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2.閥門(mén)知識原理
閥門(mén)是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。
被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。閥門(mén)通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動(dòng)機構、密封件和緊固件等組成。
閥門(mén)的控制功能是依靠驅動(dòng)機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動(dòng)以改變流道面積的大小來(lái)實(shí)現的。 閥門(mén)的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關(guān)系，例如自來(lái)水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門(mén)。
閥門(mén)也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、車(chē)輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。 公元前兩千年前，中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以后又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風(fēng)箱上使用板式止回閥，在井鹽開(kāi)采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著(zhù)冶煉技術(shù)和水力機械的發(fā)展，在歐洲出現了銅制和鉛制旋塞閥。 隨著(zhù)鍋爐的使用，1681年又出現了杠桿重錘式安全閥。
1769年瓦特蒸汽機出現以前，旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門(mén)。蒸汽機的發(fā)明使閥門(mén)進(jìn)入了機械工業(yè)領(lǐng)域。
在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調節流量。 隨著(zhù)蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機的進(jìn)汽和排汽已不能滿(mǎn)足需要，于是出現了滑閥。
1840年前后，相繼出現帶螺紋閥桿的截止閥，和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，這是閥門(mén)發(fā)展中的一次重大突破。這兩類(lèi)閥的出現，不僅滿(mǎn)足了當時(shí)各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求，而且初步滿(mǎn)足了對流量調節的要求。
此后隨著(zhù)電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展，各種高中壓閥門(mén)得到迅速發(fā)展。第二次世界大戰后，由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用，球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。
截止閥、閘閥和其他閥門(mén)品種增加，質(zhì)量提高。 閥門(mén)制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個(gè)重要部門(mén)。
閥門(mén)按使用功能可分為截斷閥、調節閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類(lèi)。截斷閥主要用于截斷流體通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等；調節閥主要用于調節流體的壓力、流量等，包括調節閥、節流閥、減壓閥和浮球調節閥等；止回閥用于阻止流體的逆向流動(dòng)；分流閥用于分配流體的通路去向，或將兩相流體分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等；安全閥主要用于安全保護，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞；多用閥是具有一種以上功能的閥門(mén)，如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門(mén)按公稱(chēng)壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門(mén)按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥；閥門(mén)還可按驅動(dòng)裝置的類(lèi)型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進(jìn)行分類(lèi)。閥門(mén)可按各種分類(lèi)方法單獨地或組合地命名，也可按啟閉件的結構特征或具體用途命名。
閥門(mén)的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門(mén)，常用公稱(chēng)壓力和公稱(chēng)通徑作為基本參數。
公稱(chēng)壓力是指某種材料的閥門(mén)，在規定的溫度下，允許承受的最大工作壓力。公稱(chēng)通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內徑。
閥門(mén)根據其種類(lèi)和用途有不同的要求，主要有密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門(mén)時(shí)，除了要考慮基本參數和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(tài)（氣體、液體或含固體顆粒）、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強度性能是一切閥門(mén)最基本、最重要的性能。閥門(mén)的密封分內密封和外密封兩部分。
內密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運動(dòng)部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門(mén)在使用時(shí)不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強度不夠而使零件破壞，將會(huì )造成不同程度的經(jīng)濟損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體，還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門(mén)的密封和強度，除了必須遵守有關(guān)標準規定合理地進(jìn)行結構設計、確保工藝質(zhì)量外，還必須正確地選用材料。
通常，低壓非腐蝕性流體用的閥門(mén)使用鑄鐵或鑄銅；高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼；高溫或高壓閥使用合金鋼；用于腐蝕性流體的閥門(mén)用不銹鋼、塑料，耐蝕合金（如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等）或用鑄鐵、鑄鋼內襯耐蝕材料制造。通常，低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅，高、中壓閥大多使用不銹鋼，要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。
