礦山企業(yè)是大家公認的高危行業(yè),作業(yè)環(huán)境艱苦,發(fā)生傷亡事故的幾率要比其他工作高出許多,雖然國家已經(jīng)采取了十分嚴格的監管措施,礦山企業(yè)也為此做出了很大的努力,不斷完善和優(yōu)化作業(yè)環(huán)境條件,提高機械化、自動(dòng)化水平,推行規范化、標準化作業(yè),但近年來(lái)礦山傷亡事故依然居高不下,重特大事故接連發(fā)生,究其原因,有經(jīng)濟利益驅動(dòng),更多的是投入不夠,設施不全,人員素質(zhì)低下和"三違"所致。
一、礦山企業(yè)傷亡事故的特點(diǎn) 危害性。事故的發(fā)生都將在人、財、物方面造成不同程度的危害和損失,同時(shí)對社會(huì )安定、經(jīng)濟發(fā)展和家庭的幸福也將造成一定的影響。
了解了這一特點(diǎn),將可以提高人們的安全社會(huì )責任感和安全經(jīng)濟責任感。 危險性(即前兆性)。
事故發(fā)生之前,系統(人、機、環(huán)境)所處的狀態(tài)是不穩定的,也就是存在不安全狀態(tài),即事故隱患。認識這一點(diǎn),我們可防止麻痹松懈的思想和驕傲自滿(mǎn)的情緒,及早采取相應的整改措施,杜絕事故的發(fā)生。
重復性。即事故的發(fā)生具有重復的特點(diǎn)。
掌握了這一特點(diǎn),對正確制定相應的預防措施,預防類(lèi)似事故的重復發(fā)生具有積極作用,同時(shí)也要求人們在事故處理過(guò)程中堅持"三不放過(guò)"原則。 規律性。
事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)及事故后果的嚴重程度是偶然的,但我們可以通過(guò)事故統計資料分析,找出事故發(fā)生的規律性,為制定正確的預防措施提供有力的依據。 可預防性。
任何事故只要我們正確及時(shí)地采取積極的預防措施,努力營(yíng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境,事故是可以防止的。認識這一點(diǎn),為堅定信念,防止傷亡事故發(fā)生具有促進(jìn)作用。
二、礦山傷亡事故的類(lèi)別 礦山傷亡事故主要集中在物體打擊、冒頂片幫、高處墜落、坍塌、機械傷害、車(chē)輛傷害等,2007年全國非煤礦山傷亡事故原因分析見(jiàn)圖。 三、礦山常見(jiàn)事故原因分析及防范 冒頂片幫 礦山的頂板巖體冒落事故,依其冒頂片幫的范圍和傷亡人數,一般可分為大冒頂、局部冒頂、松石冒落三種。
大冒頂通常發(fā)生在屬沉巖礦種開(kāi)采的礦山,冶金礦山較少發(fā)生。局部冒頂和松石冒落,并統稱(chēng)冒頂事故。
這類(lèi)冒頂事故多發(fā)生在以下幾種情況:在頂板比較破碎的工作面;在巖層層理、節理、斷層比較發(fā)育易離層的工作面;在礦井、超深礦井、爆破通風(fēng)后排除工作不當的工作面。 冒頂事故的發(fā)生,一般與礦山地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面因素有關(guān)。
按事故分類(lèi)統計資料,屬于生產(chǎn)組織管理方面的原因占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%,屬于冒險作業(yè)等因素引起的事故僅占10.2%。 (一)生產(chǎn)組織管理方面 1.采礦方法選擇不合理 采礦方法選擇不合理是引發(fā)冒頂事故的一個(gè)主要原因。
2.頂板支護方法不合理 采場(chǎng)工作面或大斷面掘進(jìn),支護方法不合理或支護不及時(shí),是導致冒頂事故的另一個(gè)主要原因。當工作面附近的頂板巖石比較破碎,構造比較發(fā)育時(shí),支護方法不合理或支護不及時(shí),極易燃易爆造成頂板突然冒頂或片幫,引發(fā)事故。
3.浮石處理不當 巷道內松石冒落多半發(fā)生在距工作面10米以?xún)龋蓤?chǎng)內松石冒落多半發(fā)生在采場(chǎng)頂板并不太高的情況下。 浮石處理不當,排除工技術(shù)不熟練,檢查不周,疏忽大意甚至沒(méi)有檢查,是造成冒頂傷亡事故的原因之一。
浮石處理不當所引起的傷亡事故,大多是由于浮石處理前對工作面頂幫缺乏全面細致的檢查,以及浮石處理時(shí)站立的位置不當和排除工的技術(shù)不熟練等造成的。 4.防護用品使用不當 在礦井內工作時(shí),由于沒(méi)有正確使用防護用品而使冒頂事故擴大化的事例常有發(fā)生。
