鉗工pdf1973(初學(xué)者怎么學(xué)習鉗工知識,有什么教材會(huì )有幫助)
1.初學(xué)者怎么學(xué)習鉗工知識,有什么教材會(huì )有幫助
鉗工手冊 作者：劉亮 主編 出版：湖北科技 出版日期：2006年05月 職校聲學(xué)習教材，技校生實(shí)習工具，高技能人才上崗隨身口袋書(shū)，普通老百姓家中常備實(shí)用手冊。
本手冊收集了鉗工的各項實(shí)用技術(shù)資料，寫(xiě)作中采用了最新的技術(shù)資料和標準。其中鉗工常用基本操作部分是鉗工必備的操作技能；鉗工裝配技術(shù)部分是鉗工（裝配鉗工）最為實(shí)用的技能技巧；鉗工檢修技術(shù)部分是現場(chǎng)機修鉗工主要工作的技術(shù)要領(lǐng)，另外還有現代設備故障旦滬測疚爻狡詫挾超錨診斷技術(shù)。
本手冊編寫(xiě)以圖表為主，力求簡(jiǎn)明、實(shí)用。 新華書(shū)店網(wǎng)店新華文軒有賣(mài)的。
2.鉗工的工作內容主要有哪些
鉗工的工作內容
鉗工的基本操作包括：劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸。
鉗工的工作范圍主要有三個(gè)方面：
1、加工機器所不能加工的表面，如機器內部不便機械加工表面、精度較高的樣板、模具等。
2、除加工外，還可以進(jìn)行機器的裝配。
3、對機器或設備進(jìn)行調試和維修。
鉗工是機械制造中重要的工種之一，在機械生產(chǎn)過(guò)程中起著(zhù)重要的作用。
鉗工是手持工具對金屬表面進(jìn)行切削加工的一種方法，在加工過(guò)程中利用臺虎鉗、手鋸、銼刀、鉆床及各種手工工具去完成目前機械加工所不能完成的工作。
鉗工的工作特點(diǎn)是靈活、機動(dòng)、不受進(jìn)刀方面位置的限制，即使現在各種先進(jìn)設備的出現也都離不開(kāi)鉗工。
擴展資料：
工作范圍
主要有劃線(xiàn)、加工零件、裝配、設備維修和創(chuàng )新技術(shù)。
(1)劃線(xiàn)對加工前的零件進(jìn)行劃線(xiàn)。
(2)加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專(zhuān)用設備等的制造，要通過(guò)鉗工工作來(lái)完成。
(3)裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術(shù)精度要求進(jìn)行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一臺完整的機械。
(4)設備維修對機械設備在使用過(guò)程中出現損壞、產(chǎn)生故障或長(cháng)期使用后失去使用精度的零件要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護和修理。
(5)創(chuàng )新技術(shù)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，改進(jìn)工具和工藝，也是鉗工的重要任務(wù)。總之，鉗工是機械制造工業(yè)中不可缺少的工種。
等級劃分
本職業(yè)共設五個(gè)等級，分別為：
初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、
技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。
鑒定方式 分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現場(chǎng)實(shí)際操作方式。
理論知識考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jì)皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審。
參考資料：鉗工-百度百科
3.鉗工安全操作規程及注意事項
最佳答案1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現象，應及時(shí)清理和修理，并安放妥當。
2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應重推，輕拉回，保持水平運動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。
5、使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現象應交電工處理），并將工件放穩，人要站穩，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。6、使用虎鉗，應根據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。
7、使用卡鉗測量時(shí)，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時(shí)均應輕而平穩，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。
9、使用千分表時(shí)，應使表與表架在表座上相當穩固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。10、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應注意反轉，并根據材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤滑油，以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準反轉，以免刀刃崩壞。12、刮研時(shí)，工件應放置平穩，工件與標準面相互接觸時(shí)應輕而平穩，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。
刮削工件邊緣時(shí)，刮刀方向應與邊緣成一定的角度進(jìn)行。13、錫焊時(shí)，被焊接部位應進(jìn)行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。
焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規程進(jìn)行。14、工件熱裝時(shí)，油溫應低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來(lái)。
加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應有防火措施。15、檢修設備時(shí)，首先必須切斷電源。
拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時(shí)弄錯，拆修完畢要認真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動(dòng)的機器內部。經(jīng)盤(pán)車(chē)后方可進(jìn)行試車(chē)，辦理移交手續。
16、設備在安裝和檢修過(guò)程中，應認真作好安裝和檢修的技術(shù)數據記錄，如設備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細記錄。 17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場(chǎng)所，精密量具應仔細擦凈存在盒子里。
4.鉗工必須掌握的基本操作技能有哪些
鉗工工作的基本內容有：
使用手工工具在臺虎鉗上、平臺上對工件進(jìn)行各種加工，有時(shí)對設備進(jìn)行維修。基本操作包括劃線(xiàn)、銼削、鋸割、鏨削、鉆孔、锪孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、鉚接、矯正、彎曲、磨削、測量、組裝與調試、簡(jiǎn)單的熱處理、涂油涂裝等。
擴展資料：
主要任務(wù)
主要分為以下幾個(gè)加工零件，設備維修，制造和維修。
一、加工零件
一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成。如：零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工（如，刮削挫削樣板和制作模具等等）以及檢驗及修配等。
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過(guò)調整，檢驗和試車(chē)等，使之成為合格的機械設備。
二、設備維修
當機械在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障，出現損壞或長(cháng)期使用后精度降低，影響使用時(shí)，也要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護和修理。
三、制造和修理
制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專(zhuān)業(yè)設備。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-鉗工 （職業(yè)崗位）
5.鉗工分為幾個(gè)等級
這些都有國家勞動(dòng)部相應的職業(yè)資格證書(shū) 設置為 5 4 3 2 1 級 相對應的是初級 中級 高級 技師 高級技師 掌握任何一門(mén)都需要參加專(zhuān)業(yè)培訓 以車(chē)工為例 你必須 車(chē)工國家職業(yè)標準 1.職業(yè)概況 1.1 職業(yè)名稱(chēng) 車(chē)工。
1.2 職業(yè)定義 操作車(chē)床，進(jìn)行工件旋轉表面切削加工的人員。 1.3 職業(yè)等級 本職業(yè)共設五個(gè)等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。
1.4 職業(yè)環(huán)境 室內，常溫。 1.5 職業(yè)能力特征 具有較強的計算能力和空間感、形體知覺(jué)及色覺(jué)，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調。
1.6 基本文化程度 初中畢業(yè)。 1.7 培訓要求 1.7.1培訓期限 全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據其培養目標和教學(xué)計劃確定。
晉級培訓期限：初級不少于500標準學(xué)時(shí)；中級不少于400標準學(xué)時(shí)；高級不少于300標準學(xué)時(shí)；技師不少于300標準學(xué)時(shí)；高級技師不少于200標準學(xué)時(shí)。 1.7.2培訓教師 培訓初、中、高級車(chē)工的教師應具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書(shū)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)中級以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書(shū)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓高級技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書(shū)2年以上或相關(guān)專(zhuān)業(yè)高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。
1.7.3 培訓場(chǎng)地設備 滿(mǎn)足教學(xué)需要的標準教室，并具有車(chē)床及必要的刀具、夾具、量具和車(chē)床輔助設備等。 1.8 鑒定要求 1.8.1 適用對象 從事或準備從事本職業(yè)的人員。
1.8.2 申報條件 ——初級（具備以下條件之一者） （1）經(jīng)本職業(yè)初級正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數，并取得畢（結）業(yè)證書(shū)。 （2）在本職業(yè)連續見(jiàn)習工作2年以上。
