一、焊接:
就是用熱能或壓力,或兩者同時(shí)使用,并且用或不用填充材料,將兩個(gè)工件連接在一起的方法。二、手工電弧焊分類(lèi):
平焊、橫焊、立焊、仰焊。
三、安全操作
1、防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。 特別注意:焊機后面380v
2、防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)以及強烈的可見(jiàn)光,對眼睛和皮膚有刺激作用,焊過(guò)的工件不要用摸,敲擊焊渣時(shí),要用力適當,注意方向。
3、防護用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上,以免短路、燒壞焊機。工作中,如發(fā)現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作,關(guān)掉電源,然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治:人乳點(diǎn)滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇:
ф2.5mm 推薦值70-90a
公式:i(a)=k*d(mm)
經(jīng)驗系數k:
d(mm) 1—2 3—4 5—6
k 25—30 30—40 40—60
2、引弧
接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2—4mm
3、運條
把握好焊條的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度—15度
前進(jìn)速度:緩慢 速度均勻 直線(xiàn)
送條速度(保持電弧的長(cháng)度)
4、橫向擺動(dòng)(加寬焊縫)
折線(xiàn)、半月式、圓周式
5、開(kāi)頭 稍作停頓
6、結尾 斷弧形 降溫 再引弧
五、注意事項:
1、焊前檢查焊機接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時(shí)應站在木墊板上,不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分,防止觸電。
3、為防止有害的紫外線(xiàn)與紅外線(xiàn)的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時(shí)要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊后不準直接用手拿,用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。
8、乙炔瓶周?chē)辉S有火星,與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實(shí)習完后要清理好場(chǎng)地及設備工具。
六、、設備安全:
1、線(xiàn)路的接線(xiàn)點(diǎn)必須緊密接觸,防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺上,以免短路燒壞焊機。
3、發(fā)現焊機或線(xiàn)路熱燙時(shí),應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時(shí)必須拉閘,關(guān)閉電源。
一、電焊:電弧焊的俗稱(chēng)。
利用焊條通過(guò)電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現的一種焊接操作。二、基本工作原理: 電焊的基本工作原理是我們通過(guò)常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電,通過(guò)電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化鋼鐵。
而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。三、種類(lèi)包括: 電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。
它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。
在形成接頭時(shí),可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過(guò)程中熔化的焊絲時(shí),叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過(guò)程中不熔化的碳棒或鎢棒時(shí),叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
(1)手弧焊 手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。
涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧 ,另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周?chē)鷼怏w的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應或添加合金元素,改善焊縫金屬性能。
手弧焊設備簡(jiǎn)單、輕便,操作靈活。可以應用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用于難以達到的部位的 焊接。
手弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。 (2)埋弧焊 埋弧焊是以連續送時(shí)的焊絲作為電極和填充金屬。
焊接時(shí),在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層 下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。 在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應。
熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保 護焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應,改善焊縫金屬的萬(wàn)分及性能;另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流。
與手弧焊相比,其最大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好,焊接速度高。因此,它特別適于 焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。
而且多數采用機械化焊接。 埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。
由于熔渣可降低接頭冷卻速度,故某些高強度結構鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。 (3)鎢極氣體保護電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。
焊接過(guò)程中鎢極不 熔化,只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護。
還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱(chēng) 為T(mén)IG焊。
鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎 可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。
這 種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。 (4)等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。
