kkpfai
[學(xué)者] 6S管理的內容
5.1 整理
明確區分“要”和“不要”的東西,把不要的物品從現場(chǎng)徹底清除。例如:作廢的文件、資料,多余的辦公設備、家具及其它物品等。將必要物品的數量降低到最低程度。
整理是個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程,貴在日日做、時(shí)時(shí)做,工作場(chǎng)所和環(huán)境才能始終保持良好狀態(tài)。
5.2 整頓
將“要”的東西依照規定的位置擺放整齊,加以標識,使之一目了然,使所需物品始終處于能夠高效地可取和放回的狀態(tài),使用方便節約找各類(lèi)物品的時(shí)間。對必要的物品根據用處、用法和使用頻率進(jìn)行定置管理,明確數量,加以標識,按照取放方便的原則擺放整齊,做到井然有序。固定物品要定置放置,標識清楚,準確,有效。
●辦公室:按照定置管理的規定,制作同一格式的定制圖,圖上標明各類(lèi)辦公家具的固定位置,并將該圖按規定高度貼于辦公室門(mén)里側。
●辦公桌:計算機、打印機、電話(huà)、傳真機、茶杯等物品應按定制圖標明的位置擺放。除此之外,桌上只能擺放未完成工作的文件、資料、紙筆等在用的物品,并擺放有序。如果離開(kāi)辦公室,要將涉密的文件、資料等放入保密柜。
●保密柜:保密柜里側門(mén)上要粘貼統一格式的文件盒目錄。文件、資料等要裝入文件盒,文件盒脊裝填統一格式的標簽,文件盒內裝入統一格式的文件目錄(文件盒目錄、文件目錄、文件盒脊標簽等另發(fā)電子文檔)。
●茶水柜:可以擺放暖壺、茶葉桶、茶杯、報紙要整齊擺放。
●接待用的折疊椅:不用時(shí)應隨手折起放在固定位置處。
5.3 清掃
應使辦公場(chǎng)所、教學(xué)現場(chǎng)及各種設備處于無(wú)垃圾,無(wú)污垢的潔凈狀態(tài)。它的前提是已經(jīng)進(jìn)行了整理、整頓。包括將辦公桌、窗臺、玻璃、暖氣、照明燈及其后邊等衛生死角清理干凈。辦公場(chǎng)所、教學(xué)現場(chǎng)保持干凈整潔,辦公設施、設備完好。同時(shí)編制6S區域清掃責任表,明確區域清掃的對象、時(shí)間、要求,并落實(shí)責任人,按照6S區域清掃責任表的要求進(jìn)行日常例行清掃和確認。
5.4 清潔
將整理、整頓、清掃的實(shí)施制度化、規范化,經(jīng)常進(jìn)行整理、整頓和清掃,并貫徹執行到日常的6S工作之中,維持整理、整頓、清掃的成果,使其成為一種制度和習慣,從而獲得堅持和制度化的條件,提高工作效率。實(shí)施了就不能半途而廢,必須堅持制度和加強監督,防止回到原來(lái)的混亂狀態(tài)。
5.5 素養(教育)
在進(jìn)行整理、整頓、清掃的同時(shí),中心全體職工要正確認識6S管理的意義,培養具有良好的工作和生活習慣,自覺(jué)遵守中心各項規章制度,愛(ài)崗敬業(yè),自我管理,具有團隊精神的職工。
5.6 安全
6S管理中的安全包括生產(chǎn)安全、生活安全、交通安全、消防安全、保衛保密安全等各種安全。安全應貫穿于我們工作的全過(guò)程,在6S的具體工作中,要強調職工養成良好的安全防范意識,時(shí)時(shí)消除安全隱患,做到責任落實(shí)、措施到位,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件的發(fā)生,達到安全管理控制。
回答:2006-08-28 22:51
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什么是“6S管理”
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái),是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。
1.整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
2.整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。
目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。
3.清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的:穩定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
5.素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動(dòng)的精神(也稱(chēng)習慣性)。
目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營(yíng)造團員精神。
6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。
5S
5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)五個(gè)項目,因日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)5S。
