風(fēng)險定量識別的方法(風(fēng)險辨識的方法)
1.風(fēng)險辨識的方法有哪些
風(fēng)險辨識有如下幾種主要方法：
1、生產(chǎn)流程分析
生產(chǎn)流程分析法，又稱(chēng)流程圖法。生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過(guò)一定的設備按順序連續地進(jìn)行加工的過(guò)程。該種方法強調根據不同的流程，對每一階段和環(huán)節，逐個(gè)進(jìn)行調查分析，找出風(fēng)險存在的原因。
2、風(fēng)險調查列舉
由風(fēng)險管理人員對該企業(yè)、單位可能面臨的風(fēng)險逐一列出，并根據不同的標準進(jìn)行分類(lèi)。專(zhuān)家所涉及的面應盡可能廣泛些，有一定的代表性。一般的分類(lèi)標準為：直接或間接，財務(wù)或非財務(wù)，政治性或經(jīng)濟性等。
3、資產(chǎn)狀況分析
即按照企業(yè)的資產(chǎn)負債表及損益表、財產(chǎn)目錄等的財務(wù)資料，風(fēng)險管理人員經(jīng)過(guò)實(shí)際的調查研究，對企業(yè)財務(wù)狀況進(jìn)行分析，發(fā)現其潛在風(fēng)險。
4、分解分析法
分解分析法指將一復雜的事物分解為多個(gè)比較簡(jiǎn)單的事物，將大系統分解為具體的組成要素，從中分析可能存在的風(fēng)險及潛在損失的威脅。
5、失誤樹(shù)分析法
失誤樹(shù)分析方法是以圖解表示的方法來(lái)調查損失發(fā)生前種種失誤事件的情況，或對各種引起事故的原因進(jìn)行分解分析，具體判斷哪些失誤最可能導致?lián)p失風(fēng)險發(fā)生。
風(fēng)險的識別還有其他方法，諸如環(huán)境分析、保險調查、事故分析等。企業(yè)在識別風(fēng)險時(shí)，應該交互使用各種方法。
拓展資料：
風(fēng)險識別，是指風(fēng)險管理的第一步，也是風(fēng)險管理的基礎。只有在正確識別出自身所面臨的風(fēng)險的基礎上，人們才能夠主動(dòng)選擇適當有效的方法進(jìn)行的處理。
風(fēng)險識別一方面可以通過(guò)感性認識和歷史經(jīng)驗來(lái)判斷，另一方面也可通過(guò)對各種客觀(guān)的資料和風(fēng)險事故的記錄來(lái)分析，歸納和整理，以及必要的專(zhuān)家訪(fǎng)問(wèn)，從而找出各種明顯和潛在的風(fēng)險及其損失規律.因為風(fēng)險具有可變性，因而風(fēng)險識別是一項持續性和系統性的工作，要求風(fēng)險管理者密切注意原有風(fēng)險的變化，并隨時(shí)發(fā)現新的風(fēng)險.
2.風(fēng)險識別的方法有哪些
風(fēng)險識別的方法：
現在使用的風(fēng)險識別方法，可以分為宏觀(guān)領(lǐng)域中的決策分析（可行性分析、投入產(chǎn)出分析等）和微觀(guān)領(lǐng)域的具體分析（資產(chǎn)負債分析、損失清單分析等）。下面介紹幾種主要方法：
生產(chǎn)流程分析法
生產(chǎn)流程分析法，又稱(chēng)流程圖法。生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過(guò)一定的設備按順序連續地進(jìn)行加工的過(guò)程。該種方法強調根據不同的流程，對每一階段和環(huán)節，逐個(gè)進(jìn)行調查分析，找出風(fēng)險存在的原因。
3.【風(fēng)險識別】風(fēng)險識別的方法 有哪些
原發(fā)布者：vlilei2010
在具體識別風(fēng)險時(shí)，需要綜合利用一些專(zhuān)門(mén)技術(shù)和工具，以保證高效率地識別風(fēng)險并不發(fā)生遺漏，這些方法包括德?tīng)柗品ā㈩^腦風(fēng)暴法、檢查表法、SWOT技術(shù)、檢查表和圖解技術(shù)等。 （1）德?tīng)柗萍夹g(shù)。 德?tīng)柗萍夹g(shù)是眾多專(zhuān)家就某一專(zhuān)題達成一致意見(jiàn)的一種方法。項目風(fēng)險管理專(zhuān)家以匿名方式參與此項活動(dòng)。主持人用問(wèn)卷征詢(xún)有關(guān)重要項目風(fēng)險的見(jiàn)解，問(wèn)卷的答案交回并匯總后，隨即在專(zhuān)家之中傳閱，請他們進(jìn)一步發(fā)表意見(jiàn)。此項過(guò)程進(jìn)行若干輪之后，就不難得出關(guān)于主要項目風(fēng)險的一致看法。德?tīng)柗萍夹g(shù)有助于減少數據中的偏倚，并防止任何個(gè)人對結果不適當地產(chǎn)生過(guò)大的影響。 （2）頭腦風(fēng)暴法。 頭腦風(fēng)暴法的目的是取得一份綜合的風(fēng)險清單。頭腦風(fēng)暴法通常由項目團隊主持，雖然也可邀請多學(xué)科專(zhuān)家來(lái)實(shí)施此項技術(shù)。在一位主持人的推動(dòng)下，與會(huì )人員就項目的風(fēng)險進(jìn)行集思廣益。可以以風(fēng)險類(lèi)別作為基礎框架，然后再對風(fēng)險進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)，并進(jìn)一步對其定義加以明確。 （3）SWOT分析法。 SWOT分析法是一種環(huán)境分析方法。所謂的SWOT，是英文Strength（優(yōu)勢）、Weakness（劣勢）、Opportunity（機遇）和Threat（挑戰）的簡(jiǎn)寫(xiě)。 （4）檢查表。 檢查表（Checldist）足管理中用來(lái)記錄和整理數據的常用工具。用它進(jìn)行風(fēng)險識別時(shí)，將項目可能發(fā)生的許多潛在風(fēng)險列于一個(gè)表上，供識別人員進(jìn)行檢查核對，用來(lái)判別某項目是否存在表中所列或類(lèi)似的風(fēng)險。檢查表中所列都是歷史上類(lèi)似項目曾發(fā)生過(guò)的風(fēng)險，是項目風(fēng)險管理經(jīng)
4.風(fēng)險識別的方法有哪些
風(fēng)險識別的方法：
現在使用的風(fēng)險識別方法，可以分為宏觀(guān)領(lǐng)域中的決策分析（可行性分析、投入產(chǎn)出分析等）和微觀(guān)領(lǐng)域的具體分析（資產(chǎn)負債分析、損失清單分析等）。下面介紹幾種主要方法：
生產(chǎn)流程分析法
生產(chǎn)流程分析法，又稱(chēng)流程圖法。生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過(guò)一定的設備按順序連續地進(jìn)行加工的過(guò)程。該種方法強調根據不同的流程，對每一階段和環(huán)節，逐個(gè)進(jìn)行調查分析，找出風(fēng)險存在的原因。
5.安全風(fēng)險識別和評估的方法有哪些
安全風(fēng)險識別和評估的方法有以下這些：
方法一、危險材料識別
識別出哪些東西是容易引發(fā)安全事故的材料，如易燃或爆炸性材料等，找出它們所在位置和數量，處理方法是否適當。
方法二、危險工序識別
找出所有涉及高空或高溫作業(yè)、使用或產(chǎn)生易燃材料等容易引發(fā)安全事故的工序，了解企業(yè)是否已經(jīng)制定有關(guān)安全施工程序以控制這些存在安全危險的工序，并評估其成效。
方法三、用電安全識別
包括檢查電氣設備安裝是否符合安全要求、插座插頭是否嚴重超負荷、電線(xiàn)是否老化腐蝕、易燃工作場(chǎng)所是否有防靜電措施、電器設備有無(wú)定期維修保養以避免散熱不良產(chǎn)生熱源等。
方法四、工作場(chǎng)地整理
檢查工場(chǎng)是否存在安全隱患，如是否堆積大量的可燃雜物（如紙張、布碎、垃圾等），材料有否擺放錯誤，腳手架是否牢固等等。
方法五、工作場(chǎng)所環(huán)境安全隱患識別
工作場(chǎng)所由設施、工具和人三者組成一個(gè)特定的互相銜接的有機組合的環(huán)境，往往因為三者之間的聯(lián)系而可能將安全事故的危害性無(wú)限擴展。識別環(huán)境中的安全危險性十分重要，如一旦發(fā)生安全事故，人員是否能立即撤離，電源是否能立即切斷等等。
方法六、安全事故警報
找出工作場(chǎng)所是否有安全事故警報裝置或安排，并查究它們能否操作正常。
方法七、其它識別
留意工作場(chǎng)所是否有其他機構的員工在施工，例如：當裝修工程進(jìn)行，裝修工人所使用的工具或材料均可增加安全隱患。
擴展資料
風(fēng)險管理的方法
一、反應性方法：當一個(gè)安全事件發(fā)生時(shí)，很多IT專(zhuān)業(yè)人員感到惟一可行的就是遏制情形，指出發(fā)生了什么事情，并盡可能快地修復受影響的系統。反應性方法可以是一種對已經(jīng)被利用并轉換為安全事件的安全風(fēng)險的有效技術(shù)響應，使反應性方法具有一定程度的嚴密性，可幫助所有類(lèi)型的組織更好地利用他們的資源。
二、前瞻性方法：與反應性方法相比，前瞻性安全風(fēng)險管理有很多優(yōu)點(diǎn)。與等待壞事情發(fā)生然后再做出響應不同，前瞻性方法首先最大程度地降低壞事情發(fā)生的可能性。
參考資料來(lái)源：百度百科-安全風(fēng)險評估