（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿(mǎn)。 ——中級（具備以下條件之一者） （1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書(shū)后，連續從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數，并取得畢（結）業(yè)證書(shū)。
（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書(shū)后，連續從事本職業(yè)工作5年以上。 （3）連續從事本職業(yè)工作7年以上。
（4）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）畢業(yè)證書(shū)。 ——高級（具備以下條件之一者） （1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書(shū)后，連續從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數，并取得畢（結）業(yè)證書(shū)。
（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書(shū)后，連續從事本職業(yè)工作7年以上。 （3）取得高級技工學(xué)校或經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）畢業(yè)證書(shū)。
（4）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書(shū)的大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，連續從事本職業(yè)工作2年以上。 ——技師（具備以下條件之一者） （1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書(shū)后，連續從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數，并取得畢（結）業(yè)證書(shū)。
（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書(shū)后，連續從事本職業(yè)工作8年以上。 （3）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書(shū)的高級技工學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）畢業(yè)生和大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，連續從事本職業(yè)工作滿(mǎn)2年。
——高級技師（具備以下條件之一者） （1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規培訓達規定標準學(xué)時(shí)數，并取得畢（結）業(yè)證書(shū)。 （2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續從事本職業(yè)工作5年以上。
1.8.3 鑒定方式 分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現場(chǎng)實(shí)際操作方式。
理論知識考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jì)皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審。
1.8.4 考評人員與考生配比 理論知識考試考評人員與考生配比為1:15，每個(gè)標準教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1:5，且不少于3名考評員。 1.8.5 鑒定時(shí)間 理論知識考試時(shí)間不少于120min；技能操作考核時(shí)間為：初級不少于240 min，中級不少于300 min，高級不少于360 min，技師不少于420 min，高級技師不少于240 min；論文答辯時(shí)間不少于45 min。
1.8.6 鑒定場(chǎng)所設備 理論知識考試在標準教室里進(jìn)行；技能操作考核在配備必要的車(chē)床、工具、夾具、刀具、量具、量?jì)x以及機床附件的場(chǎng)所進(jìn)行。 2.基本要求 2.1 職業(yè)道德 2.1.1 職業(yè)道德基本知識 2.1.2 職業(yè)守則 （1）遵守法律、法規和有關(guān)規定。
（2）愛(ài)崗敬業(yè)、具有高度的責任心。 （3）嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。
（4）工作認真負責，團結合作。 （5）愛(ài)護設備及工具、夾具、刀具、量具。
（6）著(zhù)裝整潔，符合規定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。 2.2 基礎知識 2.2.1 基礎理論知識 （1）識圖知識。
（2）公差與配合。 （3）常用金屬材料及熱處理知識。
（4）常用非金屬材料知識。 2.2.2 機械加工基礎知識 （1）機械傳動(dòng)知識。
（2）機械加工常用設備知識（分類(lèi)、用途）。 （3）金屬切削常用刀具知識。
（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。 （5）設備潤滑及切削液的使用知識。
（6）工具、夾具、量具使用與維護知識。 2.2.3 鉗工基礎知識 （1）劃線(xiàn)知識 （2）鉗工操。
6.鉗工中級證一般考什么
考中級鉗工證是要考兩門(mén)科目，一門(mén)是理論基礎知識，一門(mén)是實(shí)踐技能考核。對于大一的學(xué)生問(wèn)題應該不大。
一、知識要求
1. 常用測量?jì)x器的名稱(chēng)、用途、使用和維護保養方法。
2. 常用工、夾具（包括組合夾具）的結構，使用、調整和維護保養方法。
3. 金屬切削原理和刀具基本知識。
4.液壓傳動(dòng)基本知識。
5. 繪制復雜零件圖和簡(jiǎn)單部件裝配圖的知識。