5S起源于日本,通過(guò)規范現場(chǎng)、現物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):
1、革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)
2、遵守規定的習慣
3、自覺(jué)維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái),是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。
1.整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。 目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
2.整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。 目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。
3.清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的:穩定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。 5.素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動(dòng)的精神(也稱(chēng)習慣性)。
目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營(yíng)造團員精神。 6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下(一)食堂“6S活動(dòng)” 檢查標準及核查評比 項 目 檢 查 內 容 評分范圍 檢查得分 1.整理 (15) 是否把永遠不可能用的物品清理掉 0—3 是否把長(cháng)期不用,但有可能用的物品放置指定地點(diǎn) 0—3 是否把經(jīng)常使用的物品放在容易取到的地點(diǎn) 0—3 廚房?jì)任锲肥欠耠s亂 0—3 操作臺是否干凈整潔 0—3 2.整頓 (20) 桌椅是否擺放整齊、有序 0—4 物料、廚具放置是否整齊、有序 0—4 炊事械具或用具是否干凈 0—4 是否按時(shí)開(kāi)膳、擺隊買(mǎi)菜、就餐 0—4 食堂的一切設備、餐具有無(wú)登記帳目 0—4 3.清掃 (15) 飯桌是否擦拭干凈無(wú)灰塵 0—3 垃圾簍有無(wú)溢滿(mǎn) 0—3 地面、墻面是否干凈整潔 0—3 炊事械具或用具有無(wú)消毒處理 0—3 物料架、物料是否清潔 0—3 4.清潔 (20) 炊事人員的個(gè)人衛生是否做好 0—4 有無(wú)閑雜人員進(jìn)入廚房 0—4 地面、衛生死角區是否保持整潔 0—4 有無(wú)腐爛、變質(zhì)食物 0—4 下班后垃圾簍衛生有無(wú)清理 0—4 5.素養 (15) 職員有無(wú)佩戴廠(chǎng)牌、穿載勞保用品 0—3 是否敬崗愛(ài)職,對工作認真負責 0—3 工作是否積極、主動(dòng)、熱情 0—3 個(gè)人禮儀及精神狀態(tài)是否良好 0—3 是否遵守公司的一切規章制度和操作規程 0—3 6.安全 (15) 電話(huà)線(xiàn)、電路線(xiàn)有無(wú)雜亂布置 0—3 是否隨手關(guān)燈及水龍頭 0—3 通道是否空出、不雜亂 0—3 工作人員下班前,是否關(guān)好門(mén)窗及各類(lèi)電源開(kāi)關(guān) 0—3 易燃、易爆物品是否嚴格按規定放置 0—3 結果分析與要求 總分 (二)廠(chǎng)區公共區域“6S活動(dòng)” 檢查標準及核查評比 項 目 檢 查 內 容 評分范圍 檢查得分 1.整理 (20) 是否把永遠不可能用的物品清理掉 0—10 是否把長(cháng)期不用,但有可能用的物品放置指定地點(diǎn) 0—3 是否把經(jīng)常使用的清潔工具放置指定地點(diǎn) 0—2 廠(chǎng)區公共區域物品是否雜亂 0—5 2.整頓 (10) 廠(chǎng)區公共區域物品放置是否整齊、有序 0—5 清潔工具是否干凈,垃圾桶外觀(guān)是否清潔 0—5 3.清掃 (20) 廠(chǎng)區公共區域是否有果皮、紙屑、廢物、煙頭等 0—10 公共浴室、廁所是否每天清掃、清潔至少一次 0—5 花園每周至少清掃一次,樹(shù)木是否有掛物 0—5 4.清潔 (20) 地面、衛生死角區是否保持整潔 0—8 廠(chǎng)區公共區域是否有蜘蛛網(wǎng) 0—6 垃圾桶有無(wú)溢滿(mǎn),每天至少清理一次 0—6 5.素養 (15) 有無(wú)佩戴廠(chǎng)牌、穿載勞保用品 0—3 是否敬崗愛(ài)職,對工作認真負責 0—3 工作是否積極、主動(dòng)、熱情 0—3 個(gè)人禮儀及精神狀態(tài)是否良好 0—3 是否遵守公司的一切規章制度和操作規程 0—3 6.安全 (15) 廠(chǎng)區公共區域通道是否空出、不雜亂 0—5 是否關(guān)好廠(chǎng)區公共區域門(mén)窗及各類(lèi)電源開(kāi)關(guān)、設備 0—5 易燃、易爆物品是否嚴格按規定放置 0—5 結果分析與要求。
