化驗安全生產基本知識(安全注意事項化驗室內)
1.安全注意事項（化驗室內）
化驗室工作因其特殊性，需要格外注意安全。日常工作中的幾個問題，需要從事水質分析工作的同仁予以重視。
一、要認真檢查和正確使用加熱設備
①. 經常檢查電熱設備所用電源的導線是否完整無損，墊板是否合適；經常檢查蒸餾設備的冷卻用膠管是否完好，各接口部位是否連接牢固。
②. 開啟電源開關時，不能用濕手或者眼睛旁視不注意地進行操作，以免發(fā)生意外時因沒有注意而造成傷害。
③. 當進行加熱、蒸餾及有關用火或電熱工作時，不得隨意離開，謹防無冷卻水熱蒸餾的情況出現(xiàn)。
二、儀器的安全使用及正確使用
①. 儀器應放置在平穩(wěn)且牢固的工作臺上，具備必要的防塵措施，并且要注意防止陽光直射儀器。儀器不許接近加熱火源。
②. 掌握儀器的性能和使用方法，開啟前注意檢查所用電源的電壓是否正常。
③. 標準量器如砝碼、滴定管、移液管、容量瓶等要特別愛護，務必輕拿輕放，防止磕碰，尤其是砝碼要用專用鑷子拿取，嚴禁用手直接抓取。
④. 稱量時，嚴禁將稱量物直接放在稱量盤上，要使用稱量皿或稱量瓶。
⑤. 一般玻璃器皿應當分門別類地安置在專門的櫥柜內，以避免意外碰破。
三、化學試劑的安全存放及安全使用
①. 劇毒化學試劑應存放在保險柜中，保險柜鑰匙及密碼分別由兩位保管員掌握，實行雙人雙鎖管理。
②. 揮發(fā)性有機試劑應放在通風良好的倉庫中，酸堿性試劑分開存放，氧化劑和還原劑要間隔放置，易吸潮性試劑要存放于干燥通風處或干燥器內。
③. 取用硝酸、氫氟酸等液體試劑時，必須帶上橡皮手套。開啟氨水等易揮發(fā)的試劑瓶時，決不可使瓶口對著自己或他人的臉部，尤其在夏季，以防大量氣體噴出造成傷害。
④. 一些涉及有毒的氣體和蒸汽的操作，必須在通風櫥中進行。
⑤. 稀釋硫酸時必須緩慢將硫酸加到水中，不能將水加到硫酸中。
⑥. 可燃性物質如乙醇等有機溶劑，不可放在電爐或其他火源附近，因為易燃性有機溶劑的蒸汽大都比空氣重，能在地面或工作臺上流動，而在遠的地方被點燃。
⑦. 化驗室應放置適量滅火器、滅火沙或其他滅火器材，以備急用。
當然實際工作還有許多需要注意的地方，這就要求我們工作中認真執(zhí)行操作規(guī)范，時刻牢記安全生產。
2.安全生產檢查的基本方法
安全生產檢查的主要方法：
1.常規(guī)檢查
常規(guī)檢查是常見的一種檢查方法。通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體，到作業(yè)場所的現(xiàn)場，通過感觀或輔助一定的簡單工具、儀表等，對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場所的環(huán)境條件、生產設備設施等進行的定性檢查。安全檢查人員通過這一手段，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的不安全隱患并采取措施予以消除，糾正施工人員的不安全行為。 常規(guī)檢查完全依靠安全檢查人員的經驗和能力，檢查的結果直接受安全檢查人員個人素質的影響。因此，對安全檢查人員個人素質的要求較高。
2.安全檢查表法
為使檢查工作更加規(guī)范，將個人的行為對檢查結果的影響減少到最小，常采用安全檢查表法。
安全檢查表（SCL）是事先把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項目，并把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表是進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并制止違章行為的一個有力工具。
安全檢查表應列舉需查明的所有可能會導致事故的不安全因素。每個檢查表均需注明檢查時間、檢查者、直接負責人等，以便分清責任。安全檢查表的設計應做到系統(tǒng)、全面，檢查項目應明確。
編制安全檢查表的主要依據(jù)：
(1)有關標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。
(2)國內外事故案例及本單位在安全管理及生產中的有關經驗。
(3)通過系統(tǒng)分析，確定的危險部位及防范措施都是安全檢查表的內容。
(4)新知識、新成果、新方法、新技術、新法規(guī)和新標準。
3.儀器檢查法
