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閥門(mén)基礎知識 無(wú)錫埃費爾流體智控儀器有限公司 一、閥門(mén)基礎1.閥門(mén)基本參數為:公稱(chēng)壓力PN、公稱(chēng)通經(jīng)DN2.閥門(mén)基本功能:截斷接通介質(zhì),調節流量,改變流向3.閥門(mén)連接的主要方式有:法蘭、螺紋、焊接、對夾4.閥門(mén)的壓力——溫度等級表示:不同材質(zhì)、不同工作溫度下,最大允許無(wú)沖擊工作壓力不同5a管法蘭標準主要有兩個(gè)體系:歐州體系和美州體系。
b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸完全不同無(wú)法互配;以壓力等級來(lái)區分最合適:歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州體系為PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。c管法蘭類(lèi)型主要有:整體(IF)、板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對焊(WN)、承插焊(SW)、螺絲(Th)、對焊環(huán)松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環(huán)松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。
d法蘭密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、環(huán)連接面(RJ)等 二、常用(通用)閥門(mén)1.一般工業(yè)用閥門(mén)型號編制方式,用七個(gè)單元來(lái)表示。其含義 類(lèi)型驅動(dòng)方式連接形式結構形式閥座密封面及襯里材料公稱(chēng)壓力閥體材料2.閥門(mén)類(lèi)型代號的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示:閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥3.閥門(mén)的連接式代號1、2、4、6、7分別表示:1、內螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對夾4.閥門(mén)的傳動(dòng)方式代號9、6、3分別表示:9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿5.閥體材料代號Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼6.閥座密封或襯里代號R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示:奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門(mén)本體材料7.鑄鐵閥體不適合用于的場(chǎng)合有:1)水蒸氣或含水量多的濕氣體;2)易燃易爆流體;3)環(huán)境溫度低于-20℃場(chǎng)合;4)壓縮氣體。
三、控制閥1.控制閥由閥體和執行執行機構及其附件組成。2.氣動(dòng)薄膜執行機構有正作用和反作用兩種形式;隨信號壓力增大,推桿下移為正作用,反之推桿上移為反作用;通常接受標準信號壓力為20~100KPa;帶定位器時(shí)最高壓力為250KPa。
基本行程有六種(mm):10;16;25;40;60;100。3.與氣動(dòng)執行機構相比電動(dòng)執行機構有何特點(diǎn),有哪幾種輸出形式?驅動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便,推力、扭矩大,剛度大。
但結構復雜,可靠性差。在中小規格上比氣動(dòng)的貴。
常用于無(wú)氣源或不需嚴格防爆、防燃的場(chǎng)合。有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。
4.直通單座調節閥有何特點(diǎn)?應用在何場(chǎng)合?1)泄流量小,因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進(jìn)一步設計可作切斷閥。
2)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3)流通能力小。DN100的KV僅為120。
應該應用于泄漏量小,壓差不大的場(chǎng)合。5.直通雙座調節閥有何特點(diǎn)?應用在何場(chǎng)合?1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。
DN100的閥△P為280KPa。2)流通能力大。
DN100的KV為160。3)泄漏量大,原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。
標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。主要應用于高壓差,泄漏量要求不嚴的場(chǎng)合。
6.套筒調節閥有何主要優(yōu)點(diǎn)?兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有:1)穩定性好。
因用閥塞節流代替閥芯閥座節流,而閥塞設有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導向面大,加之不平衡力變化小,因此不易引起閥芯振動(dòng)。
2)互換性和通用性強。只要更換套筒就可得到不同的流量系數和不同的流量特性。
3)允許壓差大,熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣,因此許用壓差大。
又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成,溫度變化引起的膨脹基本一致。4)套筒提供的節流窗口有開(kāi)大口和打小孔(噴射型)兩種。
后者有降噪、減振作用,進(jìn)一步改進(jìn)即成專(zhuān)門(mén)的低噪音閥。適用于閥前后壓差大,噪音要求低的場(chǎng)合。
