風(fēng)管設計的(風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn)有哪些)
1.風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn)有哪些
潔凈空調系統的風(fēng)管與一般通風(fēng)空調系統的風(fēng)管區別，主要是對風(fēng)管表面的清潔程度和嚴密性有更高的要求。
1.潔凈空調系統制作風(fēng)管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統的風(fēng)管要求進(jìn)行，其中潔凈度等級Nl級至N5級的，按高壓系統的風(fēng)管制作要求；N6級至N9級的按中壓系統的風(fēng)管制作要求。 2.潔凈空調系統風(fēng)管及部件的制作應在相對較封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行，地面應鋪橡膠板或其他防護材料。
加工風(fēng)管的板材，在下料前應進(jìn)行清洗，洗后應立即擦干。加工過(guò)程應有措施保證不二次污染。
風(fēng)管及部件制作完成后，用無(wú)腐蝕性清洗液將內表面清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查達到要求即進(jìn)行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。
3.加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應避免損壞鍍鋅層，如有損壞應作防腐處理。風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。
矩形風(fēng)管邊長(cháng)不大于800mm時(shí)，不得有縱向接縫。風(fēng)管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。
2.通風(fēng)管道的設計有哪些方面
1.系統的劃分排煙系統防煙分區劃分應結合建筑防火分區來(lái)考慮 ，做到既有利于地下室通風(fēng)系統兼作排煙系統，又不會(huì )出現排煙風(fēng)管跨越枋火分區現象。
所以使用一套風(fēng)管時(shí)系統應滿(mǎn)足平時(shí)排風(fēng)與火災時(shí)排煙要求。 2.地下室通風(fēng)方式合理布置排風(fēng)管及排風(fēng)口，平時(shí)排風(fēng)用，火災時(shí)兼作排煙風(fēng)管及排煙口；地下一層考慮 由車(chē)道自然進(jìn)風(fēng)，其它層由平時(shí)送風(fēng)系統兼作火災時(shí)補風(fēng)系統。
每個(gè)排風(fēng)、排煙及送風(fēng)系統應設置豎井，進(jìn)風(fēng)口應設在地面潔凈處，若能與地下主樓有一定距離更好，其受火災氣影響會(huì )小；若能與地面主樓有一定距離更好，其受火災煙氣影響會(huì )小，排風(fēng)口位置應高于附樓層面， 以減少排風(fēng)對地面環(huán)境影響。焦作通風(fēng) 3.排風(fēng)、排煙及送風(fēng)風(fēng)機選型排風(fēng)、排煙風(fēng)機可選離心風(fēng)機或者高溫軸流風(fēng)機。
普通離心風(fēng)機即可滿(mǎn)足排風(fēng)排煙要求，但大風(fēng)量離心風(fēng)機只能安裝在地面，占地較大，需要較大機房，高溫軸流風(fēng)機為消防專(zhuān)用風(fēng)機，也能滿(mǎn)足在280℃ 煙溫下運行30 min的要求， 而高溫軸流風(fēng)機體積小，一般可吊裝，若設機房面積也小，實(shí)際工程設計中，往往采用高溫軸流風(fēng)機排煙。
