鋼筋綁扎需要(鋼筋的綁扎要求及注意事項)
1.鋼筋的綁扎要求及注意事項有哪些?
扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設腳手架和馬道， 且不可任意減少腳手架和馬道。
鋼筋的交叉點(diǎn)應用鐵絲扎牢。對板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受；鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。
雙向受力鋼筋，須全部扎牢。梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力筋垂直設置。箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開(kāi)設置。柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應與模成 45° （多邊形柱為模板內角平分線(xiàn)，圓形柱與模板切線(xiàn)垂直）1中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。
如采用插入式振動(dòng)器澆筑小截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°。在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把接頭先行綁好，然后和其他鋼筋綁扎。 綁扎和安裝鋼筋時(shí)，一定要符合主筋的混凝土保層。 綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形和松脫現象。
2.鋼筋綁扎有哪些注意事項
鋼筋綁扎與安裝：
鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 （1）墻
①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應朝向混凝土內。
②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。
③墻筋綁扎時(shí)應吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。
④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線(xiàn)錘校正。
⑤外墻澆筑后嚴禁開(kāi)洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線(xiàn)，應焊成通路。其位置、數量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。
(2)梁與板
①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。
②箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。
③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應滿(mǎn)綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。
④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。
⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(chǎng)（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設計圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續多跨可按支座中線(xiàn)1/6L為彎起點(diǎn)。（L-板的中一中跨度）。
⑥框架梁節點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：
1）搭接長(cháng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。 2）受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。
3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(cháng)度，應符合結構設計要求。
5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。
6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。
3.鋼筋的綁扎要求及注意事項??
原發(fā)布者：wyxy
10基礎鋼筋綁扎施工工藝標準 10.1總則 10.1.1適用范圍適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。10.1.2編制參考標準及規范《混凝土結構設計規范》（GB50010—2002）；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50204—2002）；《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18—96）；《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）；《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監督管理條例》；鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標準和有關(guān)規定。 10.2術(shù)語(yǔ)、符號10.2.1現澆結構系現澆混凝土結構的簡(jiǎn)稱(chēng)，是以現場(chǎng)支模并整體澆筑而成的混凝土結構。10.2.2HPB235級鋼筋系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）中的Q235鋼筋，相當于原級別I級鋼筋。10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）中的HRB335鋼筋，相當于原級別II級鋼筋。10.2.4HRB400(20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi)級鋼筋系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）中的HRB400鋼筋，相當于原級別III級鋼筋。10.2.5RRB400(K20MnSi)級鋼筋系指現行國家標準《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014—91）中的KL400鋼筋，相當于原級別III級鋼筋。10.2.6La鋼筋錨固長(cháng)度。 10.3基本規定 10.3.1一般規定（1）(1)當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時(shí)，應辦理材料代用手續。（2）澆筑混凝土前，應進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：1)1）縱向受力鋼筋的規格、數量、位置
4.小包工頭承包綁扎鋼筋要注意哪些事項
(1)墻 ①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎。
鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應朝向混凝土內。 ②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。
③墻筋綁扎時(shí)應吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。
④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線(xiàn)錘校正。 ⑤外墻澆筑后嚴禁開(kāi)洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。
墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線(xiàn)，應焊成通路。其位置、數量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。
（2）梁與板 ①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。 ②箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。
梁主筋外角處與箍筋應滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 ③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應滿(mǎn)綁。
應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。 ④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。
⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(chǎng)（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設計圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續多跨可按支座中線(xiàn)1/6L為彎起點(diǎn)。