5.人員管理跟不上 一是井下使用的新工人多,對井下作業(yè)環(huán)境不了解,又缺少安全知識技能的培訓,新老交替銜接不上,不能及時(shí)有效地"敲幫問(wèn)頂"而引發(fā)事故。 二是井下管理人員對頂板管理不重視,沒(méi)有行之有效的頂板管理辦法和監督約束機制,以致頂板管理松懈,無(wú)人員傷亡的小冒頂事故不斷,有人員傷亡的冒頂事故也就不可避免了。
(二)冒頂事故的預防措施 1.及時(shí)調整采礦工藝,保證合理的暴露空間和回采順序,有效控制地壓。 要加強礦井地質(zhì)工作和采礦方法的實(shí)驗研究,對原設計的采礦方法不斷進(jìn)行改進(jìn),找出適合本礦山不同地質(zhì)條件下的高效安全的采礦方法,加大采礦強度,及時(shí)處理采空區。
要控制好采場(chǎng)頂板的穩定性,必須要有一個(gè)合理的開(kāi)采順序,因此要合理確定相鄰兩組礦脈的回采順序;要根據不同的地質(zhì)條件和采礦方法,嚴格控制采場(chǎng)暴露面積和采空區高度等技術(shù)指標,使采場(chǎng)在地壓穩定期間采完。 2.要加強頂板的檢查、觀(guān)測和處理,提高頂板的穩定性 頂板松石冒落往往是造成人員受傷的重要原因。
對頂板松石的檢查與處理,是一項經(jīng)常性而又十分重要的工作,必須固定專(zhuān)人按規定的制度工作,才能確保頂板安全生產(chǎn),防止松石冒落頂板事故發(fā)生。對一些危險性較大的采場(chǎng),在技術(shù)、經(jīng)濟允許的條件下,應盡量采用科學(xué)方法觀(guān)測頂板。
目前國內較經(jīng)濟簡(jiǎn)便的觀(guān)測手段有光應力計、地音儀及巖移觀(guān)測等。要觀(guān)測摸索不同巖石巖移的規律,科學(xué)地掌握頂板情況。
對已發(fā)現的不穩定工作頂板,要及時(shí)進(jìn)行處理,并盡可能采用科學(xué)有效的措施(如噴錨支護等)防止冒頂事故發(fā)生。 3.科學(xué)合理地布置。
1.開(kāi)采中使用的爆破方法有那些?
有以下七種方法1。淺眼爆破法 2.深孔爆破法3.硐室爆破法 4.藥壺爆破法 5.外復爆破法6.多排孔微差爆破法 7.多排孔微差擠壓爆破法
2.安全職業(yè)性質(zhì)有害因素與職業(yè)危害預防
答:為防止上述職業(yè)危害因素對生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中對職工安全造成傷害,有以下八點(diǎn)預防措施:有效的控制或盡量消除粉塵,有毒有害物質(zhì)的發(fā)生,即消除或減少職業(yè)危害源;2.降低生產(chǎn)過(guò)程中粉塵,有毒有害物質(zhì)的濃度。3.采用低毒或者無(wú)毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)。4.建立健全符合衛生標準的生產(chǎn)衛生設施;5.做好衛生健康檢查統計和作業(yè)環(huán)境監測工作。6.開(kāi)展經(jīng)常性安全衛生教育,提高職工職業(yè)安全衛生意識和自我保護能力。7.嚴格執行安全操作規程和職業(yè)衛生制度;8.加強個(gè)體防護。
3.礦上主要負責人在安全生產(chǎn)中負有那些職責?
1.認真貫徹執行《安全生產(chǎn)法》,《礦上安全法》和其它法律、法規中有關(guān)礦山安全生產(chǎn)的規定。
2.制定本企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度。
3.根據需要配備合格的安全管理人員,對每個(gè)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行跟班檢查。
4.采取有效措施,改善職工勞動(dòng)條件,保證安全生產(chǎn)所需要的材料、設備、儀器和勞動(dòng)防護用品的及時(shí)供應。
5.對職工進(jìn)行安全教育培訓。
6.制定礦山災害的預防和應急計劃。
7.及時(shí)采取措施,處理礦山存在的事故隱患。
8.及時(shí)、如實(shí)的向安全生產(chǎn)企業(yè)監督管理部門(mén)和企業(yè)主管部門(mén)報告礦山事故,并積極組織搶救。
4.安全員安全生產(chǎn)職責有那些?
1.組織學(xué)習有關(guān)安全生產(chǎn)的規章制度,監督檢查工人遵守規章制度和勞動(dòng)紀律。
2.經(jīng)常檢查設備設施和工作地點(diǎn)的安全狀況。
3.組織分析傷亡事故原因,采取防范措施。
4.發(fā)現危及人身安全的緊急情況時(shí),有權停止其作業(yè),并立即報告小組長(cháng)、工段長(cháng)處理。
5.教育職工正確使用個(gè)人防護用品。
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