PLC是一種專(zhuān)門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。
它采用可以編制程序的存儲器,用來(lái)在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時(shí)、計數和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過(guò)數字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。PLC及其有關(guān)的外圍設備都應該按易于與工業(yè)控制系統形成一個(gè)整體,易于擴展其功能的原則而設計。
PLC的基本構成 概述 從結構上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等,這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。
模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內存、電源模塊、底板或機架,這些模塊可以按照一定規則組合配置。 PLC實(shí)質(zhì)是一種專(zhuān)用于工業(yè)控制的計算機,其硬件結構基本上與微型計算機相同,基本構成為:電源 PLC的電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源,在整個(gè)系統中起著(zhù)十分重要的作用。
如果沒(méi)有一個(gè)良好的、可靠的電源系統是無(wú)法正常工作的,因此PLC的制造商對電源的設計和制造也十分重視。一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內,可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。
同時(shí),有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類(lèi)型有:交流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為24VDC)。
中央處理單元(CPU) 中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞,是PLC的核心起神經(jīng)中樞的作用,每套PLC至少有一個(gè)CPU。它按照PLC系統程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶(hù)程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài),并能診斷用戶(hù)程序中的語(yǔ)法錯誤。
當PLC投入運行時(shí),首先它以?huà)呙璧姆绞浇邮宅F場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數據,并分別存入I/O映象區,然后從用戶(hù)程序存儲器中逐條讀取用戶(hù)程序,經(jīng)過(guò)命令解釋后按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶(hù)程序執行完畢之后,最后將I/O映象區的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環(huán)運行,直到停止運行。
為了進(jìn)一步提高PLC的可靠性,近年來(lái)對大型PLC還采用雙CPU構成冗余系統,或采用三CPU的表決式系統。這樣,即使某個(gè)CPU出現故障,整個(gè)系統仍能正常運行。
CPU速度和內存容量是PLC的重要參數,它們決定著(zhù)PLC的工作速度,IO數量及軟件容量等,因此限制著(zhù)控制規模。存儲器 存放系統軟件的存儲器稱(chēng)為系統程序存儲器。
存放應用軟件的存儲器稱(chēng)為用戶(hù)程序存儲器。輸入輸出接口電路(I/O模塊) PLC與電氣回路的接口,是通過(guò)輸入輸出部分(I/O)完成的。
I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài),輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成數字信號進(jìn)入PLC系統,輸出模塊相反。
I/O分為開(kāi)關(guān)量輸入(DI),開(kāi)關(guān)量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。 1.現場(chǎng)輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路,作用是PLC與現場(chǎng)控制的接口界面的輸入通道。
2.現場(chǎng)輸出接口電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用PLC通過(guò)現場(chǎng)輸出接口電路向現場(chǎng)的執行部件輸出相應的控制信號。 常用的I/O分類(lèi)如下: 開(kāi)關(guān)量:按電壓水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔離方式分,有繼電器隔離和晶體管隔離。
模擬量:按信號類(lèi)型分,有電流型(4-20mA,0-20mA)、電壓型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。除了上述通用IO外,還有特殊IO模塊,如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。