參考資料來(lái)源：百度百科-安全風(fēng)險
6.常見(jiàn)的風(fēng)險識別方式有哪些
1.頭腦風(fēng)暴法
形式：團隊全體成員以會(huì )議形式輪流提出主張和想法。
要點(diǎn)：會(huì )議氣氛要融洽與熱情；
不對他人的發(fā)言作任何點(diǎn)評與回應。
2.德?tīng)柗品?/p>
形式：由項目風(fēng)險組選定相關(guān)專(zhuān)家，采用匿名函詢(xún)的方式收集專(zhuān)家意見(jiàn)，綜合整理后再匿名反饋給各位專(zhuān)家，再次征詢(xún)意見(jiàn)。如此反復多輪直至專(zhuān)家意見(jiàn)趨于一致。
要點(diǎn)：提供給專(zhuān)家的信息要盡可能充分；
挑選的專(zhuān)家應該具有權威性、代表性；
保持匿名，確保專(zhuān)家獨立地給出意見(jiàn)。
3.情景分析法
形式：根據發(fā)展趨勢的多樣性，通過(guò)對系統內外相關(guān)問(wèn)題的系統分析，設計出多種可能的未來(lái)前景，然后用類(lèi)似于撰寫(xiě)電影劇本的手法，對系統發(fā)展態(tài)勢作出自始至終的情景和畫(huà)面的描述。
要點(diǎn)：明確影響主題的影響因素；
分析過(guò)程中可采用PEST分析法與SWOT分析矩陣。
4.核對表法
形式：對照已有的核對表對本項目的潛在風(fēng)險進(jìn)行聯(lián)想。
地點(diǎn)：核對表的內容可包括：以前項目成功或失敗的原因；項目范圍、成本、質(zhì)量、進(jìn)度、采購與合同、人力資源與溝通等情況；項目產(chǎn)品或服務(wù)說(shuō)明書(shū)；項目管理成員技能；項目可用資源等。
5.流程圖法
形式：建立一個(gè)工程項目的總流程圖與各分流程圖，分析各環(huán)節的潛在風(fēng)險，及工程行進(jìn)過(guò)稱(chēng)中隨時(shí)對照項目進(jìn)度。
要點(diǎn)：可采用WBS法（Work Breakdown Structure）。
7.風(fēng)險評估的方法包括哪些 定量風(fēng)險評估
1 現場(chǎng)觀(guān)察法：通過(guò)對工作環(huán)境的現場(chǎng)觀(guān)察，以查找現場(chǎng)隱患的方式發(fā)現存在的危險源，適應范圍較廣。
優(yōu)點(diǎn)：現場(chǎng)觀(guān)察法適用各場(chǎng)所及作業(yè)環(huán)節；缺點(diǎn)：①從事現場(chǎng)觀(guān)察的人員，要求具有安全技術(shù)知識和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規、標準；②不適應于大面積的觀(guān)察。2 安全檢查表法SCL：它是由一些對工藝過(guò)程、機械設備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗的人員，根據有關(guān)規范、標準、工藝、制度等事先對分析對象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查項目和檢查要點(diǎn)等內容并編制成表。
分析者依據現場(chǎng)觀(guān)察、閱讀系統文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，通過(guò)回答安全檢查表所列的問(wèn)題，發(fā)現系統設計和操作等各個(gè)方面與標準、規定不符的地方，記下差異。優(yōu)點(diǎn)：安全檢查表是定性分析的結果，是建立在原有的安全檢查基礎之上，簡(jiǎn)單易學(xué)，容易掌握，尤其適用于崗位員工進(jìn)行危害因素辨識，對其起到很好的提示作用，便于全面辨識危害因素。
缺點(diǎn)：檢查表約束限制了人們主管能動(dòng)性的發(fā)揮，對不在檢查表中反映的問(wèn)題，可能會(huì )被忽視，因此，采用該方法可能會(huì )漏掉以往未曾出現過(guò)的一些新的危害。應用范圍：安全檢查表一般適用于比較成熟（或傳統）的行業(yè)，領(lǐng)域的危害因素辨識，且需要事先編制檢查表，以對照進(jìn)行辨識。
安全檢查表法尤其適用于一線(xiàn)崗位員工進(jìn)行危害因素辨識，如，作業(yè)活動(dòng)開(kāi)始前，或對設備設施的檢查等等。只能對已經(jīng)有的或傳統的業(yè)務(wù)對象、活動(dòng)進(jìn)行檢查，對新業(yè)務(wù)活動(dòng)、新行業(yè)領(lǐng)域的危害因素辨識不適用此法。
