關(guān)于罐區安全知識(罐區有哪些安全系統)
1.罐區有哪些安全系統
隨著(zhù)石油化工企業(yè)的發(fā)展和國家原油戰略?xún)鋷祉椖康膶?shí)施，
大型的石化企業(yè)均
建有大量的各種儲罐。儲罐是企業(yè)生產(chǎn)、儲存、運輸過(guò)程中的重要環(huán)節，具有占地面
積廣、
布置密集和儲存量大等顯著(zhù)特點(diǎn)。
因其儲存的物質(zhì)大多具有易燃、
易爆特性和
毒害性，將其劃為高危險性的操作單元。由于罐內儲存的物品都具有較高的揮發(fā)性，
一旦發(fā)生泄漏事故，揮發(fā)出的油氣隨風(fēng)可彌散數千米的區域，如遇明火或高溫物體，
就有可能引發(fā)火災或爆炸事故。因此，儲油罐區一般是油庫內的高危險區域
[1]
油罐區是重大工業(yè)危險源，
數量多、
危險性大。
罐區油品的進(jìn)出、
收付非常頻繁，
由此引發(fā)的事故也較多，
一旦發(fā)生火災、
爆炸等事故，
不僅造成經(jīng)濟損失，
環(huán)境污染，
而且還可能引發(fā)更大的聯(lián)鎖失火、
爆炸等惡性事故，
給人們的生命財產(chǎn)帶來(lái)重大損失，
甚至會(huì )給社會(huì )帶來(lái)災難性的后果。因此，為了安全的需要，控制石油儲罐區，加強儲
油罐區的安全監控是十分必要的。
2.有關(guān)液氨儲罐的安全知識
(1)材料選擇。實(shí)踐證明，材料強度越高，發(fā)生應力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應力腐蝕的最低強度限與雜質(zhì)含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及安全性和經(jīng)濟性的情況下，應盡可能選用強度較低的鋼材。
(2)采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過(guò)多、過(guò)于集中、焊縫不對稱(chēng)、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時(shí)應避免強力組焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過(guò)程中的殘余應力，并可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐，應徹底清除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過(guò)程中，采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣。總之，消除儲罐里面的空氣污染，可以有效地防止應力腐蝕。
(4)新投用的儲罐，應按規定進(jìn)行內外部檢驗并進(jìn)行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應重點(diǎn)檢驗；對液面以下所有焊縫應進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應對所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。對檢驗出的裂紋應進(jìn)行評估。因應力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約只有材料常規斷裂韌度D0105的1?5，所以應根據斷裂力學(xué)判據對裂紋進(jìn)行安全等級評估，并給出處理意見(jiàn)及下次檢驗時(shí)間。對于不超過(guò)1?4壁厚和深度小于4mm的淺裂紋，可以采用打磨的方法進(jìn)行機械消除，但要嚴格控制打磨工藝；對于較深的裂紋，先進(jìn)行打磨處理后再進(jìn)行補焊。補焊前應先預熱加溫以防止焊接硬化，焊接時(shí)宜采用低氫焊條，焊后進(jìn)行探傷復查，并進(jìn)行去應力處理。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率，發(fā)現水分低于臨界濃度應及時(shí)補充水分，使含水率始終保持在012%~1%的范圍。另外，還可加入其它抑制劑，如加入100Lg?g的冷凍機油或5Lg?g的菜籽油或10~50Lg?g的硅油作為應力腐蝕抑制劑，都可有效地抑制液氨引起的應力腐蝕。
3.影響罐區作業(yè)的安全因素包含哪些
（一）人的不安全行為。
罐區輸轉、計量、司閥、檢維修作業(yè)，未采取安全的防范措施，不按標準化、規范化操作，導致事故發(fā)生的可能性極大。 （二）物的不安全狀態(tài)。
罐區工藝設計、設備、保護措施、安全裝置的缺陷，未制定有效的防范措施，或措施落實(shí)不到位，極有可能導致事故的發(fā)生。 （三）森林火災。
處于山區和森林環(huán)抱之中的油庫效多，周邊一旦出現森林火險，對油庫將形成極大的安全威脅，易引發(fā)罐區火災和爆炸事故。 （四）雷擊。
雷電流發(fā)生的電動(dòng)機械效應力，在雷擊點(diǎn)的高熱量下，可導致金屬熔化或氣化，使油罐和附件發(fā)生嚴重扭曲、解體、撕裂和爆炸現象。
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化工生產(chǎn)企業(yè)罐區的安全管理
儲罐區是化工原料、中間產(chǎn)品及成品的集散地，是大型化工企業(yè)的重要組成部分，也是化工安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節之一。大型石油化工企業(yè)罐區儲存的化工品之多，是任何生產(chǎn)裝置無(wú)法比擬的。所以，罐區的安全關(guān)系到整個(gè)工廠(chǎng)的正常生產(chǎn)，如因安全措施不到位、管理不善發(fā)生事故，造成的損失是驚人的。所以，罐區的設計及管理都特別重要。以北京某化工企業(yè)為例，90年代，有12套生產(chǎn)裝置，設有一個(gè)集中管理的罐區，30多座容量為100m3的儲罐，儲存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等，還包括硫酸、燒堿。有的是易燃、易爆的液體，有的是強腐性的介質(zhì)。對于這樣一個(gè)集中式的罐區安全管理，必須實(shí)施現代化、信息化、科學(xué)化的管理。