按I/O點(diǎn)數確定模塊規格及數量,I/O模塊可多可少,但其最大數受CPU所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或機架槽數限制。底板或機架 大多數模塊式PLC使用底板或機架,其作用是:電氣上,實(shí)現各模塊間的聯(lián)系,使CPU能訪(fǎng)問(wèn)底板上的所有模塊,機械上,實(shí)現各模塊間的連接,使各模塊構成一個(gè)整體。
功能模塊 如計數、定位等功能模塊 通信模塊 如以太網(wǎng)、RS485、Profibus-DP通訊模塊等 編程設備 編程器是PLC開(kāi)發(fā)應用、監測運行、檢查維護不可缺少的器件,用于編程、對系統作一些設定、監控PLC及PLC所控制的系統的工作狀況,但它不直接參與現場(chǎng)控制運行。小編程器PLC一般有手持型編程器,目前一般由計算機(運行編程軟件)充當編程器。
人機界面 最簡(jiǎn)單的人機界面是指示燈和按鈕,液晶屏(或觸摸屏)式的一體式操作員終端應用越來(lái)越廣泛,由計算機(運行組態(tài)軟件)充當人機界面非常普及。編輯本段 PLC的特點(diǎn) 可靠性高,抗干擾能力強 PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器,僅剩下與輸入和輸出有關(guān)的少量硬件,接線(xiàn)可減少到繼電器控制系統的1/10~1/100,因觸點(diǎn)接觸不良造成的故障大為減少。
高可靠性是電氣控制設備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現代大規模集成電路技術(shù),采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造,內部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。
例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無(wú)故障時(shí)間高達30萬(wàn)小時(shí)。一些使用冗余CPU的PLC的平均無(wú)故障工作時(shí)間則更長(cháng)。
從PLC的機外電路來(lái)說(shuō)。
在自動(dòng)化控制領(lǐng)域,PLC是一種重要的控制設備。
目前,世界上有200多廠(chǎng)家生產(chǎn)300多品種PLC產(chǎn)品,應用在汽車(chē)(23%)、糧食加工(16.4%)、化學(xué)/制藥(14.6%)、金屬/礦山(11.5%)、紙漿/造紙(11.3%)等行業(yè)。為了使各位初學(xué)者更方便地了解PLC,本文對PLC的發(fā)展、基本結構、配置、應用等基本知識作一簡(jiǎn)介,以期對各位網(wǎng)友有所幫助。
一、PLC的發(fā)展歷程 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,大量的開(kāi)關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護動(dòng)作的控制,及大量離散量的數據采集。傳統上,這些功能是通過(guò)氣動(dòng)或電氣控制系統來(lái)實(shí)現的。
1968年美國GM(通用汽車(chē))公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美國數字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置,首次采用程序化的手段應用于電氣控制,這就是第一代可編程序控制器,稱(chēng)Programmable Controller(PC)。個(gè)人計算機(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)發(fā)展起來(lái)后,為了方便,也為了反映可編程控制器的功能特點(diǎn),可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller(PLC),現在,仍常常將PLC簡(jiǎn)稱(chēng)PC。
PLC的定義有許多種。國際電工委員會(huì )(IEC)對PLC的定義是:可編程控制器是一種數字運算操作的電子系統,專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。
它采用可編程序的存貯器,用來(lái)在其內部存貯執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數和算術(shù)運算等操作的指令,并通過(guò)數字的、模擬的輸入和輸出,控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。可編程序控制器及其有關(guān)設備,都應按易于與工業(yè)控制系統形成一個(gè)整體,易于擴充其功能的原則設計。
上世紀80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展最快的時(shí)期,年增長(cháng)率一直保持為30~40%。在這時(shí)期,PLC在處理模擬量能力、數字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò )能力得到大幅度提高,PLC逐漸進(jìn)入過(guò)程控制領(lǐng)域,在某些應用上取代了在過(guò)程控制領(lǐng)域處于統治地位的DCS系統。
PLC具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位,在可預見(jiàn)的將來(lái),是無(wú)法取代的。
二、PLC的構成 從結構上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等,這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。
