化糞池施工方案
化糞池施工方案(一)
一、工程概況
本工程為桂林市飛鳳小學(xué)新建綜合樓化糞池工程,位于桂林市甲山路72號飛鳳小學(xué)內。根據現場(chǎng)情況選用型號為Z9-30Q的化糞池,為磚砌無(wú)地下水無(wú)覆土頂面可過(guò)車(chē)的化糞池。總長(cháng)為7.12米,總寬度3.88米,總高度(深度)為3.9米。分為三個(gè)池子,一個(gè)大池子容積為15立方米,兩個(gè)小池子,容積都為7.5立方米,總容量30立方米。污水停留時(shí)間為12小時(shí),清掏周期為180天,詳國標圖集02S701的Z9-30Q。
二、施工方案
(一)、施工前的準備
測量放線(xiàn)
根據業(yè)主要求,將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米,長(cháng)邊平行新建綜合樓,具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線(xiàn)后,按化糞池標準圖集進(jìn)行化糞池的施工放線(xiàn)。
2.設備、材料
設備:1臺斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機,JZC350型攪拌機,振動(dòng)棒。材料:C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。
(二)、基坑排水措施
根據連廊基礎施工的經(jīng)驗,化糞池基坑開(kāi)挖可能存在大量地表水,按圖紙要求應挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若開(kāi)挖,水深約有2.9米,影響化糞池施工。為了降水施工,采取以下措施。
基坑開(kāi)挖每邊擴挖1米,即基坑長(cháng)9.12米,寬5.88米,深3.9米。
基坑開(kāi)挖后,四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻,以減少地表水進(jìn)入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。
在基坑東西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個(gè)集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開(kāi)挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。
(三)、施工
基坑開(kāi)挖,做混凝土護壁墻。用中型反鏟挖掘機按照放線(xiàn)位置挖至設計深度,支模板3米高,澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻。在基坑東西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個(gè)集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開(kāi)挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。
整個(gè)基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個(gè)方向放1%坡度,利于排水。
3.綁扎化糞池底板鋼筋,支邊模板,澆筑20cm厚C25混凝土底板。
用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚,外墻厚490mm,內墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道,再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。
5.砌筑磚墻,按圖紙標高安裝排水管,砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。
6.制作安裝頂圈梁及頂板的`模板,綁扎鋼筋,澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。
7.安裝化糞池蓋板,澆筑20cm厚C20混凝土地面,與學(xué)校現有地面平齊。
施工中的注意事項和要求:
基坑的開(kāi)挖深度應比設計的基底標高高0.2米,人工整平到設計標高,隨后澆筑墊層混凝土。
