TPM題庫()
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TPM設備管理系統（TPMsys），世界首個(gè)對TPM實(shí)施進(jìn)行引導控制的專(zhuān)業(yè)系統，幫企業(yè)成功實(shí)施TPM：設備管理系統功能？設備管理系統特點(diǎn)？設備管理系統優(yōu)點(diǎn)？設備管理系統免費試用。
一、哪些企業(yè)需要使用TPMsys系統？ ★（1）所有希望實(shí)施TPM，以及正在實(shí)施TPM的企業(yè)。 ★（2）所有實(shí)施了TPM，但未取得理想效果的企業(yè)。
二、TPM設備管理系統（TPMsys），教您一步一步實(shí)施TPM設備管理： （1）引導企業(yè)TPM實(shí)施小組， （2）以嚴格的TPM方法和步驟， （3）結合豐田生產(chǎn)方式最先進(jìn)的制造項目管理體系， （4）一步一步地實(shí)施TPM設備管理， （5）幫助企業(yè)構建具有世界級水平的TPM設備管理體系。 三、TPM設備管理系統（TPMsys），是在數十位日本TPM專(zhuān)家，與中國TPM專(zhuān)家的共同努力下完成的專(zhuān)業(yè)系統，這些專(zhuān)家來(lái)自重工、機械、化工、汽車(chē)、電子、鋼鐵、電子、制衣等眾多領(lǐng)域。
四、TPM設備管理系統（TPMsys），旨在幫助那些希望提升設備管理水平的公司，幫助企業(yè)在實(shí)施TPM時(shí)，更加順利地取得成功。 五、由于TPM本身是一套嚴謹而完善的世界級設備管理系統，TPMsys系統，強調按照嚴格的日本TPM思想和方法實(shí)施， 這是TPMsys系統，在幫助想實(shí)施TPM的企業(yè)，更加原滋原味地，按照當今日本最先進(jìn)的TPM思想，系統全面地實(shí)施TPM。
六、TPM設備管理系統（TPMsys）的實(shí)施特點(diǎn)： （1）以TPM思想為管理基礎，避免了以往復雜而耗時(shí)的實(shí)施過(guò)程。 （2）整個(gè)系統采用模塊化功能定義，實(shí)施起來(lái)簡(jiǎn)單快速。
七、TPMsys的操作特點(diǎn)： TPM設備管理系統，以簡(jiǎn)單明了的操作理念，融入人體視覺(jué)學(xué)和人體工程學(xué)，為客戶(hù)的使用提供了非常舒適而簡(jiǎn)單的操作界面， 欲免費試用或了解詳細情況，請訪(fǎng)問(wèn) TPMsys 的官方網(wǎng)站。 八、以前，在實(shí)施TPM的過(guò)程中，因方法不當而導致失敗的TPM項目，舉不勝舉，對企業(yè)造成了不可估量的損失。
現在，有了TPM設備管理系統（TPMsys）： ●在它幫助下，保證了TPM實(shí)施方法的正確、步驟的清晰、效果的顯著(zhù)。 ●并且通過(guò)TPMsys，引導企業(yè)一步一步地，按照日本的純正TPM實(shí)施方法與步驟，進(jìn)行TPM的過(guò)程實(shí)施，并最終建立起卓越的TPM設備管理體系。
九、TPM設備管理系統（TPMsys）的優(yōu)點(diǎn)： （1）是目前世界上第一個(gè)對TPM實(shí)施過(guò)程，進(jìn)行信息化處理，并實(shí)時(shí)地引導和控制TPM實(shí)施過(guò)程的專(zhuān)業(yè)管理系統。 （2）解決了大多企業(yè)在實(shí)施TPM的過(guò)程中，不懂得TPM實(shí)施的方法和步驟的問(wèn)題。
（3）以信息系統的方法，一步一步地引導企業(yè)，完成世界級設備管理體系——TPM設備管理體系的建立。 （4）采用精益思想最先進(jìn)的制造項目管理理念，通過(guò)對TPM各子項目的管理，確保企業(yè)TPM實(shí)施的成功。
（5）通過(guò)自動(dòng)的TPM實(shí)施評估系統，確保每一步的順利完成。 （6）強調TPM管理技術(shù)的人才培養，建立強大的TPM管理團隊，為企業(yè)構筑先進(jìn)的TPM設備管理體系。
2.TPM最基本的工作有哪些
TPM第一階段—初期清掃；此階段通過(guò)對現場(chǎng)的徹底5S以及對設備的修理修復，將我們的工作場(chǎng)所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀(guān)的現場(chǎng)。
通過(guò)第一階段的實(shí)施，最重要作用是改變了員工的認識，提升了大家的意愿，強化了大家的執行力，并在實(shí)施過(guò)程中培養了員工發(fā)現現場(chǎng)問(wèn)題的能力； TPM第二階段—困難點(diǎn)/發(fā)生源對策；在改善過(guò)程中，往往就會(huì )暴露出之前無(wú)法看到的問(wèn)題，我們對其解決，對身邊的內容著(zhù)手進(jìn)行改善，取得實(shí)質(zhì)性的效果，在勝利的喜悅中加強自信。 我們在此階段已逐步培養出員工改善的能力。
TPM第三階段—總點(diǎn)檢；這一階段的重點(diǎn)是讓員工深入了解設備，了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現場(chǎng)，并以點(diǎn)檢的形式形成自主管理模式，通過(guò)標準化的日常管理，建立一個(gè)防范于未然的機制。員工參與管理的意愿和現場(chǎng)改善能力的提升，為我們最終建立自主管理體制奠定了堅實(shí)的基礎。
TPM第四階段—提高點(diǎn)檢效率（目視化管理）；為了更好的實(shí)施我們的日常管理，我們應該建立一個(gè)看得見(jiàn)的管理模式，讓大家一目了然。第四階段就是以此為目標，利用目視化管理這個(gè)工具，提高點(diǎn)檢效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
TPM第五階段—自主管理體制建立；通過(guò)企業(yè)長(cháng)時(shí)間推行TPM，就可以實(shí)現我們的理想目標，建立一個(gè)全員參與的自主管理體制。 在這個(gè)體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山”，并且還能夠積極防止“冰山”的產(chǎn)生，達到故障、不良、浪費的“零”目標。
希望可以幫到你。
