工作的業(yè)績(jì)報告(公司生技部工作的業(yè)績(jì)報告)
工作的業(yè)績(jì)報告
工作的業(yè)績(jì)報告
作為一名公司的技術(shù)人員，對公司重要的貢獻在于：“利用自己的專(zhuān)業(yè)技能為客戶(hù)解決問(wèn)題，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，為公司創(chuàng )造潛在利潤”。
在這段時(shí)間的工作中，我明確自己的工作目標，積極參與公司的項目運作，全身心的投入到工作中，為項目的順利完成，奉獻自己的微薄之力。 下面我簡(jiǎn)述自己的工作業(yè)績(jì)：
一、完成了潔凈空調的設計和施工項目工作
（一）潔凈空調系統設計方案及施工中存在的問(wèn)題
1）潔凈空調系統設計方案存在的問(wèn)題
氣流組織不合理：在潔凈空調系統設計方案中，采用了上送上回地氣流組織形式，這種氣流組織形式容易造成送回風(fēng)氣流短路，導致塵埃粒子數超標；在系統設計中將中效和高效的過(guò)濾器設計在了風(fēng)管內，造成了今后更換的存在了隱患；管道閥門(mén)數量設置的不夠：在系統設計中，回風(fēng)閥布置的偏少，只是在管路上對回風(fēng)量加以限制，回風(fēng)口上容易產(chǎn)生嘯音，產(chǎn)生室內噪音。另外, 由于回風(fēng)口一般布置在下側, 易受到破壞, 導致室內壓力的喪失；新風(fēng)量不足：設計中新風(fēng)口偏小, 且在中、小凈化系統中較為多見(jiàn), 由于新風(fēng)口偏小使新風(fēng)量供給不足, 使系統由于局部排風(fēng)及維護正壓造成的風(fēng)量損失得不到及時(shí)補償而使風(fēng)量不足, 甚至會(huì )造成室內負壓。
2)潔凈空調施工過(guò)程中注意的問(wèn)題
清洗工作不夠：沒(méi)有嚴格按照施工規范實(shí)施，在潔凈空調施工前期應做好清掃工作，然而在施工過(guò)程中，工作人員工作不夠細致，清掃工作做的不到位，對風(fēng)管沒(méi)有進(jìn)行清洗，板面上存在油污、在測試過(guò)程中，室內環(huán)境不夠衛生，降低了高效過(guò)濾器的使用壽命；施工中時(shí)常發(fā)生風(fēng)機電源聯(lián)接錯誤，使風(fēng)機反轉或由于風(fēng)機皮帶松馳使其不能達到額定轉速，造成風(fēng)機輸出風(fēng)量達不到額定值；擴散板安裝時(shí)，沒(méi)有將上面的灰塵沖洗干凈，致使其上面附著(zhù)的灰塵被不斷地吹入室內；室內燈具采用暗裝時(shí)，燈具與頂板配合誤差較大，加之密封處理不好，產(chǎn)生縫隙，灰塵從縫隙掉落，影響室內潔凈度。
（二）潔凈空調系統設計方案及施工中存在問(wèn)題的解決方案 1.潔凈空調系統設計方案存在問(wèn)題的解決方案
1）清潔空調的`氣流組織形式采用上送下回氣流組織形式
清潔空調的氣流組織形式需要嚴格按照規范要求，對于各種凈化級別的送風(fēng)、回風(fēng)方式都要按規范設計。在特殊情況下，建筑要服從空調設計系統，因此，我建議采用上送下回氣流組織形式。
2)合理確定回風(fēng)口面積及數量
潔凈空調設計采用了組合式空調機組，設置了初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器。且高效過(guò)濾器設置在了系統的末端，這是因為高效過(guò)濾器本身的特性與室內自身要求所決定的。其次，由于潔凈空調的潔凈級別，房間之間的正負壓差等指標需要安裝完成后進(jìn)行風(fēng)量調節，因此，潔凈空調的每一個(gè)送、回、排風(fēng)口或支管上都應設計閥門(mén)，以便于安裝調試。因此，我建議從氣流組織及回風(fēng)量這兩方面考慮, 合理確定回風(fēng)口面積及數量, 且回風(fēng)口應可調, 以便調節室內正壓，同時(shí)建議從室內壓力這方面考慮, 應合理設置回風(fēng)閥, 如果排風(fēng)管路復雜的話(huà), 亦應注意閥門(mén)的設置。
2.潔凈空調施工過(guò)程中注意問(wèn)題的解決方案
公司生技部工作的業(yè)績(jì)報告
公司生技部工作的業(yè)績(jì)報告
總經(jīng)理、名位代表：