機器、設備內部的缺陷及作業(yè)環(huán)境條件的真實信息或定量數(shù)據(jù)，只能通過儀器檢查法來進行定量化的檢驗與測量，才能發(fā)現(xiàn)不安全隱患，從而為后續(xù)整改提供信息。因此，必要時需要實施儀器檢查。由于被檢查的對象不同，檢查所用的儀器和手段也不同。
3.化驗室安全管理制度有什么規(guī)定
一、化驗室負責人對化驗室安全工作負責。
二、化驗人員必須高度重視安全工作，嚴格遵守操作規(guī)程。 三、化驗人員要熟悉儀器、設備的性能和使用方法，按規(guī)定要求進行操作。
四、凡能產生刺激性、腐蝕性、有毒或異味氣體的操作，必須在通風柜中進行。 五、劇毒藥品實行專人保管，切勿觸及傷口或誤入口內。
六、加熱易燃試劑時，必須用水浴、油浴、砂浴，嚴禁使用明火。 七、凡使用過強腐蝕性、易爆或有毒品的容器，應由操作者及時、親自洗凈。
八、如檢驗工作確需動用明火時，要按規(guī)定辦理動火手續(xù)。 九、要嚴格遵守安全用電規(guī)程。
4.化驗室安全隱患有哪些
當前巡檢工作面臨問題 1、缺陷巡視管理工作一直以來都是巡檢部門的難點。
而到位情況以及缺陷統(tǒng)計則是缺陷巡視管理工作中主要存在的難題 2、電網(wǎng)發(fā)展、無人值守變電站增加帶來的巡檢到位率和巡檢質量監(jiān)控的問題日益突出 3、變電站定期巡視缺乏重點，特別是對易遭受破壞的重要線路區(qū)段及變電站 4、巡線人員知識水平參差不齊，在現(xiàn)場僅僅憑經驗判斷，沒有方便的標準可以在現(xiàn)場參照 5、巡視設備面廣量大，巡線人員責任心有好有差?！把簿€人員是否到位？缺陷定級是否準確？缺陷描述如何量化？”等問題無法進行核實 6、巡視報告內容五花八門，對同一種缺陷的描述不統(tǒng)一，使更高一層管理人員無法判斷缺陷的類別，更無法安排處理 7、每日四次的巡視周期內缺陷報告數(shù)量很大，伴有重復報告缺陷，靠人力根本無法分類整理，也就不能為消除缺陷提供科學的依據(jù) 8、人工謄寫缺陷記錄使工作量巨大，缺陷巡視的效率降低，而且缺陷報告書不易保存 9、手工紙記錄的方式，在繁雜的數(shù)據(jù)統(tǒng)計上，也因為效率低、繁瑣也不利于實際工作 10、已有的生產管理系統(tǒng)門類眾多，五花八門，但是缺乏有效的手段整合所有的數(shù)據(jù) 變電站設備移動巡檢系統(tǒng)的推出，徹底改變了巡檢工作中的諸多問題，主要體現(xiàn)在以下方面： 1、規(guī)范化巡檢工作流程及缺陷描述的整合另巡檢工作更加準確高效； 2、有效地保證了巡檢人員巡檢到位，提高了設備和線路的安全可靠性，消除安全隱患； 3、采用無線網(wǎng)絡和移動數(shù)據(jù)庫技術，實現(xiàn)線路巡檢工作的信息化管理。
減少了整體工作環(huán)節(jié)，避免了不必要的錯誤的發(fā)生。
5.化驗室安全生產的重要性.以及如何才能有效開展好安全生產工作
危險化學品生產、使用企業(yè)屬于高危行業(yè)，而實驗室又是用水、用電及使用易燃易爆、危險化學品集中的場所，需要形成自上而下的應急管理系統(tǒng)，及時對安全事故做出處理，減輕人員傷亡、環(huán)境污染和財產損失，根據(jù)實際化驗項目制定化驗事故事故應急預案，保證實驗工作的順利展開，為員工創(chuàng)造一個良好的、安全的工作環(huán)境。
安全工作能否順利的開展，關鍵在管理層對安全工作的認知程度，從我三年的工作經驗說，我覺得按照國家《安全標準化A級要素》嚴格落實，安全管理就能做得很好。
6.安全生產的常識基本有哪些
1.（一）生產經營單位必須遵守有關安全生產法律、法規(guī)；
（二）生產經營單位必須加強安全生產管理；
（三）建立、健全安全生產責任制度；
（四）完善安全生產條件。
2. （一）工作場所方面符合安全生產要求；
（二）生產設備符合安全生產要求；
（三）特殊的作業(yè)場所符合安全生產要求。
3. 職業(yè)性有害因素種類繁多，隨科學技術、社會經濟的發(fā)展和生產工藝技
術的更新而改變。根據(jù)其性質，大體上分為四類：
1.物理性有害因素，包括異常氣象條件、噪聲、振動、非電離輻射、電離輻射。
2.化學性有害因素，包括毒物和粉塵。
3.生物性有害因素，包括生物源性應變源、細菌、病毒等。
4.不良生理心理性因素，包括人體工程問題、工作過度緊張、職業(yè)性心理緊張等。
4. 1）查領導，看對消防安全工作的重視程度；（2）查思想，看消防安