6. 通用機械設備（泵、風(fēng)機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造。
7. 內燃機的原理和構造。
8. 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
9. 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線(xiàn)方法。
10.凸輪的種類(lèi)、用途、各部分尺寸的計算及劃線(xiàn)方法；曲線(xiàn)的劃線(xiàn)方法；錐體及多面體的展開(kāi)方法。
11.旋轉零件和部件的平衡種類(lèi)、基本原理和校正方法。
12.軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13.裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法。
14.齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。
15.影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。
16.機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17.靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。
18.加工工件時(shí)防止工件變形的方法。
19.數控機床基本知識。
20.通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過(guò)程。
21.生產(chǎn)技術(shù)管理知識。
二、技能要求
1.看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。
2. 根據工件的技術(shù)要求編制加工工藝。
3. 設計并繪制較簡(jiǎn)單的工藝裝備圖。
4. 鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。
5. 復雜形狀工件的立體劃線(xiàn)。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。
7. 根據機械設備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。
8. 旋轉零件和部件的動(dòng)、靜平衡。
9. 在液壓試驗臺上進(jìn)行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術(shù)要求
11. 裝配典型機床并檢查各項精度。
12. 根據工件質(zhì)量和機床運轉情況，辨別機床工作是否正常。
三、工作實(shí)例
1.刮削長(cháng)度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到1級。
2. 盤(pán)形凸輪的劃線(xiàn)和制作，符合技術(shù)要求。
3. 劃羅茨鼓風(fēng)機殼體、葉片的加工線(xiàn)。
4. 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。
5. 在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個(gè)620mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2m，位置度公差值為0.1mm。
6. 裝配臥式車(chē)床，符合技術(shù)要求。
7. 裝配導軌磨床，符合技術(shù)要求。
8. 裝配7.36kW柴油機，符合技術(shù)要求。
9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。
7.鉗工證怎么考,,都考什么
這個(gè)各地區并不一樣，多數在下面的基礎上發(fā)揮；
鉗工考核規范及標準 一、基本知識要求 1、各種量具的結構，使用及維護方法。 2、公差配合，形位公差和表面粗糙度的有關(guān)知識。 3、機械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)的相關(guān)知識。 4、金屬切削和刀具夾具的一般知識。 5、金屬材料與熱處理的一般知識。 6、常用專(zhuān)業(yè)數學(xué)的計算方法。 二、專(zhuān)業(yè)知識要求 1、常用設備工具的使用及維護方法。 2、劃線(xiàn)工具的使用及平面劃線(xiàn)的方法。 3、鏨子的熱處理，刃磨及鏨削方法。 4、銼刀的規格型號及各種面的銼削方法。 5、鋸條的安裝，各種材料的鋸削方法。 6、鉆頭的刃磨，鉆孔，锪孔和鉸孔的方法。 7、絲錐扳牙的選用及攻套螺紋的方法。 8、刮刀的刃磨與熱處理及常用刮削方法。 9、立體劃線(xiàn)的工具使用及立體劃線(xiàn)方法。 三、技術(shù)操作技能訓練 1、能正確使用平面劃線(xiàn)工具進(jìn)行平面圖形的劃線(xiàn)。 2、能正確使用鏨子和錘子進(jìn)行平面及溝槽的鏨削。 3、能正確選用銼刀對（100X30）mm的平面進(jìn)行銼削，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra3.2um。 4、能正確確使用鋸弓鋸割直徑40mm鋼棒，尺寸公差0.8mm， 鋸 割10mm厚，間隔10mm的平行鋸縫，尺寸公差0.4mm。 5、會(huì )刃磨麻花鉆，能鉆，鉸直徑20mm以下的孔，位置度公差 0.2mm， 表面粗糙度Ra1.6um。能正確攻套M18以下螺紋符合技術(shù)要求。 6、能正確使用刮刀刮削（350X250）mm平板。 7、能對較復雜的箱體進(jìn)行立體劃線(xiàn)。 8、能正確裝配臥式車(chē)床的尾座和溜板箱。符合技術(shù)要求。能進(jìn)行 卷?yè)P機或電動(dòng)葫蘆等簡(jiǎn)單機械的總裝。 四、安全及其他 1、要求正確執行安全技術(shù)操作規程。 2、能按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規定做到安全文明生產(chǎn)。
分理論和實(shí)作，實(shí)作就沒(méi)準了，錯平面，刮削平面，做不工件 如自制畫(huà)規---------
