等
要學(xué)好CNC編程注意以下幾點(diǎn):
1。有一定機械基礎和模具結構知識。
2。CNC編程有手工和電腦軟件兩種,手工編程有一定的數學(xué)基礎,坐標要方向要清晰(X,-X,Y,-Y)很重要。3。電腦軟件編程要熟練,精通運用軟件(如MasterCAM,Ug,Pro-E)等,有機械加工和模具加工,要學(xué)好2D快速繪圖和3D設計,熟記指令(如G,M)等。
4。懂得機床性能操作(如三凌,FANUC,西門(mén),HASS)等
和刀具修磨.
5,多看在加工廠(chǎng)的實(shí)際情況,根據加工材料而定刀具轉速,走到速度,吃到量。
6。勤學(xué)多問(wèn),反復思考,做好筆記,要做到第一次出了錯,決不會(huì )有第二次
1.簡(jiǎn)述立式數控加工中心機床和數控車(chē)床的機械的組成結構及其部件,并且簡(jiǎn)要說(shuō)明各組成部件的作用。
加工中心:基礎部件(承受靜載荷以及加工時(shí)產(chǎn)生的切削負載);主軸部件(功率輸出部件);進(jìn)給機構;數控系統(控制中心);自動(dòng)換刀系統(減少加工時(shí)間);輔助裝置(對加工效率、精度等起保障作用) 車(chē)床:控制系統;床身組件(床鞍、主軸箱、刀架、尾座等);傳動(dòng)系統(滾珠絲桿);輔助裝置 2.說(shuō)明數控機床與普通機床結構上的不同,為什么? 1)普通機床有變速箱,數控機床無(wú)變速箱2)普通機床有一個(gè)電機,而數控機床每個(gè)軸一個(gè)電機3)機床結構不同4)傳動(dòng)系統不同3.框圖描述一下數控系統的基本構成,并且說(shuō)明其主要作用是什么?(進(jìn)行刀具和工件間相對運動(dòng)的控制)構成:I/O裝置—數控裝置—驅動(dòng)控制裝置(機床電器、PLC)—機床4.用框圖描述一下伺服控制系統的基本構成。(見(jiàn)附圖)作用:接受來(lái)自CNC裝置的進(jìn)給脈沖,經(jīng)變換和放大,再驅動(dòng)格加工坐標軸,按指令脈沖運動(dòng),進(jìn)給伺服系統是數控裝置和機床機械傳動(dòng)部件間的聯(lián)系環(huán)節。
5.簡(jiǎn)述三相異步交流電機的基本結構,繪出其速度-扭矩特性圖。結構:定子(外殼、定子鐵芯);轉子(轉子鐵芯、轉子繞組);端蓋;風(fēng)扇6.簡(jiǎn)述直流電機的基本結構,繪出其速度-扭矩特性圖,與三相異步交流電機相比,直流電機-交流電機的優(yōu)缺點(diǎn)各是什么?結構:定子(機座、主磁極、換向極、電刷裝置);轉子(電樞鐵芯、電樞繞組、換向器)。
直流(優(yōu))電勢波形較好,對電磁干擾的影響小;直流電動(dòng)機的調速范圍寬廣,調速特性平滑;直流電動(dòng)機過(guò)載能力較強,熱動(dòng)和制動(dòng)轉矩較大。(缺)由于存在換向器,其制造復雜,價(jià)格較高。
7.簡(jiǎn)述PWM變流技術(shù)實(shí)現的原理。沖量相等而形狀不同的窄脈沖加在具有慣性的環(huán)節上時(shí),其效果基本相同。
PWM控制技術(shù)就是以該結論為理論基礎,對半導體開(kāi)關(guān)器件的導通和關(guān)斷進(jìn)行控制,使輸出端得到一系列幅值相等而寬度不相等的脈沖,用這些脈沖來(lái)代替正弦波或其他所需要的波形。按一定的規則對各脈沖的寬度進(jìn)行調制,既可改變逆變電路輸出電壓的大小,也可改變輸出頻率。
8.簡(jiǎn)述數控系統控制時(shí)加/減速控制的目的。為了保證機床在起動(dòng)或停止時(shí)不產(chǎn)生沖擊、失步、超程或振蕩。
9.什么叫插補? 插補:在已知特征點(diǎn)之間插入中間點(diǎn)的密化過(guò)程。/ 實(shí)際目的:根據有限的信息完成“數據密化”的工作,從而讓數控系統根據這些坐標值控制刀具或工件的運動(dòng),實(shí)現數控加工。
10.簡(jiǎn)述在數控系統控制時(shí)位置環(huán)增益高/低所影響的因素是什么?位置環(huán)是控制各坐標軸按指令位置精確定位的控制環(huán)節。位置環(huán)將最終影響坐標軸的位置精度及工作精度。
