jit(吉他)
1.吉他基礎知識
我建議如果是初學(xué)者的話(huà)最好不要急著(zhù)去彈大曲子，最好先打好基本功. 一個(gè)十分重要的事情就是開(kāi)手，用右手在左手的每?jì)蓚€(gè)手指間用力向兩邊分，這個(gè)是彈琴之前一個(gè)必要的工作. 說(shuō)到學(xué)習吉他，首先是左右手的配合，可以從爬格子開(kāi)始，不要圖快，可以從慢速開(kāi)始，但是要開(kāi)著(zhù)節拍器，速度不是最重要的，最重要的是左右手的配合和節拍的準確還有彈琴身體和手的姿勢一定要正確，如果一開(kāi)始沒(méi)有養成良好的習慣，等將來(lái)再改，是非常非常困難的.之后就可以練習一下手指的獨立性，這個(gè)是很重要的，練起來(lái)也比較辛苦.但是一定要記住，當手指累了，就馬上停下來(lái)，不要繼續練下去，避免肌肉拉傷.還有，有時(shí)候當一個(gè)練習片段練了很久還是沒(méi)有攻下，可以先放一放，練習一下其他的，再回來(lái)練這個(gè)片段，相信會(huì )輕松很多. 之后建議去練小林克己的教材，這本教材回避了目前吉他學(xué)習的只注重速度的誤區，而加強了技巧方面的訓練.在學(xué)習這本教材的同時(shí)，如果是樂(lè )理基礎不太好的朋友，可以仔細理解這本書(shū)中提到的一些樂(lè )理知識，不過(guò)這是遠遠不夠的，最好還要專(zhuān)門(mén)的學(xué)習樂(lè )理知識，但是這個(gè)是強求不來(lái)的，不用著(zhù)急，理解為先，如果只是記是沒(méi)有用處的，要結合音樂(lè )去理解它，它才能為你所用.等小林克己初級學(xué)完，就可以去試著(zhù)彈一些難度適合曲目了. 在學(xué)小林克己中級的時(shí)候，就要同時(shí)注重了解一下吉他，音箱和效果器方面的知識了，因為要成為一個(gè)出色的吉他手，光彈的好是沒(méi)有用的，每一個(gè)偉大的吉他手，都擁有屬于自己的，特色鮮明的音色.對于一個(gè)電吉他樂(lè )手，你的技術(shù)不僅僅體現在彈的好不好，同樣體現在你對音色的理解和掌握，同時(shí)作為一個(gè)現實(shí)而實(shí)惠的問(wèn)題，如何用中低端設備來(lái)獲得十分優(yōu)秀的音色也是對一個(gè)出色吉他手的考驗. 這時(shí)候你對吉他，效果器和音箱有了一定的了解，你可以考慮存一些錢(qián)去換一些理想的設備，在這時(shí)候你已經(jīng)會(huì )彈不少東西了，琴技會(huì )暫時(shí)停滯不前，因為基本的技巧都已經(jīng)掌握，而會(huì )彈的東西變多會(huì )占據你的大量學(xué)習新東西的時(shí)間，因此興趣可能會(huì )有些挫傷，一套好的設備會(huì )在這個(gè)時(shí)候適時(shí)的刺激你對吉他的興趣和學(xué)習的動(dòng)力，而且可以讓你的技術(shù)更徹底的表現出來(lái). 這段時(shí)間還有一件重要的事情就是抓緊時(shí)間去組一個(gè)樂(lè )隊，一開(kāi)始組樂(lè )隊不要對樂(lè )隊要求太高，這只是鍛煉你和其他樂(lè )手之間的配合，也能幫助你找到自己的位置.相信跟樂(lè )隊排練過(guò)幾次以后，你應該對音色方面有新的認識，也應該了解平時(shí)自己在家彈琴和與樂(lè )隊和練是根本不同的兩個(gè)概念，有時(shí)候你做的一個(gè)音色自己在家彈琴的時(shí)候感覺(jué)非常好，可是和樂(lè )隊合奏的時(shí)候就變得非常糟糕，因為我們在和樂(lè )隊合奏的時(shí)候，音量遠比自己在家彈琴開(kāi)的大的多，音色聽(tīng)起來(lái)也大不一樣.而且有BASS和鼓，還有節奏吉他主唱的聲音，混在一起，聲音很有可能被其他人"淹"掉，這時(shí)候就要考慮對EQ做出新的調整，EQ的調節也是需要著(zhù)重學(xué)習的，但這個(gè)要靠平時(shí)的琢磨，強求不來(lái)的.通常我們在家彈琴的時(shí)候，習慣把低頻開(kāi)的稍微高一些，這樣音色聽(tīng)起來(lái)比較細膩，穩重，但是在和樂(lè )隊合奏的時(shí)候，因為有BASS和節奏吉他，所以應該把中頻和高頻開(kāi)的稍高，低頻可以適當降低，以保證你的SOLO聽(tīng)起來(lái)是那么突出.而排練和演出又不一樣，演出的時(shí)候因為有觀(guān)眾，人群會(huì )吸收一部分低頻，所以低頻又要比平時(shí)開(kāi)的高一些.這些都是對一個(gè)樂(lè )手經(jīng)驗的累積，對于一個(gè)樂(lè )手來(lái)說(shuō)，經(jīng)驗是非常非常寶貴的財富，當你擁有豐富的經(jīng)驗，會(huì )讓你在眾多吉他手中脫穎而出，更會(huì )影響你的舞臺氣質(zhì).要彈好琴，必須要多聽(tīng)，不但數量要多，而且種類(lèi)也要多.