模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內存、電源模塊、底板或機架,這些模塊可以按照一定規則組合配置。 三、CPU的構成 CPU是PLC的核心,起神經(jīng)中樞的作用,每套PLC至少有一個(gè)CPU,它按PLC的系統程序賦予的功能接收并存貯用戶(hù)程序和數據,用掃描的方式采集由現場(chǎng)輸入裝置送來(lái)的狀態(tài)或數據,并存入規定的寄存器中,同時(shí),診斷電源和PLC內部電路的工作狀態(tài)和編程過(guò)程中的語(yǔ)法錯誤等。
進(jìn)入運行后,從用戶(hù)程序存貯器中逐條讀取指令,經(jīng)分析后再按指令規定的任務(wù)產(chǎn)生相應的控制信號,去指揮有關(guān)的控制電路。CPU主要由運算器、控制器、寄存器及實(shí)現它們之間聯(lián)系的數據、控制及狀態(tài)總線(xiàn)構成,CPU單元還包括外圍芯片、總線(xiàn)接口及有關(guān)電路。
內存主要用于存儲程序及數據,是PLC不可缺少的組成單元。 在使用者看來(lái),不必要詳細分析CPU的內部電路,但對各部分的工作機制還是應有足夠的理解。
CPU的控制器控制CPU工作,由它讀取指令、解釋指令及執行指令。但工作節奏由震蕩信號控制。
運算器用于進(jìn)行數字或邏輯運算,在控制器指揮下工作。寄存器參與運算,并存儲運算的中間結果,它也是在控制器指揮下工作。
CPU速度和內存容量是PLC的重要參數,它們決定著(zhù)PLC的工作速度,IO數量及軟件容量等,因此限制著(zhù)控制規模。 四、I/O模塊 PLC與電氣回路的接口,是通過(guò)輸入輸出部分(I/O)完成的。
I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài),輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成數字信號進(jìn)入PLC系統,輸出模塊相反。
I/O分為開(kāi)關(guān)量輸入(DI),開(kāi)關(guān)量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。 開(kāi)關(guān)量是指只有開(kāi)和關(guān)(或1和0)兩種狀態(tài)的信號,模擬量是指連續變化的量。
常用的I/O分類(lèi)如下: 開(kāi)關(guān)量:按電壓水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔離方式分,有繼電器隔離和晶體管隔離。 模擬量:按信號類(lèi)型分,有電流型(4-20mA,0-20mA)、電壓型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。
除了上述通用IO外,還有特殊IO模塊,如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。 按I/O點(diǎn)數確定模塊規格及數量,I/O模塊可多可少,但其最大數受CPU所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或機架槽數限制。
五、電源模塊 PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時(shí),有的還為輸入電路提供24V的工作電源。
電源輸入類(lèi)型有:交流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為24VAC)。 六、底板或機架 大多數模塊式PLC使用底板或機架,其作用是:電氣上,實(shí)現各模塊間的聯(lián)系,使CPU能訪(fǎng)問(wèn)底板上的所有模塊,機械上,實(shí)現各模塊間的。
PLC,俗稱(chēng)“電力線(xiàn)上網(wǎng)”,英文全名為Power Line Communication,主要是指利用電力線(xiàn)傳輸數據和話(huà)音信號的一種通信方式。
PLC的英文全稱(chēng)是Power Line Communication,即電力線(xiàn)通信。通過(guò)利用傳輸電流的電力線(xiàn)作為通信載體,使得PLC具有極大的便捷性,只要在房間任何有電源插座的地方,不用撥號,就立即可享受4.5~45Mbps的高速網(wǎng)絡(luò )接入,來(lái)瀏覽網(wǎng)頁(yè)﹑撥打電話(huà),和觀(guān)看在線(xiàn)電影,從而實(shí)現集數據﹑語(yǔ)音﹑視頻,以及電力于一體的"四網(wǎng)合一"!另外,可將房屋內的電話(huà)﹑電視﹑音響﹑冰箱等家電利用PLC連接起來(lái),進(jìn)行集中控制,實(shí)現"智能家庭"的夢(mèng)想。
目前,PLC主要是作為一種接入技術(shù),提供寬帶網(wǎng)絡(luò )"最后一公里"的解決方案,適用于居民小區,學(xué)校,酒店,寫(xiě)字樓等領(lǐng)域。 廣義電力線(xiàn)通信(Power Line Communication,簡(jiǎn)稱(chēng)PLC)技術(shù)早在六十多年前就應用在輸電線(xiàn)路上,用于發(fā)電廠(chǎng)及變電站的調度指揮通信。
現在通常所說(shuō)的PLC是指利用低壓配電線(xiàn)路傳輸高速數據、語(yǔ)音、圖象等多媒體業(yè)務(wù)信號的一種通信方式,主要應用于家庭Internet“寬帶”接入和家電智能化聯(lián)網(wǎng)控制,即高速數據PLC。 PLC的技術(shù)原理 PLC利用1.6M到30M頻帶范圍傳輸信號。
在發(fā)送時(shí),利用GMSK或OFDM調制技術(shù)將用戶(hù)數據進(jìn)行調制,然后在電力線(xiàn)上進(jìn)行傳輸,在接收端,先經(jīng)過(guò)濾波器將調制信號濾出,再經(jīng)過(guò)解調,就可得到原通信信號。目前可達到的通信速率依具體設備不同在4.5M~45M之間。
