大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告書(shū)(大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告)
大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告書(shū)
大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告書(shū)
在學(xué)校的知識是死的，都是紙上談兵，大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告。為了增加實(shí)踐能力，增強認識問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，這個(gè)暑假，到lt紙箱廠(chǎng)實(shí)習，有了切身的感受。我覺(jué)得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。
一．公司簡(jiǎn)介
lt紙箱廠(chǎng)前身是一間國有企業(yè)，現在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營(yíng)范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。
二．工藝流程
去到lt紙箱廠(chǎng)，先是紙板車(chē)間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實(shí)，以前我對紙板一無(wú)所知的。當車(chē)間主任向我介紹的時(shí)候，我是認真的聽(tīng)著(zhù)，做著(zhù)筆記。可是，在我的`腦海里還是沒(méi)有一點(diǎn)概念，社會(huì )實(shí)踐報告《大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告》。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺(jué)得很陌生、復雜。當車(chē)間主任領(lǐng)著(zhù)我去生產(chǎn)車(chē)間，再一次向我講解的時(shí)候，我才對整個(gè)生產(chǎn)流程有一個(gè)總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線(xiàn)只有一條，是流水線(xiàn) 生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動(dòng)器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過(guò)壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。
這個(gè)紙箱廠(chǎng)主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺(jué)得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過(guò)程。
首先將五個(gè)卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動(dòng)器進(jìn)入三聯(lián)預熱器。接著(zhù)兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進(jìn)入上膠機進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機組的烘干設備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來(lái)。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實(shí)，制造瓦楞紙板是一個(gè)很復雜的，有很多學(xué)問(wèn)。在制造的過(guò)程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時(shí)要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)行。若有一個(gè)環(huán)節失控，將不可避免會(huì )發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會(huì )造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實(shí)踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個(gè)總體的認識。
大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告
大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告
在學(xué)校的知識是死的，都是紙上談兵。為了增加實(shí)踐能力，增強認識問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，這個(gè)暑假，到LT紙箱廠(chǎng)實(shí)習，有了切身的感受。我覺(jué)得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。
一．公司簡(jiǎn)介
LT紙箱廠(chǎng)前身是一間國有企業(yè)，現在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營(yíng)范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。
二．工藝流程
去到LT紙箱廠(chǎng)，先是紙板車(chē)間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實(shí)，以前我對紙板一無(wú)所知的。當車(chē)間主任向我介紹的時(shí)候，我是認真的聽(tīng)著(zhù)，做著(zhù)筆記。可是，在我的腦海里還是沒(méi)有一點(diǎn)概念。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺(jué)得很陌生、復雜。當車(chē)間主任領(lǐng)著(zhù)我去生產(chǎn)車(chē)間，再一次向我講解的時(shí)候，我才對整個(gè)生產(chǎn)流程有一個(gè)總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線(xiàn)只有一條，是流水線(xiàn) 生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動(dòng)器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過(guò)壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。
這個(gè)紙箱廠(chǎng)主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺(jué)得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過(guò)程。
下面是對生產(chǎn)五層瓦楞紙板所畫(huà)的工藝流程圖
首先將五個(gè)卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動(dòng)器進(jìn)入三聯(lián)預熱器。接著(zhù)兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進(jìn)入上膠機進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機組的烘干設備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來(lái)。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實(shí)，制造瓦楞紙板是一個(gè)很復雜的，有很多學(xué)問(wèn)。在制造的過(guò)程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時(shí)要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)行。若有一個(gè)環(huán)節失控，將不可避免會(huì )發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會(huì )造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實(shí)踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個(gè)總體的認識。
介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱
1．分紙 這一道工序包括修紙和壓線(xiàn)。修紙與壓線(xiàn)是分開(kāi)的。分紙采用分紙機
對紙板進(jìn)行裁切，使切出的紙邊光滑，整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來(lái)的紙板有紙屑、雜質(zhì)等，這樣可能會(huì )導致印出的產(chǎn)品不符合要求。壓線(xiàn)是利用壓線(xiàn)裁斷機來(lái)完成的。
2．水墨印刷 水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進(jìn)印刷，是一種簡(jiǎn)單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過(guò)程中，其實(shí)會(huì )出現很多問(wèn)題。如印刷質(zhì)量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個(gè)字的時(shí)候，可以跟客戶(hù)聯(lián)系，如他同意的'話(huà)，在錯字上重貼一個(gè)正確的。如果客戶(hù)不同意的，那么那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過(guò)的紙板不可以循環(huán)再用了。
3．開(kāi)槽 用開(kāi)槽機對已印刷好的紙板進(jìn)行，基本原理跟壓線(xiàn)裁斷機一樣。
4．釘箱或糊盒 在結合紙箱的時(shí)候，是根據客戶(hù)的需求來(lái)釘箱或糊盒的。如果需要釘箱的要用釘箱機，糊盒的使用糊盒機。
5．包裝 紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進(jìn)行打包捆扎。
6．入庫 把包裝好的紙箱送進(jìn)倉庫
三．企業(yè)存在的問(wèn)題
1． 該企業(yè)的設備比較陳舊，落后，生產(chǎn)紙板的速度慢，每小時(shí)2000至3000米左右。一般企業(yè)生產(chǎn)紙板的速度會(huì )達到每小時(shí)6000米。
2． 機器與機器之間的距離太短，還有整條生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)短，這樣紙板的水分還沒(méi)有未來(lái)得及蒸發(fā)，會(huì )造成紙板硬度不夠，質(zhì)量差
四．建議
針對以上問(wèn)題，我提出兩點(diǎn)建議
1．從長(cháng)遠利益來(lái)看，該企業(yè)可以考慮更新設備，把生產(chǎn)線(xiàn)加長(cháng)，這樣可以提高效率的同時(shí)又可以保證紙板的質(zhì)量，提高整體的競爭力。
2．在我國紙箱業(yè)競爭激烈，已到生死關(guān)頭，競爭決定企業(yè)的存亡。生產(chǎn)線(xiàn)減縮是肯定的、無(wú)情的。同時(shí)，紙箱產(chǎn)業(yè)進(jìn)入工業(yè)化，必然出現專(zhuān)業(yè)化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”的原則。所以，我建議該企業(yè)刪減生產(chǎn)紙板這條生產(chǎn)線(xiàn)，把精力集中在生產(chǎn)紙箱上。
五．感受
以前，總是聽(tīng)別人說(shuō)在學(xué)校學(xué)到的東西用得上三成就不錯了。所以，就給了自己一個(gè)這樣的借口——不用學(xué)得那么認真。現在，知道自己錯了。就拿這位給我講解的車(chē)間主任跟其他生產(chǎn)工人為例吧。這位車(chē)間主任理論水平雖不高，但他有的是經(jīng)驗，同時(shí)他會(huì )觀(guān)察、思考問(wèn)題，會(huì )尋找解決方法。而生產(chǎn)工人只是機械的重復每一項工作，出賣(mài)自己廉價(jià)的勞動(dòng)力。我在想，自己既沒(méi)有一技之長(cháng)，又沒(méi)有經(jīng)驗，如果連理論知識都學(xué)不好的話(huà)，那么就如同生產(chǎn)工人一樣出賣(mài)自己廉價(jià)的勞動(dòng)力，甚至比不上他們。實(shí)習之后，我清晰地認識到自己的不足，同時(shí)也有了更加具體的目標。只有到企業(yè)實(shí)習，才能認識到自己需要學(xué)什么樣的理論知識，同時(shí)一定要把它學(xué)好，學(xué)精。