最好不要形成偏口，一味地聽(tīng)一種類(lèi)型的音樂(lè )，那樣會(huì )讓你的素材變的匱乏，音樂(lè )也變得單調.甚至不用一味地聽(tīng)與吉他有關(guān)的音樂(lè )，不管是什么類(lèi)型的音樂(lè )，也不管是用什么來(lái)演奏的，都要廣泛的吸收.還有就是最好了解一下吉他方面的知識，我推薦你訂<>這本雜志，它真的很好，也很全面.里面不但能告訴你世界范圍的吉他手目前都在干什么，更能介紹一些經(jīng)典的吉他英雄，對設備方面的理解相信也能很大程度上的提高，里面的練習也不錯.等你學(xué)完小林克己的中級，你已經(jīng)可以算一個(gè)合格的業(yè)余樂(lè )手了，這時(shí)候你可以去收集一些老版的小林克己教材，后面的附錄有一些經(jīng)典的曲目，而且有高級篇，后面的學(xué)習就要看個(gè)人的努力程度和悟性了，其實(shí)說(shuō)到悟性，并不全是天生就有的，是通過(guò)對基礎的訓練和平時(shí)大量地聽(tīng)音樂(lè )鍛煉出來(lái)的. 還有，雖然現在找吉他譜非常容易，有GTP這樣方便的軟件，但是我仍然建議你自己去扒帶，因為那樣對你的樂(lè )感和對吉他的了解是非常有益的，如果要看譜的話(huà)最好嘗試去看五線(xiàn)譜，一開(kāi)始如果有困難，可以對照吉他6線(xiàn)譜來(lái)看，但是一定要逐漸脫離6線(xiàn)譜，千萬(wàn)不要依賴(lài)它.小林克己的教材是不太注重速度的，如果練完小林克己的教材，感到速度實(shí)在力不從心，我個(gè)人建議可以去稍微練一下喬伊的教材.但是一定要注意不要一味地注重速度，當你循序漸進(jìn)地不斷練習，速度是遲早會(huì )有的. 現在，你可以試著(zhù)做一些創(chuàng )作了，現在有電腦，是非常方便的，但是一定要注意，作為一個(gè)樂(lè )手，。
2.吉他基礎知識
琴弦、品位辨識：吉他有六根琴弦，從細到粗依次為第一、二、三、四、五、六弦。
正常拿好琴之后，最上面是六弦，最下面是一弦。六根琴弦的標準定弦音從六弦到一弦依次為mi、la、re、sol、xi、mi(E、A、D、G、B、E)。
橫在指板上的金屬小棍叫做“品絲”，兩根品絲之間的部分稱(chēng)作“品”。從臨近弦枕處數起依次為第1、2、3、4……品；一把古典吉他一般有18—22個(gè)品。
六線(xiàn)譜：六線(xiàn)譜是吉他專(zhuān)用譜。六根平行直線(xiàn)從上到下依次表示演奏者需要用右手彈奏第一、二、三、四、五、六弦。
寫(xiě)在直線(xiàn)上的阿拉伯數字表示左手在該弦應摁的品位，“0”為空弦，“X”表示左手摁好和弦后右手應該演奏哪根琴弦。 國際通用的吉他譜都是五線(xiàn)譜對照六線(xiàn)譜，五線(xiàn)譜表示音的高低、時(shí)值，六線(xiàn)譜只表示這些音在吉他指板上的位置。
3.吉他入門(mén)基礎知識
古琴等樂(lè )器有自己的特殊記譜，具體到什么樂(lè )器再找相關(guān)的樂(lè )器的教程就成了。
樂(lè )理可以一邊練一邊慢慢學(xué).所以。
然后就可以彈唱一些難度不高的歌了，你隨便買(mǎi)本樂(lè )理的書(shū)看看就成.如吉他有六線(xiàn)譜。
再練和弦.有點(diǎn)分別是吉他.但要知道沒(méi)有吉他的專(zhuān)用樂(lè )理的。練到能完整流利地彈出卡農的水平就很不錯了，也就是俗稱(chēng)的爬格子.先練音階，古箏。
最后就是練主音獨奏首先學(xué)習五線(xiàn)譜
然后學(xué)習手法
然后開(kāi)始練習吧 樂(lè )理是通用的所有的器樂(lè )演奏的，練左右手協(xié)調能力，很直觀(guān)方便地描述具體的指法
4.JIT的四個(gè)基本原則
1、均衡化生產(chǎn)
JIT的基礎之一是均衡化生產(chǎn)，即平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線(xiàn)之間、工序之間、工廠(chǎng)之間平衡、均衡地流動(dòng)。為達到均衡化，在JIT中采用月計劃、日計劃，并根據需求變化及時(shí)對計劃進(jìn)行調整。
2、采用對象專(zhuān)業(yè)化布局
JIT提倡采用對象專(zhuān)業(yè)化布局，用以減少排隊時(shí)間、運輸時(shí)間和準備時(shí)間，在工廠(chǎng)一級采用基于對象專(zhuān)業(yè)化布局，以使各批工件能在各操作間和工作間順利流動(dòng)，減少通過(guò)時(shí)間；在流水線(xiàn)和工作中心一級采用微觀(guān)對象專(zhuān)業(yè)化布局和工作中心形布局，可以減少通過(guò)時(shí)間。
3、資源合理利用