一是位置測量元件的精度與CNC系統脈沖當量的匹配問(wèn)題,二是位置環(huán)增益系數Kv值的正確設定與調節11.簡(jiǎn)述光柵檢測和感應同步器檢測的基本原理。光柵固定在機床活動(dòng)部件上(工作臺),讀數頭裝在機床固定部件上,并且兩者相互平行放置,在光源的照射下形成明暗相見(jiàn)的莫爾條紋。
通過(guò)光敏元件將莫爾條紋的光信號轉換為電信號,由驅動(dòng)線(xiàn)路計算光柵移動(dòng)的位移。感應同步器:定尺和滑尺平行安裝,兩個(gè)繞組中任一繞組加上激勵電壓時(shí),由于電磁感應,在定尺繞組上會(huì )感應出相同頻率的感應電壓,通過(guò)對感應電壓測量,可以精確地測出位移量。
12.簡(jiǎn)述無(wú)刷直流電機的結構,與直流電機的區別。結構:主定子;主轉子;傳感器定子;傳感器轉子;電子換向開(kāi)關(guān)電路。
區別:直流電機是最常見(jiàn)和成本最低的小型電機,并且廣泛用于各種應用。無(wú)刷直流電機宣稱(chēng)能提供更高可靠性以及更低噪聲和成本,以電子組件和傳感器取代電刷,調速系統容易使用。
CNC機床與CNC系統 CNC的含義是計算機數值控制。
1.CNC機床 ⑴.金屬切削用 孔加工、攻絲、鏜削、銑削、車(chē)削、切螺紋、切平面、輪廓加工、平面磨削、外圓磨削、內圓磨削等。 ⑵.線(xiàn)電極切割機。
⑶.沖床、步?jīng)_、沖壓、金屬成型、彎管等機床。 ⑷.產(chǎn)業(yè)機器人。
⑸.注塑機。 ⑹.檢測、測量機。
⑺.木工機械。 ⑻.特殊材料加工機械:如加工石材、玻璃、發(fā)射性礦料等。
⑼.特種加工機械 激光加工機、氣體切割機、焊接機、制圖機、印刷機等。 隨著(zhù)電子技術(shù)和計算機技術(shù)以及IT技術(shù)的發(fā)展,目前,這些機床與加工設備都可用數值計算機用數值數據進(jìn)行控制,稱(chēng)為CNC控制。
下圖是一臺金屬加工機床------立式加工中心的一般結構。
新手求教CNC操機必備的知識CNC就是電腦數控。
用于數字控制機床加工的數字程序。有指令(G ,M, H, S ,F )等。
軸代碼,(X,Y,Z,A,B,)等要學(xué)好CNC編程注意以下幾點(diǎn):1。有一定機械基礎和模具結構知識。
2。CNC編程有手工和電腦軟件兩種,手工編程有一定的數學(xué)基礎,坐標要方向要清晰(X,-X,Y,-Y)很重要。
3。電腦軟件編程要熟練,精通運用軟件(如MasterCAM,Ug,Pro-E)等,有機械加工和模具加工,要學(xué)好2D快速繪圖和3D設計,熟記指令(如G,M)等。
4。懂得機床性能操作(如三凌,FANUC,西門(mén),HASS)等和刀具修磨.5,多看在加工廠(chǎng)的實(shí)際情況,根據加工材料而定刀具轉速,走到速度,吃到量。
6。勤學(xué)多問(wèn),反復思考,做好筆記,要做到第一次出了錯,決不會(huì )有第二次。
1.簡(jiǎn)述立式數控加工中心機床和數控車(chē)床的機械的組成結構及其部件,并且簡(jiǎn)要說(shuō)明各組成部件的作用。
加工中心:基礎部件(承受靜載荷以及加工時(shí)產(chǎn)生的切削負載);主軸部件(功率輸出部件);進(jìn)給機構;數控系統(控制中心);自動(dòng)換刀系統(減少加工時(shí)間);輔助裝置(對加工效率、精度等起保障作用) 車(chē)床:控制系統;床身組件(床鞍、主軸箱、刀架、尾座等);傳動(dòng)系統(滾珠絲桿);輔助裝置 2.說(shuō)明數控機床與普通機床結構上的不同,為什么? 1)普通機床有變速箱,數控機床無(wú)變速箱2)普通機床有一個(gè)電機,而數控機床每個(gè)軸一個(gè)電機3)機床結構不同4)傳動(dòng)系統不同3.框圖描述一下數控系統的基本構成,并且說(shuō)明其主要作用是什么?(進(jìn)行刀具和工件間相對運動(dòng)的控制)構成:I/O裝置—數控裝置—驅動(dòng)控制裝置(機床電器、PLC)—機床4.用框圖描述一下伺服控制系統的基本構成。(見(jiàn)附圖)作用:接受來(lái)自CNC裝置的進(jìn)給脈沖,經(jīng)變換和放大,再驅動(dòng)格加工坐標軸,按指令脈沖運動(dòng),進(jìn)給伺服系統是數控裝置和機床機械傳動(dòng)部件間的聯(lián)系環(huán)節。