它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉發(fā)轉移電弧)實(shí)現焊接的。所 用的電極通常是鎢極。
產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時(shí)還通過(guò)噴嘴用 惰性氣體保護。
焊接時(shí)可以外加填充金屬,也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時(shí),由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。
等離子弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應, 對于一定厚度范圍內的大多數金屬可以進(jìn)行不開(kāi)坡口對接,并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此,等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。
但等離子弧焊設備(包括噴嘴)比較復雜,對焊接工藝參數的控制要求較高。 鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬,均可采用等離子弧焊接。
與之相比,對于1mm以下的極薄的金屬的焊 接,用等離子弧焊可較易進(jìn)行。 (5)熔化極氣體保護電弧焊 這種焊接方法是利用連續送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來(lái)進(jìn)行焊接 的。
熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有:氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時(shí) 稱(chēng)為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體 時(shí),或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時(shí),或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時(shí),統稱(chēng)為熔化極活性氣 體保護電弧焊(在國際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MAG焊)。
熔化極氣體保護電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接,同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu) 點(diǎn)。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。
熔化極惰性氣體保護焊適用于不 銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。
(6)管狀焊絲電弧焊 管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的,可以認為是熔化極氣體保 護焊的一種類(lèi)型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內裝有各種組分的焊。
在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬于準入類(lèi)的工種,在技能人員職業(yè)資格中,81項工種里準入類(lèi)的只有五項,焊工就是其中一項,而實(shí)際情況確實(shí)大部分的行業(yè)從業(yè)人士都是無(wú)證操作。
隨著(zhù)技術(shù)的不斷規范以及行業(yè)的相關(guān)要求,越來(lái)越多的人都想考一個(gè)電焊證,考證的優(yōu)勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關(guān)于短期焊工培訓的問(wèn)題自然而然地成為了從業(yè)人員都比較關(guān)心的問(wèn)題。
焊接作為工業(yè)“裁縫”是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工手段,焊接質(zhì)量的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量起著(zhù)決定性的影響,那么,焊接技術(shù)未來(lái)的發(fā)展究竟如何呢??行業(yè)前景?隨著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展,焊接廣泛應用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機械制造等工業(yè)部門(mén),在中國的經(jīng)濟發(fā)展中,焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。進(jìn)入二十一世紀后,焊接是制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術(shù)類(lèi)工種在就業(yè)日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
?目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬(wàn)臺,焊接行業(yè)將在今后8~10年會(huì )持續保持增長(cháng),市場(chǎng)上很多優(yōu)秀的焊工月薪都過(guò)萬(wàn),薪資也十分可觀(guān)。
序 前言 第一章 概述 第一節 焊接的應用及其優(yōu)越性 第二節 焊接的定義及其分類(lèi) 復習題 第二章 金屬材料的基本知識 第一節 金屬材料的定義及其分類(lèi) 第二節 金屬的性能 第三節 碳素鋼 第四節 普通低合金鋼 復習題 第三章 焊接設備及工具 第一節 電的基本知識 第二節 手工電弧焊常用的機具 第三節 手工氣焊常用的機具 復習題 第四章 焊接材料 第一節 焊條、焊線(xiàn) 第二節 常用氣體 復習題 第五章 焊接的基本知識 第一節 手工電弧焊 第二節 手工氣焊 復習題 第六章 焊接工藝 第一節 焊接的接頭型式 第二節 手工電弧焊工藝 第二節 手工氣焊工藝 復習題 第七章 焊接應力與變形 第一節 焊接應力與變形產(chǎn)生的原因 第二節 降低焊接殘余應力的辦法 第三節 焊接殘余變形的消除方法 復習題 第八章 焊接缺陷及質(zhì)量檢查 第一節 焊接缺陷 第二節 焊接質(zhì)量的檢驗 復習題 第九章 氣割 第一節 氣割的定義及分類(lèi) 第二節 氣割過(guò)程和具備的條件 第三節 氣割工藝 復習題 第十章 焊接安全技術(shù) 第十一章 火力發(fā)電廠(chǎng)的組成及其生產(chǎn)過(guò)程 第十二章 焊接識圖 附表一 漢語(yǔ)字母拼音表 附表二 希臘字母表 附表三 用于構成十進(jìn)倍數和分數單位的詞頭 附表四 常用法定計量單位 附表五 常用單位換算表 附表六 常用量的名稱(chēng)、符號和單位 附表七 常用化學(xué)元素符號表 附表八 電廠(chǎng)常用鋼材的化學(xué)成分及機械性能 附表九 電焊機主要技術(shù)數據 附表十 焊條藥皮原料的種類(lèi)、各稱(chēng)及作用 附表十一 焊縫金屬抗拉強度等級 附表十二 焊條藥皮類(lèi)別、電流種類(lèi)及焊接位置 附表十三 碳鋼焊條藥皮類(lèi)別、主要成分和工藝性能 附表十四 常用焊條、焊絲的化學(xué)成分及機械性能 編后語(yǔ)
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。
焊接(welding)
焊接是通過(guò)加熱、加壓,或兩者并用,使同性或異性?xún)晒ぜa(chǎn)生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。