1、整理(SEIRI):將工作場(chǎng)所的任何物品區分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。
2、整頓(SEITON):把留下來(lái)的必要用的物品依規定位置擺放。
3、清掃(SEISO):將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈環(huán)境。
4、清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀(guān)的狀態(tài)。
5、素養(SHITSUKE):每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事。
6、安全(SECURITY):每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,防患于未然。
擴展資料
6S管理的作用:
1、提升員工歸屬感:
6S活動(dòng)的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿(mǎn)足。
2、減少浪費:
企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費。工廠(chǎng)中各種不良現象的存在,在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。
3、保障安全:
降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類(lèi)企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實(shí)施,可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實(shí)處。
參考資料來(lái)源:百度百科-6S管理
一、辦公室“6S”管理標準1、辦公桌面的文件夾規劃整齊,標識清晰,擺放在統一的一面,臨時(shí)使用的辦公用品放靠在對應的一邊,且擺放整齊,下班前辦公臺及時(shí)清理,把辦公用品放入抽屜內。
平時(shí)不得將廢紙、報刊放在桌面上。2、辦公室不放置與辦公無(wú)關(guān)的私人用品。
3、文件柜、資料柜內的文件分類(lèi)歸檔,標識清晰、整齊放置、不零亂。4、辦公臺、窗戶(hù)、地板保持干凈。
5、個(gè)人儀容儀表端正、整潔,上班期間戴工作牌。6、下班離開(kāi)前做到人離、燈熄、關(guān)好空調、窗戶(hù),鎖好門(mén)等安全防范工作。
7、消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,并保證有效,能正常使用。二、職工食堂“6S”管理標準1、工作人員:衣著(zhù)整潔,男生不蓄長(cháng)發(fā)、胡子,女生束上頭發(fā),雙手不蓄指甲,具有衛生及作業(yè)安全知識。
2、廚房:地面清潔無(wú)污垢無(wú)異味,無(wú)垃圾堆積,排水溝暢通;灶臺、案臺無(wú)異物,保持干凈狀態(tài);粗加工間要求內設蔬菜類(lèi)、肉類(lèi)、水產(chǎn)品類(lèi)食品清洗池各一個(gè),三類(lèi)食品應設有獨立的砧板臺及砧板和刀具,保持干凈且定位放置;食品容器要生、熟分開(kāi)使用,保潔柜、冰箱、櫥柜干凈無(wú)臟亂且有專(zhuān)人管理;安全使用水電。3、餐具:用過(guò)的餐具、炊具要及時(shí)消毒,并擺放在指定位置,保持整齊、干凈,確保用餐安全衛生。
4、餐桌/椅:擺放整齊,桌面清潔,并設有專(zhuān)人定時(shí)打掃。5、餐廳:地板光亮,墻壁、天花板沒(méi)蜘蛛網(wǎng),廳內無(wú)異味,無(wú)蒼蠅,門(mén)、窗玻璃明亮、無(wú)污垢,日光燈和風(fēng)扇要保持干凈,及時(shí)更換和維持。
6、儲物間:按規劃圖放置物品,不能放無(wú)效消毒劑、煤油、汽油、殺蟲(chóng)劑等物品,要做好防鼠、蟑螂等措施。三、員工宿舍“6S”管理標準1、房間要保持通風(fēng)、無(wú)異味,地面要保持清潔,無(wú)雜物、煙頭,墻壁天花板無(wú)污漬、刻畫(huà)、積塵蛛網(wǎng),垃圾桶要及時(shí)清理。
2、廁所無(wú)異味、無(wú)積水、無(wú)垃圾、便池無(wú)污漬、地面清潔、前后壁天花板無(wú)蛛絲積塵。3、洗澡間地面清潔無(wú)垃圾,墻壁無(wú)蛛絲、積塵、污跡,設施完好,無(wú)跑冒滴漏現象。
4、保持室內設施完好。房間內、床上用品干凈整潔、擺放整齊,通道暢通。
5、嚴禁在宿舍里私拉或亂接電源線(xiàn),如需安裝電源插座須寫(xiě)申請,由指定人員進(jìn)行安裝。6、休息時(shí)間男員工不能進(jìn)入女員工宿舍,女員工也不能進(jìn)入男員工宿舍,不準在宿舍里大聲吵鬧,以免影響別人休息。
7、不得私自留宿外來(lái)人員,有親朋來(lái)廠(chǎng)需要留宿應獲得行政人事部同意。8、嚴禁在宿舍內賭博或其它非法活動(dòng)。