自從公司建立了質(zhì)量管理體系和進(jìn)行試運行以來(lái)，我們生技部全體員工嚴格按照gb/tiso9001：XX標準的要求進(jìn)行生產(chǎn)運作，并在實(shí)際的工作當中也作了不少的改進(jìn)，也取得了一定的成效，現將生技部在貫徹公司的質(zhì)量管理文件中所做的工作匯報如下：
一、生產(chǎn)作業(yè)的規范化
為了貫徹體系文件的要求，為了使員工能熟練操作設備，在企管辦統一的合理安排下，我們生技部進(jìn)行了對關(guān)鍵、特殊工序的員工進(jìn)行崗位技能培訓。由公司發(fā)文確認了特殊工序的上機操作人員名單，并經(jīng)考試考核合格后，由公司發(fā)放《特殊工序上崗資格證書(shū)》，由本部門(mén)作了詳細的培訓記錄與操作工技藝評定表。按照體系的要求生產(chǎn)作業(yè)規范化，我們生技部編制了《設備操作規程》、《生產(chǎn)流程圖》、《操作指導書(shū)》、以及《工藝參數》等受控文件，還嚴格實(shí)行對車(chē)間的生產(chǎn)與操作人員作“三按”“三檢”要求。三按，即按標準、按圖紙、按工藝。三檢，即首檢、自檢、完工檢。
二、設備的管理
為了使設備在受控的范圍內得到有效的日常維護與保養，本部門(mén)通過(guò)對生產(chǎn)設備的編號，建立了設施檔案。具體編制了《生產(chǎn)設施一覽表》并對各個(gè)車(chē)間的設施統一編號(編號代碼是按各個(gè)車(chē)間的字母縮寫(xiě)編號的)，并做了完好設備的標識。為了執行設施的日常維護與保養，本部門(mén)編制了《月份日常維護與保養》，《設施檢修單》、《生產(chǎn)設備大、中修規定》，本部門(mén)嚴格按照iso9001：XX的標準要求進(jìn)行了對工裝合理的管理，特編制了《工裝設備管理》，并在工裝上用油漆按各車(chē)間的代碼統一編號，并在工裝的使用上做了工裝履歷卡，使其工裝的合理流轉使用作了記錄。
三、質(zhì)量目標的分解與實(shí)際操作中存在的問(wèn)題
根據iso9001：XX在公司的實(shí)際運行中，本部門(mén)實(shí)行了對質(zhì)量目標的分解，具體是“成品一次交驗合格率大于等于99.5%，產(chǎn)品的'出廠(chǎng)合格率達100%，生產(chǎn)設備完好率達95%以上，工藝文件正確性達100%,公司無(wú)事故車(chē)間達100%，通過(guò)統計8月份插網(wǎng)接件、插接器的合格率為99.8%，9月份插接件，插接器的合格率為99.72%。但在這次的內審過(guò)程中發(fā)現本部門(mén)存在著(zhù)問(wèn)題，那就是由于疏忽部分的外來(lái)文件沒(méi)有發(fā)放記錄，有一部分的圖紙沒(méi)有簽字，還有就是以為公司文件確認了特殊工序的操作工就可以了，所以就沒(méi)有發(fā)放“特殊工序操作工的上崗資格證書(shū)”基于此，我們生技部將作進(jìn)一步的改進(jìn)與補充，使質(zhì)量目標的更好完成作努力。
四、記錄的完整性
本部門(mén)按照iso9001：XX標準程序文件的記錄要求，編制了《工藝紀律檢查表》、《完好設備標準檢查表》、《信息聯(lián)絡(luò )處理單》、《生產(chǎn)質(zhì)量計劃》、《技術(shù)文件發(fā)放記錄》、《特殊工序能力鑒定記錄》以及《外來(lái)文件的記錄》。
五、標識的控制
各生產(chǎn)車(chē)間做好現場(chǎng)物資擺放區域的標識，貫徹iso9001;XX標準的要求，本部門(mén)對各車(chē)間的物資、在制品、成品堆放處均作了相應的標識，對車(chē)間的通道區域也作了明顯的標識，有效防止了未加工和已加工產(chǎn)品的混雜、不良品和合格品的混雜、待檢品與已檢品的混雜，防止在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的混淆和誤用，確保需要時(shí)，能對產(chǎn)品的質(zhì)量形成過(guò)程進(jìn)行追溯。
以上是本部門(mén)自公司建立質(zhì)量管理體系以來(lái)所做的工作。但我們的工作僅僅做了這些還是不夠的，“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”，為了爭做“眾志人”我們將一直做不懈的努力。