旋皮機的出皮質(zhì)量怎樣(螺旋輸送機送料市要注意什么)
1.螺旋輸送機送料市要注意什么
螺旋輸送機輸送物料時(shí)需注意事項如下： 1。
當螺旋輸送機開(kāi)始送料時(shí)要逐步增加給料，要均勻的給料，不要一下加到設備額定的量，否則會(huì )產(chǎn)生堵塞，驅動(dòng)裝置的過(guò)載，對設備的壽命也有一定的影響。 2。
物料中不能有堅硬的大塊狀物料，否則會(huì )卡死螺旋，對螺旋機造成損壞。 3。
螺旋輸送機在啟動(dòng)時(shí)先不要給料，等啟動(dòng)后再進(jìn)行給料，要做到無(wú)負荷起動(dòng)輸送機。 4。
停車(chē)前需停止給料，等到機內的物料輸送完以后再停止設備的運轉。 5。
需定期的經(jīng)常的檢查設備的部件，比如緊固件有沒(méi)有松動(dòng)，如果有松動(dòng)要及時(shí)緊固，要做到提前預防。 6。
螺旋輸送機在運轉時(shí)不可取下機蓋，以免造成人身危害，還需要經(jīng)常對運動(dòng)的部件加注潤滑油。 螺旋輸送機由于用途比較廣泛，在日常生活中需要定期的對機械進(jìn)行保養潤滑以及檢查，如發(fā)現任何問(wèn)題立即解決，這樣才能讓螺旋輸送機更好的進(jìn)行作業(yè)。
2.皮帶輸送機有哪些注意事項?
皮帶輸送機的操作： 1、開(kāi)機前：檢查輸送機上有沒(méi)有影響輸送帶的障礙物。
如果有應將障礙物清除掉；要觀(guān)察電源是否正常，并對電源進(jìn)行測量調配，以保證設備需要的正常電壓。 以上操作正常后，若經(jīng)檢查設備屬正常時(shí)，才可以開(kāi)機運行 2、開(kāi)關(guān)機順序注意： 1）開(kāi)機順序﹕合上控制箱中的電源總開(kāi)關(guān)（電源指示燈發(fā)亮）→啟動(dòng)起動(dòng)按鈕→將速比控開(kāi)關(guān)旋到“ON”的位置→慢慢旋轉調速旋鈕到所需速度范圍。
使其勻速運行﹔請勿超過(guò)1500rpm范圍使用。 2）關(guān)機順序﹕速比控中的旋鈕慢慢地旋回到“0”的位置→待平面輸送機停下來(lái)后將速比控開(kāi)關(guān)旋到“OFF” 的位置→關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)及電源總開(kāi)關(guān)。
3.旋回破碎機操作時(shí)應注意什么事項
1、旋回破碎機開(kāi)車(chē)前的準備
(1)認真檢查破碎機各部件是否完好，所有的連接件是否牢固，傳動(dòng)部件是否有障礙物等；
(2)檢查破碎腔內有無(wú)礦石或鐵塊等。如有礦石等雜物，應予清除干凈，以確保破碎機在空載條件下啟動(dòng)。
(3)檢查輔助設備如給礦機、皮帶運輸機、電器設備和信號裝置是否完好。
(4)檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)工藝的要求。
(5)檢查油箱中的油位和油溫。冬季寒冷油溫過(guò)低時(shí)，應用加熱設備將油溫加熱到20℃以上。
(6)檢查潤滑設備，油泵電動(dòng)機與破碎機電動(dòng)機的聯(lián)鎖裝置是否正常。
2、旋回破碎機的啟動(dòng)
做完上述各項檢查，并確認完好無(wú)誤后方能按啟動(dòng)程序啟動(dòng)旋回破碎機。
(1)開(kāi)動(dòng)潤滑系統油泵電動(dòng)機，檢查、調整供油壓力，使供油壓力控制在0.1~0.3 mpa范圍內。檢查油流指示器，整個(gè)潤滑系統上作是否正常。檢查過(guò)濾冷卻器中冷卻水的壓力是否比供油壓力低0.05 mpa左右，以免冷卻水滲進(jìn)潤滑油內。在潤滑油到達各潤滑部位，回油正常以后，再按規定發(fā)出開(kāi)車(chē)信號。
(2)對于液壓旋回破碎機，在主機啟動(dòng)之前，應首先啟動(dòng)液壓系統的油泵電機，向油缸供油。當破碎圓錐上升到工作位置（排礦口大小符合要求）時(shí)，先關(guān)閉截止閥，后關(guān)閉油泵電機。同時(shí)檢查蓄能器充氣壓力是否符合規定要求。
(3)啟動(dòng)主機。啟動(dòng)旋回破碎機電動(dòng)機以后，首先觀(guān)察電流表工作電流是否正常，主機及破碎機各部運轉是否正常，同時(shí)對破碎圓錐懸掛裝置及其他干油潤滑部位加注潤滑脂。當破碎機空轉3-5min，機器運轉正常后，再開(kāi)動(dòng)給礦機給礦，使破碎機進(jìn)行碎礦工作。
3、旋回破碎機操作中的注意事項
給礦機開(kāi)動(dòng)以后，破碎機在有載運轉中，操作人員必須遵守和注意下列事項，正確地進(jìn)行操作：
(1)要經(jīng)常檢查破碎機的運轉情況。注意傳動(dòng)部分及齒輪嚙合的聲音是否正常，機器破碎礦石的聲音是否正常。如有不正常的聲音和一切不正常的情況，應立即處理，特殊情況應立即停車(chē)處理。