PLC設備分局端和調制解調器,局端負責與內部PLC調制解調器的通信和與外部網(wǎng)絡(luò )的連接。在通信時(shí),來(lái)自用戶(hù)的數據進(jìn)入調制解調器調制后,通過(guò)用戶(hù)的配電線(xiàn)路傳輸到局端設備,局端將信號解調出來(lái),再轉到外部的Internet。
PLC的優(yōu)點(diǎn) 1.實(shí)現成本低 由于可以直接利用已有的配電網(wǎng)絡(luò )作為傳輸線(xiàn)路,所以不用進(jìn)行額外布線(xiàn),從而大大減少了網(wǎng)絡(luò )的投資,降低了成本。 2.范圍廣 電力線(xiàn)是覆蓋范圍最廣的網(wǎng)絡(luò ),它的規模是其他任何網(wǎng)絡(luò )無(wú)法比擬的。
PLC可以輕松地滲透到每個(gè)家庭,為互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展創(chuàng )造極大的空間。 3.高速率 PLC能夠提供高速的傳輸。
目前,其傳輸速率依設備廠(chǎng)家的不同而4.5M~45Mbps之間。遠遠高于撥號上網(wǎng)和ISDN,比ADSL更快!足以支持現有網(wǎng)絡(luò )上的各種應用。
更高速率的PLC產(chǎn)品正在研制之中。 4.永遠在線(xiàn) PLC屬于"即插即用",不用煩瑣的撥號過(guò)程,接入電源就等于接入網(wǎng)絡(luò )! 5.便捷 不管在家里的哪個(gè)角落,只要連接到房間內的任何電源插座上,就可立即擁有PLC帶來(lái)的高速網(wǎng)絡(luò )享受! 1、主要特點(diǎn) ① 結構靈活,不受環(huán)境的限制,有電即可組建網(wǎng)絡(luò ),同時(shí)可以靈活擴展接入端口數量,使資源保持較高的利用率,在移動(dòng)性方面可與WLAN媲美。
② 傳輸質(zhì)量高、速度快、帶寬穩定,可以很平順的在線(xiàn)觀(guān)賞DVD影片,它所提供的14Mbps帶寬可以為很多應用平臺提供保證。最新的電力線(xiàn)標準HomePlug AV傳輸速度已經(jīng)達到了200Mbps;為了確保QoS,HomePlug AV采用了時(shí)分多路訪(fǎng)問(wèn)(TDMA)與帶有沖突檢測機能的載體偵聽(tīng)多路訪(fǎng)問(wèn)(CSMA)協(xié)議,兩者結合,能夠很好地傳輸流媒體。
③ 范圍廣,無(wú)所不在的電力線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )也是這種技術(shù)的優(yōu)勢。雖然無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )可以做到不破墻,但對于高層建筑來(lái)說(shuō),其必需布設N多個(gè)AP才能滿(mǎn)足需求,而且同樣不能避面信號盲區的存在。
而電力線(xiàn)是最基礎的網(wǎng)絡(luò ),它的規模之大,是其他任何網(wǎng)絡(luò )無(wú)法比擬的。由此,運營(yíng)商就可以輕松地把這種網(wǎng)絡(luò )接入服務(wù)滲透到每一處有電力線(xiàn)的地方。
這一技術(shù)一旦全面進(jìn)入商業(yè)化階段,將給互聯(lián)網(wǎng)普及帶來(lái)極大的發(fā)展空間。終端用戶(hù)只需要插上電力貓,就可以實(shí)現因特網(wǎng)接入,電視頻道接收節目,打電話(huà)或者是可視電話(huà)。
④ 低成本。充分利用現有的低壓配電網(wǎng)絡(luò )基礎設施,無(wú)需任何布線(xiàn),節約了資源。
無(wú)需挖溝和穿墻打洞,避免了對建筑物、公用設施、家庭裝潢的破壞,同時(shí)也節省了人力。相對傳統的組網(wǎng)技術(shù),PLC成本更低,工期短,可擴展性和可管理性更強。
目前國內已開(kāi)通電力寬帶上網(wǎng)的地方,其包月使用費用一般為50-80元/月左右,這樣的價(jià)格和很多地方的ADSL包月相持平。 ⑤ 適用面廣。
PLC作為利用電力線(xiàn)組網(wǎng)的一種接入技術(shù),提供寬帶網(wǎng)絡(luò )“最后一公里”的解決方案,廣泛適用于居民小區,酒店,辦公區,監控安防等領(lǐng)域。它是利用電力線(xiàn)作為通信載體,使得PLC具有極大的便捷性,只要在房間任何有電源插座的地方,不用撥號,就立即可享受4.5~45Mbps的高速網(wǎng)絡(luò )接入,來(lái)瀏覽網(wǎng)頁(yè)﹑撥打電話(huà),和觀(guān)看在線(xiàn)電影,從而實(shí)現集數據、語(yǔ)音、視頻,以及電力于一體的“四網(wǎng)合一”。
PLC是自動(dòng)控制技術(shù)的核心產(chǎn)品。
據PLC的全球市場(chǎng)的領(lǐng)導者AB公司(現被ROCKWELL收購)的定義,“PLC是一種固態(tài)控制系統,有一個(gè)用戶(hù)可編程的內存,其中的指令可以用來(lái)實(shí)現特定的功能,如I/O控制邏輯,延時(shí),計數,算法和數據處理。” 可編程控制器最早是用來(lái)代替硬接線(xiàn)的繼電器板的,由于這些繼電器板體積龐大而且接線(xiàn)復雜,每次控制方案改變都要重新接線(xiàn),早期的PLC用邏輯關(guān)系來(lái)代替這些接線(xiàn)。
后來(lái),PLC的功能被大大擴充了。過(guò)去,PLC適用于離散過(guò)程控制,如開(kāi)關(guān)、順序動(dòng)作執行等場(chǎng)所,但隨著(zhù)PLC的功能越來(lái)越強大,現在的PLC也開(kāi)始進(jìn)入過(guò)程自動(dòng)化領(lǐng)域,已經(jīng)具有復雜數據運算、PID控制以及與企業(yè)商業(yè)系統的通訊功能。