3.風(fēng)管系統怎樣設計啊
第一節 風(fēng)管系統設計的一般指南
空調風(fēng)管系統設計，對于確保空調系統運行有效和節能，是一個(gè)很重要的環(huán)節。變風(fēng)量空調的送風(fēng)系統設計，有兩個(gè)基本要求：一是變風(fēng)量末端裝置的運行需要送風(fēng)管內有一定的靜壓；二是這個(gè)靜壓值在整個(gè)系統運行過(guò)程中應保持穩定，以利于末端裝置的穩定運行。所以，變風(fēng)量窄調的送風(fēng)系統一般都設計成中速中壓系統。當然，它也可以設計成低速低壓系統，但是，除了風(fēng)管尺寸變大以外，要注意滿(mǎn)足系統靜壓控制的要求和末端裝置運行所必需要保持的靜壓值。
一個(gè)好的送風(fēng)系統設計，應該使該系統的初投資和運行費都能降低。但是，要完全使系統的初投資和運行費都得到優(yōu)化，是很困難的，這其中有許多變化著(zhù)的未知數。例如，初投資就不是簡(jiǎn)單地與風(fēng)管尺寸或重量成正比的，直管段和圓形風(fēng)管的配件（如彎頭、閥門(mén)等）費用一般比矩形風(fēng)管要少。但是，在風(fēng)管設計中遵循以下的一般指南，仍可在系統的初投資和運行費兩方面取得一個(gè)合理的平衡。
1.風(fēng)管應盡可能按直線(xiàn)布置。
這一條要求對任何風(fēng)管系統的布置都是最重要的準則。直線(xiàn)布置的風(fēng)管系統，在運行能耗和初投資兩方面都是最低的。從節能的觀(guān)點(diǎn)分析，空氣總是“希望”走直線(xiàn)，這將減少能耗。從費用的觀(guān)點(diǎn)分析，直管段的費用比各種彎頭等管件要少很多。所以，當布置一個(gè)風(fēng)管系統的平面走向時(shí)，應力圖將拐彎的數員減至最少。
2.采用標準長(cháng)度的直線(xiàn)管段，將各種變徑管和接頭的數量減至最少。直的、標準長(cháng)度的風(fēng)管造價(jià)相對便宜，因為它們的加工費低，標準長(cháng)度的直風(fēng)管，可按標準寬度的鋼板卷材在白動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上制作。而任何—…段非標準長(cháng)度的矩形風(fēng)管，從技術(shù)上說(shuō)，都可當作配件，因為它們不可能用標準卷材做成。螺旋圓形風(fēng)管實(shí)際上可做成任意長(cháng)度。橢圓形風(fēng)管的標準長(cháng)度則完全取決于金屬加工廠(chǎng)的加工標準。有的設計者總是認為，在一個(gè)風(fēng)管系統平面設計中，頻繁地減小風(fēng)管斷面尺寸，似乎就可以減少一次投資。其實(shí)不然。就像圖5—l表示的那樣，采用四個(gè)變徑管，使每個(gè)直管段的長(cháng)度減小，就不如將標準直管段的長(cháng)度增加，而將變桿管減少為一個(gè)，后者的初投資和運行能耗費用反而都可以降低。
3.只要安裝空間范圍允許，就建議采用螺旋圓風(fēng)管。
圓形風(fēng)管允許采用較高的風(fēng)速。據美國采暖、制冷與空調工程師協(xié)會(huì )推薦，
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一個(gè)中型變風(fēng)量空調系統，其風(fēng)速可達20m/s〔6〕，，而一個(gè)大型變風(fēng)量寧調系統，其風(fēng)速則可高達30m/S〔6〕。對矩形風(fēng)管的允許風(fēng)速則一般都較低，風(fēng)速過(guò)高容易引起扁平風(fēng)管壁的共振而產(chǎn)生噪聲，特別是會(huì )產(chǎn)生低頻噪聲并傳至室內。