聚合材料在閥門(mén)中已獲得廣泛應用，如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內具有比金屬更好的密封性。
隨著(zhù)現代核工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展，以及流程工藝自動(dòng)控制和遠距離流體輸送的發(fā)展，促進(jìn)了現代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調節閥的發(fā)展。 用于遠距離控制和程序控制的閥門(mén)驅動(dòng)裝置的應用越來(lái)越多。
未來(lái)閥門(mén)的發(fā)展將向擴大產(chǎn)品參數，發(fā)展節能、省力和自控閥門(mén)，改進(jìn)結構、。
3.鑄鋼閥門(mén)有哪些分類(lèi)
1、如今市場(chǎng)上的鑄鋼閥門(mén)在材料方面上有很多種類(lèi)，首先我們就先來(lái)了解四種不同的鑄鋼閥門(mén)，每一種鑄鋼閘閥的各種具體鋼種牌號。
碳鋼閘閥鑄件牌號有：WCA、WCB、WCC、LCB等，適用溫度-46度-425度、不銹鋼閘閥鑄件牌號：301不銹鋼、CF8不銹鋼。 CF8M不銹鋼（對應鍛件316不銹鋼）等；適用溫度-198度-816度，低合金鋼分高溫合金鋼和高強度低合金鋼，其中高溫合金鋼就是常說(shuō)的鉻鉬鋼。
鉻鉬鋼閘閥的鑄件牌號：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等，適用溫度550度~750度，每種具體的牌號材料所適用的溫度各不相同，視實(shí)際工況條件選用。 鑄鋼閥門(mén)和碳鋼閥門(mén)的區別1、那么接下來(lái)我們來(lái)介紹的則是鑄鋼閥門(mén)和碳鋼閥門(mén)，想必有些人對于它們并不會(huì )陌生，但是卻不太了解它們之間的區別在哪。
嚴格的來(lái)說(shuō)鑄鋼閥門(mén)和碳鋼閥門(mén)的區別，這個(gè)問(wèn)題本身就是個(gè)問(wèn)題，因為碳鋼閥門(mén)說(shuō)的是使用碳鋼材料進(jìn)行鑄造出來(lái)的閥門(mén)。 而鑄鋼閥門(mén)，說(shuō)的是一種工藝，是使用鑄鋼的方式來(lái)進(jìn)行鑄造閥門(mén)的。
2、其實(shí)碳鋼閥門(mén)其中也還包含了鑄鋼閥門(mén)的，從它們的鑄造方面上來(lái)講的話(huà)，碳鋼閥門(mén)可以分成兩種鋼閥門(mén)，那就是鑄鋼閥門(mén)和鍛鋼閥門(mén)，分別才用鑄造和鍛造的成型方式進(jìn)行制造的。鍛造是塑性成型，鑄造是金屬液體導入模具一次成型的，相對來(lái)說(shuō)鍛造要比鑄造好點(diǎn)，因為鍛造工藝不會(huì )產(chǎn)生七孔和雜志，但是成本相對要高。
4.鑄造基本知識
鑄造基本定義 珠光體――由鐵素體和滲碳體片交替組成的共折組織 鐵素體――即δ組、α組，由碳在鐵中形成的間隙固溶體，緯心立方晶格，δ相存在于1392℃~1536℃；α相存在于911℃以下。
奧氏體――即γ相，符號γ或а，由碳在γ鐵中形成的間隙固溶體，而心立方晶格，存在于727℃~1483℃ 石墨――鑄鐵中以游離狀態(tài)存在的碳，有折石墨，共晶石墨及共折石墨，共形態(tài)可呈片狀、蠕蟲(chóng)狀、團絮狀及球狀。 滲碳體――即fe3c，鐵與碳形成的間隙化合物，復雜的正交晶格，有一次滲碳體、共晶滲碳體、二次滲碳體和共折滲碳體，開(kāi)頭可呈片狀、扳條狀及網(wǎng)狀。
萊氏體――由奧氏體及其輕變產(chǎn)物和滲碳體組成的混合物。為共晶組織。
馬氏體相變――替換原子經(jīng)無(wú)擴散切變位移而產(chǎn)生的形狀改變，形核-長(cháng)大型的相變 馬氏體――馬氏體相變的產(chǎn)物貝氏體――由鐵素體和碳休物組成的針狀聚合物，存在于馬氏體溫度以下珠光體溫度以下 索氏體――屬于珠光體類(lèi)型，共組織比珠光體細小，具有良好的綜合機械性能 屈氏體――極細的珠光體組織，比索氏體還細 灰鑄鐵――基體組織和片狀石墨組成，斷口呈灰口 球墨鑄鐵――基體組織和球狀石墨組成，斷口呈銀白色 蠕墨鑄鐵――基體組織和蠕狀石墨組成，也會(huì )伴有少量球狀石墨，斷口呈膠狀，斷口呈白色 可鍛鑄鐵――組織為珠光體和萊氏體組成，退火后組織為基體和團絮狀石墨組成，斷口呈黑絨狀 控磨鑄鐵――基體組織和碳化物組成，斷口呈白口 耐熱鑄鐵――基體組織和片狀或球狀石墨組成，斷口呈灰口 耐腐蝕鑄鐵――基體組織和片狀或球狀石墨組成，斷口呈灰口 碳鋼――即碳素鋼，指含碳量。
5.鑄鋼閥門(mén)標準及優(yōu)缺點(diǎn)是什么
1、標準規范：設計制造標準：GB/T12234-2007結構長(cháng)度標準：GB/T12221-2005連接法蘭標準：GB/T9113壓力溫度等級：GB/T12224-2005試驗檢驗標準：GB/T13927-2008 2、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：現在我們就來(lái)看看鑄鋼閥門(mén)都有哪些具體的優(yōu)勢，首先它在不僅僅只是在流體阻力方面上的阻力小，而且它的密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕也很小。
開(kāi)閉較省力，介質(zhì)流向不受限制、不擾流、不降低壓力、結構簡(jiǎn)單、結構長(cháng)度短、制造工藝性好、耐高溫耐高壓可選材料多適用范圍廣。缺點(diǎn)：而鑄鋼閥門(mén)在缺陷方面上也有一些，我們來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下，鑄鋼閥門(mén)它的密封面之間，一般來(lái)說(shuō)是比較容易引起沖蝕和擦傷，這樣進(jìn)行維修起來(lái)就會(huì )比較困難。
鑄鋼閥門(mén)在外形上的尺寸會(huì )較大一些，在進(jìn)行開(kāi)啟的時(shí)候則需要一定的空間，以及它的開(kāi)閉時(shí)間也會(huì )較長(cháng)。
6.什么是閥門(mén) 閥門(mén)知識大全
閥門(mén)歷史 閥門(mén)是隨著(zhù)流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。
人類(lèi)使用閥門(mén)已經(jīng)有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí)，就曾在竹制管路中使用過(guò)木塞閥。
公元前1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規模水利時(shí)，也曾采用過(guò)類(lèi)似的木制旋塞來(lái)控制水流的分配。這些都是閥門(mén)的雛形。
工業(yè)用閥門(mén)的大量應用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機以后才開(kāi)始的。二十世紀初出現了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質(zhì)的閥門(mén)。
應用于各個(gè)行業(yè)，各種工況。國內最早引進(jìn)國外閥門(mén)生產(chǎn)技術(shù)的公司不多，后引進(jìn)國外生產(chǎn)技術(shù)，使得國內閥門(mén)生產(chǎn)技術(shù)的突破，質(zhì)量的提高，壽命的加長(cháng)。
閥門(mén)定義 定義：是在流體系統中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門(mén)是使配管和設備內的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。