JIT可以使生產(chǎn)資源合理利用，包括勞動(dòng)力柔性和設備柔性。當市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí)，要求勞動(dòng)力資源也作相應調整。如需求量增加不大時(shí)，可通過(guò)適當調整具有多種技能操作者的操作來(lái)完成；當需求量降低時(shí)，可采用減少生產(chǎn)班次、解雇臨時(shí)工、分配多余的操作工去參加維護和維修設備。這就是勞動(dòng)力柔性的含義；而設備柔性是指在產(chǎn)品設計時(shí)就考慮加工問(wèn)題，發(fā)展多功能設備。
4、全面質(zhì)量管理
JIT強調全面質(zhì)量管理，目標是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并設法解決問(wèn)題，JIT中還包含許多有利于提高質(zhì)量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、質(zhì)量問(wèn)題可以及早發(fā)現等。
JIT準時(shí)化生產(chǎn)方式的基本思想、核心和目標：
JIT的基本思想是：
只在需要的時(shí)候、按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱(chēng)為準時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式。
JIT的核心是：
零庫存和快速應對市場(chǎng)變化。
JIT的目標是：
徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費。具體要達到以下目標：
(1)廢品量最低（零不良）。JIT要求消除各種引起不合理的原因，在加工過(guò)程中每一工序都要求達到最好水平。
(2)庫存量最低（零庫存）。JIT認為，庫存是生產(chǎn)系統設計不合理、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調、生產(chǎn)操作不良的證明。
(3)準備時(shí)間最短（零切換）。準備時(shí)間長(cháng)短與批量選擇相聯(lián)系，如果準備時(shí)間趨于零，準備成本也趨于零，就有可能采用極小批量。
(4)生產(chǎn)提前期最短（零停滯）。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結合的系統，應變能力強，柔性好。
(5)減少零件搬運，搬運量低（零搬運）。零件送進(jìn)搬運是非增值操作，如果能使零件和裝配件運送量減小，搬運次數減少，可以節約裝配時(shí)間，減少裝配中可能出現的問(wèn)題。
(6)機器損壞低（零故障）。運用全員設備管理使得設備的損壞達到最低，保持設備的高可動(dòng)率。
(7)事故降低（零事故）。包含人員事故、設備事故、安全事故等。
JIT的目標簡(jiǎn)稱(chēng)為上面的7個(gè)零，7個(gè)零最終歸結為零浪費。
JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場(chǎng)地和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間、一半的投資和少得多的庫存，生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品。
JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看做一個(gè)理想的生產(chǎn)方式，不斷地追求零庫存，零庫存可以無(wú)限接近，但永遠也達不到。這樣，就可以不斷地降低庫存，對所暴露出的一些問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。經(jīng)過(guò)如此周而復始的優(yōu)化，將庫存降到最低水平，降低庫存的手段是減少看板張數。
5.JIT的基本思想、目標體系、基本手段
一、JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無(wú)庫存，或庫存達到最小的生產(chǎn)系統。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理。
二、目標體系是廢品量最低（零廢品）。JIT要求消除各種引起不合理的原因，在加工過(guò)程中每一工序都要求達到最好水平。
庫存量最低（零庫存），JIT認為，庫存是生產(chǎn)系統設計不合理、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調、生產(chǎn)操作不良的證明。
準備時(shí)間最短（零準備時(shí)間）。準備時(shí)間長(cháng)短與批量選擇相聯(lián)系，如果準備時(shí)間趨于零，準備成本也趨于零，就有可能采用極小批量。
生產(chǎn)提前期最短。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結合的系統，應變能力強，柔性好。