7.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥?隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調節比大、具剪切作用)、偏心旋轉閥。8.什么是調節閥的可調比R、理想可調比、實(shí)際可調比?調節閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱(chēng)為可調比R.。
當閥兩端壓差保持恒定時(shí),最大流量與最小流量之比稱(chēng)為理想可調比。實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的,這時(shí)的可調比稱(chēng)為實(shí)際可調比。
9.理想可調比取決于:閥芯結構 實(shí)際可調比取決于:閥芯結構、配管狀況 國產(chǎn)直通單、雙座調節閥的R值為:30精小型調節閥,高性能調節閥,V型球的R10.什么是調節閥的流量系數C、Cv、KV值?調節閥流通能力的大小用流量系數表示。1)工程單位制Cv定義:調節閥全開(kāi)時(shí),閥前后壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時(shí)。
閥門(mén)是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。
被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。 閥門(mén)通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動(dòng)機構、密封件和緊固件等組成。
閥門(mén)的控制功能是依靠驅動(dòng)機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動(dòng)以改變流道面積的大小來(lái)實(shí)現的。 閥門(mén)的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關(guān)系,例如自來(lái)水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門(mén)。
閥門(mén)也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、車(chē)輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。 公元前兩千年前,中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥,以后又在灌溉渠道上使用水閘,在冶煉用的風(fēng)箱上使用板式止回閥,在井鹽開(kāi)采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著(zhù)冶煉技術(shù)和水力機械的發(fā)展,在歐洲出現了銅制和鉛制旋塞閥。隨著(zhù)鍋爐的使用,1681年又出現了杠桿重錘式安全閥。
1769年瓦特蒸汽機出現以前,旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門(mén)。 蒸汽機的發(fā)明使閥門(mén)進(jìn)入了機械工業(yè)領(lǐng)域。
在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外,還使用了蝶閥,用以調節流量。隨著(zhù)蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機的進(jìn)汽和排汽已不能滿(mǎn)足需要,于是出現了滑閥。
1840年前后,相繼出現帶螺紋閥桿的截止閥,和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,這是閥門(mén)發(fā)展中的一次重大突破。這兩類(lèi)閥的出現,不僅滿(mǎn)足了當時(shí)各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿(mǎn)足了對流量調節的要求。
此后隨著(zhù)電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門(mén)得到迅速發(fā)展。 第二次世界大戰后,由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用,球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。
截止閥、閘閥和其他閥門(mén)品種增加,質(zhì)量提高。閥門(mén)制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個(gè)重要部門(mén)。
閥門(mén)按使用功能可分為截斷閥、調節閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類(lèi)。 截斷閥主要用于截斷流體通路,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調節閥主要用于調節流體的壓力、流量等,包括調節閥、節流閥、減壓閥和浮球調節閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動(dòng);分流閥用于分配流體的通路去向,或將兩相流體分離,包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護,防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門(mén),如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門(mén)按公稱(chēng)壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;閥門(mén)按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥;閥門(mén)還可按驅動(dòng)裝置的類(lèi)型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進(jìn)行分類(lèi)。閥門(mén)可按各種分類(lèi)方法單獨地或組合地命名,也可按啟閉件的結構特征或具體用途命名。
閥門(mén)的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門(mén),常用公稱(chēng)壓力和公稱(chēng)通徑作為基本參數。