焊接技術(shù)的發(fā)展歷史 焊接技術(shù)是隨著(zhù)金屬的應用而出現的,古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國商朝制造的鐵刃銅鉞,就是鐵與銅的鑄焊件,其表面銅與鐵的熔合線(xiàn)婉蜒曲折,接合良好。春秋戰國時(shí)期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤(pán)龍,是分段釬焊連接而成的。
焊接工藝
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。
熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過(guò)程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì )氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì )在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時(shí)的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時(shí),在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池,冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
未來(lái)的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性,如改進(jìn)現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術(shù)和控制技術(shù),改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機械化和自動(dòng)化水平,如焊機實(shí)現程序控制、數字控制;研制從準備工序、焊接到質(zhì)量監控全部過(guò)程自動(dòng)化的專(zhuān)用焊機;在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)上,推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人,可以提高焊接生產(chǎn)水平,改善焊接衛生安全條件。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時(shí),尤其是氣體切割時(shí),由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方),當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí),就可能會(huì )發(fā)生火災和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí),對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈,作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭,作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規定的要求放置乙炔發(fā)生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規程等。
內容摘要:作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨特美妙的變化也滿(mǎn)足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng )作中,焊接可以而且正在被作為一種獨特的藝術(shù)表現語(yǔ)言而著(zhù)力加以表現。本文對這一技術(shù)的出現與運用進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:金屬藝術(shù) 焊接
金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對獨立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統的金屬藝術(shù)中分離出來(lái),這是因為: 首先,焊接具有藝術(shù)性。
焊接可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng )作的表現語(yǔ)言。焊接通常是在高溫下進(jìn)行的,而金屬在高溫下會(huì )產(chǎn)生許多美妙豐富的變化 :金屬母材會(huì )發(fā)生顏色變化和熱變形(即焊接熱影響區) ;焊絲熔化后會(huì )形成一些漂亮的肌理 ;而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應用。焊接缺陷是指焊接過(guò)程中,在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設計或工藝要求的缺陷。其表現形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。這是個(gè)十分有趣的現象 :焊接的藝術(shù)性通常體現在一些工業(yè)焊接的失敗操作之中,或者說(shuō)蘊藏于一些工業(yè)焊接極力避免的焊接缺陷之中。
其次,焊接藝術(shù)語(yǔ)言是獨特的。
述種種焊接缺陷的表現形式以及焊接熱影響區,是通過(guò)一定規范下的焊接操作形成的,也只有通過(guò)焊接的方式才會(huì )產(chǎn)生這些藝術(shù)語(yǔ)言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無(wú)法或者很難實(shí)現的,因而說(shuō)焊接藝術(shù)具有獨特的藝術(shù)性。
一、電焊基礎知識:就是一個(gè)利用電感原理做成的大功率的變壓器,一個(gè)將220V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫矗梢允侵绷鞯囊部梢允墙涣鞯模姼辛吭诮油ê蛿嚅_(kāi)時(shí)會(huì )產(chǎn)生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料,來(lái)達到使它們結合的目的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn),就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。電焊機工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線(xiàn)圈也有抽頭變換電壓,同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調節的,可調鐵芯電焊機一般是一個(gè)大功率的變壓器。
二、具體如下:
焊接技術(shù)是改變金屬結構和連接零部件常用的手法,隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,手工電弧焊、氬弧焊等電弧焊接技術(shù)的應用越來(lái)越廣泛。電焊工的技術(shù)水平對焊接質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。同時(shí),因個(gè)人違章操作引發(fā)的事故也屢見(jiàn)不鮮。
焊接安全
1、焊接的危險因素
焊工在工作時(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器、高空作業(yè)等接觸。在焊接過(guò)程中還會(huì )產(chǎn)生有害氣氣體、金屬蒸汽和煙塵;還有電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。如果不嚴格遵守安全操作規程,就可能引起觸電、灼傷、火災、爆炸、甚至職業(yè)病。給個(gè)人、企業(yè)、國家的造成損失和危害。
2、焊工“六防”:
焊工作業(yè)時(shí)要做到防觸電、防火、防爆、防毒、防輻射、防高空墜落。
2.1 、防觸電