減少零件搬運，搬運量低。零件送進(jìn)搬運是非增值操作，如果能使零件和裝配件運送量減小，搬運次數減少，可以節約裝配時(shí)間，減少裝配中可能出現的問(wèn)題。
機器損壞低。
批量小。
三、JIT的支持手段
1、適時(shí)適量生產(chǎn)
適時(shí)適量生產(chǎn)的方法如下：
(1)生產(chǎn)同步化
生產(chǎn)同步化，即工序間不設置倉庫，前一工序的加工結束后，使半成品立即轉到下一工序去，裝配線(xiàn)與機械加工幾乎平行進(jìn)行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量。生產(chǎn)的同步化通過(guò)后工序領(lǐng)取這樣的方法來(lái)實(shí)現。
(2)生產(chǎn)均衡化
生產(chǎn)均衡化是實(shí)現適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。所謂生產(chǎn)的均衡化，是指總裝配線(xiàn)在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應均衡地使用各種零部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此在制定生產(chǎn)計劃時(shí)就必須全面考慮，然后將其體現在產(chǎn)品生產(chǎn)順序計劃之中。
2、彈性配置作業(yè)人數
根據生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)人數，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。
3、質(zhì)量保證方法
在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是自動(dòng)化。自動(dòng)化是指融入生產(chǎn)組織中的這樣兩種機制：
第一，使設備或生產(chǎn)線(xiàn)能夠自動(dòng)檢測不良產(chǎn)品。
第二，生產(chǎn)第一線(xiàn)的設備操作工人發(fā)現產(chǎn)品或設備的問(wèn)題時(shí)，有權自行停止生產(chǎn)的管理機制。
擴展資料
準時(shí)制運作的理念由來(lái)已久，20世紀20年代的福特汽車(chē)已經(jīng)開(kāi)始了這方面的運作。而關(guān)于準時(shí)制運作革新的高潮從20世紀70年代開(kāi)始，日本的豐田公司和歐洲的施樂(lè )公司就是最早實(shí)施準時(shí)制運作的公司之一，其中日本豐田公司在這方面是久負盛名。
對于準時(shí)制運作這一模式，人們通常冠以多種名稱(chēng)，如零庫存、精益生產(chǎn)、豐田系統模式、連續流生產(chǎn)械等。
JIT生產(chǎn)方式在70年代末期從日本引入我國，長(cháng)春第一汽車(chē)制造廠(chǎng)最先開(kāi)始應用看板系統控制生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)。到了1982年，第一汽車(chē)制造廠(chǎng)采用看板取貨的零件數，已達其生產(chǎn)零件總數的43%。
80年代初，中國企業(yè)管理協(xié)會(huì )組織推廣現代管理方法，看板管理被視為現代管理方法之一，在全國范圍內宣傳推廣，并為許多企業(yè)采用。
近年來(lái)，在我國的汽車(chē)工業(yè)；電子工業(yè)、制造業(yè)等實(shí)行流水線(xiàn)生產(chǎn)的企業(yè)中應用JIT，獲得了明顯效果，例如第一汽車(chē)制造廠(chǎng)、第二汽車(chē)制造廠(chǎng)、上海大眾汽車(chē)有限公司等企業(yè)，結合廠(chǎng)情創(chuàng )造性地應用JIT，取得了豐富的經(jīng)驗，創(chuàng )造了良好的經(jīng)濟效益。
參考資料來(lái)源：搜狗百科—準時(shí)制
6.簡(jiǎn)述準時(shí)制生產(chǎn)的基本原理和實(shí)現方法
從原材料到最終產(chǎn)品涉及到很多的半成品環(huán)節，準時(shí)制就是要讓生產(chǎn)計劃精確，減少流轉過(guò)程中不必要的成本，使產(chǎn)品成本無(wú)限接近于理論成本。從而增加企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。
1、明確質(zhì)量意識“制作次品比不做事更壞”。
A、最重要是從預防開(kāi)始，在做生產(chǎn)板時(shí)，就要為車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中做到品質(zhì)保證而進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改善。