（L-板的中一中跨度）。 ⑥框架梁節點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定： 1）搭接長(cháng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。 2）受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。
3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(cháng)度，應符合結構設計要求。
5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。 6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。
7）為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。
5.鋼筋綁扎有什么要求
鋼筋綁扎規范：1、將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線(xiàn)。
2、按鋼筋位置線(xiàn)布放基礎鋼筋。 3、綁扎鋼筋。
四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。
雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開(kāi)，以免風(fēng)片歪斜變形。
4、大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應墊在下征鋼筋網(wǎng)上。其直徑選用：當析厚h≤300mm時(shí)為8~10mm；當板厚h=300~500mm時(shí)為12~14mm。
當板厚h>500mm時(shí)選用圖10.6.2-2所示撐腳，鋼筋直徑為16~18mm。沿短向通長(cháng)布置，間距以能保證鋼筋位置為準。
5、鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。 6、獨立基礎、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應放在長(cháng)向鋼筋的上面。
7、現澆柱與基礎連用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線(xiàn)偏移。
8、基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于40mm，當無(wú)墊層時(shí)不應小于700mm。9、鋼筋的連接： 1）鋼筋連接的接頭宜設置在受力較小處。
接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應小于鋼筋直徑的10倍； 2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開(kāi)；鋼筋綁扎接送連接區段的長(cháng)度為1.3倍搭接長(cháng)度（LL）；凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區段的的搭接接頭均屬于同一連接區段；位于同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%; 3）當鋼筋的直才能d>16mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭； 4）縱向受力的鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區段的長(cháng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于50mm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規定，當設計無(wú)規定時(shí)，應符合下列規定： ①在受拉區不宜大于50%；②直接承受動(dòng)力荷載的基礎中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時(shí)，不應大于50%。
(10)基礎鋼筋的若干規定：1）當條形基礎的寬度B≥1600mm時(shí)，橫向受力鋼筋的長(cháng)度可減至0.9B，交錯布置；2）當單獨基礎的邊長(cháng)B≥3000mm（除基礎支承在樁上外時(shí)，受力鋼筋的長(cháng)度可減至0.9B，交錯布置。 （11）基礎澆筑完畢后，把基礎上預留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準確。
（12）承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的鋪固長(cháng)度。
6.鋼筋安裝應注意的什么問(wèn)題
(1)在學(xué)習結構施工圖時(shí)，要把不同構件的配筋數量、間距、規格、尺寸弄清楚，要看是否有矛盾，發(fā)現問(wèn)題則應在設計交底中解決。
抓好鋼筋的翻樣，檢查配料單的準確性，不要把問(wèn)題帶到施工中去，應在技術(shù)準備中解決。（2）要注意本地區是否屬于抗震設防的地區，要查清圖紙是按幾級抗震設計的，在施工圖上要對抗震的要求有什么說(shuō)明，或者對鋼筋構造上有什么要求，這樣能使鋼筋的制作和綁扎符合圖紙的要求并達到施工規范的規定。
（3）在制作加工中有發(fā)生斷裂的鋼筋，應進(jìn)行抽樣做化學(xué)分析，防止其力學(xué)性能合格而化學(xué)含量有問(wèn)題。做好這一方面的控制，就保證了鋼材材質(zhì)的完全合格性。
（4）柱子鋼筋的綁扎，主要是抓住搭接部位和箍筋間距（尤其是加密區箍筋的間距和加密區的高度），這對抗震地區尤為重要。若豎向鋼筋采用焊接，要做抽樣試驗，保證鋼筋接頭的可靠性。
（5）對梁鋼筋的綁扎，主要是抓住錨固長(cháng)度和彎起鋼筋的彎起點(diǎn)位置。對抗震結構則要重視梁柱節點(diǎn)處，梁端箍筋加密范圍和箍筋間距。
（6）對樓板鋼筋，主要是要抓好防止支座負彎矩鋼筋被踩塌而失去作用，再墊好保護層墊塊。（7）對墻板的鋼筋，要抓好墻面保護層和內外皮鋼筋間的距離，撐好撐鐵。
防止兩片鋼筋向墻中心靠近，對受力產(chǎn)生不利影響。（8）對樓梯的鋼筋，主要抓梯段板的鋼筋的錨固，以及鋼筋的變折方向不要弄錯；防止弄錯后在受力時(shí)出現裂縫。
（9）鋼筋規格、數量、間距等在做隱蔽驗收時(shí)一定要仔細的核實(shí)。在一些規格不易辨認時(shí)，應用尺量或卡尺卡。
保證鋼筋配置的準確，也就保證了結構的安全。來(lái)源于問(wèn)問(wèn)我。
7.鋼筋工程施工中應注意哪些問(wèn)題
1、為了避免混亂，在每批每個(gè)規格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標牌，標牌上標明鋼筋使用部位，數量，規格及責任人等。
鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標牌，核實(shí)無(wú)誤后方可綁扎。如發(fā)生錯漏及時(shí)增補。
2、鋼筋工程結構節點(diǎn)復雜，鋼筋規格數量較多，施工人員應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線(xiàn)和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3、在實(shí)際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使砼中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動(dòng)柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來(lái)隱患。
施工中要針對原因采取預防措施，一旦發(fā)生錯位應進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm 時(shí)，可采取按1:6 的比例彎折進(jìn)行搭接，錯位大于40mm 時(shí)，應加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長(cháng)度按規范的規定。
4、鋼筋綁扎應注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。5、保護層砂漿墊塊厚度要準確，墊塊間距要適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。
6、鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，要力求平穩，鋼筋骨架用"扁擔"起吊，吊點(diǎn)應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。7、柱、墻鋼筋綁扎應控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3 個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。
層高超過(guò)四米的柱墻，要塔設腳手架進(jìn)行綁扎，并應采取一定的固定鋼筋措施。8、梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(cháng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扎扣。
9、板筋綁好后，應禁止人再鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在砼澆筑前應整修合格后再澆筑砼，以免將板的負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。