1 化工企業(yè)罐區的危險性預分析
從危險源的辨識、評價(jià)，針對危及罐區不可容許的風(fēng)險因素，就火災風(fēng)險進(jìn)行分析：
(1)對罐區的化學(xué)危險品進(jìn)行說(shuō)明。查GBl3690-92常用危險化學(xué)品的分類(lèi)及標志；乙醛是低閃點(diǎn)的液體；甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中閃點(diǎn)的液體；硫酸是強腐蝕介質(zhì)。
(2)燃燒和爆炸的條件
任何一種物質(zhì)的燃燒條件，必須具備明火、可燃物、助燃氣體三要素。爆炸是產(chǎn)品達到爆炸極限，并伴隨升溫達到燃點(diǎn)而發(fā)生。為此，也要尋找燃燒的條件：①存在明火：電氣發(fā)生火花、摩擦撞擊發(fā)生火花、攜帶火種等。②化學(xué)品物理化學(xué)性質(zhì)：低閃點(diǎn)，受熱達到爆炸極限。③化學(xué)品流速過(guò)高，靜電積累，引起爆炸。④管理制度不健全，動(dòng)火制度不嚴密。⑤人為火源控制：機動(dòng)車(chē)行駛，穿鐵釘鞋等。⑥雷擊：罐區要有完整的避雷系統。
2 罐區的安全技術(shù)措施
按《石油化工設計規范》有關(guān)規定進(jìn)行設計，應有完善的各項安全措施：
(1)儲罐的布置
①火災危險性類(lèi)別相同或相似的物料布置在同一組內。②沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐布置在同一組內。
(2)罐區應設防火墻
防火墻的容積應大于區內最大罐的容積，每四個(gè)或兩個(gè)設一個(gè)隔墻。
(3)罐區的安全設施
①罐區設有專(zhuān)用消防水管網(wǎng)及足夠的消防栓。②設有大型泡沫站及一定數量的泡沫車(chē)。③整個(gè)罐區有完善的避雷裝置。④罐區內設有防火墻及隔墻。⑤罐區附近設有明顯的防火、禁入等標
志。
(4)儲罐的安全設施
①罐內的液位、溫度、壓力有精確計量。②根據罐內物料性質(zhì)不同，設有呼吸閥、阻火器、防爆膜、氮封等安全設施。③根據罐內物料性質(zhì)要求，設置噴淋、降溫或者冷凍裝置（乙醛）。④良好的靜電接地裝置。
3 罐區的安全管理
(1)生產(chǎn)人員的安全管理
①生產(chǎn)人員上崗前，要經(jīng)過(guò)三級安全教育（廠(chǎng)、車(chē)間、班組），經(jīng)安全考試合格后方能上崗。②生產(chǎn)人員嚴格按安全規程操作（安全責任制、巡回檢查制、設備檢修制、動(dòng)火制等）。③班前會(huì )、班后會(huì )要講安全，貫徹“安全第一，生產(chǎn)必須安全”的思想。④定期做消防演習（一般安排在泡沫液更換時(shí)）。
(2)安全信息管理
每個(gè)儲罐內，物料的液面、溫度、壓力等信息，均輸送中央控制室及總調度室。重要參數，均設有上、下限及警報裝置，如有異常應立即采取相應措施。
(3)設備及設施的管理
①儲罐每年要檢查一次腐蝕情況并測壁厚，如不合要求，要進(jìn)行整修或更換。②定期檢查儲罐上的測量設施，如其測量值不在允許誤差范圍內，立即檢修或更換。③檢查儲罐附屬的呼吸閥、阻火器、防爆膜是否完好。④泵及管線(xiàn)每班要檢查四次。
(4)裝卸運輸管理
①運輸車(chē)輛必須具有《易燃易爆化學(xué)物品準運證》。②運輸易燃、易爆化學(xué)品車(chē)輛，必須符合“道路運輸危險貨物車(chē)輛標志”（GBl339-92）。③進(jìn)入罐區的車(chē)輛必須符合安全規定，不得在罐區內檢修車(chē)輛。④操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服，不得使用易產(chǎn)生火花的工具。
(5)消防器材的管理
①消防器材按安全規定放置。②消防器材設置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，周?chē)粶识逊盼锲芳半s物。③消防器材有專(zhuān)人管理、負責、檢查、修理、保養、更換和添置，保證完好存放。④定期更換泡沫消防站的泡沫液。泡沫泵要按時(shí)維修，每月點(diǎn)試一次。移動(dòng)泡沫車(chē)要按規定地點(diǎn)放置，移動(dòng)后要放置原位置。
總之，罐區的安全管理是化工安全生產(chǎn)的重要組成部分，必須認真執行各有關(guān)規定，才能保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。
5.罐區防火安全有哪些管理體系
油庫的防火工作和應急管理體系，要從多方面、多角度、多措并舉中入手，制定切實(shí)可行的應急救援體系，減少事故的發(fā)生和財產(chǎn)的損失。
（一）應急管理體系建設。油庫應根據所處地理位置、季節變化、周邊情況等，制定和完善消防滅火、應急救援、搶修搶險等預案。
體系建設中，一是協(xié)調各方力量、上下聯(lián)動(dòng)、部門(mén)間的配合；二是健全隱患整改責任、應急信息傳遞、應急物資保障等制度；三是構筑統一指揮、協(xié)調有序的應急管理體系；四是不斷加強預案的演練和修訂工作，確保預案的完整性和可行性。 （二）罐區的防火與救援。
罐區的防火工作和事故搶險，應遵循“預防為主，防消結合”的原則，在目前油庫人員編制有限的情況下，加強義務(wù)消防組織與人防、安防和技防并舉的措施，在一旦出現突發(fā)性事故時(shí)，能最大限度地發(fā)揮油庫自身義務(wù)消防組織力量，啟動(dòng)上下聯(lián)動(dòng)機制，依托當地政府和消防單位的力量，共同處置和搶險救援。