B、當發(fā)現三件不良品時(shí)，管理人員只有唯一能做的就是停止生產(chǎn)并找出問(wèn)題的原因，直到徹底解決。
2、無(wú)論做什么改善，產(chǎn)品質(zhì)量最終由操作工人撐握。
3、建立團體精神，加強合作性。“我所做的產(chǎn)品，是否令下工序工有操作更簡(jiǎn)便。”“我傳遞到下工序的擺放是否能令下工序工人提取更方便？且能減少下工序工人出錯？”當上工序及下工序出現超手持量或缺貨手持量為零時(shí)我如何幫助他們？”團體精神不僅指生產(chǎn)線(xiàn)的各員工，同時(shí)對于跟單部、生產(chǎn)部、物料部、裁床部、維修部等各個(gè)部門(mén)都需發(fā)揚精神，才能推行JIT生產(chǎn)管理系統。
4、每位員工都應參與改善工作，包括[操作改善]、[作業(yè)流程改善]、[設備改善]等。
5、養成整潔習慣，保持個(gè)人衛生，保持工場(chǎng)清潔，包括每次上班抹凈自己所用的設備，不隨便丟垃圾（布碎、線(xiàn)頭、廢品等）
6、用完的工具、物品按指定方式放回原位。[2]
7.什么是JIT
準時(shí)制（JIT） JIT的核心思想： 可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過(guò)生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無(wú)庫存，或庫存達到最小的生產(chǎn)系統 準時(shí)生產(chǎn)方式（Just In Time簡(jiǎn)稱(chēng)JIT），是日本豐田汽車(chē)公司在20世紀60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對豐田公司渡過(guò)第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國的日資企業(yè)及當地企業(yè)中推行開(kāi)來(lái)，現在這一方式與源自日本的其它生產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱(chēng)為“日本化模式”，其中，日本生產(chǎn)、流通企業(yè)的物流模式對歐美的物流產(chǎn)生了重要影響，近年來(lái)，JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行。
在20世紀后半期，整個(gè)汽車(chē)市場(chǎng)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段，而且對質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn)，否則的話(huà)，生產(chǎn)過(guò)剩所引起的只是設備、人員、非必須費用等一系列的浪費，從而影響到企業(yè)的競爭能力以至生存。 在這種歷史背景下，1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng )造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準時(shí)生產(chǎn)。
JIT指的是，將必要的零件以必要的數量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線(xiàn)，并且只將所需要的零件、只以所需要的數量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)。 這是為適應20世紀60年代消費需要變得多樣化、個(gè)性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。
JIT核心思想 在JIT生產(chǎn)方式倡導以前，世界汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)包括豐田公司均采取福特式的“總動(dòng)員生產(chǎn)方式”，即一半時(shí)間人員和設備、流水線(xiàn)等待零件，另一半時(shí)間等零件一運到，全體人員總動(dòng)員，緊急生產(chǎn)產(chǎn)品。 這種方式造成了生產(chǎn)過(guò)程中的物流不合理現象，尤以庫存積壓和短缺為特征，生產(chǎn)線(xiàn)或者不開(kāi)機，或者開(kāi)機后就大量生產(chǎn)，這種模式導致了嚴重的資源浪費。
豐田公司的JIT采取的是多品種少批量、短周期的生產(chǎn)方式，實(shí)現了消除庫存，優(yōu)化生產(chǎn)物流，減少浪費的目的。 準時(shí)生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過(guò)生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無(wú)庫存，或庫存達到最小的生產(chǎn)系統。