水泵在施工中有專(zhuān)人看守,有水就抽,抽干就停機,以免燒壞水泵。
模板支撐統一采用鋼管支撐。
化糞池的入口管標高必須低于新建綜合樓的排水管的標高,化糞池的出口管標高必須高于現有校園污水井出口管的標高。
三、工期
化糞池從開(kāi)挖到完成工期為30天。
四、施工質(zhì)量保證措施
1.施工管理人員及作業(yè)人員應按施工方案和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。施工過(guò)程,接受監理單位(業(yè)主代表)、公司工程部等有關(guān)部門(mén)的檢查、監督,不合格產(chǎn)品堅決返工重做。
2.施工過(guò)程,堅持“三檢”制度,即“自檢”、“互檢”和“交接檢”,“三檢”以國家施工驗收規范為標準,凡超過(guò)規范允許偏差者,堅決返工重做。
3.施工管理人員應記錄工序施工情況。分項工程完成后,必須經(jīng)監理工程師檢驗和認可。
4.主軸線(xiàn)和分部軸線(xiàn)放線(xiàn)后,負責測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數據,如有問(wèn)題及時(shí)反饋到項目經(jīng)理,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。
5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設班組設專(zhuān)人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復。
6.對于直角扣件的緊固度必須達到規范要求,要求班組質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行自檢,配備力矩扳手,現場(chǎng)對扣件隨機抽取5%扣件進(jìn)行檢查。
五、安全施工保證措施
開(kāi)工前做好各級安全交底工作,認真貫徹執行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責任制和各項規章制度;
在整個(gè)施工過(guò)程中派專(zhuān)人指導安全施工,施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調度;
施工過(guò)程中嚴禁一切閑談及閑雜人員圍觀(guān);
4.上班前和上班時(shí)間不準喝酒,施工人員進(jìn)場(chǎng)工作時(shí),應穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套,不得赤腳或穿拖鞋;
六、文明施工措施
工棚及機械用電線(xiàn)路的架設應符合施工規范要求,并要求安全、整齊;
做好基坑排水工作;
水泥堆放要整齊并蓋好蓬布;
施工過(guò)程中嚴格控制噪音,盡量降低對周?chē)用裾I畹挠绊懀?/p>
文明施工,禮貌待人,不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭執;
遵守建設方有關(guān)工地的安全、保衛制度;
不許酗酒、斗毆,施工人員不得滋擾生事。
化糞池施工方案(二)
工程概況:
5棟學(xué)生宿舍樓室外污水管網(wǎng)設計鋼筋混凝土化糞池一座,編號是C13·QF該化糞池外型尺寸為110660×5800化糞池池底距自然地面高度為4.90m,該構筑物設計采用C30抗滲混凝土,抗滲砼等級S6;設計砼用量為56.50m3,鋼筋采用二級鋼,設計用量為8.37T。
施工措施:
基礎施工:
化糞池基施工采用機械大開(kāi)挖,根據現場(chǎng)雜填土土質(zhì)及其埋深近5米,所以放坡高數采用1:0.75,坑底尺寸為10660×5800,坑口尺寸為17410×12550m;設計基礎持力層為河卵石層,但考慮到地下水的情況,C10砼墊層在有水的河卵石層上不能成型,為封住地下水,項目部擬采用毛石砼灌漿鋪底,厚度300,封住地下水后再作C10砼墊層。
化糞池池體施工:
化糞池池壁為200厚鋼筋砼墻,考慮到節約工期,施工便宜性,我項目部采用M5水泥砂漿砌240標磚墻體;作為池壁的外模。磚墻砌完凝固后,墻外土坑可以及時(shí)回填夯實(shí),墻內池體鋼筋可以及時(shí)安裝。省掉了拆外模工序,節省了工期。
池體施工根據傳統工藝進(jìn)行操作,具體工藝不再一一描述。
化糞池底板與外壁處施工縫處理:
考慮到化糞池抗滲露的重要性,在底板與池壁墻砼工程施工時(shí)不可避免,要留置垂直施工縫,計劃留置位置在底板上平高150處,內池外壁上留置方式定制2.0厚鋼板止水帶,澆注底板砼時(shí),將止水帶下端埋入留置縫處,止水帶通長(cháng)連續埋設,并突出施工縫砼接茬面50高,在池壁模板支撐前校正止水板,使其保持垂直,澆注池壁砼時(shí)一起整澆,形成通圈止水帶,有效防止砼接茬處滲露。
化糞池防水施工:
根據圖集作法,池體防水采用砼自防水,防水等級S6,井蓋及井桶外壁采用1:2水砂漿摻合5%防水劑。
開(kāi)挖基坑示意圖:略
化糞池施工方案(三)
第一章、編制依據
《污水工程規劃平面圖》沈陽(yáng)市渾南新區規劃設計研究院
《污水管道縱斷面圖》沈陽(yáng)市渾南新區規劃設計研究院
《溝槽開(kāi)挖及回填土要求標準圖》沈陽(yáng)市渾南新區規劃設計研究院
《預制鋼筋砼組合式化糞池的應用》百度文庫
《建筑基坑支護技術(shù)規程》JGJ120-99
《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50202-2002
《地下防水工程質(zhì)量驗收規范》GB50208-2002
第二章、工程概況
2.1施工內容
本工程為泰萊白金灣化糞池工程,原設計為現澆型鋼筋砼化糞池,現選用預制鋼筋砼組合式化糞池,預制型化糞池是水泥制品在建筑工程應用中的一項技術(shù)創(chuàng )新,具有組合安裝安全簡(jiǎn)捷易行,可縮短傳統式工期12倍,具有結合合理,堅固耐久,抗滲性能好,凈化效果明顯。
泰萊白金灣工程共有4座化糞池,其中1#樓西側一座(簡(jiǎn)稱(chēng)1#化糞池),3#樓東側一座(簡(jiǎn)稱(chēng)2#化糞池),5#、6#樓間兩座(簡(jiǎn)稱(chēng)3#、4#化糞池),每座化糞池均選用4號預制型化糞池,單個(gè)化糞池方量為48m3,有效方量為40m3,進(jìn)水口孔洞中心距管上沿300mm,出水口孔洞中心距管上沿400mm。
選用預制型砼化糞池的理由:其幾何形狀為內圓外多邊形桶狀組合而成,內部圓形使污水循環(huán)無(wú)死角,多單元式的結構形成多級凈化,更好的改善了出水效果,完全可滿(mǎn)足排水管網(wǎng)要求的水質(zhì)指標,同時(shí)施工簡(jiǎn)便,一次性安裝,工期短。
2.2工期要求
本工程計劃開(kāi)工時(shí)間為20**年8月5日,結束時(shí)間為20**年8月15日。
第三章、人材機準備
3.1人力資源準備
表1:勞動(dòng)力計劃表
3.2材料準備
水準儀一臺、塔尺一套、50m鋼卷尺一把、盒尺5把。
3.3設備準備
主要機械設備:挖掘機、裝載機、吊車(chē)、砂漿攪拌機等。
第四章、施工準備
認真進(jìn)行圖紙會(huì )審,組織所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底;
現有材料轉移:化糞池施工期間嚴格按照進(jìn)度計劃施工,凡化糞池開(kāi)挖線(xiàn)區域內各分包隊伍材料必須及時(shí)清運,配合基槽開(kāi)挖施工;
臨水處理:為配合土方開(kāi)挖施工,現場(chǎng)臨水與開(kāi)挖路線(xiàn)沖突處,臨水需在提前進(jìn)行改管施工,同時(shí)不能影響其他濕作業(yè)用水;
其他:做好現場(chǎng)施工管理工作,若夜間施工時(shí)做好照明準備,對工人做好進(jìn)場(chǎng)安全教育工作。
第五章、施工工藝
化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑土體護坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪砂石墊層10cm厚→混凝土墊層10cm厚→預制鋼筋砼組合式化糞池安裝→化糞池內、外壁防水施工→土方回填→化糞池蓋板安裝。
5.1施工測量
依據建設單位、規劃單位提供的坐標點(diǎn)及污水工程規劃平面圖,放出化糞池及進(jìn)出口管道的位置線(xiàn),用白灰灑出開(kāi)挖基槽放坡線(xiàn),放線(xiàn)完成后經(jīng)建設單位和監理單位驗收合格后進(jìn)行下道工序;
根據設計圖紙及施工方案提供的化糞池進(jìn)出口管道的標高計算化糞池基地標高,后根據計算的基地標高進(jìn)行開(kāi)挖深度控制,用水準儀引測標高防止超挖,同時(shí)保證基礎底面尺寸;如兩邊不夠大、不夠深,再進(jìn)行清理修整。
5.2土方開(kāi)挖
一、土方開(kāi)挖施工順序
