塑膠電鍍安全知識(塑膠電鍍的基本原理知識)
1.塑膠電鍍的基本原理知識
底材為塑膠，通過(guò)化學(xué)方法將不導電的塑膠表面，形成導電層，再用電鍍的方法進(jìn)行裝飾性或功能性的電鍍，最常見(jiàn)的為ABS塑膠電鍍，還有一種塑膠電鍍?yōu)檎婵针婂儯彩窃谒苣z的表面電鍍，原理不同，達到的效果也大同小異。
電鍍（electroplating）被定義為一種電沈積過(guò)程（electrodepos- ition process）， 是利用電極（electrode）通過(guò)電流，使金屬附著(zhù)於 物體表面上， 其目的是在改變物體表面之特性或尺寸。 電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層（deposit），改變基材表面性質(zhì)或尺寸。
例如賦予金屬光澤美觀(guān)、物品的防銹、防止磨耗、提高 導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止滲碳、氮化 、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補。
2.塑膠電鍍的基本原理知識
底材為塑膠，通過(guò)化學(xué)方法將不導電的塑膠表面，形成導電層，再用電鍍的方法進(jìn)行裝飾性或功能性的電鍍，最常見(jiàn)的為ABS塑膠電鍍，還有一種塑膠電鍍?yōu)檎婵针婂儯彩窃谒苣z的表面電鍍，原理不同，達到的效果也大同小異。
電鍍（electroplating）被定義為一種電沈積過(guò)程（electrodepos- ition process）， 是利用電極（electrode）通過(guò)電流，使金屬附著(zhù)於 物體表面上， 其目的是在改變物體表面之特性或尺寸。
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層（deposit），改變基材表面性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀(guān)、物品的防銹、防止磨耗、提高 導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止滲碳、氮化 、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補。
3.電鍍車(chē)間生產(chǎn)安全需要注意哪些方面
本人在電鍍企業(yè)干過(guò)，并且現在是專(zhuān)職做安全的，就電鍍企業(yè)的車(chē)間主要注意以下幾點(diǎn)：
1 首先確認工藝，盡量使用不是劇毒化學(xué)品的添加劑，光亮劑等，各項工藝要有嚴格的SOP（標準作業(yè)指導書(shū)）。建立危險化學(xué)品管理使用制度。
2 現場(chǎng)操作及管理，在前處理（預處理）等有危險化學(xué)品的地方懸掛安全標志，人員操作要有防酸，防堿服，配備洗眼器，化學(xué)危險品存儲區域實(shí)施雙人雙鎖管理，建立相關(guān)領(lǐng)用制度。
3 安全教育及培訓，車(chē)間主管及班長(cháng)每日晨會(huì )對員工進(jìn)行安全教育，強調注意事項。定期組織員工進(jìn)行培訓（崗前教育，節前教育，季度教育，專(zhuān)業(yè)技能教育等），并且進(jìn)行相關(guān)考核。車(chē)間主管及班長(cháng)，生產(chǎn)經(jīng)理等簽訂安全責任書(shū)，逐級實(shí)施。 發(fā)生事故后按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行嚴肅處理。
4 相關(guān)安全規章制度的建立和完善。安全責任制，培訓制度，獎懲制度等，建立制度要按照公司的實(shí)際情況，切勿生搬硬套，華而不實(shí)。
5 現場(chǎng)隱患的排查和整改，發(fā)現問(wèn)題立刻整改，消除危險在萌芽狀態(tài)。如果不是專(zhuān)業(yè)安全人員，建議找相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行定期隱患排查，讓專(zhuān)業(yè)人士提出合理建議。
時(shí)間倉促，先就這些。
4.塑膠表面電鍍處理注意什么
塑膠表面電鍍處理工藝時(shí)，需要做好表面的前處理工藝，比如ABS、PC、TPU等材質(zhì)在注塑成型工藝時(shí)，為了提高生產(chǎn)的的效率會(huì )使用到脫模劑，再加上模具上的油污一起沾到素材表面，導致電鍍起油點(diǎn)油窩以及油斑等現象。有效的解決方法是通過(guò)炅盛電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，提升附著(zhù)力，解決油點(diǎn)油斑以及油窩等電鍍不良現象。