采用圓形風(fēng)管和較高的送風(fēng)速度，將可顯著(zhù)地節省投資。首先，與類(lèi)似的矩形風(fēng)管系統相比，圓形風(fēng)管系統將可節省15%一30%的薄鋼板。例如，同樣輸送17000m3/h的空氣，根據控制噪聲的要求，圓形風(fēng)管的風(fēng)速可取19m/s，矩形風(fēng)管則取10m/s，它們的鋼板消耗量比較可見(jiàn)表5—1。從表中可知，采用圓形風(fēng)管，可節約37%的薄鋼板。
其次，圓形風(fēng)管的安裝費用低于矩形風(fēng)管。這是因為，圓形風(fēng)管本身結構的剛性好，預制管段可以較長(cháng)，現場(chǎng)安裝的工作量相對較少。圓形風(fēng)管的制作、連接都較矩形風(fēng)管?chē)烂埽╋L(fēng)率大約為1%，而矩形風(fēng)管的漏風(fēng)率有時(shí)高達lo%，甚至更高，為防止空氣滲漏，需要花去大量人力對每一矩形風(fēng)管進(jìn)行檢漏和密
這個(gè)資料比較詳細，希望你仔細參考：
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4.請教暖通空調中通風(fēng)設計的主要步驟
設計順序：先末端，后主機 設計原則：合理、經(jīng)濟，最大限度節約運行成本 設計方案及適用范圍： 一、末端部分： 1、風(fēng)機盤(pán)管系統； 適用范圍：一般辦公、餐飲等場(chǎng)所 2、風(fēng)機盤(pán)管加新風(fēng)系統； 適用范圍：要求較高的辦公、酒店、餐飲娛樂(lè )等場(chǎng)所 3、全空氣系統； 適用范圍：商場(chǎng)超市、車(chē)間等大開(kāi)間場(chǎng)所 二、主機部分： 1、螺桿式冷水機組制冷，市政或鍋爐供熱； 適用范圍：有專(zhuān)用機房、電力充足、需專(zhuān)人值守 2、風(fēng)冷機組制冷（制熱），市政或鍋爐供熱； 適用范圍：空調面積較小、沒(méi)有機房、無(wú)專(zhuān)人值守 3、離心式冷水機組制冷，市政或鍋爐供熱； 適用范圍：空調面積較大、有專(zhuān)用機房、電力充足、需專(zhuān)人值守 4、溴化鋰機組制冷（制熱），市政或鍋爐供熱； 適用范圍：電力不足、有市政熱源并經(jīng)綜合比較經(jīng)濟、有專(zhuān)用機房、需專(zhuān)人值守 三、其它： 1、一拖多系統； 適用范圍：空調面積較小、無(wú)專(zhuān)用機房、無(wú)專(zhuān)人值守、空調面積較大但非同時(shí)使用且需獨立計費等場(chǎng)所 2、風(fēng)管機系統； 適用范圍：大開(kāi)間、無(wú)專(zhuān)用機房、無(wú)專(zhuān)人值守、控制靈活、初投資較低 設計程序： 一、末端部分： （一）設備選型： 1、計算實(shí)際空調面積； 2、根據使用場(chǎng)所確定冷負荷指標，計算出設計總負荷，根據設備布置特點(diǎn)確定所需設備數量，確定設備型號； 冷負荷概算指標： 采用組合式空調器，循環(huán)次數商場(chǎng)6~7次，推薦8~9次 （二）水系統設計： 1、設備定位布置，確定立管位置，根據系統復雜程度確定采用同程式或異程式（當立管與最末端設備距離超過(guò)30米時(shí)盡量采用同程式）； 2、確定主管道走向，并與設備合理連接，當主管道有分支時(shí)應設閥門(mén)以便于調節； 3、根據設備流量確定每一管段的水流量，再根據設計水流速計算出管徑； 4、空調水設計流速為0.9-2.5m/s，管徑越大、流速越大，管道比摩阻應小于500; 5、水管與設備連接時(shí)，進(jìn)水管上設軟接、過(guò)濾器、閥門(mén)，出水管上設軟接、閥門(mén)； 6、冷凝水管徑設計： 當機組冷負荷Q≤7KW,DN=20;Q=7.1-17.6,DN=25;Q=17.7-100,DN=32;Q=101-176,DN=40;Q=177-598,DN=50;Q=599-1055,DN=80;Q=1056-1512,DN=100;Q=1513-12462,DN=125;Q>12462,DN=150 7、空調水管保溫： 當采用超細玻璃棉管殼保溫時(shí)，供回水管保溫厚度采用50mm，冷凝水管保溫厚度采用30mm； 當采用橡塑材料保溫時(shí)，供回水管保溫厚度采用30mm，冷凝水管保溫厚度采用15mm； 當冷凝水管采用PVC等塑料管材時(shí)，可不作保溫處理。