5.簡(jiǎn)述三相異步交流電機的基本結構,繪出其速度-扭矩特性圖。結構:定子(外殼、定子鐵芯);轉子(轉子鐵芯、轉子繞組);端蓋;風(fēng)扇6.簡(jiǎn)述直流電機的基本結構,繪出其速度-扭矩特性圖,與三相異步交流電機相比,直流電機-交流電機的優(yōu)缺點(diǎn)各是什么?結構:定子(機座、主磁極、換向極、電刷裝置);轉子(電樞鐵芯、電樞繞組、換向器)。
直流(優(yōu))電勢波形較好,對電磁干擾的影響小;直流電動(dòng)機的調速范圍寬廣,調速特性平滑;直流電動(dòng)機過(guò)載能力較強,熱動(dòng)和制動(dòng)轉矩較大。(缺)由于存在換向器,其制造復雜,價(jià)格較高。
本教程內容包括三大部分:自動(dòng)編程綜述,自動(dòng)編程造型的實(shí)現和機床自動(dòng)編程。
教程選取“CAXA制造工程師”作為數控機床自動(dòng)編程的CAD/CAM軟件平臺,全面講解了CAXA繪圖基礎、曲面造型、實(shí)體特征造型、數控車(chē)削和銑削自動(dòng)編程等內容。CAXA造型與編程各部分內容結合實(shí)例操作與加工仿真。
CAD/CAM各功能的應用,力求讀者在學(xué)習本教程后,能夠掌握“CAXA制造工程師”數控機床自動(dòng)編程的理論知識,而且能夠完成符合加工工藝要求的CAD/CAM,實(shí)現實(shí)際數控加工。 本教程是學(xué)習數控自動(dòng)編程的立體教程,分為視頻光盤(pán)和文字教材兩部分。
視頻部分由北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科教授主講,配合“CAXA制造工程師”具體操作演示與CAM仿真,系統全面地講解了數控機床自動(dòng)編程的內容。配合視頻內容的文字教材更從學(xué)習者的角度出發(fā),在復雜冗長(cháng)的編程理論中提煉出編程者應掌握的內容,以學(xué)習筆記的形式編著(zhù)成書(shū),方便讀者靈活學(xué)習。
本教程可以作為數控編程員和數控機床操作人員的培訓教材,也可作為高職數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生的學(xué)習教材。 本教程內容包括數控編程基礎,程序功能指令以及各種數控機床的編程方法三部分。
教程理論解釋與實(shí)際應用并重,特別強調工藝設計基礎,全面涵蓋了程序規劃、數控編程幾何基礎、程序結構與格式、準備功能、輔助功能和其他功能、固定循環(huán)指令、數控車(chē)床、銑床以及加工中心編程等內容。 各指令編程結合加實(shí)例,詳細講解了編程思想與過(guò)程,力求讀者在學(xué)習本教程后,能夠掌握數控機 床手工編程的理論知識,而且能夠完成符合加工工藝要求的編程,實(shí)現實(shí)際數控加工。
本教程是學(xué)習數控手工編程的立體教程,分為視頻光盤(pán)和文字教材兩部分。 視頻部分由北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科教授主講,配合數控加工實(shí)例與動(dòng)畫(huà)演示,系統全面地講解了數控機床手工編程的內容。
配合視頻內容的文字教材更從學(xué)習者的角度出發(fā),在復雜冗長(cháng)的編程理論中提煉出編程者應掌握的內容,以學(xué)習筆記的形式編著(zhù)成書(shū),方便讀者靈活學(xué)習。 本教程可以作為數控編程員和數控機床操作人員的培訓教材,也可作為高職數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生的學(xué)習教材。