全工作的行動；（3）查組織，看消防活動情況和發(fā)揮的作用；（4）查制度，看
消防安全制度是否落到實處；（5）查火源，看用火、用電是否符合要求；（6）
查物資，看儲存的數(shù)量、環(huán)境是否恰當；（7）查建筑，看設計是否符合規(guī)范要
求；（8）查隱患，看是否進行了整改或已采取有效安全措施；（9）查消防設
施，看設備是否齊全，裝備是否完好；（10）查火災事故，看是否作出了處理或
處理是否妥當。
5.(1)對危險性較大的生產經營單位設置安全生產管理機構和配備安全生產
管理人員提出了法定要求；（2）從業(yè)人員超過300人的企業(yè)應當設置安全生產管
理機構或者配備專職安全生產管理人員；（3）從業(yè)人員在300人以下的，應當配
備專職或兼職的安全生產管理人員，或者委托具有國家規(guī)定的相關專業(yè)技術資格
的工程技術人員提供安全生產管理服務。
希望有幫助??！
7.安全生產檢查一般包括哪五個步驟
安全檢查工作一般包括以下五個步驟：
（一）安全檢查準備
1、確定檢查的對象、目的及任務；
2、查閱、掌握有關法規(guī)、標準及規(guī)程的要求；
3、了解檢查對象的工藝流程、生產情況、可能出現(xiàn)危險及危害的情況；
4、制定檢查計劃，安排檢查內容、方法及步驟；
5、編寫安全檢查表或檢查提綱；
6、準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本；
7、挑選和訓練檢查人員并進行必要的分工等。
（二）實施安全檢查
1、安全檢查的主要內容
①查責任。查實體單位各級安全生產責任制是否健全，特別是主要崗位、關鍵部位人員的責任清不清楚，工作程序及方法要領掌握與否。
②制度落實。查安全生產制度有沒有制定，內容全不全，符合不符合實際，各種記錄規(guī)范與否，依據(jù)制度規(guī)定一項一項進行核實、一條一條嚴格檢查。
③查證照。從業(yè)人員有沒有經過安全培訓，是否持證上崗；特殊工種是否具有操作證，已有的操作證是否過期。
④查現(xiàn)場。查生產場所秩序、工作環(huán)境是否符合勞動安全衛(wèi)生環(huán)境標準；操作人員是否穿戴勞動防護用品，勞動防護用品是否符合國家標準，操作人員是否正確佩帶、正確使用；有沒有不安全行為，有無違反操作規(guī)程、操作方法的人和事；生產崗位上有無遲到早退、脫崗、串崗、打盹睡覺現(xiàn)象；員工有無在工作時間干私活，做與生產、工作無關的事。
⑤查設施設備。相關生產設施設備運轉是否正常，儀器儀表是否顯示正常值；安全設施設備是否配備，人員會不會操作。
⑥查標識。查有沒有設置安全警示牌及警示標志，從業(yè)人員是否知道相關要求，是否掌握自我保護知識。
⑦查培訓。查“三級”教育是否落實，有沒有教育資料，內容是否合理，記錄是否真實，效果是否突出。
⑧查事故處理。對發(fā)生的事故是否按“四不放過”的原則進行處理。
2、安全檢查的主要方式
安全檢查方式可通過訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場檢查及儀器檢測等渠道獲取信息。
①訪談。通過與有關人員談話來了解相關部門、崗位執(zhí)行規(guī)章制度的情況；
②查閱文件和記錄。檢查設計文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、崗位責任制度及操作規(guī)程等是否齊全，是否有效；查閱相應記錄，判斷上述類別是否被執(zhí)行；
③現(xiàn)場檢查。到作業(yè)現(xiàn)場尋找不安全因素、事故隱患及事故征兆等；
④儀器檢測。利用一定的檢測、檢驗儀器設備，對在用的設施、設備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進行測量，以發(fā)現(xiàn)隱患（如采用歐姆表測量接地電阻，判斷是否合格等）。
（三）通過分析做出判斷
掌握情況（獲得信息）之后，就要進行分析，判斷和檢驗?？蓱{經驗、技能進行分析、判斷，必要時可通過儀器檢驗得出正確結論。
（四）及時做出決定進行處理
做出判斷后，應針對存在的問題做出采取措施的決定，即下達《安全檢查隱患整改通知書》，包括整改意見、整改時間、落實責任人及整改情況的反饋時間。
（五）整改落實
通過復查整改落實情況，獲得整改效果的信息，以實現(xiàn)安全檢查工作的成效。