根據現場(chǎng)其他作業(yè)面施工情況,為不影響所有工序施工進(jìn)度計劃,又能不影響外線(xiàn)土方開(kāi)挖施工,制定以下開(kāi)挖施工順序如下:
先進(jìn)行3#樓東側化糞池土方開(kāi)挖,后進(jìn)行1#樓西側化糞池土方開(kāi)挖,最后進(jìn)行5#、6#樓間化糞池土方開(kāi)挖,隨著(zhù)化糞池的開(kāi)挖,其進(jìn)出管線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖。
二、土方開(kāi)挖
清除已放白灰范圍內的地上障礙,采用自然放坡,坡度為1:1;由于選用的是4號預制砼化糞池,4號化糞池為4600×4600mm的截面,高度為5m,最下層為4根ф2300(外徑)×1000(高)×150(壁厚)mm的預制砼管帶底,中間為2層每層4根ф2300(外徑)×2000(高)×150(壁厚)mm的預制砼管,頂部為4個(gè)ф2300(外徑)×150(壁厚)的管蓋。
根據管節截面確定砼墊層截面為4800×4800mm,砂石墊層截面為5000×5000mm,所以坑底尺寸為5200×5200mm;1#化糞池設計的進(jìn)口管底標高為-1.986m,出口管底標高為-2.086m,故1#化糞池開(kāi)挖基底標高為-6.886m(2.086+5-0.4+0.2);2#化糞池設計的進(jìn)口管底標高為-1.97m,出口管底標高為-2.07m,故2#化糞池開(kāi)挖基底標高為-6.87m(2.07+5-0.4+0.2);3#化糞池設計的進(jìn)口管底標高為-3.85m,出口管底標高為-3.95m,故3#化糞池開(kāi)挖基底標高為-8.75m(3.95+5-0.4+0.2);4#化糞池設計的進(jìn)口管底標高為-3.849m,出口管底標高為-3.949m,故4#化糞池開(kāi)挖基底標高為-8.749m(3.949+5-0.4+0.2)。
化糞池進(jìn)出管道開(kāi)挖嚴格安裝《污水管道縱斷面圖》所給的標高進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖深度需考慮管下10cm厚的砂石墊層。
三、土方開(kāi)挖措施
土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機,機械開(kāi)挖至基坑底30cm厚余土由人工進(jìn)行清槽至設計標高;土方放坡由人工配合進(jìn)行,隨挖隨進(jìn)行邊坡修整,確保坡體穩定。
由于土方開(kāi)挖正逢雨季,在開(kāi)挖至標高后,于基坑一角設置集水坑一處,并在每個(gè)化糞池坑內設置一臺泥漿泵,并設置一人晝夜看護。
5.3土方及砂石回填
土方開(kāi)挖時(shí),將挖出的土方除需回填量,其余全部清運至車(chē)庫頂板,回填土需用塑料布進(jìn)行覆蓋,同時(shí)上部壓磚,避免雨水浸泡和揚塵,以確保回填土的質(zhì)量。
土方回填時(shí),土的含水量和最大干密度必須符合要求,灰土必須按設計要求配料均勻,每層虛鋪厚度不大于250mm,灰土回填必須按規定分層夯實(shí),灰土回填后用環(huán)刀取樣。
污水管道回填時(shí),砂石需回填至管上口50cm,剩余標高選用土方回填,土方回填不能擾動(dòng)已安裝完成的污水管道。
5.4化糞池施工
化糞池基礎:人工清完余土至開(kāi)挖底標高后,進(jìn)行基面夯實(shí),并進(jìn)行砂石墊層施工,厚度為100mm;砂石墊層完成后進(jìn)行砼墊層施工,厚度為100mm,內配ф8@400的單層鋼筋網(wǎng)片,澆筑C20砼,并保證澆筑成型的砼表面平整潔凈。
擋水墻:土方開(kāi)挖完成后,在距開(kāi)挖坡上口300mm范圍內砌筑500mm高的240厚的擋水墻,并在迎水面抹灰。
化糞池安裝:接縫處用1:2水泥砂漿內摻水泥3%~5%防水劑抹面,厚20mm,井蓋上部檢查口選用鑄鐵蓋。
防水:在化糞池內壁刷瀝青防水,外壁抹防水砂漿。
第六章、質(zhì)量標準
6.1保證項目
基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定;
回填土料必須符合設計要求或施工規范的規定;
回填土必須按規定分層夯實(shí)。
6.2允許偏差
施工方案的種類(lèi)
施工方案是根據一個(gè)施工項目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機構方案(各職能機構的構成、各自職責、相互關(guān)系等)、人員組成方案,下面是pincai小編整理的相關(guān)內容,歡迎大家閱讀!