一拖多氟系統應當保溫。 （三）風(fēng)系統設計： 1、風(fēng)量選擇： （1）新風(fēng)工況：按每人最小新風(fēng)量確定 影劇院、博物館、體育館、商店，每人最小新風(fēng)量8M3/H； 辦公室、圖書(shū)館、會(huì )議室、餐廳、舞廳、普通病房，每人最小新風(fēng)量17M3/H； 客房，每人最小新風(fēng)量30M3/H，正常采用50M3/H; (2)回風(fēng)工況：按循環(huán)次數確定，一般取8-10次/H，即空調空間體積*（8-10）/H 2、風(fēng)機風(fēng)壓的選擇： 估算法：風(fēng)壓=（最不利環(huán)路長(cháng)度*10）Pa 3、設備定位，盡量靠近水系統立管； 4、布置風(fēng)口，在保證無(wú)空調死區的前提下，盡量減少風(fēng)口數量、保持風(fēng)口規格統一；送風(fēng)口風(fēng)速在2-2.5 m/s之間，回風(fēng)口風(fēng)速在3-5 m/s之間，根據風(fēng)口風(fēng)量和風(fēng)速確定風(fēng)口尺寸； 5、確定主風(fēng)道走向，并與各風(fēng)口合理連接，當主管道有分支時(shí)應設閥門(mén)以便于調節，并且每個(gè)風(fēng)口均設風(fēng)量調節閥； 6、根據風(fēng)口數量確定各段風(fēng)道風(fēng)量，再根據設計風(fēng)速計算出風(fēng)道截面積，根據安裝空間確定風(fēng)道規格，在保證裝修標高的前提下，盡量減小風(fēng)道的寬高比，盡量減少變徑； 通風(fēng)空調風(fēng)管內設計流速（m/s）： 注：1、表中分子為推薦流速，分母為最大流速。
2、對消聲有嚴格要求的系統，管內的流速不宜超過(guò)5 m/s，支管內的流速不宜大于3 m/s。 7、當風(fēng)道穿越機房或防火分區時(shí)，風(fēng)道上應設防火調節閥； 8、當風(fēng)機風(fēng)量大于10000 M3/H時(shí)，風(fēng)機的進(jìn)出口應設消音靜壓箱，通過(guò)靜壓箱截面流速為2-3 m/s；小于10000 M3/H時(shí)，在風(fēng)機出口處設消音器即可，消音器的內徑與主風(fēng)道相同； 9、鋼板空調風(fēng)道保溫： 當采用超細玻璃棉板保溫時(shí)，保溫厚度為40mm；當采用橡塑板保溫時(shí)，保溫厚度為15mm。
二、主機部分： （一）制冷、制熱主機： 根據使用場(chǎng)所確定負荷概算指標，再乘以總的空調面積便可計算出總的設備負荷，再根據系統情況確定主機數量，選出設備型號；對于一些多用途的空調場(chǎng)所，計算設備負荷時(shí)需考慮同時(shí)利用系數。 空調主機負荷概算指標： （二）冷卻塔： 根據制冷機組的所需冷卻水量確定，實(shí)際選用的冷卻塔水量應大于所需水量，應當注意的是冷卻塔的工況應和機組冷卻水的工況保持一致。
（三）冷媒水泵： 1、數量：比機組多出一臺作為備用； 2、流量：根據機組冷水流量 *（20~30）%確定； 3、揚程：根據系統情況，通常取（20~40）m； （四）冷卻水泵： 1、數量：比機組多出一臺作為備用； 2、流量：根據機組冷卻水流量 *（10~15）%確定； 3、揚程：根據水泵至冷卻塔的高度+機組壓降+（5~10）m；（五）軟化水設備： 根據流量來(lái)確定，通常取（3~8）M3/H 補水泵的流量，應根據熱水的正常補給水量和事故補給水量確。