本教程以數控銑床的加工工藝、編程和操作為核心內容,介紹了數控技術(shù)的基礎知識,數控機床的數控系統,數控銑床的機械結構和主要部件,數控銑床的加工工藝、編程技術(shù)及操作方法。 教程中數控銑床的操作部分以FANUC 0i系統為例,通過(guò)具體的加工實(shí)例,講述了數控銑床的各種操作模式以及操作指令的使用,最后還簡(jiǎn)要講述了數控機床常見(jiàn)故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分:影視部分采用現場(chǎng)教學(xué)的拍攝模式,通過(guò)主講老師在機床旁深入淺出的現場(chǎng)教學(xué)和指導老師一步步的實(shí)際操作演示,使學(xué)員如同身臨其境,將似乎難以掌握的學(xué)習重點(diǎn)和難點(diǎn)變得淺顯易懂,更易讓人理解,從而達到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版為方便讀者進(jìn)一步理解、閱讀與思考,對光碟中所講內容加以整理匯編而增加的 本教程以數控線(xiàn)切割加工設備、加工工藝、編程和操作為核心內容,講述了數控技術(shù)的基礎知識,數控系統的組成及基本功能,數控線(xiàn)切割機床的結構和主要部件,數控線(xiàn)切割編程的基本知識和編程方法,數控線(xiàn)切割加工的工藝知識。 教程中操作部分結合具體的加工實(shí)例,講述了線(xiàn)切割機床的操作知識,加工知識和電參數的調整等問(wèn)題,最后還簡(jiǎn)要講述了數控線(xiàn)切割機床常見(jiàn)故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分:影視部分采用現場(chǎng)教學(xué)的拍攝模式,通過(guò)主講老師在機床旁深入淺出的現場(chǎng)教學(xué)和指導老師一步步的實(shí)際操作演示,使學(xué)員如同身臨其境,將似乎難以掌握的學(xué)習重點(diǎn)和難點(diǎn)變得淺顯易懂,更易讓人理解,從而達到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版為方便讀者進(jìn)一步理解、閱讀與思考,對光碟中所講內容加以整理匯編而增加的。 。
1)起始點(diǎn)、返回點(diǎn)(確定原則在同一程序中起始點(diǎn)和返回點(diǎn)最好要相同,如果一零件的加工需要幾個(gè)程序來(lái)完成,那么這幾個(gè)程序的起始點(diǎn)和返回點(diǎn)也最好完全相同,以免引起加工操作上的麻煩。
起始點(diǎn)和返回點(diǎn)的坐標值也最好設X和Y值均為零,這樣能使操作方便。(2)切入點(diǎn)選擇的原則既在進(jìn)刀或切削曲面的過(guò)程中,要使刀具不受損壞。
一般來(lái)說(shuō),對粗加工而言,選擇曲面內的最高角點(diǎn)作為曲面的切入點(diǎn)。因為該點(diǎn)的切削余量較小,進(jìn)刀時(shí)不易損壞刀具。
對精加工而言,選擇曲面內某個(gè)曲率比較平緩的角點(diǎn)作為曲面的切入點(diǎn)。因為在該點(diǎn)處,刀具所受的彎矩較小,不易折斷刀具。
(3)切出點(diǎn)選擇的原則主要考慮曲面能連續完整地加工及曲面與曲面加工間的非切削加工時(shí)間盡可能短,換刀方便,以提高機床的有效工作時(shí)間。對被加工曲面為開(kāi)放型曲面,有曲面的兩個(gè)角點(diǎn)可作為切出點(diǎn),按上述原則其一:若被加工曲面為封閉型曲面,則只有曲面的一個(gè)角點(diǎn)為切出點(diǎn),自動(dòng)編程時(shí)系統一般自動(dòng)確定。
(1)選擇并確定數控加工的內容;(2)對零件圖進(jìn)行數控加工的工藝分析;(3)零件圖形的數學(xué)處理及編程尺寸設定值的確定;(4)數控加工工藝方案的制定;(5)工步、進(jìn)給路線(xiàn)的確定;(6)選擇數控機床的類(lèi)型;(7)刀具、夾具、量具的選擇和設計;(8)切削參數的確定;(9)加工程序的編寫(xiě)、校驗與修改;(10)首件試加工與現場(chǎng)問(wèn)題的處理;(11)數控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔。
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