危害因素辨識所使用的檢查表與安全檢查時(shí)所使用的檢查表并不完全一致，它們大致相同，但又各有側重，因此，不應直接使用安全檢查表所用的檢查表進(jìn)行危害因素辨識，應在其基礎上進(jìn)行修改、補充，最好是重新編制。3 預先危險性分析法PHA：預先危險性分析又稱(chēng)初步危險性分析，是在進(jìn)行某項工程活動(dòng)（包括設計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統存在的各種危險因素（類(lèi)別、分布）、出現條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀(guān)、概略分析的系統安全分析方法。
優(yōu)點(diǎn)：在最初構思產(chǎn)品設計時(shí)，即可指出存在的主要危險，從一開(kāi)始便可采取措施排除、降低和控制它們，避免由于考慮不周造成損失。在進(jìn)行龐大、復雜系統危害因素辨識，可以首先通過(guò)預先危險性分析，分析判斷系統主要危險所在，從而有針對性地對主要風(fēng)險進(jìn)行深入分析。
缺點(diǎn)：易受分析人員主觀(guān)因素影響。另外，預先危險性分析一般都是概略性分析，只能提供初步信息，且精準程度不高，復雜或高風(fēng)險系統需在此基礎上，借助其他方法再做進(jìn)一步分析。
PHA只能提供初步信息，不夠全面，也無(wú)法提供有關(guān)風(fēng)險及其最佳風(fēng)險預防措施方面的詳細信息。應用范圍：預先危險性分析一般用于項目評價(jià)的初期，通過(guò)預先危險性分析過(guò)濾一些風(fēng)險性低的環(huán)節、區域，同時(shí)，也為在其它風(fēng)險性高的環(huán)節、區域，進(jìn)一步采用其它方法進(jìn)行深入的危害因素辨識創(chuàng )造了條件。
適用于固有系統中采取新的方法，接觸新的物料、設備的危險性評價(jià)。當只希望進(jìn)行粗略的危險和潛在事故情況分析時(shí)，也可以用PHA對已建成的裝置進(jìn)行分析。
4 工作危害分析法JHA：工作危害分析（JHA）又稱(chēng)工作安全分析（JSA）是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)。安全分析與控制的管理工具，是為了識別和控制操作危害的預防性工作流程。
通過(guò)對工作過(guò)程的逐步分析，找出其多余的、有危險的工作步驟和工作設備/設施，制定控制和改進(jìn)措施，以達到控制風(fēng)險、減少和杜絕事故的目標。優(yōu)點(diǎn)：該方法簡(jiǎn)單明了，通俗易懂，尤其是目前已開(kāi)發(fā)JSA/JHA方法標準，可操作性強，便于實(shí)施。
使作業(yè)人員更加清楚地認識到作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險，使預防措施更有針對性、可操作性。缺點(diǎn)：該方法在危害因素辨識方面并無(wú)太多優(yōu)勢，它并不是推薦用于危害因素辨識的專(zhuān)門(mén)方法，但由于其簡(jiǎn)單明了、可操作，一般用于非常規作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險管理。
應用范圍：工作危害分析一般應用于一些作業(yè)活動(dòng)，如對新的作業(yè)、非常規（臨時(shí)）的風(fēng)險管理（當然，包括危害因素辨識），或者在評估現有的作業(yè)，改變現有的作業(yè)時(shí)，開(kāi)展工作危害分析。工作危害分析不適用于對連續性工藝流程以及設備、設施等方面的危害因素辨識。
5 故障類(lèi)型及影響分析法FMEA：故障類(lèi)型和影響分析就是在產(chǎn)品設計過(guò)程中，通過(guò)對產(chǎn)品各組成單元潛在的各種故障類(lèi)型及其對產(chǎn)品功能的影響進(jìn)行分析。并把每一個(gè)故障按它的嚴重程度予以分類(lèi)，提出可以采取的預防、改進(jìn)措施，以提高是將工作系統分別分割為子系統、設備或原件，逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類(lèi)型及產(chǎn)生的影響，以便采取相應的防治措施，提高系統的安全性。
優(yōu)點(diǎn)：系統化表述工具；創(chuàng )造了詳細的可審核的危害因素辨識過(guò)程；適用性較廣，廣泛適用于人力、設備和系統失效模式，以及軟硬件等。缺點(diǎn)：該方法只考慮了單個(gè)的失效情況，而無(wú)法把這些失效情況綜合在一起去考慮；該方法需要依靠哪些對該系統、裝置有著(zhù)透徹了解的專(zhuān)業(yè)人士的參與；另外，該方法耗時(shí)費力，花費較高。
應用范圍：故障類(lèi)型及影響分析廣泛應用于制造行。