弧焊設備必須接地;焊槍?xiě)锌煽康慕^緣;弧焊設備接線(xiàn)、修理和檢查應由電工進(jìn)行;焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥;更換焊條時(shí),應戴好手套和避免身體與焊件接觸;焊接電纜必須絕緣良好,工作時(shí)應避免電纜燙壞或砸壞;
2.2 、防火、防爆:
作業(yè)前應清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內的易燃易爆物品,且用不燃性材料接受火星。
電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,不少于50升的滅火水。
焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔;及時(shí)采取灑水等降溫措施。必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀,便攜儀報警點(diǎn)為0.5%。
作業(yè)結束后,必須對施工現場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,灑水,留守監護1小時(shí),確認無(wú)起火危險方可離撤離。
2.3 、預防有害氣體和煙塵中毒:
焊接時(shí),周?chē)目諝庵谐1灰恍┯泻怏w及粉塵所污染,如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳等。長(cháng)期呼吸,可能引起電焊工塵肺的職業(yè)病。
防毒措施:焊接場(chǎng)地應有良好的通風(fēng)。避免多名焊工擠在一起施工。戴好防護用具。
2.4 、防輻射:
輻射可刺傷眼睛、灼傷皮膚。施工時(shí)要戴電焊面罩;穿電焊工勞動(dòng)防護用品;
2.5 、防高空墜落:
焊接知識問(wèn)答: 一、焊工在焊接時(shí)應注意哪些事項? 1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。 3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時(shí),要防止焊接發(fā)生爆炸。 5.高空作業(yè)時(shí),要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發(fā)生觸電事故。 二、在進(jìn)行手工電弧焊接時(shí)在安全技術(shù)方面有哪些基本要求? l.電焊機的外殼和工作臺,必須有良好的接地。
2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。 3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘,并應裝在密閉箱內。
4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線(xiàn)絕緣是否完整,接線(xiàn)是否絕緣良好。 5.當焊接設備與電源網(wǎng)路接通后,人體不應接觸帶電部分。
6.在室內或露天現場(chǎng)施焊時(shí),必須在周?chē)O擋光屏,以防弧光傷害工作人員的眼睛。 7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。
8.焊接絕緣軟線(xiàn)不得少于5m,施焊時(shí)軟線(xiàn)不得搭在身上,地線(xiàn)不得踩在腳下。 9.嚴禁在起吊部件的過(guò)程中,邊吊邊焊。
10.施焊完畢后應及時(shí)拉開(kāi)電源刀閘。 三、焊接作業(yè)的個(gè)人防護措施有哪些? 焊接作業(yè)的個(gè)人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。
主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外,針對特殊作業(yè)場(chǎng)合,還可以佩戴空氣呼吸器(用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場(chǎng)所的焊接作業(yè)),防止煙塵危害。
對于劇毒場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等,可佩戴隔絕式氧氣呼吸器,防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。 為保護焊工眼睛不受弧光傷害,焊接時(shí)必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩,并按照焊接電流的強度不同來(lái)選用不同型號的濾光鏡片。
同時(shí),也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。 為防止焊工皮膚受電弧的傷害,焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。
同時(shí),工作服袖口應扎緊,扣好領(lǐng)口,皮膚不外露。 對于焊接輔助工和焊接地點(diǎn)附近的其他工作人員受弧光傷害問(wèn)題,工作時(shí)要注意相互配合,輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。
在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè),要采取保護措施,設防護遮板,以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。 此外,接觸釷鎢棒后應以流動(dòng)水和肥皂洗手,并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。
戴隔音耳罩或防音耳塞,防護噪聲危害,這些都是有效的個(gè)人防護措施。
電焊工培訓班
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。
職業(yè)發(fā)展方向:
技術(shù)方向:汽車(chē)焊接專(zhuān)家、汽車(chē)焊接技術(shù)師。
管理方向:汽車(chē)噴涂焊接工藝大師、汽車(chē)焊接顧問(wèn)。
商務(wù)方向:汽車(chē)漆面修復專(zhuān)家。
主要招生對象:
初中及以上畢業(yè)生
管理方向:汽車(chē)噴涂焊接工藝大師、汽車(chē)焊接顧問(wèn)。
希望在一個(gè)更有發(fā)展前途的行業(yè)里獲得一份高薪工作。
專(zhuān)業(yè)特色:
科目化教學(xué)、實(shí)戰實(shí)訓學(xué)真技術(shù)、小班教學(xué)分組實(shí)訓、純技能精修
焊工培訓價(jià)格與學(xué)校、學(xué)習時(shí)間長(cháng)短、學(xué)習內容有關(guān),
焊工去專(zhuān)業(yè)的學(xué)校學(xué)習,有無(wú)技術(shù)都可以學(xué)會(huì ),從基礎開(kāi)始訓練起,一般設置有點(diǎn)焊,電焊,板與板的對接,管一管對接焊接訓練項目,在焊接方法上重點(diǎn)訓練平焊、立焊,吊焊,仰焊等焊接對位。
大多數人在選擇培訓機構之前都會(huì )有焊工培訓多少錢(qián)、收費標準、貴不貴等相關(guān)的問(wèn)題。而現今市面上的培訓機構因行業(yè)競爭激烈,都在爭先恐后地利用各種低價(jià)、促銷(xiāo)等營(yíng)銷(xiāo)手段來(lái)招募學(xué)員,所以對于國內焊工培訓學(xué)費多少相關(guān)費用問(wèn)題并沒(méi)有一個(gè)衡量的標準。
一般來(lái)說(shuō),學(xué)習電焊要根據學(xué)習的時(shí)間和焊接技術(shù)的類(lèi)型,比如普焊,氬弧焊的培訓價(jià)格相對較低,二保焊,纖維素焊等價(jià)格略高,但總體來(lái)說(shuō)收費其實(shí)相對來(lái)說(shuō)還是比較合理的,最好的辦法就是貨比三家,當然,如果性?xún)r(jià)比較高的機構也可以降低標準。
南京萬(wàn)通汽車(chē)學(xué)校坐落在六朝古都——南京,隸屬于的新華教育集團,是萬(wàn)通汽車(chē)教育旗下具有實(shí)力的院校之一,
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