四、生產(chǎn)車(chē)間(含原料驗收陽(yáng)臺)“6S”管理標準1、生產(chǎn)車(chē)間需懸掛定置圖,地面劃線(xiàn)清楚,功能分區明確,通道暢通,不準有物品占用通道或壓通道線(xiàn)。所有物品按定置圖要求擺放,用完隨時(shí)歸位,并進(jìn)行整理、整頓,保證現場(chǎng)沒(méi)有無(wú)用或長(cháng)久不用的物品。
2、計量器具定期送檢,保持良好狀態(tài),正確使用,用時(shí)擺放牢靠、整齊,不得雜亂。流動(dòng)器具定位放置,用后及時(shí)歸位。
3、加工中的物料、半成品、成品等定置擺放整齊,標識清楚,當日要使用的物料才可擺放在現場(chǎng),且擺放整齊。合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施,并有清楚標識。
4、建立整理、整頓、清潔責任制,地面劃分區域,落實(shí)到人,門(mén)窗、墻壁定期清潔,每次下班前清掃一次,保持地面無(wú)污物、積水,門(mén)窗、墻壁干凈,無(wú)油污、積塵、蛛網(wǎng)等臟物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。垃圾桶(箱)應每日清理,保持外表面清潔。
5、沒(méi)有與生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,廢棄物、維修后物品殘物及時(shí)清理,個(gè)人物品不得帶入生產(chǎn)車(chē)間。6、工器具要求班后分類(lèi)堆放整齊,使用過(guò)程也要整齊有序不可亂放,且符合衛生要求。
7、化學(xué)品要求標識上鎖,不同化學(xué)品應有明確標識。8、陽(yáng)臺CO瓶要有保護設施及安全標識。
9、生產(chǎn)員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產(chǎn)生,對質(zhì)量問(wèn)題應嚴格找出根本原因予以糾正,嚴以律己。10、生產(chǎn)員工進(jìn)廠(chǎng)應儀容整潔,佩帶工作證,精神狀態(tài)飽滿(mǎn),充滿(mǎn)活力,男工不得頭發(fā)、胡須過(guò)長(cháng)。
進(jìn)入工作現場(chǎng)必須穿工作服、工作鞋、工作帽,女工長(cháng)發(fā)束起。11、消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,有明確責任人,并保證有效,能正常使用。
五、更衣室及消毒通道“6S”管理標準1、更衣室地板、墻壁、天花板清潔衛生。2、更衣室工衣、水鞋、圍裙分類(lèi)掛放整齊、標識明確。
3、洗手間干凈衛生無(wú)異味,員工上洗手間需按規定換鞋及洗手。4、洗衣房干凈衛生,化學(xué)品管理嚴格,待洗及洗好的工服分區存放。
5、勞保用品室物品分類(lèi)分區擺放、標識明確。6、員工進(jìn)入車(chē)間有人檢查穿戴是否符合要求,是否帶個(gè)人物品及違禁物品進(jìn)入車(chē)間。
7、員工在消毒通道按公司規定洗手消毒后方可進(jìn)入車(chē)間。 六、化驗室“6S”管理標準1、檢驗辦公區無(wú)沒(méi)用物品,文件擺放歸檔整齊便于及時(shí)查找。
2、門(mén)窗、玻璃保持明亮干凈,窗臺上無(wú)雜物,墻壁和天花板干凈,無(wú)臟污,工作鞋保持干凈整齊。3、設備儀器、器皿器具、藥品、樣品放置整齊,標識明確,表面沒(méi)有污垢、粉塵。
4、化驗室儀器定期計量校準,過(guò)期試劑及時(shí)處理不得繼續使用,高風(fēng)險菌株及試劑需有安全防護措施。七、冷庫“6S”管理標準1、產(chǎn)品按各號倉庫區域。
所謂6S指的就是:SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)
SHITSUKE(修養)、SAFETY(安全)這六項,因為六個(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統稱(chēng)為“6S”。引入中國培訓網(wǎng)的資料,對于管理人員來(lái)說(shuō),做好6S,能夠讓現場(chǎng)井然有序,把異常發(fā)生率降到最低,這樣員工才會(huì )心情舒暢的工作。所以,6S是管理的基礎,6S管理的好壞,是衡量干部管理能力高低的重要指標,6S做不好的干部,其他工作也做不好。對于員工來(lái)說(shuō),6S是每天必須的工作。這個(gè)必須的工作如果沒(méi)有做好,工作崗位就會(huì )混亂,工具找不到,設備經(jīng)常壞,物料經(jīng)常出問(wèn)題,生產(chǎn)不順暢,投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下,無(wú)論怎么忙都是瞎忙,沒(méi)有效率。所以6S是每天必須的工作,不是忙時(shí)忘記閑時(shí)做做,更不是額外的多此一舉。
一、6S的內容:
1、所謂6S,是指對生產(chǎn)現場(chǎng)各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養及安全的活動(dòng)。