基本介紹
簡(jiǎn)介
冬季施工由于本施工地區冬季為高嚴寒地區,搞好冬期施工,對加快工程進(jìn)展,保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量,二是要經(jīng)濟簡(jiǎn)便。根據本工程的特點(diǎn)、氣候條件,施工條件,主要采取以下措施:
土方工程
根據施工實(shí)際情況,冬期室外凍土開(kāi)挖施工前需融化,采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤,并派專(zhuān)人監護,同時(shí)采取可靠的防火措施。基坑(槽)采用機械挖方,挖方土料集中置于指定堆土場(chǎng)地;對于挖出的未受凍土,在棄土場(chǎng)地做好保溫工作,采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍,以備回填時(shí)用。對挖好的基坑(槽)覆蓋麻袋、塑料布防凍,并根據環(huán)境氣溫條件,在其作業(yè)指導書(shū)中進(jìn)行熱工計算確定保溫層厚度。施工時(shí)其他要求如下:
1) 土方工程的冬期施工,施工前要做好準備工作,連續施工。
2) 挖方時(shí)要采取防止引起相鄰建(構)筑地基或其它設施受凍的保溫措施。
3) 填方前清除基底上的冰雪和雜物,對室內的回填不得含有凍塊的土料;對于室外大面積的回填(上部無(wú)其它建(構)筑物或基礎)可采用含有凍土塊的土料,但凍塊粒徑不得大于15cm,其含量(以體積計)不得超過(guò)30%,且均勻分布,每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20~25%,且應逐層夯實(shí)。
4) 避免地基土受凍,不得將凍結的基土作為基礎的持力層。
5) 在基礎的施工過(guò)程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。
砌筑工程
1) 砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內集中拌制,暖棚內環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法(外加劑的類(lèi)型及摻量根據其設計及試驗確定),水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內,砂堆采用彩條布覆蓋。必要時(shí)在攪拌棚內生火,并用水箱燒熱水用于攪拌施工。
2) 砌筑砂漿不得使用污水拌制,且砂漿稠度較高溫度適當增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80℃。當水溫超過(guò)規定時(shí),應將水、砂先行攪拌,再加入水泥,以防出現假凝現象,攪拌時(shí)間比常溫增加1/2倍。
3) 外加劑設專(zhuān)人先按規定濃度配制成溶液置于專(zhuān)用容器中,然后再按規定摻量加入攪拌機中拌制成所需砂漿,外加劑法砌筑時(shí)砂漿溫度不要低于5℃。
4) 對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。
5) 對磚砌體采用“三一”砌法,灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時(shí)在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿,并在繼續砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過(guò)1.2m。
6) 砌筑工程的質(zhì)量控制,在施工日記中除要按常溫要求記錄外,尚應記錄室外空氣的溫度、砌筑砂漿溫度、外加劑摻量等。
7) 砌筑砂漿摻外加防凍劑的數量由土建試驗室確定,專(zhuān)人負責嚴格按配比進(jìn)行計量。
8) 當氣溫低于-15℃時(shí),提高一級砂漿標號,送砂漿小車(chē)加裝護蓋,以保證一定的砌筑溫度使砂漿上墻后不致立即凍結。
9) 每班砌筑后,磚(浮石塊)上不準鋪灰,并用草簾等保溫材料覆蓋,以防止砌體砂漿受凍,繼續施工前,先掃凈磚面后再施工。
10) 冬季進(jìn)行室內抹灰,需在室內生火,并及時(shí)將門(mén)窗安裝好,必要時(shí),用草簾將窗洞封堵,以便增加室內溫度。
11) 室內砂漿涂抹時(shí),砂漿的溫度不能低于5℃。
12) 與墻面涂刷涂料,砌筑砂漿和抹灰砂漿中,均不準摻入含氯鹽的防凍劑。
13) 攪拌所用的砂子不能含有冰塊和直徑大于10mm的漿塊,砂漿隨拌隨用,嚴禁使用受凍砂漿,在砌筑時(shí)不準隨意向砂漿內加熱水。
鋼筋工程
1) 在負溫下冷拉后的鋼筋,應逐根進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。
2) 當溫度低于-20℃時(shí),嚴禁對鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。
3) 冬期在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,雪天不得施焊,風(fēng)力超過(guò)3級時(shí)應有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。
4) 在負溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中要加強管理和檢驗,在運輸和加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕。