PLC的基本硬件配置通常由CPU模塊、電源模塊、I/O模塊和通訊模塊組成,這些模塊通常有一個(gè)外殼,并且都插在一塊底板上,也有采用模塊之間的接口,而不用底板,模塊的安裝都在一個(gè)標準的DIN導軌上。對于規模較小的微型和小型PLC來(lái)說(shuō),以上模塊沒(méi)有單獨的外殼,電源、CPU和I/O板以線(xiàn)路板的形式被裝在同一個(gè)外殼之內。
除了以上的基本硬件配置外,PLC還包括人機界面、監控計算機、編程器(現在一般用普通的筆記本電腦代替),以及I/O擴展模塊和一些特殊模塊。 PLC通常根據CPU所帶的I/O點(diǎn)數的規模分為微型PLC、小型PLC、中型PLC、大型PLC、PC插卡式PLC以及PC兼容的PLC。
各種規模分類(lèi)標準如下: 表1.1:典型PLC分類(lèi) PLC種類(lèi) 外觀(guān) 典型I/O點(diǎn)數范圍 典型應用 微型PLC 固定I/O,磚塊式 513點(diǎn) 分布式系統,監控系統 PC插卡式PLC ISA或PCI總線(xiàn)卡式 >129點(diǎn) 機器控制,監控系統 PC兼容控制器 模塊式,大或小機架 >129點(diǎn) 機器控制,監控系統 根據最新的IEC61131-3的PLC的標準,PLC的編程方式通常分為文本方式和圖形方式;文本方式有指令集和結構文本兩種方式,圖形方式為梯形圖和功能塊圖方式。 圖2.1 梯形圖的概念 PLC的最基本和常用的編程方式是梯形圖方式。
梯形圖是一種程序,對設備的動(dòng)作指令邏輯以一種類(lèi)似在一個(gè)梯形(相當于線(xiàn)圈的母線(xiàn))上的線(xiàn)圈來(lái)表示。在一個(gè)梯子上的線(xiàn)圈數通常是有限的,而每個(gè)線(xiàn)圈的動(dòng)作的數量也是有限的。
在圖2.1中,示出了一個(gè)梯形圖,有N個(gè)線(xiàn)圈,每個(gè)線(xiàn)圈有三個(gè)功能動(dòng)作。PLC在由最上面的線(xiàn)圈1開(kāi)始解釋和執行該梯形圖,先執行功能1,然后移到線(xiàn)圈2,執行線(xiàn)圈2的功能1,然后移到線(xiàn)圈3、4、,。
直到線(xiàn)圈N,執行完線(xiàn)圈N的功能1后,返回到線(xiàn)圈1,執行功能2,這樣,當N個(gè)線(xiàn)圈上的三個(gè)動(dòng)作執行完畢后,這個(gè)梯形圖的任務(wù)就算完成了。
新的PLC還有結構功能圖(SFC)和流程圖組態(tài)功能(FLOW-CHART BLOCK),但通常使用較少。 PLC通常都具備安全關(guān)機功能,指在掉電或故障時(shí),整個(gè)PLC的關(guān)機是按照一定的安全順序進(jìn)行停機的,保證PLC不會(huì )發(fā)生損壞。
通常,PLC在操作時(shí),內部的運行程序有五個(gè)步驟組成:1) 執行自檢程序;2)寫(xiě)I/O; 3)處理邏輯程序;4)讀I/O;5)處理通訊程序。見(jiàn)圖2.2。
圖2.2 PLC的程序操作步驟 每次PLC一上電,它就立即開(kāi)始運行一系列的自檢程序,確認各部件可以正常工作,在自檢時(shí),如果發(fā)現異常,它將自動(dòng)關(guān)機,以防損壞。當所有的自檢程序通過(guò)后,就執行步驟2,同時(shí),啟動(dòng)看門(mén)狗定時(shí)器以防系統失敗,看門(mén)狗定時(shí)器監視CPU送出的信號,只要能夠收到該信號,表示系統正常,一旦收不到該信號,則PLC就知道有問(wèn)題發(fā)生,PLC執行什么動(dòng)作取決于編程時(shí)對它的規定。
步驟2指將輸出緩沖器的I/O數據輸出到I/O模塊中去。這些數據是經(jīng)過(guò)處理的,因此其會(huì )將I/O點(diǎn)設置在一個(gè)合適的狀態(tài),PLC在試圖讀取I/O之前總是先執行這個(gè)指令,以確保它開(kāi)始于一個(gè)正確的狀態(tài)。
步驟3的邏輯解析指對梯形圖的解析。PLC從邏輯圖的最上端的線(xiàn)圈開(kāi)始先執行第一個(gè)功能,然后到第2個(gè)線(xiàn)圈的第一個(gè)功能,當所有的線(xiàn)圈的第一個(gè)功能解析完后,又回到第一個(gè)線(xiàn)圈開(kāi)始解析第二個(gè)功能,這樣依次,直到梯形圖中所有的線(xiàn)圈的所有功能都解析完。
步驟4:一旦所有的梯形圖程序解析完畢,就開(kāi)始執行步驟4,即讀取I/O模塊的信號。這時(shí),送到I/O模塊和來(lái)自I/O模塊的信息都會(huì )被檢驗兩次,以確認在這一時(shí)刻的解釋無(wú)誤。
這一步完成后,PLC就進(jìn)入步驟5,這一步檢查所有的外部通訊接口,比如計算機、人機界面、或任何形式的外部連接設備,此時(shí),PLC也可以檢測到外部來(lái)的輸入信號。 到此,PLC執行完了一次掃描,圖2.2的每個(gè)步驟都執行一遍就稱(chēng)為一次掃描。
從第二次掃描開(kāi)始,只要不是剛開(kāi)機,步驟1就可以不執行。因此,只要看門(mén)狗給出系統正常的信號,后面的掃描只執行步驟2到5。
有時(shí),步驟5也可以不執行或者多個(gè)周期才執行一次,這樣,PLC的運行速度會(huì )快一些。 PLC比較擅長(cháng)的領(lǐng)域是機器工具,機器人,自動(dòng)裝配系統,物流系統,柔性制造單元和大量的其它的系統。
近年來(lái),隨著(zhù)PLC的CPU處理能力的提高,早已不局限于開(kāi)關(guān)的的控制,也具備常規的PID控制的功能,PLC開(kāi)始進(jìn)入原來(lái)只有DCS才能進(jìn)行的以模擬控制為主的連續流程領(lǐng)域。
PLC試卷1
一、填空題(共30分,每題2分)
1、可編程序控制器是以 為核心,并把 、、技術(shù)融為一體。
2、可編程序控制器在通訊系統中,一般采用 接口。