炅盛電鍍油污處理劑的應用簡(jiǎn)化了塑料表面電鍍除油的工藝，只需在底漆前加槍濕噴濕，膜厚可根據油污嚴重程度自行調整，廣泛用于小家電外殼真空鍍膜、化妝品包材、酒包材瓶蓋等等，遮蓋材質(zhì)表面表面油污，提升附著(zhù)力，解決電鍍出現的油點(diǎn)油窩以及油斑問(wèn)題。
5.在電鍍的過(guò)程中怎樣做好安全保護措施
安全技術(shù)對策措施 2.1.1 廠(chǎng)區平面布置對策措施 （1）廠(chǎng)房和化學(xué)品庫房應與職工宿舍、食堂等生活場(chǎng)所分開(kāi)設置，且保持安全距離。
（2）高毒有害作業(yè)與低毒無(wú)害作業(yè)應相對分離布置。 （3）含氰鍍槽應與酸性物質(zhì)保持安全距離，或有效隔離。
（4）劇毒品庫房應遠離熱源、電源、火源、水源和居民區，宜靠近使用場(chǎng)所。 （5）噴漆等易燃易爆生產(chǎn)部位宜設置在單層廠(chǎng)房靠外墻或多層廠(chǎng)房的最上一層靠外墻處，與周?chē)木嚯x應符合規范要求。
2.1.2 防毒對策措施 （1）劇毒品的儲存和使用場(chǎng)所應設防盜報警裝置，且建筑結構完整，門(mén)窗嚴密，禁止無(wú)關(guān)人員入內。 （2）劇毒品的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應消毒后由供應商回收，專(zhuān)用的分取容器應存放在庫房?jì)取?/p>
（3）改革工藝，盡量使用低毒無(wú)害的工藝和物質(zhì)子，采用低氰或無(wú)氰的生產(chǎn)工藝。 （4）電鍍生產(chǎn)應機械化、自動(dòng)控制、有毒物質(zhì)生產(chǎn)裝置應密閉化，以減少人員與有毒物質(zhì)的接觸，并避免氰化物與酸類(lèi)物質(zhì)混合、接觸。
（5）改善通風(fēng)狀況，噴漆、電泳和油墨涂敷等崗位采用正壓送風(fēng)，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應吸收處理或高空排放。 （6）嚴格控制工作溫度和電流密度等。
（7）配備氰化物的急救藥物，如嚴硝酸異戊酯。 2.1.3 防火、防爆對策措施 （1）以難燃的水性清洗劑代替易燃可燃溶劑。
（2）控制各類(lèi)危險化學(xué)品的存放量，特別是甲、乙類(lèi)易燃液體，使用場(chǎng)所的最大存放量不應超過(guò)一晝夜需要量。 （3）易燃易爆場(chǎng)所應是框架或磚混結構，設外開(kāi)式防火門(mén)，安全出口和疏散距離應符合規范要求。
（4）噴漆室室體及與其相聯(lián)接的通風(fēng)管道應采用不燃材料，并及時(shí)對漆垢進(jìn)行清理。 （5）易燃易爆場(chǎng)所的照明燈具、開(kāi)關(guān)和電機等均應符合防爆要求。
（6）易燃易爆場(chǎng)所應有良好的通風(fēng)措施。 （7）為防止氫氣爆鳴，應經(jīng)常對鍍槽的極桿觸點(diǎn)進(jìn)行清洗，使之導電良好，并控制液面的泡沫高度，加強通風(fēng)，并避免建筑物屋頂留有死角。
（8）禁忌物料應分開(kāi)存放，避免混合。 （9）配置相適應的滅火器材。
滅火器應設置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，周?chē)粶识逊牌渌锲贰?（10）易燃易爆場(chǎng)所應考慮設置可燃氣體濃度檢漏報警裝置和火災報警裝置。
2.1.4 電氣安全對策措施 （1）任何電氣裝置都不應超負荷運行或帶故障使用。 （2）電氣設備和開(kāi)關(guān)應裝設短路保護、過(guò)負載保護和接地故障保護。
（3）潮濕作業(yè)場(chǎng)所的用電設備應設置漏電保護裝置。 （4）能引起觸電且容易被觸及的裸帶電體必須設置遮護物或外罩。
（5）電線(xiàn)應穿阻燃料管敷設。 （6）電加熱管外殼應滿(mǎn)足防腐蝕要求。
（7）整流器等電器設備宜單獨設電源室集中放置。 （8）重要崗位和場(chǎng)所設置事故應急照明和疏散指示標志。
2.1.5 防灼燙對策措施 （1）在酸、堿等使用和存放場(chǎng)所設置應急水噴淋裝置。 （2）高溫設備和管道表面應有保溫層，管道接頭和閥門(mén)應無(wú)泄漏。
2.1.6 其他安全技術(shù)措施 （1）蒸汽鍋爐和升降機等特種設備應購自有相關(guān)資質(zhì)的生產(chǎn)單位，其安裝、改造和維修活動(dòng)應按照法規和規范要求進(jìn)行。特種設備及其安全附件應按時(shí)進(jìn)行檢驗檢測。
（2）接觸有毒有害物質(zhì)、腐蝕品、高溫物質(zhì)和粉塵應佩戴防塵口罩、防毒口罩、防毒面具、橡膠手套、護目鏡、水鞋、呼吸器和防護服等相應的個(gè)體防護用品。 （3）高溫季節應有防暑降溫措施，除加強通風(fēng)之外，還可采取屋頂水噴淋降溫、提供防暑清涼飲料和藥品（如霍香正氣水），并注意防暑知識和臨時(shí)急救方法的教育。