(2)給礦必須均勻，給礦粒度不得大于給礦口寬度的0.8倍。
(3)隨時(shí)注意排礦和運輸情況，防止礦石在排礦口附近堵塞，造成事故。
(4)經(jīng)常檢查油泵，冷卻器和過(guò)濾器的工作是否正常，檢查各潤滑部位的油流指示器，檢查油壓和油溫是否正常。回油溫度應低于60℃，經(jīng)過(guò)冷卻器以后油溫應在45-50℃以下。
(5)定期給破碎圓錐懸掛裝置及皮帶輪軸承加注潤滑脂。
(6)加強給礦情況的檢查，防止金屬塊、釬頭等非破碎物進(jìn)入破碎腔。
(7)定期檢查橫梁，中架體和機座之間的連接銷(xiāo)釘是否松動(dòng)，破碎襯板有無(wú)松動(dòng)及嚴重磨損情況。發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理。
4、旋回破碎機停車(chē)操作
(1)先停止給礦機給礦，破碎機繼續運轉，直到破碎腔中的全部礦石破碎完畢，才能停止破碎機。否則，會(huì )給下次啟動(dòng)帶來(lái)很大的困難。
(2)停止破碎機。
(3)停止油泵和排礦運輸設備。
4.旋回破碎機操作時(shí)應注意什么事項
1、旋回破碎機開(kāi)車(chē)前的準備（1）認真檢查破碎機各部件是否完好，所有的連接件是否牢固，傳動(dòng)部件是否有障礙物等；（2）檢查破碎腔內有無(wú)礦石或鐵塊等。
如有礦石等雜物，應予清除干凈，以確保破碎機在空載條件下啟動(dòng)。（3）檢查輔助設備如給礦機、皮帶運輸機、電器設備和信號裝置是否完好。
（4）檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)工藝的要求。（5）檢查油箱中的油位和油溫。
冬季寒冷油溫過(guò)低時(shí)，應用加熱設備將油溫加熱到20℃以上。（6）檢查潤滑設備，油泵電動(dòng)機與破碎機電動(dòng)機的聯(lián)鎖裝置是否正常。
2、旋回破碎機的啟動(dòng)做完上述各項檢查，并確認完好無(wú)誤后方能按啟動(dòng)程序啟動(dòng)旋回破碎機。（1）開(kāi)動(dòng)潤滑系統油泵電動(dòng)機，檢查、調整供油壓力，使供油壓力控制在0.1~0.3 mpa范圍內。
檢查油流指示器，整個(gè)潤滑系統上作是否正常。檢查過(guò)濾冷卻器中冷卻水的壓力是否比供油壓力低0.05 mpa左右，以免冷卻水滲進(jìn)潤滑油內。
在潤滑油到達各潤滑部位，回油正常以后，再按規定發(fā)出開(kāi)車(chē)信號。（2）對于液壓旋回破碎機，在主機啟動(dòng)之前，應首先啟動(dòng)液壓系統的油泵電機，向油缸供油。
當破碎圓錐上升到工作位置（排礦口大小符合要求）時(shí)，先關(guān)閉截止閥，后關(guān)閉油泵電機。同時(shí)檢查蓄能器充氣壓力是否符合規定要求。
（3）啟動(dòng)主機。啟動(dòng)旋回破碎機電動(dòng)機以后，首先觀(guān)察電流表工作電流是否正常，主機及破碎機各部運轉是否正常，同時(shí)對破碎圓錐懸掛裝置及其他干油潤滑部位加注潤滑脂。
當破碎機空轉3-5min，機器運轉正常后，再開(kāi)動(dòng)給礦機給礦，使破碎機進(jìn)行碎礦工作。3、旋回破碎機操作中的注意事項給礦機開(kāi)動(dòng)以后，破碎機在有載運轉中，操作人員必須遵守和注意下列事項，正確地進(jìn)行操作：（1）要經(jīng)常檢查破碎機的運轉情況。
注意傳動(dòng)部分及齒輪嚙合的聲音是否正常，機器破碎礦石的聲音是否正常。如有不正常的聲音和一切不正常的情況，應立即處理，特殊情況應立即停車(chē)處理。
（2）給礦必須均勻，給礦粒度不得大于給礦口寬度的0.8倍。（3）隨時(shí)注意排礦和運輸情況，防止礦石在排礦口附近堵塞，造成事故。
（4）經(jīng)常檢查油泵，冷卻器和過(guò)濾器的工作是否正常，檢查各潤滑部位的油流指示器，檢查油壓和油溫是否正常。回油溫度應低于60℃，經(jīng)過(guò)冷卻器以后油溫應在45-50℃以下。
（5）定期給破碎圓錐懸掛裝置及皮帶輪軸承加注潤滑脂。（6）加強給礦情況的檢查，防止金屬塊、釬頭等非破碎物進(jìn)入破碎腔。
（7）定期檢查橫梁，中架體和機座之間的連接銷(xiāo)釘是否松動(dòng)，破碎襯板有無(wú)松動(dòng)及嚴重磨損情況。發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理。
4、旋回破碎機停車(chē)操作（1）先停止給礦機給礦，破碎機繼續運轉，直到破碎腔中的全部礦石破碎完畢，才能停止破碎機。否則，會(huì )給下次啟動(dòng)帶來(lái)很大的困難。
（2）停止破碎機。（3）停止油泵和排礦運輸設備。