3、用導線(xiàn)將各分離元件連接起來(lái)實(shí)現的程序叫做 。
4、EPROM是即可 又可 的只讀存儲器。
5、是目前PLC應用最廣的編程語(yǔ)言
6、實(shí)際的電器觸點(diǎn)與PLC的輸入點(diǎn)相接時(shí),一般使用 觸點(diǎn)。
7、、是PLC實(shí)現工業(yè)控制的基礎。
8、PLC是靠 來(lái)接受用戶(hù)程序、運行用戶(hù)程序及進(jìn)行系統處理。
9、模塊式PLC一般包括: 模塊、模塊、模塊、模塊、
模塊。
10、PLC的冗余技術(shù)一般分為: 冗余、冗余、冗余。
11、是編制PLC程序的首要步驟。
12、PLC編程指令中的地址分為: 地址和 地址,變量分為 變量和 變量。
13、STEP 7是 PLC進(jìn)行組態(tài)和編程的軟件。STEP 7標準軟件包主要由 、、、、、
功能組件構成。
14、MPI網(wǎng)絡(luò )的連接電纜為 電纜,連接接頭為 接頭。
15、根據傳輸介質(zhì)的不同,工業(yè)以太網(wǎng)的連接分為 連接和 連接。
二、判斷題(共20分,每題2分)
1、S7-200PLC屬于小型PLC,只用于代替繼電器的簡(jiǎn)單控制場(chǎng)合,
不能用于復雜的控制系統。( )
2、S7-200 和S7-300 PLC均有三種定時(shí)精度:1ms, 10ms,100ms。( )
3、在中斷事件發(fā)生時(shí),中斷程序將被主程序調用。( )
4、子程序是一個(gè)可選的指令的集合,僅在被其它程序調用時(shí)執行。( )
5、對于S7-200 PLC,AIW表示模擬量輸入值,為只讀數據,AQW表示模擬量輸出值,為只寫(xiě)數據。( )
6、PROFIBUS-DP有兩類(lèi)主站,即中央控制器類(lèi)型和監控設備類(lèi)型。( )
7、SFB41”CONT-C”的輸出為連續變量。( )
8、對于S7-300PLC, SM表示特殊功能繼電器。( )
9、STEP 7軟件能對除S7-200以外的S7系列的其他PLC進(jìn)行編程。( )
10、在S7-300PLC的CPU右邊最多可以安裝8個(gè)模塊。( )
三、簡(jiǎn)答題(共15分,每題5分)
1、簡(jiǎn)述PLC的工作原理。
2、寫(xiě)出下圖所示PLC配置的I/O地址。
電源
PS307 CPU
315-2DP 模擬輸入模板
8X+/-10V 數字輸入模板
32X24VDC 數字輸入模板
16X24VDC 數字輸出模板
32X24VDC 數字輸出模板
16X24VDC
3、簡(jiǎn)述MPI與PROFIBUS-DP的區別。
四、程序設計題
1、把DB2的DBW0的內容左移四位后與MW50做加法運算,運算結果送入DB10的 DBW4。(10分)
2、如果DB8的DBW10的內容大于50,程序轉移執行FC20。(10分)
3、設計動(dòng)力滑臺的進(jìn)給運動(dòng)控制程序(用STEP7梯形圖程序編寫(xiě))。控制要求:初始狀態(tài)時(shí)動(dòng)力滑臺停在左邊,限位開(kāi)關(guān)I0.1為1狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕I0.0,動(dòng)力滑臺開(kāi)始快進(jìn),當碰到限位開(kāi)關(guān)I0.2后開(kāi)始工進(jìn),當碰到限位開(kāi)關(guān)I0.3后暫停5S, 然后開(kāi)始向左快退,返回初始位置后停止。(15分)
留個(gè)郵箱在給你發(fā)類(lèi)似的復習題
我先對現在好多網(wǎng)上宣傳花幾百塊買(mǎi)些資料自學(xué)就可以拿到上萬(wàn)的月薪的事說(shuō)明一下,第一:光看資料視頻你是學(xué)不會(huì )PLC的,除非你的智商達到250。第二:一般搞PLC的不可能拿到那么高工資,當然有部分高水平的除外。不過(guò)你也不必氣餒,如果要搞工控,PLC是必須要掌握的,至于工資嘛也看你的水準了,努力肯定會(huì )有回報的。
對于初學(xué)PLC入門(mén)最大的一個(gè)難點(diǎn)不是怎樣學(xué)習編寫(xiě)程式,也不是怎樣讓一臺電機轉動(dòng)起來(lái)(這些東西到處都找得到答案),而是怎樣將傳感器.開(kāi)關(guān).電機等接入系統,怎樣和PLC連接起來(lái),怎樣下載程式,還包括怎樣認識元件如各種傳感器.開(kāi)關(guān).馬達等等,這些都是很細節的東西,然而這也是讓初學(xué)者很困惑的事,一不小心就會(huì )對初學(xué)者的信心造成致命的打擊,可惜這些書(shū)本上基本找不到或者說(shuō)沒(méi)有總結起來(lái)。所有呢要學(xué)習PLC最主要的是實(shí)踐。我總結了以下幾種學(xué)習PLC的方式,共大家參考下,主要還是看各自的自身情況而定。
第一:找一家做非標的公司先做一下助理電控工程師(或者有相同崗位的其他公司),這樣的好處主要是不僅可以全面學(xué)習PLC各個(gè)方面的知識還可以拿工資養活自己。
第二:如果找不到公司要你,而你又是真想干這一行,那你就可以自己先掏一點(diǎn)錢(qián)去進(jìn)一個(gè)培訓機構學(xué)習,當然要找一個(gè)好點(diǎn)的機構,不然學(xué)不到東西不說(shuō)又賠錢(qián)浪費時(shí)間。
第三:要是你現在沒(méi)時(shí)間去培訓機構同時(shí)又找不到合適的工作怎么辦呢,那就只有自學(xué)了,不過(guò)還是那句話(huà)光看書(shū)是學(xué)不會(huì )的,我建議在淘寶上去買(mǎi)一套PLC學(xué)習機,當然了不是1百多塊那種玩具機了,那種買(mǎi)來(lái)也沒(méi)啥用,是帶有PLC的做好系統架構的機器,至于價(jià)格嘛看自身情況而定,覺(jué)得合適就好,當然了初學(xué)者也不用花很多錢(qián)去買(mǎi),我覺(jué)得1000一下比較合適。