公稱(chēng)壓力是指某種材料的閥門(mén),在規定的溫度下,允許承受的最大工作壓力。公稱(chēng)通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內徑。
閥門(mén)根據其種類(lèi)和用途有不同的要求,主要有密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門(mén)時(shí),除了要考慮基本參數和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強度性能是一切閥門(mén)最基本、最重要的性能。閥門(mén)的密封分內密封和外密封兩部分。
內密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運動(dòng)部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門(mén)在使用時(shí)不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強度不夠而使零件破壞,將會(huì )造成不同程度的經(jīng)濟損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體,還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門(mén)的密封和強度,除了必須遵守有關(guān)標準規定合理地進(jìn)行結構設計、確保工藝質(zhì)量外,還必須正確地選用材料。
通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門(mén)使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門(mén)用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內襯耐蝕材料制造。 通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。
聚合材料在閥門(mén)中已獲得廣泛應用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內具有比金屬更好的密封性。
隨著(zhù)現代核工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動(dòng)控制和遠距離流體輸送的發(fā)展,促進(jìn)了現代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調節閥的發(fā)展。用于遠距離控制和程序控制的閥門(mén)驅動(dòng)裝置的應用越來(lái)越多。
未來(lái)閥門(mén)的發(fā)展將向擴大產(chǎn)品參數,發(fā)展節能、省力和自控閥門(mén),改進(jìn)結構、。
閥門(mén)基礎知識無(wú)錫埃費爾流體智控儀器有限公司一、閥門(mén)基礎1.閥門(mén)基本參數為:公稱(chēng)壓力PN、公稱(chēng)通經(jīng)DN2.閥門(mén)基本功能:截斷接通介質(zhì),調節流量,改變流向3.閥門(mén)連接的主要方式有:法蘭、螺紋、焊接、對夾4.閥門(mén)的壓力——溫度等級表示:不同材質(zhì)、不同工作溫度下,最大允許無(wú)沖擊工作壓力不同5a管法蘭標準主要有兩個(gè)體系:歐州體系和美州體系。
b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸完全不同無(wú)法互配;以壓力等級來(lái)區分最合適:歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州體系為PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。c管法蘭類(lèi)型主要有:整體(IF)、板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對焊(WN)、承插焊(SW)、螺絲(Th)、對焊環(huán)松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環(huán)松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。
d法蘭密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、環(huán)連接面(RJ)等二、常用(通用)閥門(mén)1.一般工業(yè)用閥門(mén)型號編制方式,用七個(gè)單元來(lái)表示。其含義類(lèi)型驅動(dòng)方式連接形式結構形式閥座密封面及襯里材料公稱(chēng)壓力閥體材料2.閥門(mén)類(lèi)型代號的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示:閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥3.閥門(mén)的連接式代號1、2、4、6、7分別表示:1、內螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對夾4.閥門(mén)的傳動(dòng)方式代號9、6、3分別表示:9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿5.閥體材料代號Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼6.閥座密封或襯里代號R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示:奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門(mén)本體材料7.鑄鐵閥體不適合用于的場(chǎng)合有:1)水蒸氣或含水量多的濕氣體;2)易燃易爆流體;3)環(huán)境溫度低于-20℃場(chǎng)合;4)壓縮氣體。
三、控制閥1.控制閥由閥體和執行執行機構及其附件組成。2.氣動(dòng)薄膜執行機構有正作用和反作用兩種形式;隨信號壓力增大,推桿下移為正作用,反之推桿上移為反作用;通常接受標準信號壓力為20~100KPa;帶定位器時(shí)最高壓力為250KPa。
基本行程有六種(mm):10;16;25;40;60;100。3.與氣動(dòng)執行機構相比電動(dòng)執行機構有何特點(diǎn),有哪幾種輸出形式?驅動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便,推力、扭矩大,剛度大。