上球閥門(mén) 閥門(mén)是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門(mén)，其品種和規格繁多，閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。
閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體地流動(dòng)，閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動(dòng)作，或者不依賴(lài)傳感信號而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門(mén)依靠驅動(dòng)或自動(dòng)機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現其控制功能。
閥門(mén)的構造 閥門(mén)構造圖 如圖所示為一個(gè)啟閉作用的的閥門(mén)，它主要由閥體、啟閉構件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上，閥桿帶動(dòng)閥門(mén)的啟閉件（閥瓣）做升降運動(dòng)，閥瓣與閥座的離合，使閥門(mén)啟閉。
啟閉機構由閥瓣（又叫閥盤(pán)、閥芯）、閥桿和驅動(dòng)裝置（手輪）組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上，手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端，轉動(dòng)手輪，閥桿可升起或降落，以帶動(dòng)閥瓣靠近或離開(kāi)閥座來(lái)關(guān)閉和開(kāi)啟，閥瓣與閥座密切相配，靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上，這時(shí)閥門(mén)處在完全關(guān)閉狀態(tài)，閥門(mén)嚴密不漏。
1. 按作用和用途分類(lèi) （1）截斷類(lèi)：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類(lèi)閥門(mén)又稱(chēng)閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。
（2） 止回類(lèi)：如止回閥，止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅動(dòng)電機反轉，以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。
（3） 安全類(lèi)：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規定數值，從而達到安全保護的目的。
（4） 調節類(lèi)：如調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質(zhì)的壓力、流量等參數。 （5） 分流類(lèi)：如分配閥、三通閥、疏水閥。
其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 （6）特殊用途類(lèi)：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過(guò)濾器等。
排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱(chēng)壓力分類(lèi) （1） 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門(mén)。 （2） 低壓閥：指公稱(chēng)壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門(mén)。
（3） 中壓閥：指公稱(chēng)壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門(mén)。 （4） 高壓閥：指工稱(chēng)壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門(mén)。
（5） 超高壓閥：指公稱(chēng)壓力PN≥100.0Mpa的閥門(mén)。 （6）過(guò)濾器：指公稱(chēng)壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門(mén) 3. 按工作溫度分類(lèi) （1） 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t<;-101℃的閥門(mén)。
（2） 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度-101℃≤t≤-29℃的閥門(mén)。 （3） 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度-29℃ （4） 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門(mén) （5） 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門(mén)。
4. 按驅動(dòng)方式分類(lèi) 按驅動(dòng)方式分類(lèi)分為自動(dòng)閥類(lèi)、動(dòng)力驅動(dòng)閥類(lèi)和手動(dòng)閥類(lèi)： （1） 自動(dòng)閥是指不需要外力驅動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門(mén)動(dòng)作的閥門(mén)。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調節閥等。
（2） 動(dòng)力驅動(dòng)閥：動(dòng)力驅動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅動(dòng)。分為電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、液動(dòng)閥等。
電動(dòng)閥：借助電力驅動(dòng)的閥門(mén)。氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅動(dòng)的閥門(mén)。
液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅動(dòng)的閥門(mén)。 此外還有以上幾種驅動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。
（3） 手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)操縱閥門(mén)動(dòng)作。當閥門(mén)啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器。
必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠距離操作。 5. 按公稱(chēng)通徑分類(lèi) （1）小通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≤40mm的閥門(mén)。
（2）中通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN為50~300mm的閥門(mén)。 。