以上三點(diǎn)主要看自身情況,第一點(diǎn)當然是最好的,不過(guò)這種事是可遇而不可求的。次一點(diǎn)的當然是第二種了,有人當面指導肯定比自學(xué)快,缺點(diǎn)就是需要幾個(gè)月時(shí)間和不小的花費了。第三點(diǎn)是沒(méi)辦法才取的法子,比如在值的上班人員沒(méi)辦法抽時(shí)間去學(xué),還有就是有時(shí)間但是沒(méi)地方去學(xué),所以呢,要是自己自學(xué)的話(huà)最好買(mǎi)一套PLC學(xué)習機來(lái)能,比看書(shū)強很多。
大家選好了學(xué)習方式,接下來(lái)講一下入門(mén)的PLC品牌選擇。現在在大陸最流行的PLC主要是三菱,西門(mén)子,omron,ab。用得最多的還是三菱,入門(mén)的話(huà)就隨大眾吧。在這里我還是要強調一下學(xué)習PLC最重要的是實(shí)踐,做一次比看一百次書(shū)都頂用.我還是要俗一把,當然我的講法也是與眾不同的,學(xué)PLC之前呢最好先學(xué)習一下繼電器,大家不要小看繼電器,能用繼電器做控制電路的話(huà)你在學(xué)PLC不僅快而且理解深刻。長(cháng)話(huà)短說(shuō),
1:學(xué)習繼電器 ,延時(shí)器,計數器
2:認識各種傳感器,開(kāi)關(guān),電磁閥,馬達及其相關(guān)。
3:買(mǎi)一臺PLC學(xué)習機
4:上傳程式,調試程式,自己動(dòng)手寫(xiě)程式。
5:將PLC學(xué)習機拆掉,自己動(dòng)手組裝,并加上自己的創(chuàng )意。
6:以上5點(diǎn)搞定,你已經(jīng)超越了PLC初學(xué)者了,應該可以自己搞一些小案子了。
希望我說(shuō)的能幫助你。
可編程控制器,工控入門(mén)基礎。
以CPU為中心,綜合計算機技術(shù),自動(dòng)控制技術(shù),通訊技術(shù)發(fā)展起來(lái)的新型工業(yè)自動(dòng)裝置。··省去大量開(kāi)關(guān)量,繼電器,I/O點(diǎn)數進(jìn)出,模塊式,整體式。
PLC軟件編程基于Windows的編程語(yǔ)言標準,編程語(yǔ)言五種,指令表 梯形圖,順序功能圖,功能塊圖,結構化文本,梯形圖為常用編程語(yǔ)言。PLC的指令系統有:基本指令,定時(shí)器/計數器指令,移位指令,傳送指令,比較指令,轉換指令,BCD運算指令,二進(jìn)制運算指令,增量/減量指令,邏輯運算指令,特殊運算指令等。
可以轉換編程語(yǔ)言。PLC可以與人機界面,觸摸頻,伺服運動(dòng)系統,變頻器,軟啟動(dòng),DCS,數控設備等, 起到主控作用。
具體見(jiàn)學(xué)習加實(shí)習。
PLC編程簡(jiǎn)介 1、PLC的基本概念 可編程控制器(Programmable Controller)是計算機家族中的一員,是為工業(yè)控制應用而設計制造的。
早期的可編程控制器稱(chēng)作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡(jiǎn)稱(chēng)PLC,它主要用來(lái)代替繼電器實(shí)現邏輯控制。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,這種裝置的功能已經(jīng)大大超過(guò)了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱(chēng)作可編程控制器,簡(jiǎn)稱(chēng)PC。
但是為了避免與個(gè)人計算機(Personal Computer)的簡(jiǎn)稱(chēng)混淆,所以將可編程控制器簡(jiǎn)稱(chēng)PLC 2、PLC的基本結構 PLC實(shí)質(zhì)是一種專(zhuān)用于工業(yè)控制的計算機,其硬件結構基本上與微型計算機相同,基本構成為: a、電源 PLC的電源在整個(gè)系統中起著(zhù)十分重要的作用。如果沒(méi)有一個(gè)良好的、可靠的電源系統是無(wú)法正常工作的,因此PLC的制造商對電源的設計和制造也十分重視。
一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內,可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去 b. 中央處理單元(CPU) 中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶(hù)程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài),并能診斷用戶(hù)程序中的語(yǔ)法錯誤。
當PLC投入運行時(shí),首先它以?huà)呙璧姆绞浇邮宅F場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數據,并分別存入I/O映象區,然后從用戶(hù)程序存儲器中逐條讀取用戶(hù)程序,經(jīng)過(guò)命令解釋后按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶(hù)程序執行完畢之后,最后將I/O映象區的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環(huán)運行,直到停止運行。
為了進(jìn)一步提高PLC的可靠性,近年來(lái)對大型PLC還采用雙CPU構成冗余系統,或采用三CPU的表決式系統。這樣,即使某個(gè)CPU出現故障,整個(gè)系統仍能正常運行。
c、存儲器 存放系統軟件的存儲器稱(chēng)為系統程序存儲器。 存放應用軟件的存儲器稱(chēng)為用戶(hù)程序存儲器。