（4）高噪聲設備應合理布局，盡量隔離布置。 （5）拋光、拉絲和噴砂等崗位應強制通風(fēng)。
（6）在危險化學(xué)品的存放和使用場(chǎng)所設置明顯的警示標志、安全周知卡和急救須知。 2.2 安全管理對策措施 2.2.1 落實(shí)安全生產(chǎn)責任制 應明確企業(yè)負責人、管理人員、班組長(cháng)和職工等各崗位的安全職責，企業(yè)負責人與各崗位人員簽訂安全生產(chǎn)責任書(shū)。
2.2.2 制定和完善各類(lèi)安全管理制度 結合實(shí)際生產(chǎn)情況，制定和完善有關(guān)劇毒品、易燃易爆場(chǎng)所、生產(chǎn)設備、安全教育、安全檢查、動(dòng)火檢修、安全用電和禁止進(jìn)食等相關(guān)的安全管理制度。劇毒品的管理應嚴格遵循“五雙”制度，即應做到雙人收發(fā)、雙人雙帳、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用。
針對危險性較大的崗位，如含氰鍍槽作業(yè)、氰化物加料作業(yè)、酸洗作業(yè)、噴漆作業(yè)、設備內作業(yè)和特種作業(yè)等，制定安全操作規程，并要求嚴格遵守。 2.2.3 加強從業(yè)人員的安全教育 企業(yè)負責人和安全管理人員應具備相應的安全知識。
對新入廠(chǎng)工人、復崗崗工人和換崗工人進(jìn)行安全教育，使其了解電鍍生產(chǎn)的危險有害因素，提高安全意識和自救水平。特種作業(yè)人員應經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓、考核合格后才能上崗。
2.2.4 進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查 對生產(chǎn)車(chē)間、劇毒品庫房、電氣設備和滅火器材等進(jìn)行安全檢查，發(fā)現隱患，及時(shí)整改。 2.2.5 保證安全生產(chǎn)投入 應安排專(zhuān)門(mén)的資金用于安全設施的建設、維護和改善，新建項目的安全設施應與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
2.2.6 提高勞動(dòng)保障水平 對有毒有害崗位人員進(jìn)行上崗前、離崗時(shí)以及定期的職業(yè)健康檢查；依法參加工傷保險；與職業(yè)衛生醫療單位建立聯(lián)系；設置淋浴室和更衣室。 2.2.7 加強事故應急處理能力 為了防止突發(fā)事故發(fā)生，并在事故發(fā)生后能迅速有。
6.塑膠電鍍的原理是什么
電鍍（Electroplating）就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著(zhù)一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀(guān)等作用。
不少硬幣的外層亦為電鍍。 原理： 電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件（陰極）和陽(yáng)極構成的電解裝置。
其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò )合主鹽中金屬離子形成絡(luò )合物的絡(luò )合劑，用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑，陽(yáng)極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等）。 電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。
因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。 塑膠的定義：主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無(wú)機元素所構成，成品為固體，在制造過(guò)程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動(dòng)、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱(chēng)為塑膠。
塑料（英語(yǔ)：Plastic）：是指以高分子量的合成樹(shù)脂為主要組分，加入適當添加劑，如增塑劑、穩定劑、阻燃劑、潤滑劑、著(zhù)色劑等，經(jīng)加工成型的塑性（柔韌性）材料，或固化交聯(lián)形成的剛性材料。