2、由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)和安全(Safety)這六個(gè)詞在日語(yǔ)中羅馬拼音或英語(yǔ)中的第一個(gè)字母是“S”,所以簡(jiǎn)稱(chēng)6S。
二、具體含義:
1、整理 :定期處置不用的物品
2、整頓 (金牌標準):30秒內就可找到所需物品
3、清掃 :自己的區域自己負責清掃
4、清潔 :明確每天的6S時(shí)間
5、素養 : 嚴守規定、團隊精神、文明禮儀
6、安全 : 嚴格按照規章、流程作業(yè)
擴展資料:
一、6S的作用
1、6S管理是企業(yè)各項管理的基礎活動(dòng),它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類(lèi)不良現象。
2、6S管理在推行過(guò)程中,通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、安全等基本活動(dòng),使之成為制度性的清潔,最終提高員工的職業(yè)素養。
3、因此,6S管理對企業(yè)的作用是基礎性的,也是不可估量的。
二、管理體系
1、6S管理體系是將多元化業(yè)務(wù)與資產(chǎn)劃分為戰略業(yè)務(wù)單元,并將其作為利潤中心進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化管理,由此推進(jìn)利潤中心業(yè)務(wù)戰略的構建、落實(shí)、監控和執行的一整套管理體系。
2、6S管理體系的組織領(lǐng)導及監督執行機構是集團常務(wù)董事會(huì )下設的6S管理委員會(huì )。
3、6S管理體系通過(guò)管理運行的規范以及管理理念的引導,對推動(dòng)企業(yè)集團的業(yè)務(wù)重組和利潤中心專(zhuān)業(yè)化,形成和完善的行業(yè)戰略、地域戰略、組織戰略、人才戰略、財務(wù)戰略,發(fā)揮了根本性的作用。
參考資料來(lái)源:百度百科:6S管理體系
一般公司說(shuō)6S、7S、8S都是基于公司的管理要點(diǎn)來(lái)考慮的。
6S在5S的基礎上加上安全,7S=5S+安全+節約,8S=5S+安全+節約+學(xué)習。
但是一般大公司都是說(shuō)5S,因為5S是一個(gè)整體(整理、整頓、清掃、清潔、素養),一個(gè)管理循環(huán),它的順序也是不容改變的,它在TPM中更是體現得淋漓盡致。這里我將5S的內容說(shuō)一下(關(guān)鍵看后三點(diǎn)):
1.整理----將工作場(chǎng)所任何東西區分為有必要的與不必要的。
2.整頓----對整理之后留在現場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置,定位標示(不必要的也需要整頓)。
3.清掃----把工作場(chǎng)所各個(gè)角落打掃干凈,清掃就是點(diǎn)檢。這里突出點(diǎn)檢,拿點(diǎn)檢表點(diǎn)檢就是5S工作之中的一部分。
4.清潔----改善臟污發(fā)生源、問(wèn)題源,并將前3S的內容制度化、規范化。這里突出改善。
5.素養----通過(guò)教育訓練、活動(dòng)、監督等工作,讓大家養成按標準作業(yè)習慣。這里突出監督。5S是一項活動(dòng),也是一項工作,剛開(kāi)始工作是需要監督的。
這里舉個(gè)例子,讓大家更加容易理解。
車(chē)間里經(jīng)常有水。廠(chǎng)長(cháng)下定決心要整改,這是他實(shí)施的幾個(gè)步驟:
1.叫齊員工全部到車(chē)間整理所有管道,將入水管、出水管、進(jìn)油管、出油管、氣管、輸料管、電線(xiàn)等所有管線(xiàn)分別整理包扎好,并且標示好所屬機臺、進(jìn)出管及里面的物質(zhì)。
2.在原有的點(diǎn)檢表里面增加了一些點(diǎn)檢管線(xiàn)的項目,頻率有日、周、月的項目。
3.作業(yè)員或技術(shù)員每天定時(shí)點(diǎn)檢自己機臺的管線(xiàn)狀況。
4.當作業(yè)員或技術(shù)員發(fā)現管道漏水或破裂,有專(zhuān)人進(jìn)行去分析根本原因并解決,保證明天不再重復發(fā)生,或其它機臺重復發(fā)生。
5.將問(wèn)題的根本進(jìn)行管控(取消、取代、硬件管控、測量、點(diǎn)檢等手段),并不定時(shí)去檢查該環(huán)節。比如:如果水管是由于摩擦破損導致漏水,如果改善手段是扎起來(lái)不讓它與其它地方磨損,那么就要經(jīng)常去監督這個(gè)改善手段是否有效。如果有效需要修改相關(guān)標準,并對相關(guān)人員培訓。
在以上幾點(diǎn)中,第1點(diǎn)包括整理、整頓,第2、3點(diǎn)屬于清掃的內容,第4點(diǎn)屬于清潔的內容,第5點(diǎn)屬于素養的內容。 所以那些安全、節約、學(xué)習之類(lèi)S的是插不進(jìn)去的,因為它是一個(gè)管理循環(huán)!
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