混凝土工程
1) 冬期施工砼均由集中攪拌站拌制、罐車(chē)運輸,混凝土養護采用蓄熱法或綜合蓄熱法。對基礎采用覆蓋麻袋及塑料布進(jìn)行保溫,對地面以上結構采用棉被和塑料布進(jìn)行保溫。外加劑的選用根據設計要求、施工方法、規范規定及試驗確定,各結構混凝土在運輸、澆筑過(guò)程中的溫度和覆蓋保溫材料的厚度要進(jìn)行熱工計算確定。測溫儀使用水銀玻璃棒型或電偶極型。施工時(shí)具體要求如下:
2) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽及普通硅酸鹽水泥,其拌制的'砼受凍臨界強度不應小于設計標準值的30%。
3) 拌制混凝土所用的骨料要清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。
4) 對模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不采用潮濕狀態(tài)的材料。對剛澆筑完的混凝土進(jìn)行保溫時(shí),先在混凝土表面鋪一層塑料布后,再鋪蓋保溫材料。對結構易凍部位要增加保溫覆蓋。混凝土在養護期要防風(fēng)防失水。
5) 混凝土在澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。分層澆筑的整體式結構混凝土時(shí),已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應低于2℃。
6) 對蓄熱法或綜合蓄熱法施工混凝土養護期間溫度測量:從混凝土入模開(kāi)始至混凝土達到受凍臨界強度以前,應至少每隔6h測量一次;室外空氣溫度及周?chē)h(huán)境溫度,每晝夜測量4次。
7) 全部測溫孔、點(diǎn)均應編號,繪制布置圖,測量結果要寫(xiě)入正式記錄;測溫孔、點(diǎn)應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位,孔深度一般為10~15cm,或為板(墻)厚的1/2;測溫時(shí),應將溫度計與外界氣溫做妥善隔離,可在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內應留置不少于3min以上,方可讀數;測量讀數時(shí),應使視線(xiàn)和溫度計的水銀柱頂點(diǎn)保持在同一水平高度上,以避免視差,讀數時(shí),
要迅速準確。
8) 測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發(fā)現混凝土溫度有過(guò)高或過(guò)低現象,應立即通知有關(guān)人員,及時(shí)采取有效措施。
9) 模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)若混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃,拆模后的砼表要及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
10) 對混凝土質(zhì)量檢查除符合常溫作業(yè)時(shí)的規定外,尚應符合下列要求:檢查外加劑的質(zhì)量和摻量;檢查水、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑的溫度;檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有受凍痕跡;檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場(chǎng)結構養護條件相一致;檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符,有無(wú)差錯。
11) 混凝土拌制時(shí),優(yōu)先選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥且等級不低于32.5 級,最小水泥用量不少于300Kg,水灰比不大于0.6。
12) 冬季拌制混凝土時(shí),加熱材料優(yōu)先考慮水和砂子,盡量將水加熱到規定的最高溫度,即:當水泥低于42.5級時(shí),水最高加熱溫度80℃,骨料最高加熱溫度60℃,當水泥等于或大于42.5級時(shí),水最高加熱溫度60℃,骨料最高加熱溫度40℃。砂石中不得含有凍塊,水泥用暖棚保存。
13) 攪拌時(shí)加入砂石和水拌合,然后再加入水泥拌合,嚴禁將水泥與熱水直接拌合,冬季攪拌時(shí)間比常溫延長(cháng)50%。
14) 摻入混凝土中的防凍劑的摻量及品種,由土建試驗室確定,在攪拌時(shí),其摻量嚴格按配比進(jìn)行計量,并設專(zhuān)人負責。
15) 混凝土澆灌完畢后,及時(shí)在其外側覆蓋一層塑料布和三層草簾,并用鉛絲綁扎牢固,以防掉落使混凝土受凍。
16) 表面系數較大的混凝土構件,在具體施工前,須經(jīng)熱工計算編制出具體的防凍保溫措施。
17) 混凝土出機溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃
18) 冬季施工混凝土需注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