d、輸入輸出接口電路 1、現場(chǎng)輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路,作用是PLC與現場(chǎng)控制的接口界面的輸入通道。 2、現場(chǎng)輸出接口電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用PLC通過(guò)現場(chǎng)輸出接口電路向現場(chǎng)的執行部件輸出相應的控制信號。
e、功能模塊 如計數、定位等功能模塊 f、通信模塊 如以太網(wǎng)、RS485、Profibus-DP通訊模塊等 3、PLC的工作原理 一. 掃描技術(shù) 當PLC投入運行后,其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段,即輸入采樣、用戶(hù)程序執行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱(chēng)作一個(gè)掃描周期。
在整個(gè)運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個(gè)階段。 (一) 輸入采樣階段 在輸入采樣階段,PLC以?huà)呙璺绞揭来蔚刈x入所有輸入狀態(tài)和數據,并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。
輸入采樣結束后,轉入用戶(hù)程序執行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中,即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化,I/O映象區中的相應單元的狀態(tài)和數據也不會(huì )改變。
因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個(gè)掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。 (二) 用戶(hù)程序執行階段 在用戶(hù)程序執行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶(hù)程序(梯形圖)。
在掃描每一條梯形圖時(shí),又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構成的控制線(xiàn)路,并按先左后右、先上后下的順序對由觸點(diǎn)構成的控制線(xiàn)路進(jìn)行邏輯運算,然后根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線(xiàn)圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態(tài);或者刷新該輸出線(xiàn)圈在I/O映象區中對應位的狀態(tài);或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。 即,在用戶(hù)程序執行過(guò)程中,只有輸入點(diǎn)在I/O映象區內的狀態(tài)和數據不會(huì )發(fā)生變化,而其他輸出點(diǎn)和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態(tài)和數據都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執行結果會(huì )對排在下面的凡是用到這些線(xiàn)圈或數據的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線(xiàn)圈的狀態(tài)或數據只能到下一個(gè)掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
在程序執行的過(guò)程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點(diǎn)。即使用I/O指令的話(huà),輸入過(guò)程影像寄存器的值不會(huì )被更新,程序直接從I/O模塊取值,輸出過(guò)程影像寄存器會(huì )被立即更新,這跟立即輸入有些區別。
(三) 輸出刷新階段 當掃描用戶(hù)程序結束后,PLC就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區內對應的狀態(tài)和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅動(dòng)相應的外設。
這時(shí),才是PLC的真正輸出。 4、PLC內部運作方式 雖然PLC所使用之階梯圖程式中往往使用到許多繼電器、計時(shí)器與計數器等名稱(chēng),但PLC內部并非實(shí)體上具有這些硬件,而是以?xún)却媾c程式編程方式做邏輯控制編輯,并借由輸出元件連接外部機械裝置做實(shí)體控制。
因此能大大減少控制器所需之硬件空間。實(shí)際上PLC執行階梯圖程式的運作方式是逐行的先將階梯圖程式碼以?huà)呙璺绞阶x入CPU 中并最后執行控制運作。
在整個(gè)的掃描過(guò)程包括三大步驟,“輸入狀態(tài)檢查”、“程式執行”、“輸出狀態(tài)更新”說(shuō)明如下: 步驟一“輸入。
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護知識產(chǎn)權,根據《信息網(wǎng)絡(luò )傳播權保護條例》,如果我們轉載的作品侵犯了您的權利,請在一個(gè)月內通知我們,我們會(huì )及時(shí)刪除。
蜀ICP備2020033479號-4 Copyright ? 2016 學(xué)習?shū)B(niǎo). 頁(yè)面生成時(shí)間:2.941秒