準時(shí)生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫存的生產(chǎn)系統，或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統。為此而開(kāi)發(fā)了包括“看板””在內的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。
JIT生產(chǎn)方式以準時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過(guò)量和其他方面的浪費，然后對設備、人員等進(jìn)行淘汰、調整，達到降低成本、簡(jiǎn)化計劃和提高控制的目的。 在生產(chǎn)現場(chǎng)控制技術(shù)方面，JIT的基本原則是在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數量的零件或產(chǎn)品，即時(shí)生產(chǎn)。
它將傳統生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨，看板系統是JIT生產(chǎn)現場(chǎng)控制技術(shù)的核心，但JIT不僅僅是看板管理。 對生產(chǎn)制造的影響： 1.生產(chǎn)流程化 即按生產(chǎn)汽車(chē)所需的工序從最后一個(gè)工序開(kāi)始往前推，確定前面一個(gè)工序的類(lèi)別，并依次的恰當安排生產(chǎn)流程，根據流程與每個(gè)環(huán)節所需庫存數量和時(shí)間先后來(lái)安排庫存和組織物流。
盡量減少物資在生產(chǎn)現場(chǎng)的停滯與搬運，讓物資在生產(chǎn)流程上毫無(wú)阻礙地流動(dòng)。 “在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。
對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應市場(chǎng)需要量的變比。眾所周知，生產(chǎn)過(guò)剩會(huì )引起人員、設備、庫存費用等一系列的浪費。
避免這些浪費的手段就是實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn)，只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。 為了實(shí)現適時(shí)適量生產(chǎn)，首先需要致力于生產(chǎn)的同步化。
即工序間不設置倉庫，前一工序的加工結束后，使其立即轉到下一工序去，裝配線(xiàn)與機械加工幾乎平行進(jìn)行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過(guò)盡量縮短作業(yè)更換時(shí)間來(lái)盡量縮小生產(chǎn)批量。
生產(chǎn)的同步化通過(guò)“后工序領(lǐng)取”這樣的方法來(lái)實(shí)現。 “后工序只在需要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取所需的加工品；前工序中按照被領(lǐng)取的數量和品種進(jìn)行生產(chǎn)。”
這樣，制造工序的最后一道即總裝配線(xiàn)成為生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)，生產(chǎn)計劃只下達給總裝配線(xiàn)，以裝配為起點(diǎn)，在需要的時(shí)候，向前工序領(lǐng)取必要的加工品，而前工序提供該加工品后，為了補充生產(chǎn)被領(lǐng)走的量，必向再前道工序領(lǐng)取物料，這樣把各個(gè)工序都連接起來(lái)，實(shí)現同步化生產(chǎn)。 這樣的同步化生產(chǎn)還需通過(guò)采取相應的設備配置方法以及人員配置方法來(lái)實(shí)現。
即不能采取通常的按照車(chē)、銑、刨等工業(yè)專(zhuān)業(yè)化的組織形式，而按照產(chǎn)品加工順序來(lái)布置設備。這樣也帶來(lái)人員配置上的不同作法：彈性配置作業(yè)人數。
降低勞動(dòng)費用是降低成本的一個(gè)重要方面，達到這一目的的方法是“少人化”。 所謂少人化，是指根據生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)人數，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。
這里的關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)人員數減下來(lái)。具體方法是實(shí)施獨特的設備布置，以便能夠在需求減少時(shí)，將作。