(1) 模板及保溫材料,要在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。
(2) 當混凝土與外界溫差大于15℃時(shí),拆模后的混凝土表面應采取保溫措施使其緩慢冷卻。
(3) 混凝土的初期養護溫度不能低于防凍劑的規定溫度,否則采取保溫措施。當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時(shí),其強度不能小于5.0N/mm2。
(4) 加強保溫養護,做好混凝土養護的測溫記錄,每次測量都做好內外溫差的比較,發(fā)現異常及時(shí)采取加強保溫措施。
(5) 對摻防凍劑的混凝土,在強度未達到5N/mm2以前每2h測量一次,以后每6h測定一次。
(6) 在混凝土澆灌前,必須將模板及鋼筋上的積雪、冰塊和保溫材料清理干凈。
(7) 冬季混凝土試件的取樣需增設至少兩組與結構同條件養護的試件,便于了解混凝土強度的增長(cháng),利于現場(chǎng)結構的施工。
(8) 混凝土澆筑完畢后,按要求做好保溫工作并根據預先埋設的測溫管,做好養護期間的測溫記錄。混凝土在養護期間做好防風(fēng)、防失水,對邊角部位的保溫層厚度,要增大到面部外的2-3倍。
(9) 混凝土測溫安排專(zhuān)人負責,測溫表報有關(guān)部門(mén)存檔。
(10) 常用外加劑派專(zhuān)人按照要求領(lǐng)取、配置及加入。
(11) 混凝土攪拌、運輸、澆注、成型、養護過(guò)程中的溫度和覆蓋保溫材料均要進(jìn)行熱工計算。
(12) 先澆框架及平臺的保溫養護采用一層塑料布和1-3層草簾,并用8#鉛絲綁扎牢固,草簾層數根據熱工計算確定,以保證受凍前達到臨界強度。
屋面工程
屋面工程的冬期施工,應選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度,在迎風(fēng)面宜設置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置;屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈,所用材料不得含有冰雪凍塊;防水卷材采用熱熔法施工時(shí)氣溫不應低于-10℃。
鋼結構工程
1) 鋼結構在集中鋼平臺制作,鋼結構在負溫下放樣時(shí),其切割尺寸要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
2) 普通碳素結構鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。雪天禁止露天焊接作業(yè)。
3) 施工用的鋼材、焊條及焊絲質(zhì)量,焊條、焊劑的烘焙和保溫等,均要符合冬期施工規程要求。
4) 構件的組裝必須按工藝規定的順序進(jìn)行,由里向外擴展組拼;零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。
5) 在負溫度下構件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí),應嚴格按焊接工藝規定進(jìn)行,由于焊接的起點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板,其材料應與母材一致,嚴禁在母材上引弧。
6) 運輸、堆放鋼結構時(shí)要有防滑措施,綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時(shí)應加防滑隔墊,直接使用吊環(huán)、吊車(chē)起吊構件時(shí)要檢查吊桿、吊鏈連接焊縫有無(wú)損傷。
7) 對高強螺栓接頭安裝時(shí),構件的磨擦面不得有積雪、結冰等雜物。
越冬工程維護
1) 對施工場(chǎng)地和建筑物周?chē)龊门潘坏檬沟鼗突A被水浸泡。
2) 對已完基礎的建(構)筑等基坑(槽)在越冬前要進(jìn)行回填。基礎梁下要按設計要求填塞爐渣或作挖空處理。
3) 對建(構)筑物的施工控制坐標點(diǎn)、水準點(diǎn)及軸線(xiàn)定位點(diǎn)的埋設要采取防止土壤凍脹和施工振動(dòng)影響的措施,并定期復檢校正。
4) 室外地下管道閥門(mén)井、檢查井等除回填至設計標高外,尚要覆蓋蓋板進(jìn)行越冬維護。
5) 地下水(油)池,當基礎及外壁不具備回填條件或因標高達不到設計標高時(shí),排凈池內積水,對外壁及底板進(jìn)行保溫覆蓋,保溫層厚度由熱工計算確定。
6) 對支撐在基土上的雨蓬等構件的臨時(shí)支撐,其支點(diǎn)要采取防凍措施。
設施配備與施工管理
1) 冬期施工除應能達到常溫時(shí)作業(yè)要求外,尚須防凍、裂、火、雪、毒等。需要配備的物資。
2) 應成立冬期施工應急預案領(lǐng)導組。
3) 進(jìn)行冬期施工大檢查:在冬期施工前期,由冬期施工應急、督察組成員集體出動(dòng),對項目進(jìn)行一次大檢查,內容包括:
a) 在建、緩建及停建工程的越冬維護情況。
b) 生產(chǎn)和生活臨建、設施、機具的越冬保溫情況。
c) 施工規范、規程及措施的執行情況。
d) 冬期施工物資、機具及設施的到位情況。
e) 對檢查不符合規定之處,及時(shí)上報有關(guān)部門(mén)盡快解決,或下發(fā)相應班組限期整改。對因瀆職而由此造成事故者,將做出處罰。此外,每次大雪過(guò)后,要先行作業(yè)場(chǎng)地及道路清掃。對漏水要及時(shí)搶修。
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