但結構復雜,可靠性差。在中小規格上比氣動(dòng)的貴。
常用于無(wú)氣源或不需嚴格防爆、防燃的場(chǎng)合。有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。
4.直通單座調節閥有何特點(diǎn)?應用在何場(chǎng)合?1)泄流量小,因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進(jìn)一步設計可作切斷閥。
2)許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3)流通能力小。DN100的KV僅為120。
應該應用于泄漏量小,壓差不大的場(chǎng)合。5.直通雙座調節閥有何特點(diǎn)?應用在何場(chǎng)合?1)許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。
DN100的閥△P為280KPa。2)流通能力大。
DN100的KV為160。3)泄漏量大,原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。
標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。主要應用于高壓差,泄漏量要求不嚴的場(chǎng)合。
6.套筒調節閥有何主要優(yōu)點(diǎn)?兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有:1)穩定性好。
因用閥塞節流代替閥芯閥座節流,而閥塞設有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導向面大,加之不平衡力變化小,因此不易引起閥芯振動(dòng)。
2)互換性和通用性強。只要更換套筒就可得到不同的流量系數和不同的流量特性。
3)允許壓差大,熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣,因此許用壓差大。
又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成,溫度變化引起的膨脹基本一致。4)套筒提供的節流窗口有開(kāi)大口和打小孔(噴射型)兩種。
后者有降噪、減振作用,進(jìn)一步改進(jìn)即成專(zhuān)門(mén)的低噪音閥。適用于閥前后壓差大,噪音要求低的場(chǎng)合。
7.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥?隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調節比大、具剪切作用)、偏心旋轉閥。8.什么是調節閥的可調比R、理想可調比、實(shí)際可調比?調節閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱(chēng)為可調比R.。
當閥兩端壓差保持恒定時(shí),最大流量與最小流量之比稱(chēng)為理想可調比。實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的,這時(shí)的可調比稱(chēng)為實(shí)際可調比。
9.理想可調比取決于:閥芯結構實(shí)際可調比取決于:閥芯結構、配管狀況國產(chǎn)直通單、雙座調節閥的R值為:30精小型調節閥,高性能調節閥,V型球的R10.什么是調節閥的流量系數C、Cv、KV值?調節閥流通能力的大小用流量系數表示。1)工程單位制Cv定義:調節閥全開(kāi)時(shí),閥前后壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過(guò)的立方米數。
磅/英寸2)溫2)英制單位制C定義:調節閥全開(kāi)時(shí),閥前后壓差為1bf/i。
從實(shí)際工作的需要出發(fā),掌握常用閥門(mén)的基本結構和用途入手。
閥門(mén)是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。 閥門(mén)的相關(guān)知識非常龐雜,牽涉到機械制造、冶金、結構力學(xué)、流體力學(xué)、金相分析、腐蝕等等多個(gè)學(xué)科的知識。
所以只能是用到哪個(gè)方面,再從哪個(gè)方面深入。例如,閥門(mén)的安裝形式之一的法蘭,僅鋼制法蘭的中國國家標準就有十幾個(gè)。
所以一般情況下只能從實(shí)際工作的需要出發(fā),掌握常用閥門(mén)的基本結構和用途入手。推薦資料: 全國化工設備設計技術(shù)中心站,全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會(huì )壓力管道分技術(shù)委員會(huì ) 編《工業(yè)閥門(mén)選用指南》 GB/T 17213.1-1998《工業(yè)過(guò)程控制閥 第1部分控制閥術(shù)語(yǔ)和總則》 GB/T 21465-2008 《閥門(mén) 術(shù)語(yǔ)》。
世界上的所有閥門(mén)的基本功能都是一樣的:接通或關(guān)閉管道中的介質(zhì),以便根據人的需要控制介質(zhì)流量的多少。
1、所以,只要詳細的分解、安裝、調整好一只閥門(mén),弄懂其原理,就有感性認識了。因此建議到閥門(mén)的生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習一段時(shí)間,親手感悟一下,進(jìn)步是很快的。別怕勞累。不行弄一個(gè)閥門(mén)放到寢室里反復的裝拆;
2、然后,再到管道安裝維修班實(shí)習一段時(shí)間。對閥門(mén)的應用,與管道的鏈接,常出現的故障及排除的方法經(jīng)驗就初步知道了;
3、結合自己的實(shí)踐經(jīng)驗,反復研讀公司的產(chǎn)品說(shuō)明文件,弄清其中每一個(gè)詞語(yǔ)的概念及其相關(guān)的知識。如:壓力、材質(zhì)、應用介質(zhì)、結構、注意事項等;
4、還可以進(jìn)一步的涉獵有關(guān)閥門(mén)的理論書(shū)籍和閥門(mén)個(gè)個(gè)零件的加工的工藝過(guò)程。
5、最重要的一點(diǎn),以不同的方式向老業(yè)務(wù)員學(xué)習;先學(xué)其形,再學(xué)其神。用“心”辦事情。
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